CN111457255A - 一种油气管道泄漏检测方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油气管道泄漏检测方法及装置，包括左管道和右管道，左管道通过连接法兰连接右管道，左管道靠近连接法兰的一侧套设有左进给套，左进给套上套设有左壳体，右管道靠近连接法兰的一侧套设有右进给套，右进给套上套设有与左壳体相配合的右壳体，左壳体和右壳体以及左管道、右管道之间共同形成负压检测腔，右壳体内安装有与负压检测腔相配合的气压传感器，右壳体的外侧安装有与气压传感器相配合的控制盒，控制盒与后台监控中心连接；本发明通过气压传感器检测负压检测腔内的气压上升，然后直接给控制盒发送信号，控制盒接收信号后直接发送给后台监控中心，通知后台管理人员出现油气泄漏问题需要即使解决。

Description

一种油气管道泄漏检测方法及装置
技术领域
本发明涉及油气管道检测技术领域，具体是一种油气管道泄漏检测方法及装置。
背景技术
管道运输，是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低。
在油气管道的铺设过程当中，管道之间的连接是通过法兰连接，由于使用年限较长，法兰垫片容易出现老化，造成法兰连接位置出现泄漏。管道一旦发生泄漏，会带来因流体流失而造成的直接经济损失和环境污染，为此，本发明提供了一种油气管道泄漏检测方法及装置可以很好的解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气管道泄漏检测方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油气管道泄漏检测装置，包括左管道和右管道，所述左管道通过连接法兰连接右管道，左管道靠近连接法兰的一侧套设有左进给套，左管道与左进给套之间是螺纹连接，左进给套上套设有左壳体，所述右管道靠近连接法兰的一侧套设有右进给套，右管道与右进给套之间是螺纹连接，所述右进给套上套设有与左壳体相配合的右壳体，所述右壳体与左壳体之间是螺纹连接，左壳体和右壳体以及左管道、右管道之间共同形成负压检测腔，所述左壳体上设有与负压检测腔贯通连接的排气管，所述排气管上安装有排气泵，所述右壳体内安装有与负压检测腔相配合的气压传感器，右壳体的外侧安装有与气压传感器相配合的控制盒，控制盒与后台监控中心连接，左管道和右管道之间通过连接法兰贯通连接后，通过向右旋进左进给套，向左旋进右进给套，使得左壳体和右壳体配合在一起，形成负压检测腔，然后启动排气泵，排掉负压检测腔内大部分空气，使得负压检测腔处于负压状态，一旦连接法兰出现老化泄漏，泄漏的油气进入负压检测腔内，则气压传感器检测到负压检测腔内的气压上升，直接给控制盒发送信号，控制盒接收信号后直接发送给后台监控中心，通知后台管理人员出现油气泄漏问题需要即使解决；同时负压检测腔密封保护连接法兰，可以大幅提升连接法兰的使用寿命，降低连接法兰维修、更换频次；且负压检测腔可以临时限制从连接法兰泄漏的油气进一步扩散，最大限度的油气泄漏带了的经济损失，能有效的减少环境污染。
作为本发明的进一步方案：所述控制盒的一侧端嵌设有触摸显示屏，控制盒内设有微处理器、用于定位油气泄漏位置的北斗定位模块、与后台监控中心连接的无线收发模块和为控制盒提供电能的蓄电池模块，所述微处理器分别与气压传感器、北斗定位模块、无线收发模块、蓄电池模块和触摸显示屏连接，一旦气压传感器检测到气压增加，则直接给微处理器发送信号，微处理器接收后并处理，利用北斗定位模块确定油气泄漏位置，然后把泄漏信息以及位置信息分别通过无线收发模块发送给后台监控中心，发出警报并通过触摸显示屏显示，便于维修人员查询，以便展开维修工作。
作为本发明的进一步方案：所述控制盒的顶端均匀的安装有若干支撑杆，所有的所述支撑杆的顶端共同固定连接支撑架，所述支撑架的顶端均匀的安装有若干立杆，所述立杆的顶端安装有太阳能电池板，所述蓄电池模块分别与所有的太阳能电池板连接，通过太阳能电池板利用太阳能发电，并把电能存储在蓄电池模块内，然后为控制盒的运转提供电能，保证整个控制盒的正常运转。
作为本发明的进一步方案：所述支撑架包括框架和若干安装架，所述框架是矩形框结构，所述安装架是U型结构，所有的所述安装架均匀的安装在框架的内腔，安装架上均匀的设有若干螺纹孔，通过螺纹孔配合紧固螺栓用于安装立杆或支撑杆，拆装十分方便。
作为本发明的进一步方案：所述控制盒的一侧固定安装有固定架，所述固定架是U型结构，固定架上均匀的设有若干螺栓，控制盒通过固定架安装在右壳体上，使得控制盒的悬在空气中，利用控制盒多角度散热，保证控制盒正常运行。
一种油气管道泄漏检测方法，包括以下步骤：
S1)建立负压检测腔：首先通过向右旋进左进给套，向左旋进右进给套，使得左壳体和右壳体配合在一起，形成负压检测腔；然后启动排气泵，排掉负压检测腔内大部分空气，使得负压检测腔处于负压状态，即可建立负压检测腔；
S2)检测气压变化：通过气压传感器检测负压检测腔内的气压变化，一旦出现气压上升则执行步骤S3；
S3)警报：气压传感器把检测到的气压上升情况反馈给微处理器，微处理器接收后并处理，利用北斗定位模块确定油气泄漏位置，然后把泄漏信息以及位置信息分别通过无线收发模块发送给后台监控中心，发出警报并通过触摸显示屏显示泄漏信息和位置信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过气压传感器检测负压检测腔内的气压上升，然后直接给控制盒发送信号，控制盒接收信号后直接发送给后台监控中心，通知后台管理人员出现油气泄漏问题需要即使解决，能有效的防止油气泄漏进一步扩展，实现及时发现及时抢修，最大限度的保护管道的安全；
2、本发明通过负压检测腔密封保护连接法兰，可以大幅提升连接法兰的使用寿命，降低连接法兰维修、更换频次；且负压检测腔可以临时限制从连接法兰泄漏的油气进一步扩散，最大限度的油气泄漏带了的经济损失，能有效的减少环境污染；
3、本发明通过太阳能电池板利用太阳能发电，并把电能存储在蓄电池模块内，然后为控制盒的运转提供电能，保证整个控制盒的正常运转。
附图说明
图1为一种油气管道泄漏检测装置的结构示意图；
图2为一种油气管道泄漏检测装置的控制盒的结构示意图；
图3为图2中的太阳能电池板的结构示意图；
图4为图3中的支撑架的结构示意图；
图5为图2中的固定架的结构示意图；
图6为一种油气管道泄漏检测方法的工作流程图的示意图。
图中：1-左管道，2-右管道，3-连接法兰，4-左进给套，5-左壳体，6-右进给套，7-右壳体，8-负压检测腔，9-排气管，10-排气泵，11-气压传感器，12-控制盒，121-微处理器，122-北斗定位模块，123-无线收发模块，124-蓄电池模块，125-触摸显示屏，13- 后台监控中心，14-支撑杆，15-支撑架，151-框架，152-安装架，153-螺纹孔，16-立杆，17-太阳能电池板，18-固定架，19-螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种油气管道泄漏检测装置，包括左管道1和右管道2，所述左管道1通过连接法兰3连接右管道2，左管道1靠近连接法兰3的一侧套设有左进给套4，左管道1与左进给套4之间是螺纹连接，左进给套4上套设有左壳体5，所述右管道2靠近连接法兰3的一侧套设有右进给套6，右管道2与右进给套6之间是螺纹连接，所述右进给套6上套设有与左壳体5相配合的右壳体7，所述右壳体7与左壳体5之间是螺纹连接，左壳体5和右壳体7以及左管道1、右管道2之间共同形成负压检测腔8，所述左壳体5 上设有与负压检测腔8贯通连接的排气管9，所述排气管9上安装有排气泵10，所述右壳体7内安装有与负压检测腔8相配合的气压传感器11，右壳体7的外侧安装有与气压传感器11相配合的控制盒12，控制盒12与后台监控中心13连接，左管道1和右管道2之间通过连接法兰3贯通连接后，通过向右旋进左进给套4，向左旋进右进给套6，使得左壳体5和右壳体7配合在一起，形成负压检测腔8，然后启动排气泵10，排掉负压检测腔8 内大部分空气，使得负压检测腔8处于负压状态，一旦连接法兰3出现老化泄漏，泄漏的油气进入负压检测腔8内，则气压传感器11检测到负压检测腔8内的气压上升，直接给控制盒12发送信号，控制盒12接收信号后直接发送给后台监控中心13，通知后台管理人员出现油气泄漏问题需要即使解决；同时负压检测腔8密封保护连接法兰3，可以大幅提升连接法兰3的使用寿命，降低连接法兰3维修、更换频次；且负压检测腔8可以临时限制从连接法兰3泄漏的油气进一步扩散，最大限度的油气泄漏带了的经济损失，能有效的减少环境污染。
实施例2
请参阅图2，本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述控制盒12的一侧端嵌设有触摸显示屏125，控制盒12内设有微处理器121、用于定位油气泄漏位置的北斗定位模块122、与后台监控中心13连接的无线收发模块123和为控制盒12提供电能的蓄电池模块124，所述微处理器121分别与气压传感器11、北斗定位模块122、无线收发模块 123、蓄电池模块124和触摸显示屏125连接，一旦气压传感器11检测到气压增加，则直接给微处理器121发送信号，微处理器121接收后并处理，利用北斗定位模块122确定油气泄漏位置，然后把泄漏信息以及位置信息分别通过无线收发模块123发送给后台监控中心13，发出警报并通过触摸显示屏125显示，便于维修人员查询，以便展开维修工作.
实施例3
请参阅图3，本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述，所述控制盒12的顶端均匀的安装有若干支撑杆14，所有的所述支撑杆14的顶端共同固定连接支撑架15，所述支撑架15的顶端均匀的安装有若干立杆16，所述立杆16的顶端安装有太阳能电池板17，所述蓄电池模块124分别与所有的太阳能电池板17连接，通过太阳能电池板17利用太阳能发电，并把电能存储在蓄电池模块124内，然后为控制盒12的运转提供电能，保证整个控制盒12的正常运转。
实施例4
请参阅图4，本实施例是在实施例3的基础上的进一步阐述，所述支撑架15包括框架 151和若干安装架152，所述框架151是矩形框结构，所述安装架152是U型结构，所有的所述安装架152均匀的安装在框架151的内腔，安装架152上均匀的设有若干螺纹孔153，通过螺纹孔153配合紧固螺栓用于安装立杆16或支撑杆14，拆装十分方便。
实施例5
请参阅图5，本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述控制盒12的一侧固定安装有固定架18，所述固定架18是U型结构，固定架18上均匀的设有若干螺栓19，控制盒12通过固定架18安装在右壳体7上，使得控制盒12的悬在空气中，利用控制盒 12多角度散热，保证控制盒12正常运行。
请参阅图6，上述公开的实施例中的油气管道泄漏检测方法，包括以下步骤：
S1)建立负压检测腔8：首先通过向右旋进左进给套4，向左旋进右进给套6，使得左壳体5和右壳体7配合在一起，形成负压检测腔8；然后启动排气泵10，排掉负压检测腔 8内大部分空气，使得负压检测腔8处于负压状态，即可建立负压检测腔8；
S2)检测气压变化：通过气压传感器11检测负压检测腔8内的气压变化，一旦出现气压上升则执行步骤S3；
S3)警报：气压传感器11把检测到的气压上升情况反馈给微处理器121，微处理器121接收后并处理，利用北斗定位模块122确定油气泄漏位置，然后把泄漏信息以及位置信息分别通过无线收发模块123发送给后台监控中心13，发出警报并通过触摸显示屏125 显示泄漏信息和位置信息。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种油气管道泄漏检测装置，包括左管道(1)和右管道(2)，其特征在于，所述左管道(1)通过连接法兰(3)连接右管道(2)，左管道(1)靠近连接法兰(3)的一侧套设有左进给套(4)，左管道(1)与左进给套(4)之间是螺纹连接，左进给套(4)上套设有左壳体(5)，所述右管道(2)靠近连接法兰(3)的一侧套设有右进给套(6)，右管道(2)与右进给套(6)之间是螺纹连接，所述右进给套(6)上套设有与左壳体(5)相配合的右壳体(7)，所述右壳体(7)与左壳体(5)之间是螺纹连接，左壳体(5)和右壳体(7)以及左管道(1)、右管道(2)之间共同形成负压检测腔(8)，所述左壳体(5)上设有与负压检测腔(8)贯通连接的排气管(9)，所述排气管(9)上安装有排气泵(10)，所述右壳体(7)内安装有与负压检测腔(8)相配合的气压传感器(11)，右壳体(7)的外侧安装有与气压传感器(11)相配合的控制盒(12)，控制盒(12)与后台监控中心(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述所述控制盒(12)的一侧端嵌设有触摸显示屏(125)，控制盒(12)内设有微处理器(121)、用于定位油气泄漏位置的北斗定位模块(122)、与后台监控中心(13)连接的无线收发模块(123)和为控制盒(12)提供电能的蓄电池模块(124)，所述微处理器(121)分别与气压传感器(11)、北斗定位模块(122)、无线收发模块(123)、蓄电池模块(124)和触摸显示屏(125)连接。
3.根据权利要求2所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述所述控制盒(12)的顶端均匀的安装有若干支撑杆(14)，所有的所述支撑杆(14)的顶端共同固定连接支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端均匀的安装有若干立杆(16)，所述立杆(16)的顶端安装有太阳能电池板(17)，所述蓄电池模块(124)分别与所有的太阳能电池板(17)连接。
4.根据权利要求3所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述所述支撑架(15)包括框架(151)和若干安装架(152)，所有的所述安装架(152)均匀的安装在框架(151)的内腔，安装架(152)上均匀的设有若干螺纹孔(153)。
5.根据权利要求4所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述框架(151)是矩形框结构。
6.根据权利要求4所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述安装架(152)是U型结构。
7.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述所述控制盒(12)的一侧固定安装有固定架(18)，固定架(18)上均匀的设有若干螺栓(19)，控制盒(12)通过固定架(18)安装在右壳体(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种油气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述固定架(18)是U型结构。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种油气管道泄漏检测方法，其特征在于，所述包括以下步骤：
S1)建立负压检测腔(8)：首先通过向右旋进左进给套(4)，向左旋进右进给套(6)，使得左壳体(5)和右壳体(7)配合在一起，形成负压检测腔(8)；然后启动排气泵(10)，排掉负压检测腔(8)内大部分空气，使得负压检测腔(8)处于负压状态，即可建立负压检测腔(8)；
S2)检测气压变化：通过气压传感器(11)检测负压检测腔(8)内的气压变化，一旦出现气压上升则执行步骤S3；
S3)警报：气压传感器(11)把检测到的气压上升情况反馈给微处理器(121)，微处理器(121)接收后并处理，利用北斗定位模块(122)确定油气泄漏位置，然后把泄漏信息以及位置信息分别通过无线收发模块(123)发送给后台监控中心(13)，发出警报并通过触摸显示屏(125)显示泄漏信息和位置信息。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200728

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