CN111456686A - 天然气水合物的开采处理装置 - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract
本发明公开了一种深海浅层天然气水合物的开采处理装置。所述开采处理装置包括:初处理组件,传输组件,收集组件,注气组件。初处理组件位于深海海床表面,其任务是将所述天然气水合物粉碎并初步分离为物料;传输组件将所述物料输送至位于工作船的收集组件;收集组件收集并储存物料,并将部分物料分离出天然气;注气组件将收集组件分离出的天然气调温调压后注入到传输组件。本发明基于天然气、水在特定温度及压力条件下与天然气水合物相互转化的特性,利用天然气循环开采水合物,通过控制传输组件的温度和压力调节水合物分解为天然气的数量,实现对深海浅层天然气水合物高效开采的目标。
Description
技术领域
本发明涉及天然气开采技术领域,特别涉及一种天然气水合物的开采处理装置。
背景技术
天然气是全球能源的重要部分。天然气水合物在全球分布广泛,是重要的清洁能源,其降压或增温后可以分解为水和天然气。天然气水合物包括成岩天然气水合物与深海浅层天然气水合物。其中,成岩天然气水合物处于岩石骨架中,在对成岩天然气水合物的开采过程中,岩石骨架不会发生变化,因此可以应用渗流力学理论,采用降压、加热等方法对成岩天然气水合物进行开采。深海浅层天然气水合物分布于深水浅层的泥岩中或裸露分布于深水海床表面。因为深海浅层天然气水合物本身即为泥岩或深水海床表面构造的一部分,因而在对其开采过程中,水合物储层骨架易发生溃散。传统的成岩天然气化合物的开采方法并不适用于深海浅层天然气水合物。采用水合物流化开采可以开发深水浅层天然气水合物。目前,一般采用海水作为水合物的举升介质,该方式需应用专门的举升泵,成本高,可靠性低,并且水合物在举升过程中会分解为水及天然气,不利于后期的输送。深海浅层天然气水合物占天然气水合物总储量的80%,却并没有适合的开采方法和设备。这样的情况影响了天然气能源的利用率,不利于全球能源供给。
本发明应用天然气举升水合物,利用了水合物与水在特定温度与压力条件下与水合物可以相互转化的特征,开采设备简单,且水合物在工作船上以固态形式存储与运输,效率高,成本低。
发明内容
本发明的目的是提供一种天然气水合物的开采处理装置,能够对深海浅层天然气水合物进行开采,大幅度提高全球天然气水合物的可利用率。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
一种天然气水合物的开采处理装置,所述开采处理装置包括:
初处理组件;所述初处理组件用于开采深海浅层天然气水合物并将所述天然气水合物粉碎并初步分离为物料,所述物料包括水合物固体颗粒、液体水及天然气;
传输组件;所述传输组件用于将所述物料输送至位于海面工作船上的收集组件;
收集组件;所述收集组件用于将所述传输组件输送的所述物料分离为天然气、水及水合物固体颗粒,并分别存储或处理;
注气组件;所述注气组件用于调节所述收集组件分离的天然气的温度和压力,并将所述天然气回注到所述传输组件。
作为一种优选的实施方式,所述初处理组件包括:开采件、粉碎件、分离件、泵送件;
所述开采件用于开采天然气水合物;
所述粉碎件用于将所述开采件开采的所述天然气水合物粉碎并输送至所述分离件;
所述分离件用于将所述粉碎件输入的所述天然气水合物颗粒进行初步分离从而去除杂质,并将分离后的水合物颗粒、水及天然气输送至泵送件;
所述泵送件用于将所述分离件输入的所述水合物颗粒、水及天然气泵送至传输组件。
作为一种优选的实施方式,所述传输组件包括连接软管和输送立管;
所述连接软管两端分别连接所述输送立管与所述泵送件,用于将所述泵送件输入的所述物料输送至所述输送立管;
所述输送立管将所述连接软管输入的所述物料输送至所述收集组件。
作为一种优选的实施方式,所述收集组件包括与所述输送立管相连接的多相流分离器;所述多相流分离器用于将所述物料中的天然气、水、水合物固体颗粒分离;
与所述多相流分离器相连接的水合物储箱;所述水合物储箱用于存储所述多相流分离器分离出的水合物固体颗粒并维持其固体状态;
与所述多相流分离器相连接的储气罐;所述储气罐用于存储所述多相流分离器分离出的天然气;
与所述多相流分离器相连接的废水处理池;所述废水处理池用于处理所述多相流分离器分离出的水。
作为一种优选的实施方式,所述注气组件包括:注气调节件、注气干路、注气支路;
注气调节件;所述注气调节件用于向注气干路注入所述储气罐中的部分天然气;
所述注气调节件设有对天然气加热的温度调节件及用于增加出口压力的增压单元,以控制所述输送立管内流场的温度和压力;
注气干路;所述注气干路输送所述注气调节件注入的所述天然气至所述注气支路;
注气支路;所述注气支路输送所述注气干路输入的所述天然气至所述输送立管。
作为一种优选的实施方式,所述输送立管包括节点连接件;所述节点连接件设于所述输送立管并与注气支路相通;所述节点连接件设有用于控制注气支路的注气状态的阀门。
作为一种优选的实施方式,所述节点连接件为多个;
所述注气干路与位于所述干路下游的多个注气支路相通;所述节点连接件与所述注气支路一一对应连接;
多个所述注气支路通过多个所述节点连接件选择性地与所述输送立管连通。
作为一种优选的实施方式,所述节点连接件设有控制所述支路向所述输送立管内输入气体的流量阀;
所述储气罐具有检测其内部气体量的压力检测装置。
作为一种优选的实施方式,所述节点连接件还设有检测其温度的温度传感器。
作为一种优选的实施方式,所述开采处理装置还包括:控制器;所述控制器与所述压力检测装置、所述温度传感器及所述流量阀连接;所述控制器能够在所述检测装置检测到的气体量到达预定值时控制所述流量阀的开度;所述控制器能够根据所述温度传感器所检测的温度控制所述流量阀的开度和/或所述注气调节件加热的温度。
作为一种优选的实施方式,所述水合物储箱还与所述储气罐相连通。
作为一种优选的实施方式,所述连接软管与所述泵送件、所述输送立管的连接均为柔性连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接软管为柔性管。
作为一种优选的实施方式,所述开采处理装置还包括:船体;所述收集组件、分离组件设置于所述船体上。
本发明的特点和优点是:本申请所提供的天然气水合物的开采处理装置用于开采处于深海浅层的天然气水合物。所述开采处理组件通过设置初处理组件、传输组件、收集组件与注气组件对天然气水合物进行开采。在开采作业时,首先利用所述初处理装置将块状的天然气水合物进行开采并初步粉碎成可传输物料,再利用所述传输组件将在开采过程中天然气水合物分解的产物与粉碎得到的颗粒状固体输送至分离装置。在分离装置中进一步将颗粒状天然气水合物固体粉碎至预定大小,并对天然气气体、水与仍未分解的天然气水合物固体进行分离。在进行对天然气气体进行分离之后,利用收集组件收集分离之后的天然气气体,并将部分天然气回注到所述传输组件,保证所述传输组件对颗粒物的正常输送工作,实现了处于深海浅层的天然气水合物的开采,从而能够大幅度提高全球天然气水合物的利用率。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施方式中一种天然气水合物的开采处理装置的示意图。
附图标记说明:
1、开采件;101、齿轮滚子;2、进料件;3、分离件;4、泵送件;5、连接软管;6、输送立管;7、节点连接件;8、工作船;9、多相流分离器;10、水合物储箱;11、液体处理装置;12、天然气联通管阀门;13、储气罐;14、注气调节件;15、注气干路;16、注气支路。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1,本申请实施方式中提供一种天然气水合物的开采处理装置,该装置包括:初处理组件;传输组件;收集组件;注气组件。其中,所述初处理组件任务是开采深海浅层天然气水合物,并将所述天然气水合物粉碎并初步分离为物料,所述物料包括水合物固体颗粒、液体水及天然气。所述传输组件将所述物料输送至海面工作船上的收集组件;所述收集组件将所述传输组件输送的所述物料分离为天然气、水及水合物固体颗粒,并分别存储或处理;所述注气组件调节所述收集组件中的部分天然气的温度和压力,并将所述部分天然气回注到所述传输组件。
本申请实施方式所提供的天然气水合物的开采处理装置,通过设置初处理组件、传输组件、收集组件与注气组件用于开采处于深海浅层处的天然气水合物。当然,本申请也可以应用到其他开采地域,比如:成岩天然气水合物的开采,本申请不做唯一限定。
在进行开采作业时,首先利用所述初处理组件将块状的天然气水合物进行开采并初步粉碎成可传输物料,所述可传输物料包括颗粒状的天然气水合物与部分水合物分解之后的产物,也即:水合物固体颗粒、液体水及天然气。之后再利用所述传输组件将在开采过程中天然气水合物分解的产物与粉碎得到的颗粒状固体输送至收集组件。在收集组件中将所述传输组件输送的所述物料分离为天然气、水及水合物固体颗粒,并分别存储或处理。最后再通过注气组件价调节所述收集组件中的部分天然气的温度和压力,并将所述部分天然气回注到所述传输组件。
在一个优选的实施方式中,所述初处理组件包括:开采件1;粉碎件;分离件3;泵送件4。所述开采件1用于开采所述天然气水合物。所述粉碎件用于将所述开采件开采的所述天然气水合物粉碎并输送至所述分离件3。所述进料件2与所述开采件1相连接,所述进料件2用于将所述开采件1所开采的天然气水合物输入至所述分离件3。所述分离件用于将所述粉碎件输入的所述天然气水合物颗粒进行初步分离从而去除杂质,并将分离后的水合物颗粒、水及天然气输送至泵送件。所述泵送件用于将所述分离件输入的所述水合物颗粒、水及天然气泵送至传输组件。
具体的,所述开采件1可以由海底机器人设置在海下某个开采区域,所述开采件1可以为带有驱动装置的齿轮滚子101。粉碎件可以为齿轮滚子101上的开采齿。此时,开采件1开采得到的天然气水合物大多为块状的天然气水合物。之后,块状的天然气水合物会被输送至进料件2(例如进料管)。所述进料件2会将天然气水合物输送至分离件3从而对天然气水合物进行初步的处理。
在一个具体的实施方式中,所述分离件3与所述进料件2相连。所述分离件3将由所述进料件2输入的所述天然气水合物粉碎为天然气水合物颗粒,并对细粒进行流化,以便于管道传输。所述分离件3与所述泵送件4相连。所述泵送件4将分离件3粉碎的颗粒状物料输送至所述传输组件。
具体的,所述泵送件4可以为气动泵或液动泵,用于驱动粉碎得到的天然气水合物颗粒状物料、和天然气气体,以便保证所述天然气水合物颗粒向水面上传输的初始动力。
在一个优选的实施方式中,所述传输组件包括:相连接的输送立管6和连接软管5。其中,所述连接软管5用于连接所述泵送件4与所述输送立管6。所述输送立管6用于输送所述可传输物料至所述多相流分离器9。所述输送立管6竖直放置。所述输送立管6可以为普通的输气管或输油管,竖直立于深海底开采区域与水面之间。
其中,所述连接软管5用于连接所述泵送件4与所述输送立管6。具体的,所述连接软管5可以连接所述泵送件4,即气动泵或液动泵。所述气动泵或液动泵能够将粉碎得到的天然气水合物颗粒、和天然气气体泵入所述连接软管5。所述连接软管5与所述泵送件4、所述输送立管6的连接均为柔性连接。所述连接软管5可以为柔性管,柔性管可以在一定程度上进行弯折,有利于应用在不同工况下。
所述输送立管6是连接水面工作船8与海底设备的传输纽带。具体的,在所述气动泵或液动泵将粉碎得到的天然气水合物颗粒、和天然气气体泵入所述连接软管5后,所述天然气水合物颗粒、和天然气气体进一步被举升至所述输送立管6内,继续往上输送至水面的工作船8上。
在一个优选的实施方式中,所述收集组件设置于所述工作船8船体上。所述收集组件包括多相流分离器9。多相流分离器9连接一水合物储箱10。
其中,所述多相流分离器9与所述输送立管6相连接。所述输送立管6将其管内的物质输送至多相流分离器9,所述多相流分离器9用于将所述颗粒状物料分离为水合物固体颗粒、天然气、以及液体。具体的,多相流分离器9将分离的水合物固体颗粒储存至水合物储箱10;多相流分离器9将分离的天然气储存至储气罐13;多相流分离器9将分离的液体储存至液体处理装置11(例如:液体处理池或者液体处理罐)。所述液体处理装置11用于处理(例如:存放或净化回收)所述多相流分离器分离出的水。
其中,所述水合物储箱10中的天然气水合物固体仍然可以进一步被分解使用,因而所述水合物储箱10可以与所述储气罐13相连通。较佳的,所述储气罐13与所述水合物储箱10之间可以设置天然气联通管阀门12。所述水合物储箱10与所述储气罐13通过联通管相连通,该联通管上设有天然气联通管阀门12。阀门可以是单向阀门或双向阀门,本申请在此不做唯一限定。
由于水面工作船8与深海开采区域之间距离较远,因此输送立管6中的固态天然气水合物流化物竖直输送距离较长,需提供输送动力。另外,天然气水合物在分解的过程中吸收热量,极易导致输送立管6内结冰从而导致管内通道狭窄,从而发生堵塞现象。
为了解决上述问题,在一个优选的实施方式中,工作船8与输送立管6之间还设有注气组件,所述注气组件包括:回注管、注气干路15、注气支路16。具体的,该注气组件包括注气调节件14、注气干路15、注气支路16、节点连接件7。所述节点连接件7设于所述输送立管6。
所述回注管用于向注气干路15回注所述储气罐13中的部分天然气。所述回注管设有对天然气加热的温度调节件及用于增加出口压力的增压单元。通过调节注入所述注气干路15的天然气温度及压力,从而控制所述输送立管6内流场的温度和压力,以控制所述输送立管6中的天然气保持气体状态,并且维持特定比例的所述水合物颗粒保持固体形态。
所述注气调节件14连接于所述储气罐13和注气干路15之间。所述注气支路16连接于所述注气干路15和节点连接件7之间。所述节点连接件7设有阀门,通过改变所述节点连接件7阀门开闭状态,进而控制注气支路的注气状态。
所述注气调节件14用于向输送立管6回注所述储气罐13中的部分天然气;所述注气调节件14上设有用于对注入气体加热的加热件。
具体的,所述注气调节件14具有注气干路15与位于所述注气干路15下游的多个注气支路16。所述注气干路15连接所述储气罐13,所述节点连接件7与所述注气支路16一一对应相连接。所述加热件设置于所述注气干路15。在加热件对天然气进行加热后,所述天然气将通过所述注气干路15后由所述注气支路16经节点连接件7注入输送立管6中。
其中,所述节点连接件7可以为多个。另外,所述节点连接件7可以为1个,也可以为多个,其个数可以根据开采的实时工况来进行调整。当所述节点连接件7为多个时,所述节点连接件7间隔设于输送立管6上。多个所述注气支路16通过多个所述节点连接件7选择性地与所述输送立管6连通。
在本实施例中,所述节点连接件7为多个;所述注气干路15与位于所述干路15下游的多个支路16相通。所述节点连接件7与所述注气支路16一一对应相连接;多个所述支路16通过多个所述节点连接件7选择性地与所述输送立管6连通。
所述注气支路16与所述注气调节件14相连接,连接可以为柔性连接等连接方式,本申请不做唯一限定。
多个所述节点连接件7可以设有控制所述注气支路16向所述输送立管6内输入气体的流量阀。所述储气罐13具有检测其内部气体量的检测装置。
所述开采处理装置还包括:控制器。所述控制器与所述流量阀、检测装置连接;
所述节点连接件7设有检测其温度的温度传感器。所述温度传感器、所述加热件与所述控制器相连接;所述控制器能够根据所述温度传感器所检测的温度控制所述流量阀的开度和/或所述加热件加热的温度。所述节点连接件7可以由工作人员控制所述其流量阀,调节每个节点连接件7处流体流通的情况,以实现最优调控。例如工作人员可仅仅开通某一点的节点连接件7处的流量阀实现单点回注输送立管6,同理还能实现两点回注或多点回注。
为补充输送立管6内物传输动力和防止管内冰封现象,工作船8根据回注输送立管6节点连接件7的温控传感器和流量传感器回传数据,监视固态流化物输送立管6的各个长度节点的固态流化物传输状况,利用产出天然气通过多分头注气调节件回注高压加热的天然气(回注物热源来源于产出天然气燃烧)至回注输送立管6节点连接件7来调控固态流化物在输送立管6中的传输状况。
本申请实施方式中的注气组件,通过将加热的天然气回注至输送立管6中,可以补偿输送立管6中由于传递距离较长导致下降的举升压力,避免出现举升力不足的情况,避免发生管内物回流。另外,如果水合物发生分解,产物为水和天然气,不会增加后期分离天然气、水合物和水的难度。还有,由于注入的是加热的天然气,因而会解决由于天然气水合物分解吸收热量导致管内结冰、管内通道狭窄、甚至发生堵塞的问题。
在一个实际的应用场景中,所述开采处理装置的具体工作过程如下,工作船8吊机下放所述初处理组件至海底,利用水下机器人(ROV)初处理组件与连接软管5,根据实时工况将注气组件的安装于输送立管6上,并进行管路连通性测试。
在安装完成之后,对海底浅层天然气水合物进行开采,经齿轮滚子101开采并经分离件3初步处理为颗粒状水合物。经泵送件4将已初步粉碎处理的天然气水合物经连接软管5泵送进入输送立管6中,并由注气之路14注入的天然气将天然气与水合物颗粒状物料举升至工作船8。
在工作船8上通过分离装置对天然气水合物进一步分离,将产生的天然气存储于储气罐13中,将固体颗粒状物料分离至水合物储箱10。同时所述注气调节件可以加热由储气罐13输出的天然气并将加热的天然气回注选择性的回注至输送立管6,以补充输送过程中输送立管6的压力及温度损失。以上步骤循环进行,待采出天然气体积达到预定要求,即可以对天然气进行收集使用。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
本文披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
以上所述仅为本发明的几个实施方式,虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (14)
1.一种天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述开采处理装置包括:
初处理组件;所述初处理组件用于开采深海浅层天然气水合物并将所述天然气水合物粉碎并初步分离为物料,所述物料包括水合物固体颗粒、液体水及天然气;
传输组件;所述传输组件用于将所述物料输送至位于海面工作船上的收集组件;
收集组件;所述收集组件用于将所述传输组件输送的所述物料分离为天然气、水及水合物固体颗粒,并分别存储或处理;
注气组件;所述注气组件用于调节所述收集组件分离的天然气的温度和压力,并将所述天然气回注到所述传输组件。
2.如权利要求1所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述初处理组件包括:开采件、粉碎件、分离件、泵送件;
所述开采件用于开采天然气水合物;
所述粉碎件用于将所述开采件开采的所述天然气水合物粉碎并输送至所述分离件;
所述分离件用于将所述粉碎件输入的所述天然气水合物颗粒进行初步分离从而去除杂质,并将分离后的水合物颗粒、水及天然气输送至泵送件;
所述泵送件用于将所述分离件输入的所述水合物颗粒、水及天然气泵送至传输组件。
3.如权利要求2所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述传输组件包括连接软管和输送立管;
所述连接软管两端分别连接所述输送立管与所述泵送件,用于将所述泵送件输入的所述物料输送至所述输送立管;
所述输送立管将所述连接软管输入的所述物料输送至所述收集组件。
4.如权利要求3所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述收集组件包括与所述输送立管相连接的多相流分离器;所述多相流分离器用于将所述物料中的天然气、水、水合物固体颗粒分离;
与所述多相流分离器相连接的水合物储箱;所述水合物储箱用于存储所述多相流分离器分离出的水合物固体颗粒并维持其固体状态;
与所述多相流分离器相连接的储气罐;所述储气罐用于存储所述多相流分离器分离出的天然气;
与所述多相流分离器相连接的液体处理装置;所述液体处理装置用于处理所述多相流分离器分离出的水。
5.如权利要求4所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述注气组件包括:注气调节件、注气干路、注气支路;
注气调节件;所述注气调节件用于向注气干路注入所述储气罐中的部分天然气;
所述注气调节件设有对天然气加热的温度调节件及用于增加出口压力的增压单元,以控制所述输送立管内流场的温度和压力;
注气干路;所述注气干路输送所述注气调节件注入的所述天然气至所述注气支路;
注气支路;所述注气支路输送所述注气干路输入的所述天然气至所述输送立管。
6.如权利要求5所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述输送立管包括节点连接件;所述节点连接件设于所述输送立管并与注气支路相通;所述节点连接件设有用于控制注气支路的注气状态的阀门。
7.如权利要求6所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述节点连接件为多个;
所述注气干路与位于所述干路下游的多个注气支路相通;所述节点连接件与所述注气支路一一对应连接;
多个所述注气支路通过多个所述节点连接件选择性地与所述输送立管连通。
8.如权利要求7所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述节点连接件设有控制所述支路向所述输送立管内输入气体的流量阀;
所述储气罐具有检测其内部气体量的压力检测装置。
9.如权利要求8所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述节点连接件还设有检测其温度的温度传感器。
10.如权利要求9所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述开采处理装置还包括:控制器;所述控制器与所述压力检测装置、所述温度传感器及所述流量阀连接;所述控制器能够在所述检测装置检测到的气体量到达预定值时控制所述流量阀的开度;所述控制器能够根据所述温度传感器所检测的温度控制所述流量阀的开度和/或所述注气调节件加热的温度。
11.如权利要求5所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述水合物储箱还与所述储气罐通过联通管相连通,该联通管上设有天然气联通管阀门。
12.如权利要求3所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述连接软管与所述泵送件、所述输送立管的连接均为柔性连接。
13.如权利要求6所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述连接软管为柔性管。
14.如权利要求1所述的天然气水合物的开采处理装置,其特征在于,所述开采处理装置还包括:船体;所述收集组件、分离组件设置于所述船体上。
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