CN111451972B - 拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种拆卸工具，用于拆卸塑料螺丝，包括螺丝刀和固定机构，螺丝刀包括把手和与把手连接的刀杆，刀杆远离把手的一端设置有与塑料螺丝相配合的旋拧部；固定机构包括套设在刀杆上的基座，基座上沿刀杆的中心轴线对称设置两个卡接件，卡接件的一端与基座铰接，另一端为夹紧部，夹紧部上设置有磁铁，两个磁铁能够相互磁吸，基座上对应每个卡接件设置有弹簧，弹簧远离基座的一端与卡接件的非端部位置连接，弹簧始终驱动两个卡接件朝向相互靠拢的方向移动，基座能够沿刀杆移动，以使夹紧部移动至刀杆外，夹紧部在弹簧和磁铁配合下能够夹紧塑料螺丝。本发明的拆卸工具结构简单，可以在拆卸塑料螺丝的过程中固定住塑料螺丝，防止塑料螺丝掉落。

Description

拆卸工具

技术领域

本发明涉及紧固件拆卸工具技术领域，尤其涉及一种用于拆卸塑料螺丝的拆卸工具。

背景技术

塑料螺丝(plastic screws)，又称塑胶螺丝，国内常用的塑料螺丝为热溶注塑而成，按主要材质可分为尼龙PA66螺丝、PP螺丝、PVC螺丝和PE螺丝等。相比较普通金属螺丝而言，塑料螺丝的最大优点是他的绝缘性能好，不导电，另外因为非金属制造的缘故，在电流或者其他电信号影响下不会产生涡流等信号干扰，其抗干扰的有点适合于通信等行业。但是在拆卸这类塑料螺丝时，由于其无法被常规的磁吸螺丝刀吸附，旋拧后容易掉落，在环境复杂的区域，塑料螺丝甚至会掉落到狭窄缝隙内，增加了取出的难度。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种拆卸工具，其结构简单，可以在拆卸塑料螺丝的过程中固定住塑料螺丝，防止塑料螺丝掉落。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种拆卸工具，用于拆卸塑料螺丝，包括：

螺丝刀，所述螺丝刀包括把手和与所述把手连接的刀杆，所述刀杆远离所述把手的一端设置有与所述塑料螺丝相配合的旋拧部；

固定机构，所述固定机构包括套设在所述刀杆上的基座，所述基座上沿所述刀杆的中心轴线对称设置两个卡接件，所述卡接件的一端与所述基座铰接，另一端为夹紧部，所述夹紧部上设置有磁铁，两个所述磁铁能够相互磁吸，所述基座上对应每个所述卡接件设置有弹簧，所述弹簧远离所述基座的一端与所述卡接件的非端部位置连接，所述弹簧始终驱动两个所述卡接件朝向相互靠拢的方向移动，所述基座能够沿所述刀杆移动，以使所述夹紧部移动至所述刀杆外，所述夹紧部在所述弹簧和所述磁铁配合下能够夹紧所述塑料螺丝。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述卡接件包括呈夹角设置的第一杆和第二杆，所述第一杆的一端通过转轴与所述基座转动连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端设置所述夹紧部，所述第二杆设置在所述第一杆靠近所述刀杆的一侧。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述第一杆与所述第二杆垂直。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述夹紧部采用橡胶制成，所述磁铁嵌设于所述夹紧部内。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述弹簧的一端与所述第一杆的非端部位置连接，另一端与所述基座连接，所述弹簧由所述第一杆朝向所述基座向下倾斜。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述刀杆上设置有第一限位部，所述固定机构具有第一位置和第二位置，当所述基座与所述第一限位部间隔时，所述固定机构位于所述第一位置，所述固定机构未夹住所述塑料螺丝；当所述基座与所述第一限位部抵接时，所述固定机构位于所述第二位置，所述固定机构能够夹住所述塑料螺丝。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述刀杆上还设置第二限位部，当所述固定机构位于所述第一位置时，所述第二限位部与所述基座远离所述第一限位部的一端抵接。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述第一限位部与所述刀杆可拆卸连接。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述刀杆上环形设置一圈所述第一限位部，所述第一限位部螺纹旋接在所述刀杆上。

作为拆卸工具的一种优选方案，所述第一限位部的外周环形设置一圈容纳凹槽，所述磁铁可卡设于所述容纳凹槽内，所述容纳凹槽的截面呈弧形。

本发明实施例的有益效果为：通过设置固定机构，可以在塑料螺丝旋拧出一段后推动基座移动，在弹簧的拉动作用下，两个卡接件的夹紧部靠拢并在磁铁的作用下夹紧塑料螺丝的端部，有效地防止塑料螺丝在完全旋出后掉落。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的拆卸工具的结构示意图(固定机构位于第一位置)。

图2为本发明实施例的拆卸工具的结构示意图(固定机构位于第二位置)。

图中：

1、螺丝刀；11、把手；12、刀杆；13、旋拧部；

2、固定机构；21、基座；211、第一套环；212、第二套环；213、连接杆；22、卡接件；221、第一杆；222、第二杆；223、夹紧部；23、弹簧；

3、第一限位部；31、容纳凹槽；

4、第二限位部；

100、塑料螺丝；200、安装面。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本发明实施例的拆卸工具，用于拆卸塑料螺丝100，塑料螺丝100旋拧在安装面200，安装面200可以为设备的外壳等。拆卸工具包括螺丝刀1和固定机构2，所述螺丝刀1包括把手11和与所述把手11连接的刀杆12，所述刀杆12远离所述把手11的一端设置有与所述塑料螺丝100相配合的旋拧部13，所述固定机构2包括套设在所述刀杆12上的基座21，所述基座21上沿所述刀杆12的中心轴线对称设置两个卡接件22，所述卡接件22的一端与所述基座21铰接，另一端为夹紧部223，所述夹紧部223上设置有磁铁，两个所述磁铁能够相互磁吸，所述基座21上对应每个所述卡接件22设置有弹簧23，所述弹簧23远离所述基座21的一端与所述卡接件22的非端部位置连接，所述弹簧23始终驱动两个所述卡接件22朝向相互靠拢的方向移动，所述基座21能够沿所述刀杆12移动，以使所述夹紧部223移动至所述刀杆12外，所述夹紧部223在所述弹簧23和所述磁铁配合下能够夹紧所述塑料螺丝100。通过设置固定机构2，可以在塑料螺丝100旋拧出一段后(即塑料螺丝100的螺帽部分与安装面200间隔)推动基座21移动，在弹簧23的拉动作用下，两个卡接件22的夹紧部223靠拢并在磁铁的作用下夹紧塑料螺丝100的端部，有效地防止塑料螺丝100在完全旋出后掉落。

一实施例中，所述卡接件22包括呈夹角设置的第一杆221和第二杆222，所述第一杆221的一端通过转轴与所述基座21转动连接，所述第二杆222远离所述第一杆221的一端设置所述夹紧部223，所述第二杆222设置在所述第一杆221靠近所述刀杆12的一侧。通过将卡接件22设置为呈夹角的第一杆221和第二杆222，可以保证两个夹紧部223能够在抵紧塑料螺丝100的同时不影响整个额固定机构2在刀杆12上的移动。

固定机构2既可以设置为与刀杆12一起绕刀杆12自身的轴线转动，即可以通过在基座21内设置凸起，在刀杆12上设置沿刀杆12的轴线方向延伸的导槽，凸起与导槽插接，使得整个固定机构2能够顺利地沿刀杆12的轴线方向移动。在其他实施例中，固定机构2也可以设置为不绕刀杆12一起转动，只能移动的模式，此时基座21活动套设于刀杆12上，其内孔的尺寸大于刀杆12的直径。

在本实施例中，基座21包括间隔设置的第一套环211和第二套环212，所述第一套环211和第二套环212通过连接杆213连接，所述第一套环211通过转轴与第一杆221远离第二杆222的一端转动连接，弹簧23与第二套环212连接。通过将基座21设置为两个套环的结构，可以降低基座21的重量，便于推动基座21移动，同时由于基座21与刀杆12的接触面积小，进一步降低了基座21移动过程中的摩擦，连接杆213的作用不仅是连接，还增加了两个套环的移动时的稳定性。

具体地，第一套环211和第二套环212的截面呈圆形或椭圆形。此结构可以进一步降低基座21与刀杆12移动时的摩擦，一方面降低基座21和刀杆12的磨损，另一方面也使得基座21的移动能够更加顺畅。

在本实施例中，所述第一杆221与所述第二杆222垂直。

一实施例中，所述夹紧部223采用橡胶制成，所述磁铁嵌设于所述夹紧部223内。通过将夹紧部223设置为橡胶，不仅可以保证塑料螺丝100在被夹紧时稳定，还能降低磁铁的固定难度。

在其他实施例中，夹紧部223还可以与第二杆222、第一杆221采用塑料一体注塑成型，这样可以降低制造难度，而磁铁可以在整个卡接件22注塑过程中固定在夹紧部223内。或者在注塑卡接件22时，在夹紧部223的端部留出安装槽，将磁铁粘贴在安装槽内。

一实施例中，所述弹簧23的一端与所述第一杆221的非端部位置连接，另一端与所述基座21连接，所述弹簧23由所述第一杆221朝向所述基座21向下倾斜。非端部位置连接弹簧23以及弹簧23特殊的倾斜方向都是为了降低弹簧23对卡接件22的作用力，即降低了弹簧23的弹力需求，在一定程度上降低了成本。

一实施例中，所述刀杆12上设置有第一限位部3，所述固定机构2具有第一位置和第二位置，当所述基座21与所述第一限位部3间隔时，所述固定机构2位于所述第一位置，所述固定机构2未夹住所述塑料螺丝100；当所述基座21与所述第一限位部3抵接时，所述固定机构2位于所述第二位置，所述固定机构2能够夹住所述塑料螺丝100。通过设置第一限位部3，可以有效防止固定机构2在移动时脱离刀杆12，保证固定机构2夹取塑料螺丝100能够可靠，另外，第一限位部3还对固定机构2的移动位置进行限定，在操作时，操作者无需精确控制固定机构2的移动距离，只需要推动到基座21与第一限位部3抵接，就能保证固定机构2能够夹住塑料螺丝100。

在本实施例中，所述刀杆12上还设置第二限位部4，当所述固定机构2位于所述第一位置时，所述第二限位部4与所述基座21远离所述第一限位部3的一端抵接。第二限位部4和第一限位部3可以对固定机构2移动的两个极限位置进行限定，降低操作难度。

具体地，所述第一限位部3与所述刀杆12可拆卸连接。此结构可以降低固定机构2与螺丝刀1的组装和拆卸的难度。

在本实施例中，所述刀杆12上环形设置一圈所述第一限位部3，所述第一限位部3螺纹旋接在所述刀杆12上。环状的第一限位部3可以在基座21旋转至任何角度时，夹紧部223都能抵接第一限位部3，使得夹紧部223在不使用时能够收纳不晃动。

优选地，螺丝刀1的刀杆12为金属材料，在刀杆12的表面涂覆有隔磁材料层。或者，刀杆12采用不导磁的金属或者硬质非金属制成。此设计可以防止卡接件22上的磁铁与刀杆12磁吸。

旋拧部13可以为一字型、十字形或者米字形结构，以配合旋拧对应型号的塑料螺丝100。

所述第一限位部3的外周环形设置一圈容纳凹槽31，所述夹紧部223的部分可卡设于所述容纳凹槽31内，所述容纳凹槽31的截面呈弧形。通过设置容纳凹槽31，可以保证固定机构2在位于第一位置时，夹紧部223能够稳定不发生晃动，而弧形结构的容纳凹槽31，可以保证夹紧部223能够顺畅地滑出或者滑入容纳凹槽31。

操作时，先将螺丝刀1的旋拧部13抵住塑料螺丝100的螺帽，顺时针或者逆时针旋转，使得塑料螺丝100旋拧出一段距离，然后推动固定机构2朝向塑料螺丝100移动，夹紧部223顺着第一限位部3的容纳凹槽31的槽壁移动至容纳凹槽31的外部，继续顺着刀杆12滑动至塑料螺丝100的外部，撤出外力，夹紧部223在磁铁的磁吸作用以及弹簧23的弹力作用下夹紧塑料螺丝100，然后继续旋转螺丝刀1将整个塑料螺丝100旋拧下。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆卸工具，用于拆卸塑料螺丝，其特征在于，包括：

螺丝刀，所述螺丝刀包括把手和与所述把手连接的刀杆，所述刀杆远离所述把手的一端设置有与所述塑料螺丝相配合的旋拧部，所述刀杆为金属材料，所述刀杆的表面涂覆有隔磁材料层， 或者，所述刀杆采用不导磁的金属或者硬质非金属制成；

固定机构，所述固定机构包括套设在所述刀杆上的基座，所述基座上沿所述刀杆的中心轴线对称设置两个卡接件，所述卡接件的一端与所述基座铰接，另一端为夹紧部，所述夹紧部上设置有磁铁，两个所述磁铁能够相互磁吸，所述基座上对应每个所述卡接件设置有弹簧，所述弹簧远离所述基座的一端与所述卡接件的非端部位置连接，所述弹簧始终驱动两个所述卡接件朝向相互靠拢的方向移动，所述基座能够沿所述刀杆移动，以使所述夹紧部移动至所述刀杆外，所述夹紧部在所述弹簧和所述磁铁配合下能够夹紧所述塑料螺丝。

2.根据权利要求1所述拆卸工具，其特征在于，所述卡接件包括呈夹角设置的第一杆和第二杆，所述第一杆的一端通过转轴与所述基座转动连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端设置所述夹紧部，所述第二杆设置在所述第一杆靠近所述刀杆的一侧。

3.根据权利要求2所述拆卸工具，其特征在于，所述第一杆与所述第二杆垂直。

4.根据权利要求2所述拆卸工具，其特征在于，所述夹紧部采用橡胶制成，所述磁铁嵌设于所述夹紧部内。

5.根据权利要求2所述拆卸工具，其特征在于，所述弹簧的一端与所述第一杆的非端部位置连接，另一端与所述基座连接，所述弹簧由所述第一杆朝向所述基座向下倾斜。

6.根据权利要求1至5任一项所述拆卸工具，其特征在于，所述刀杆上设置有第一限位部，所述固定机构具有第一位置和第二位置，当所述基座与所述第一限位部间隔时，所述固定机构位于所述第一位置，所述固定机构未夹住所述塑料螺丝；当所述基座与所述第一限位部抵接时，所述固定机构位于所述第二位置，所述固定机构能够夹住所述塑料螺丝。

7.根据权利要求6所述拆卸工具，其特征在于，所述刀杆上还设置第二限位部，当所述固定机构位于所述第一位置时，所述第二限位部与所述基座远离所述第一限位部的一端抵接。

8.根据权利要求6所述拆卸工具，其特征在于，所述第一限位部与所述刀杆可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述拆卸工具，其特征在于，所述刀杆上环形设置一圈所述第一限位部，所述第一限位部螺纹旋接在所述刀杆上。

10.根据权利要求9所述拆卸工具，其特征在于，所述第一限位部的外周环形设置一圈容纳凹槽，所述磁铁可卡设于所述容纳凹槽内，所述容纳凹槽的截面呈弧形。

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