CN111454737A - 一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法 - Google Patents

一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法 Download PDF

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杨俊刚
张鑫祎
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    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames

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Abstract

一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法,所述装置包括:炭化室墙,用于形成炭化室;所述炭化室上设置有炉口;焦炉炉门,用于开启或关闭所述炉口;所述焦炉炉门设置于所述炉口处;连接组件,用于连接所述炭化室墙和支撑组件;所述连接组件第一端连接所述炭化室墙;支撑组件,用于支撑驱动组件;所述支撑组件与所述连接组件第二端连接;驱动组件,用于驱动所述焦炉炉门相对于所述炉口运动,以开启或关闭所述炉口;所述驱动组件设置于所述支撑组件上,且与所述焦炉炉门底部对齐。本申请提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法,可以解决悬挂式焦炉炉门横铁位置以及弹簧压力调整困难问题,可以提高劳动生产率,降低工人劳动强度。

Description

一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法
技术领域
本发明属于焦炉施工技术领域,具体涉及一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法。
背景技术
如图1,为现有技术中炭化室普遍采用的悬挂式焦炉炉门。其中,炉门挂钩2安装在炉门框1上,炉门横铁11悬挂在炉门挂钩2上,通过锁紧螺母9将压力传递给推进轴10,推进轴10传给压力板8,再传递到弹簧压力座7,由弹簧压力座7对炉门弹簧6施压,炉门弹簧6压力在5~10吨,弹簧压力通过弹簧盒5传递到炉门腹板4上,最终给安装在炉门腹板4上的炉门刀边3与炉门框1之间提供一定的压力,保证炉门框1与炉门刀边3之间的密封性,炉门刀边3压力值大小是焦炉炉门密封是否良好的前提条件之一,焦炉炉门弹簧6压力值在焦炉炉门安装后、烘炉完成后和生产过程中需要多次进行调整,调整方法为调整锁紧螺母9,调整锁紧螺母9与炉门横铁11之间的距离h,从而改变炉门弹簧6压力值。
悬挂式炉门具有摘挂快速、方便,密封严密的特点,但是如果调整不当,造成密封不严,严重时冒烟着火,污染环境,浪费能源,因此焦炉炉门调整是焦炉设备施工安装和焦化厂生产过程中一项非常重要的工作,但是炉门弹簧6吨位较大,在对锁紧螺母9调整时,压力板8与锁紧螺母9之间的摩擦力较大,仅用专用扳手人力调整非常困难,必要时需借助倒链等外力,费工、费时。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种自带挂架式焦炉炉门调整装置,包括:
炭化室墙,用于形成炭化室;所述炭化室上设置有炉口;
焦炉炉门,用于开启或关闭所述炉口;所述焦炉炉门设置于所述炉口处;
连接组件,用于连接所述炭化室墙和支撑组件;所述连接组件第一端连接所述炭化室墙;
支撑组件,用于支撑驱动组件;所述支撑组件与所述连接组件第二端连接;
驱动组件,用于驱动所述焦炉炉门相对于所述炉口运动,以开启或关闭所述炉口;所述驱动组件设置于所述支撑组件上,且与所述焦炉炉门底部对齐。
优选地,所述炭化室墙上朝向所述连接组件的底壁上设置有保护板,所述保护板与所述连接组件第一端连接。
优选地,所述焦炉炉门包括:炉门框、炉门挂钩、炉门横铁、炉门腹板、弹簧盒、弹簧压力件、弹簧组、压力板、推进轴、锁紧螺母和炉门衬砖,其中,所述炉门框与所述炭化室墙上的保护板连接,所述炉门挂钩第一端与所述炉门框底部连接而第二端穿过所述炉门横铁,所述推进轴和所述锁紧螺母设置于所述炉门横铁上,且所述锁紧螺母与所述推进轴抵紧,所述压力板贯穿于所述弹簧盒底部且支撑于所述推进轴上,所述弹簧压力件设置于所述弹簧盒中且底部与所述压力板抵紧而顶部贯通所述弹簧盒顶部,所述弹簧组设置于所述弹簧盒中且套设于所述弹簧压力件上,所述炉门腹板支撑于所述弹簧盒顶部且底部与所述弹簧压力件顶部抵紧,所述炉门腹板与所述炉门框底部抵紧且顶部支撑所述炉门衬砖。
优选地,所述焦炉炉门还包括:炉门刀边,所述炉门刀边设置于所述炉门腹板顶部且与所述炉门框底部抵紧。
优选地,所述连接组件包括:保护板顶丝杆、炉柱上弹簧座、连接弹簧、炉柱下弹簧座、炉柱、炉柱翼缘板和止滑挂架,其中,所述保护板顶丝杆第一端与所述炭化室墙上的保护板连接而第二端与所述炉柱上弹簧座连接,所述连接弹簧两端分别连接所述炉柱上弹簧座和所述炉柱下弹簧座,所述炉柱两端分别连接所述炉柱下弹簧座和所述炉柱翼缘板,所述止滑挂架第一端与所述炉柱翼缘板连接而第二端与所述支撑组件连接。
优选地,所述止滑挂架包括:挂钩和连接杆,所述挂钩顶部支撑于所述炉柱翼缘板上而底部与所述连接杆顶部连接,所述连接杆贯通连接所述支撑组件。
优选地,所述支撑组件包括:带座横铁,所述带座横铁与所述连接组件中的止滑挂架底部连接而顶部支撑所述驱动组件。
优选地,所述驱动组件包括:千斤顶,所述千斤顶设置于所述支撑组件中的带座横铁上而顶部位于所述焦炉炉门中推进轴正下方。
本发明还提供了一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的使用方法,所述自带挂架式焦炉炉门调整装置包括如上述中任一所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,所述方法包括步骤:
开启驱动组件;
所述驱动组件顶部抵紧焦炉炉门,并驱动其向上运动。
本申请提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法,可以解决悬挂式焦炉炉门横铁位置以及弹簧压力调整困难问题,可以提高劳动生产率,降低工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的悬挂式焦炉炉门的结构示意图
图2是本发明提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的结构示意图;
图3是本发明提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置中焦炉炉门的结构示意图;
图4是本发明提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的结构示意图;
图5是本发明提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的侧视结构示意图;
图6是本发明提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置中止滑挂架的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图2-6,在本申请实施例中,本申请提供了一种自带挂架式焦炉炉门调整装置,包括:炭化室墙100、焦炉炉门200、连接组件300、支撑组件400和驱动组件500,下面对各部分进行详细描述。
如图2-6,在本申请实施例中,本申请提供了一种自带挂架式焦炉炉门调整装置,包括:
炭化室墙100,用于形成炭化室;所述炭化室上设置有炉口;
焦炉炉门200,用于开启或关闭所述炉口;所述焦炉炉门200设置于所述炉口处;
连接组件300,用于连接所述炭化室墙100和支撑组件400;所述连接组件300第一端连接所述炭化室墙100;
支撑组件400,用于支撑驱动组件500;所述支撑组件400与所述连接组件300第二端连接;
驱动组件500,用于驱动所述焦炉炉门200相对于所述炉口运动,以开启或关闭所述炉口;所述驱动组件500设置于所述支撑组件400上,且与所述焦炉炉门200底部对齐。
当需要对焦炉炉门200位置进行调整时,开启驱动组件500,驱动组件500驱动焦炉炉门200底部向上运动,从而调整焦炉炉门200位置。
如图2-6,在本申请实施例中,所述炭化室墙100上朝向所述连接组件300的底壁上设置有保护板101,所述保护板101与所述连接组件300第一端连接。保护板101固定于炭化室墙100上,同时连接连接组件300的第一端。
如图2-6,在本申请实施例中,所述焦炉炉门200包括:炉门框201、炉门挂钩202、炉门横铁203、炉门腹板204、弹簧盒205、弹簧压力件206、弹簧组207、压力板208、推进轴209、锁紧螺母210和炉门衬砖211,其中,所述炉门框201与所述炭化室墙100上的保护板101连接,所述炉门挂钩202第一端与所述炉门框201底部连接而第二端穿过所述炉门横铁203,所述推进轴209和所述锁紧螺母210设置于所述炉门横铁203上,且所述锁紧螺母210与所述推进轴209抵紧,所述压力板208贯穿于所述弹簧盒205底部且支撑于所述推进轴209上,所述弹簧压力件206设置于所述弹簧盒205中且底部与所述压力板208抵紧而顶部贯通所述弹簧盒205顶部,所述弹簧组207设置于所述弹簧盒205中且套设于所述弹簧压力件206上,所述炉门腹板204支撑于所述弹簧盒205顶部且底部与所述弹簧压力件206顶部抵紧,所述炉门腹板204与所述炉门框201底部抵紧且顶部支撑所述炉门衬砖211。
当驱动组件500作用于焦炉炉门200上时,具体地,驱动组件500作用于推进轴209底部,进而推进轴209推动压力板208和弹簧压力件206向上运动,弹簧压力件206推动炉门腹板204向上运动,炉门腹板204承担炉门衬砖211的重量。同时,锁紧螺母210顶部失去压力板208的作用力,能够使用扳手等设备用较小的力量调整锁紧螺母210在炉门横铁203上的位置,待锁紧螺母210到达预设位置时,关闭驱动组件500,驱动组件500停止作用于推进轴209底部,压力板208失去推进轴209的作用力,在自身重力以及弹簧组207的作用下抵紧于锁紧螺母210上。
如图2-6,在本申请实施例中,所述焦炉炉门200还包括:炉门刀边212,所述炉门刀边212设置于所述炉门腹板204顶部且与所述炉门框201底部抵紧。炉门刀边212可以增强炉门腹板204和炉门框201之间的气密性。
如图2-6,在本申请实施例中,所述连接组件300包括:保护板顶丝杆301、炉柱上弹簧座302、连接弹簧303、炉柱下弹簧座304、炉柱305、炉柱翼缘板306和止滑挂架307,其中,所述保护板顶丝杆301第一端与所述炭化室墙100上的保护板101连接而第二端与所述炉柱上弹簧座302连接,所述连接弹簧303两端分别连接所述炉柱上弹簧座302和所述炉柱下弹簧座304,所述炉柱305两端分别连接所述炉柱下弹簧座304和所述炉柱翼缘板306,所述止滑挂架307第一端与所述炉柱翼缘板306连接而第二端与所述支撑组件400连接。连接组件300通过内部的各零件配合,从而将支撑组件400连接于保护板101上。
如图2-6,在本申请实施例中,所述止滑挂架307包括:挂钩308和连接杆309,所述挂钩308顶部支撑于所述炉柱翼缘板306上而底部与所述连接杆309顶部连接,所述连接杆309贯通连接所述支撑组件400。挂钩308和连接杆309互相配合,可以将支撑组件400连接于炉柱翼缘板306上。
如图2-6,在本申请实施例中,所述支撑组件400包括:带座横铁401,所述带座横铁401与所述连接组件300中的止滑挂架307底部连接而顶部支撑所述驱动组件500。带座横铁401可以支撑驱动组件500。
如图2-6,在本申请实施例中,所述驱动组件500包括:千斤顶501,所述千斤顶501设置于所述支撑组件400中的带座横铁401上而顶部位于所述焦炉炉门200中推进轴209正下方。当开启千斤顶501后,千斤顶501顶部逐渐靠近推进轴209底部,并与其抵紧,支撑推进轴209向上运动;当关闭千斤顶501后,千斤顶501顶部逐渐远离推进轴209底部,最终推进轴209失去千斤顶501的支撑而支撑于锁紧螺母210上。
本申请还提供了一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的使用方法,所述自带挂架式焦炉炉门调整装置包括如图2-6中所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,所述方法包括步骤:
开启驱动组件500;
所述驱动组件500顶部抵紧焦炉炉门200,并驱动其向上运动。
当需要对焦炉炉门200位置进行调整时,开启驱动组件500,驱动组件500驱动焦炉炉门200底部向上运动,此时可以使用扳手轻松地调节锁紧螺母210在炉门横铁203上的位置,大大节省了人力。
本申请提供的一种自带挂架式焦炉炉门调整装置及其使用方法,可以解决悬挂式焦炉炉门横铁位置以及弹簧压力调整困难问题,可以提高劳动生产率,降低工人劳动强度。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,包括:
炭化室墙,用于形成炭化室;所述炭化室上设置有炉口;
焦炉炉门,用于开启或关闭所述炉口;所述焦炉炉门设置于所述炉口处;
连接组件,用于连接所述炭化室墙和支撑组件;所述连接组件第一端连接所述炭化室墙;
支撑组件,用于支撑驱动组件;所述支撑组件与所述连接组件第二端连接;
驱动组件,用于驱动所述焦炉炉门相对于所述炉口运动,以开启或关闭所述炉口;所述驱动组件设置于所述支撑组件上,且与所述焦炉炉门底部对齐。
2.根据权利要求1所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述炭化室墙上朝向所述连接组件的底壁上设置有保护板,所述保护板与所述连接组件第一端连接。
3.根据权利要求1所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述焦炉炉门包括:炉门框、炉门挂钩、炉门横铁、炉门腹板、弹簧盒、弹簧压力件、弹簧组、压力板、推进轴、锁紧螺母和炉门衬砖,其中,所述炉门框与所述炭化室墙上的保护板连接,所述炉门挂钩第一端与所述炉门框底部连接而第二端穿过所述炉门横铁,所述推进轴和所述锁紧螺母设置于所述炉门横铁上,且所述锁紧螺母与所述推进轴抵紧,所述压力板贯穿于所述弹簧盒底部且支撑于所述推进轴上,所述弹簧压力件设置于所述弹簧盒中且底部与所述压力板抵紧而顶部贯通所述弹簧盒顶部,所述弹簧组设置于所述弹簧盒中且套设于所述弹簧压力件上,所述炉门腹板支撑于所述弹簧盒顶部且底部与所述弹簧压力件顶部抵紧,所述炉门腹板与所述炉门框底部抵紧且顶部支撑所述炉门衬砖。
4.根据权利要求3所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述焦炉炉门还包括:炉门刀边,所述炉门刀边设置于所述炉门腹板顶部且与所述炉门框底部抵紧。
5.根据权利要求1所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述连接组件包括:保护板顶丝杆、炉柱上弹簧座、连接弹簧、炉柱下弹簧座、炉柱、炉柱翼缘板和止滑挂架,其中,所述保护板顶丝杆第一端与所述炭化室墙上的保护板连接而第二端与所述炉柱上弹簧座连接,所述连接弹簧两端分别连接所述炉柱上弹簧座和所述炉柱下弹簧座,所述炉柱两端分别连接所述炉柱下弹簧座和所述炉柱翼缘板,所述止滑挂架第一端与所述炉柱翼缘板连接而第二端与所述支撑组件连接。
6.根据权利要求5所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述止滑挂架包括:挂钩和连接杆,所述挂钩顶部支撑于所述炉柱翼缘板上而底部与所述连接杆顶部连接,所述连接杆贯通连接所述支撑组件。
7.根据权利要求1所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述支撑组件包括:带座横铁,所述带座横铁与所述连接组件中的止滑挂架底部连接而顶部支撑所述驱动组件。
8.根据权利要求1所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,其特征在于,所述驱动组件包括:千斤顶,所述千斤顶设置于所述支撑组件中的带座横铁上而顶部位于所述焦炉炉门中推进轴正下方。
9.一种自带挂架式焦炉炉门调整装置的使用方法,其特征在于,所述自带挂架式焦炉炉门调整装置包括如权利要求1-8中任一所述的自带挂架式焦炉炉门调整装置,所述方法包括步骤:
开启驱动组件;
所述驱动组件顶部抵紧焦炉炉门,并驱动其向上运动。
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