CN111453186A - 环保纸质支架拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了环保纸质支架拆装方法，属于电子产品支架技术领域。该环保纸质支架拆装方法，S1：支架底座的组装，选用底板和支座作为组装结构，支座插接于底板的顶面一侧；S2：支撑组件的组装，具体步骤如下：a：选用扣盖件和支撑板作为组装结构，扣盖件插接于底板的顶面，支撑板插接于扣盖件的内部，b：扣盖件卡接于支座的两侧位于支撑的外部；S3：托座组件的组装，具体步骤如下：a：选用托板和固定件作为组装结构，托板插接于底板的顶面，固定件卡接于托板的表面，b：托板底部卡接在支撑座的端部。整个支架通过折叠卡接的方法形成简单牢固，同时通过采用纸板作为原料成本更低，而且更加的环保。

Description

环保纸质支架拆装方法

技术领域

本发明涉及电子产品支架技术领域，具体而言，涉及环保纸质支架拆装方法。

背景技术

平板电脑是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备，平板电脑放在桌面上，和笔记本电脑屏幕一样放置，人使用时，目光与手机屏幕是垂直的，脖子可以保持直立，减少对颈椎的不良影响。平板电脑没有支点，这就需要电子产品支架调节平板电脑屏幕角度。目前市场上的电子产品支架一般采用塑料件和金属件装配而成。

目前，市场上的平板电脑或手机支架大多为塑料或亚克力材料的支架，在生产过程中成本较高不够环保，而且不便于进行拆装。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了环保纸质支架拆装方法，旨在改善电子产品支架制造工序复杂的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供环保纸质支架拆装方法，包括如下步骤：

S1：支架底座的组装，选用底板和支座作为组装结构，支座插接于底板的顶面一侧，支架底座组装完成；

S2：支撑组件的组装，具体步骤如下：

a：选用扣盖件和支撑板作为组装结构，扣盖件插接于底板的顶面，支撑板插接于扣盖件的内部，

b：扣盖件卡接于支座的两侧位于支撑的外部，支撑组件组装完成；

S3：托座组件的组装，具体步骤如下：

a：选用托板和固定件作为组装结构，托板插接于底板的顶面，固定件卡接于托板的表面，

b：托板底部卡接在支座的端部，托座组件组装完成。

在本发明的一种实施例中，所述S1中支座选用两个支板和连接板为组装结构，连接板卡接于支板之间，支板卡接在底板的顶面。

在本发明的一种实施例中，所述支板的内部开设有支板插孔，连接板的两侧设置有连接板插板，连接板插板与支板插孔为相匹配设置。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S2中的扣盖件表面通过压痕机形成有折叠槽，支撑板卡接在扣盖件的内部，扣盖件的端部折叠以后插接在支撑板的内部。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中的托板两侧通过压痕机形成折叠槽，托板两侧折叠以后形成筋板，筋板卡接在底板的顶面。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中的托板表面通过开孔器形成第一托板插孔，固定件的两侧端部形成有于第一托板插孔相匹配的第一筋板插板，第一筋板插板的高度于第一托板插孔深度相同。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中固定件底部通过开槽器形成凹槽，凹槽卡接在支板的外表面。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中固定件与底板之间形成的角度为75度。

在本发明的一种实施例中，所述支撑板的端部通过模切机形成三组第三支撑板插板，第三支撑板插板插接于固定件的内部

在本发明的一种实施例中，所述步骤S1到S3中底板、支座、扣盖件、支撑板、托板和固定件所选用的纸板厚度不超过三毫米。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的环保纸质支架拆装方法，使用时，首先将支撑底座通过底板和支座组装完成，然后，通过扣盖件和支撑板将支撑组件组装完成，并卡接在底板的顶面，最后通过托板和固定件将托座组件组装完成，并使固定件的一侧与支撑板的一侧进行卡接，托板的底部与底板进行卡接固定，这样整个支架通过折叠卡接的方法形成简单牢固，同时支架的整体通过采用纸板作为原料成本更低，而且更加的环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的环保纸质电子产品支架立体结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的支架底座装配结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的支撑组件装配结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的托座组件装配结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的支架底座、支撑组件和托座组件装配结构示意图。

图中：100-支架底座；110-底板；111-第一底板插孔；112-第二底板插孔；113-第三底板插孔；120-支座；121-支板；1211-支板插孔； 1212-支板插板；122-连接板；1221-连接板插板；200-支撑组件；210- 扣盖件；211-体板；2111-体板插孔；212-边板；213-顶板；2131-顶板插板；214-侧板；2141-侧板插孔；2142-侧板插板；220-支撑板；221-第一支撑板插板；222-第二支撑板插板；223-第三支撑板插板； 224-支撑板插孔；300-托座组件；310-托板；311-第一托板插孔；312- 第二托板插孔；313-凹槽；320-固定件；321-固定板；322-筋板；3221- 第一筋板插板；3222-第二筋板插板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保纸质电子产品支架包括支架底座100、支撑组件200和托座组件300。该环保环保纸质电子产品支架用于夹持平板电脑或手机。

其中，支撑组件200和托座组件300下端均插接于支架底座100 上表面一侧，支撑组件200和托座组件300下端均贴合于支架底座 100上表面一侧，支撑组件200一侧插接于托座组件300一侧，支撑组件200一侧贴合于托座组件300一侧，平板电脑放入支撑组件200和托座组件300组成的卡槽内，支撑组件200支撑平板电脑重量，托座组件300调节平板电脑屏幕角度与人视线垂直，减少对颈椎的不良影响。

本发明提供环保纸质支架拆装方法，包括如下步骤：

S1：支架底座100的组装，选用底板110和支座120作为组装结构，支座120插接于底板110的顶面一侧，支架底座100组装完成，支座120选用两个支板121和连接板122为组装结构，连接板122 卡接于支板121之间，支板121卡接在底板110的顶面；所述支板 121的内部开设有支板插孔1211，连接板122的两侧设置有连接板插板1221，连接板插板1221与支板插孔1211为相匹配设置，通过连接板122两侧的连接板插板1221卡接在支板121内部的支板插孔 1211中进行组装，可以方便支座120的形成和拆装。

S2：支撑组件200的组装，具体步骤如下：

a：选用扣盖件210和支撑板220作为组装结构，扣盖件210插接于底板110的顶面，支撑板220插接于扣盖件210的内部，b：扣盖件210卡接于支座120的两侧位于支撑板220的外部，支撑组件 200组装完成，扣盖件210表面通过压痕机形成有折叠槽，扣盖件210 通过折叠槽折叠以后，卡接在支撑板220的内部，通过折叠槽的设置，可以方便扣盖件210进行折叠，方便与支撑板220进行卡接，使整体更加的稳定；

S3：托座组件300的组装，具体步骤如下：

a：选用托板310和固定件320作为组装结构，托板310插接于底板110的顶面，固定件320卡接于托板310的表面，b：托板310 底部卡接在支座120的端部，托座组件300组装完成，托板310两侧通过压痕机形成折叠槽，托板310两侧折叠以后形成筋板322，筋板 322卡接在底板110的顶面，折叠槽的形成可以方便对托板310进行折叠；托板310表面通过开孔器形成第一托板插孔311，固定件320 的两侧端部形成有于第一托板插孔311相匹配的第一筋板插板3221，第一筋板插板3321的高度于第一托板插孔311深度相同，通过第一托板插孔311的设置，可以便于第一筋板插板3221进行卡接固定，方便进行组装和拆卸；固定件320底部通过开槽器形成凹槽313，凹槽313卡接在支板121的外表面，这样可以方便支撑组件200与支座 120进行卡接固定，使支撑组件200与支座120形成一个整体，从而提高支架的稳定；固定件320与底板110之间形成的角度为75度，通过75度角度的形成，可以在对平板电脑或手机进行支撑时，可以方便进行观看；所述支撑板220的端部通过模切机形成三组第三支撑板插板223，第三支撑板插板223插接于固定件320的内部，这样可以使支撑组件200和托座组件300形成一个整体，提高组装支架的整体稳定性；这里的底板110、支座120、扣盖件210、支撑板220、托板310和固定件320所选用的纸板厚度不超过三毫米，通过纸板形成支架更加环保，厚度不超过三毫米，在保证组装稳定性和牢固程度的同时使整体更轻。

该环保纸质支架拆装方法的工作原理：首先将支撑底座通过底板和支座组装完成，然后，通过扣盖件和支撑板将支撑组件组装完成，并卡接在底板的顶面，最后通过托板和固定件将托座组件组装完成，并使固定件的一侧与支撑板的一侧进行卡接，托板的底部与底板进行卡接固定，这样整个支架就组装完成了，利用底板可以将支架放置合适的水平台面上，然后将手机或平板电脑放置在上面即可，这样整个支架通过折叠卡接的方式形成简单稳定，同时支架的整体通过采用纸板作为原料成本更低，而且更加的环保。

请参阅图2，支架底座100包括底板110和支座120，支座120 包括支板121和连接板122，支板121设置为两个，支板121表面一侧设置有支板插孔1211，连接板122两侧设置有连接板插板1221，连接板插板1221插接于支板插孔1211，连接板插板1221两侧贴合于支板插孔1211，连接板122两侧安装在支板121之间，支板121 一侧设置有支板插板1212，支板插板1212插接于第二底板插孔112，支板121一侧贴合于底板110上表面一侧，支座120一侧插接于底板 110上表面一侧，支座120一侧贴合于底板110上表面一侧，通过这种插接连接，支座120结构稳固，底板110放置在需要工作娱乐的平台上，支撑板220下表面一侧贴合于支板121一侧，本实施例中，支撑板220与支板121贴合无间隙，支座120可加强支撑组件200的承载强度。

请参阅图3，支撑组件200包括扣盖件210和支撑板220。

其中，扣盖件210包括体板211、边板212、顶板213和侧板214，侧板214设置为两个，边板212一侧转动连接于体板211一侧，在本实施例中边板212采用折痕转动连接于体板211，顶板213一侧转动连接于边板212一侧，在本实施例中顶板213通过折痕转动连接于边板212，侧板214一侧转动连接于体板211两侧，在本实施例中侧板 214通过折痕转动连接于体板211，折痕这种方法适用于本发明，通过这种连接方法，减少了制造成本，安装方便快捷。

其中，体板211表面设置有体板插孔2111，支撑板220一侧设置有第一支撑板插板221、第二支撑板插板222和第三支撑板插板 223，第一支撑板插板221插接于体板插孔2111，支撑板220一侧贴合于体板211内表面一侧，在本实施例中支撑板220与体板211贴合无间隙，顶板213一侧设置有顶板插板2131，支撑板220表面设置有支撑板插孔224，顶板插板2131插接于支撑板插孔224，顶板213 一侧贴合于支撑板220上表面一侧，在本实施例中顶板213与支撑板 220贴合无间隙，侧板214表面设置有侧板插孔2141，第二支撑板插板222插接于侧板插孔2141，侧板214表面一侧贴合于支撑板220 两侧，在本实施例中侧板214与支撑板220贴合无间隙，支撑板220 下表面两侧设置有凸起，凸起搭接于侧板214上端一侧，支撑板220 设置在侧板214之间，支撑板220插接于扣盖件210内，凸起搭接可增加支撑板220的受力点，提高了支撑组件200的强度，使平板电脑的重量均匀的分布于支撑组件200内。

请参阅图4，托座组件300包括托板310和固定件320。

其中，固定件320包括固定板321和筋板322，筋板322设置为两个，两个筋板322分别转动连接于固定板321两侧，本实施例中筋板322通过折痕转动连接于固定板321。折痕这种方法适用于本发明，通过这种连接方法，固定件320形成一个整体，比起其他连接方式，强度更高，适用于承担平板电脑的侧向力。

其中，托板310表面设置有第一托板插孔311和第二托板插孔 312，筋板322一侧设置有第一筋板插板3221和第二筋板插板3222，第一筋板插板3221插接于第一托板插孔311，固定件320一侧插接于托板310表面一侧，筋板322一侧贴合于托板310表面一侧，固定件320一侧贴合于托板310表面一侧，本实施例中筋板322与托板 310贴合无间隙，可提高托座组件300的强度。

请参阅图2、3、4和5，底板110表面设置有第一底板插孔111，第二底板插孔112和第三底板插孔113，第二筋板插板3222插接于第一底板插孔111，固定件320插接于底板110上表面一侧，筋板322 一侧贴合于底板110上表面一侧，固定件320贴合于底板110上表面一侧，本实施例中筋板322与底板110贴合无间隙，提高托座组件 300稳定性，托板310一侧贴合于底板110上表面一侧，本实施例中托板310与底板110贴合无间隙，通过这种结构可以把平板电脑的侧向力一部分传递给底板110，减少因侧向力导致托座组件300变形，侧板214一侧设置有侧板插板2142，侧板插板2142插接于第三底板插孔113，扣盖件210一侧插接于底板110上表面一侧，侧板214一侧贴合于底板110上表面一侧，扣盖件210贴合于底板110上表面一侧，本实施例中扣盖件210与底板110贴合无间隙，通过这种结构平板电脑的重量均匀的传递给底板110，减少了支撑组件200的变形，第三支撑板插板223插接于第二托板插孔312，支撑板220一侧贴合于托板310表面一侧，本实施例中，支撑板220与托板310贴合无间隙，提高了托座组件300和支撑组件200配合的强度，托板310一侧设置有凹槽313，侧板214一侧插接于凹槽313，侧板214安装于凹槽313与凹槽313之间，凹槽313使托座组件300和支撑组件200 相对不偏移，连接的更稳固。

该环保纸质支架拆装方法的工作原理：首先将支撑底座100通过底板110和支座120组装完成，然后，通过扣盖件210和支撑板220 将支撑组件200组装完成，并卡接在底板110的顶面，最后通过托板 310和固定件320将托座组件300组装完成，并使固定件320的一侧与支撑板220的一侧进行卡接，托板310的底部与底板100进行卡接固定，这样整个支架就组装完成了，利用底板100可以将支架放置合适的水平台面上，然后将手机或平板电脑放置在上面即可，这样整个支架通过折叠卡接的方式形成简单稳定，同时支架的整体通过采用纸板作为原料成本更低，而且更加的环保。

在实践中，该环保纸质电子产品支架结构极其牢固，可以同时承受3个11寸ipadpro的重量而不变形没有晃动，非常稳固。

让纸板同时承受三台以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.环保纸质支架拆装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：支架底座的组装，选用底板和支座作为组装结构，支座插接于底板的顶面一侧，支架底座组装完成；

S2：支撑组件的组装，具体步骤如下：

a：选用扣盖件和支撑板作为组装结构，扣盖件插接于底板的顶面，支撑板插接于扣盖件的内部，

b：扣盖件卡接于支座的两侧位于支撑板的外部，支撑组件组装完成；

S3：托座组件的组装，具体步骤如下：

a：选用固定件和托板作为组装结构，固定件插接于底板的顶面，托板卡接于固定件的表面，

b：托板底部卡接在支座的端部，托座组件组装完成。

2.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述S1中支座选用两个支板和连接板为组装结构，连接板卡接于支板之间，支板卡接在底板的顶面。

3.根据权利要求2所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述支板的内部开设有支板插孔，连接板的两侧设置有连接板插板，连接板插板与支板插孔为相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S2中的扣盖件表面通过压痕机形成有折叠槽，支撑板卡接在扣盖件的内部，扣盖件的端部折叠以后插接在支撑板的内部。

5.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S3中的托板两侧通过压痕机形成折叠槽，托板两侧折叠以后形成筋板，筋板卡接在底板的顶面。

6.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S3中的托板表面通过开孔器形成第一托板插孔，固定件的两侧端部形成有于第一托板插孔相匹配的第一筋板插板，第一筋板插板的高度于第一托板插孔深度相同。

7.根据权利要求2所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S3中固定件底部通过开槽器形成凹槽，凹槽卡接在支板的外表面。

8.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S3中固定件与底板之间形成的角度为75度。

9.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述支撑板的端部通过模切机形成三组第三支撑板插板，第三支撑板插板插接于固定件的内部。

10.根据权利要求1所述的环保纸质支架拆装方法，其特征在于，所述步骤S1到S3中底板、支座、扣盖件、支撑板、托板和固定件所选用的纸板厚度不超过三毫米。

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