CN111451237B - 一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备，包括机架、设于所述机架上的洗刷装置、设于所述洗刷装置后侧的给水装置、设于所述给水装置后侧的擦干装置及设于所述机架1右侧壁上的清理装置；所述洗刷装置包括丝杆、带动所述丝杆转动的动力机构及沿所述丝杆轴向等间距排列的多组洗刷机构；所述洗刷机构包括套设于所述丝杆外的管套和移动杆、可移动地套设于所述管套外的轮盘、分别设于所述移动杆后端上下两侧的两块限位板、连接所述轮盘与所述移动杆的多个连接条、可移动地套设于所述移动杆外的板刷及连接所述轮盘与所述板刷的连接杆；所述移动杆靠近板刷的一端呈弯曲状。本发明通过设置洗刷装置，对太阳能光伏板表面进行多方位的洗刷，清洁效果好，从而有效减少热斑效应的发生。
Description
技术领域
本发明属于太阳能光伏板清洗技术领域，尤其是涉及一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备。
背景技术
光伏电站的太阳能光伏板清洁，常见的方式是将高压水管装在移动车辆上，边开车边进行高压水管喷射，这种方式只能对太阳能光伏板表面做粗略的清洁，无法完全去除太阳能光伏板表面的顽固脏污。长期使用这种清洁方式，部分光伏电池板会被累积的脏污遮蔽，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，即发热，这就是热斑效应。此过程会加剧电池板老化，严重时还会引发火灾。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种清洁效果好的有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备，包括机架、设于所述机架上的洗刷装置、设于所述洗刷装置后侧的给水装置、设于所述给水装置后侧的擦干装置及设于所述机架1右侧壁上的清理装置；所述洗刷装置包括丝杆、带动所述丝杆转动的动力机构及沿所述丝杆轴向等间距排列的多组洗刷机构；所述洗刷机构包括套设于所述丝杆外的管套和移动杆、可移动地套设于所述管套外的轮盘、分别设于所述移动杆后端上下两侧的两块限位板、连接所述轮盘与所述移动杆的多个连接条、可移动地套设于所述移动杆外的板刷及连接所述轮盘与所述板刷的连接杆；所述移动杆靠近板刷的一端呈弯曲状。
将本设备放置在太阳能光伏板上，推动设备沿着太阳能光伏板的表面向前移动，带动动力机构运转，动力机构带动丝杆正向反向交替转动，由于移动杆受到限位板的阻碍，移动杆在丝杆的带动下向右向左交替移动，从而带动板刷同步进行向右向左的交替移动；丝杆带动移动杆移动的同时，带动管套正向反向交替转动，管套带动轮盘正向反向交替转动，由于板刷与轮盘之间设有连接杆，轮盘转动带动板刷进行向前向后的交替移动；通过设置洗刷装置，对太阳能光伏板表面进行向前向后交替、向左向右交替的多方位的洗刷，清洁效果好，从而有效减少热斑效应的发生；通过将移动杆靠近板刷的一端设置成弯曲状，避免板刷在移动过程中脱落，保障了设备的正常运行。
所述板刷包括刷体、嵌设于所述刷体下侧的刷毛盘、连接所述刷体与所述刷毛盘的多个第一弹性件及设于所述刷毛盘下方的刷毛。
由于太阳能光伏板的表面存在凹凸，在刷洗过程中，遇到凸部时，第一弹性件向内继续压缩，遇到凹部时，第一弹性件轻微向外弹出，通过在刷体与刷毛盘之间设置多个第一弹性件，减少了刷毛与太阳能光伏板表面凹凸处的摩擦，避免损坏太阳能光伏板，同时对太阳能光伏板的凹陷处也能进行有效清洗，清洗效果好。
所述动力机构包括分别可转动地设于所述机架左右两个内侧壁四角处的八个滚轮、设于所述机架左右两个侧壁内的两个腔室、分别设于其中两相对滚轮上的两个缺齿轮、与所述缺齿轮相啮合的第一齿轮、连接所述第一齿轮与所述丝杆的连接轴及套设于所述连接轴外的第一扭簧；所述丝杆的两端分别可转动地穿设于所述机架左右两个侧壁内；所述缺齿轮、第一齿轮、第一扭簧均设于所述腔室内；所述第一扭簧一端连于所述第一齿轮上，另一端连于所述腔室侧壁上。
八个滚轮四上四下将太阳能光伏板卡在滚轮间，当设备沿着太阳能光伏板的表面向前移动时，滚轮受到与太阳能光伏板表面的摩擦力发生转动，带动缺齿轮进行转动，缺齿轮有齿部分与第一齿轮啮合，带动第一齿轮正向旋转，此时第一扭簧发生拉伸形变，第一齿轮带动丝杆进行正转；当缺齿轮的有齿部分全部与第一齿轮啮合完毕后，缺齿轮的光滑的一面不与第一齿轮发生啮合，第一齿轮在第一扭簧的作用下反向转动，进行复位，此时丝杆也同步进行反转复位；通过设置动力机构，将设备前移时对太阳能光伏板的摩擦力转换为丝杆的正反向交替转动，使得设备无需添加额外的动力源就能实现板刷对太阳能光伏板的多方位移动清洗，节约电力资源。
所述给水装置包括设于所述机架后方的出水室、等间距设于所述出水室侧壁上的多个出水孔、设于所述出水室后方的聚水室、连通所述出水室与所述聚水室的多个输水孔及穿设于所述聚水室侧壁上的水管接头；所述出水室靠近所述轮盘的一侧设置为与所述轮盘相适配的弧面；所述出水孔呈斜向设置；所述轮盘靠近所述板刷的一侧具有挡水外沿；所述刷毛的横向截面为直角梯形。
将水管接头接在输水设备上，水从水管接头流入聚水室，在聚水室内汇聚后，通过多个输水孔流入出水室，从出水室的多个出水孔中喷射出来，斜向打在轮盘上，再从轮盘上离开，打在刷毛上，沿着刷毛的梯形斜面流出去；通过设置给水装置，为洗刷装置提供水源；通过将出水室设置在机架后方，机架在经过板刷洗刷完毕的部分时，出水室出来的水能够始终朝前喷射，避免脏污灰尘随着喷溅的水落到后方洗干净的太阳能光伏板表面，清洁效果好；通过将出水孔呈斜向设置，且刷毛的横向截面为直角梯形，形成从出水孔到轮盘、从轮盘到刷毛的弧形水路，保证了出水孔出来的水始终打在板刷上，同时也使得每一组洗刷机构洗刷后的脏污灰尘能够从侧方冲洗下去，产生的脏污灰尘不至于互相污染，实现每组洗刷机构独立洗刷，提高了洗刷效率和清洁效果，且避免了机架侧壁处的污泥灰尘大量堆积，保证了滚轮滑动的顺畅；水打在转动的轮盘上后，会有一部分水在离心力的作用下向外飞溅，通过在轮盘靠近所述板刷的一侧设置挡水外沿，减少向外飞溅的水量，节约水资源。
所述擦干装置包括毛巾、设于所述毛巾两侧的左固定板和右固定板、连接所述左固定板与所述出水室的第一固定杆、设于所述右固定板上的中心轴、套设于所述中心轴外的第二固定杆、设于所述第二固定杆下方的加强筋及设于所述右固定板与所述出水室间的转动组件。
由于洗刷完毕后，仍然有大量水渍残留在太阳能光伏板表面，易静电吸附住周围的灰尘，这些灰尘在水蒸发后会留在太阳能光伏板表面，通过设置擦干装置，抹去洗刷后的水渍，不易重新粘附上灰尘，清洁效果好；当毛巾吸入大量水分，吸水能力下降后，毛巾一边固定，另一边通过转动组件进行旋转，从而带动毛巾扭转，通过设置转动组件，对吸饱水的毛巾进行拧干，确保了水渍能够被有效擦除；通过将第二固定杆套设于所述中心轴外，对中心轴进行固定，同时中心轴能够自由旋转，确保了扭转组件的运行；通过设置加强筋，避免第二固定杆端部受力过大发生断裂，提高设备的稳定性，延长设备使用寿命。
所述转动组件包括设于所述出水室外侧壁上的固定件、设于所述固定件左右两侧壁内的两个开槽、嵌设于两个开槽内的L形块、连接所述固定件与所述L形块的第二弹性件、设于所述固定件上的限位套、穿设于所述限位套内的异形杆、连接所述固定件与所述异形杆的多个第三弹性件、铰接于所述异形杆下底面上的活动条、连接所述活动条上底面与所述异形杆下底面的第二扭簧、与所述异形杆平行设置的齿条、设于所述齿条与所述异形杆间的连接块及设于所述中心轴上的第二齿轮；所述异形杆靠近所述L形块的一端具有上下两个斜面，两个斜面构成V形；所述L形块靠近所述异形杆的一端具有与所述异形杆相适配的斜面，且该L形块靠近所述出水室的一端具有斜面；所述齿条与所述第二齿轮相啮合。
由于L形块靠近所述出水室的一端具有斜面，在设备进入太阳能光伏板时，L形块受到太阳能光伏板的阻挡，沿着固定件开槽向上移动，第二弹性件被压缩，由于所述异形杆靠近所述L形块的一端具有上下两个斜面，且所述L形块靠近所述异形杆的一端具有与所述异形杆相适配的斜面，在L形块上升过程中，L形块先接触到异形杆的第一个斜面再接触到异形杆的第二个斜面，由于两个斜面呈V形设置，异形杆先向后移动，再向前移动；当异形杆向后移动时，连接块带动齿条也向后移动，由于齿条与所述第二齿轮相啮合，第二齿轮发生转动，第二齿轮带动中心轴转动，中心轴带动右固定板转动，右固定板对毛巾进行扭转，将毛巾中的水挤出，当异形杆向前移动时，连接块带动齿条也向前移动，由于齿条与所述第二齿轮相啮合，第二齿轮发生反向转动，第二齿轮带动中心轴反向转动，中心轴带动右固定板反向转动，右固定板对毛巾进行反向扭转，将毛巾复位至平铺状态；当L形块上升到第二个斜面以上时，异形杆不再受到L形块的阻力，在第三弹性件的作用下往前移动，L形块卡在异形杆上表面；当设备沿着太阳能光伏板的表面向前移动时，平铺的毛巾对清洗后留下的水渍进行擦除；当设备离开太阳能光伏板，进入下一块太阳能光伏板时，活动条率先抵触到太阳能光伏板，带动异形杆后移，处于收缩状态的第二弹性件将L形块弹出复位，在设备正式进入太阳能光伏板时，L形块受到太阳能光伏板的阻挡，沿着固定件开槽向上移动，重复上述过程，将毛巾中的水分挤干后铺平，活动条在前移过程中向后转动，当设备移出太阳能板时，活动条在第二扭簧的作用下复位；通过设置转动组件，装置在进入太阳能光伏板前能够自动将毛巾中的水分挤干并自动摊平，无需人工给每次吸饱水后的毛巾重复进行挤干、铺平操作，提高了设备的自动化程度，减少了人力操作步骤，降低了操作人员的劳动强度。
所述清理装置包括套设于所述滚轮连接轴外的扇盘及嵌设于所述机架右侧壁内的凸块和第四弹性件；所述扇盘具有多片沿滚轮周向等间距排列的扇叶；所述凸块的侧壁形状与扇叶相适配，该凸块的上底面设置为斜面；所述第四弹性件连接所述机架与所述凸块。
由于太阳并不是始终垂直于地表照射，太阳能板与水平面普遍具有夹角，从运行过程中的本设备的正面来看，太阳能板左侧高于右侧，因此机架的右侧壁容易堆积污泥灰尘，当滚轮转动时，套设于所述滚轮连接轴外的扇盘也同步进行转动，将堆积在机架右侧壁内的污泥灰尘进行刮除，在扇盘转动产生的离心力的带动下将污泥灰尘甩出，当两个扇叶的间隙经过凸块时，第四弹性件将凸块弹出，凸块将卡在两个扇叶的间隙中的难以甩掉的污泥灰尘弹出；由于凸块的上底面设置为斜面，扇叶转过凸块上底面时，能够重新将凸块缩回至机架右侧壁内；通过设置清理装置，能够对机架侧壁处的污泥灰尘进行有效清除，保证了滚轮滑动的顺畅。
综上所述，本发明具有以下优点：通过设置洗刷装置，对太阳能光伏板表面进行多方位的洗刷，清洁效果好，从而有效减少热斑效应的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中洗刷装置的立体图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明的正视图。
图5为图4沿A-A剖开的剖视立体图。
图6为图5中B处的放大图。
图7为图4沿B-B剖开的剖视立体图。
图8为图7中C处的放大图。
图9为图7中D处的放大图。
图10为本发明中擦干装置的立体图。
图11为图10中E处的放大图。
图12为图10中F处的放大图。
图13为本发明中清理装置的立体图。
具体实施方式
为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-12所示，一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备，包括机架1、洗刷装置2、给水装置3、擦干装置4及清理装置5；所述洗刷装置2设于所述机架1上；所述给水装置3设于所述洗刷装置2后侧；所述擦干装置4设于所述给水装置3后侧；所述清理装置5设于所述机架1右侧壁上。
如图2、3、4、7、8所示，所述洗刷装置2包括丝杆21、动力机构22及洗刷机构；所述丝杆21的两端分别可转动地穿设于所述机架1左右两个侧壁内；所述动力机构22带动所述丝杆21转动，该动力机构22包括滚轮221、腔室222、缺齿轮223、第一齿轮224、连接轴225及第一扭簧226；所述滚轮221有8个，分别可转动地设于所述机架1左右两个内侧壁四角处；所述腔室222有2个，设于所述机架1左右两个侧壁内；所述缺齿轮223有2个，分别固连于于其中两相对滚轮221上，所述缺齿轮的缺齿部分和有齿部分各占齿轮外圈的一半；所述第一齿轮224与所述缺齿轮223相啮合；所述连接轴225固连所述第一齿轮224与所述丝杆21；所述缺齿轮223、第一齿轮224、第一扭簧226均设于所述腔室222内；所述第一扭簧226套设于所述连接轴225外，所述第一扭簧226一端固连于所述第一齿轮224上，另一端固连于所述腔室222侧壁上；所述洗刷机构有多组，具体地，设置成7组，沿所述丝杆21轴向等间距排列；所述洗刷机构包括管套23、移动杆24、轮盘25、限位板26、连接条27、板刷28及连接杆29；所述管套23和移动杆24套设于所述丝杆21外，所述管套23与所述丝杆21固连；所述移动杆24靠近板刷28的一端呈弯曲状；所述轮盘25可移动地套设于所述管套23外，连接方式为卡接，所述轮盘25靠近所述板刷28的一侧具有挡水外沿251；所述限位板26有2块，分别设于所述移动杆24后端上下两侧，所述限位板26两端分别固连在机架1的左右两个侧壁上；所述连接条27有多个，具体地，设置为2个，所述连接条27一端固连在所述移动杆24上，另一端卡接在轮盘25上，使得轮盘25能够进行转动；所述板刷28可移动地套设于所述移动杆24外；所述连接杆29一端铰接在所述轮盘25外表面远离圆心处，另一端铰接在所述板刷28上。
如图4-6所示，所述板刷28包括刷体281、刷毛盘282、第一弹性件283及刷毛284；所述刷毛盘282嵌设于所述刷体281下侧，所述刷毛盘282的四壁与所述刷体281上底面的间隙设置成1cm；所述第一弹性件283有多个，具体地，设置成8个，所述第一弹性件283的两端分别固连所述刷体281与所述刷毛盘282；所述刷毛284固连于所述刷毛盘282下方，且所述刷毛284的横向截面为直角梯形。
如图4、7、9所示，所述给水装置3包括出水室31、出水孔32、聚水室33、输水孔34及水管接头35；所述出水室31固连于所述机架1后方，所述出水室31靠近所述轮盘25的一侧设置为与所述轮盘25侧面曲率相同的弧面；所述出水孔32有多个，等间距设于所述出水室31侧壁上，所述出水孔32呈斜向设置，具体地，所述出水孔32的朝向与设备正向的夹角为30°，使得出水孔32出来的水能够斜向左打在轮盘25上；所述聚水室33固连于所述出水室31后方；所述输水孔34有多个，具体地，设置成3个，所述输水孔34连通所述出水室31与所述聚水室33；所述水管接头35穿设于所述聚水室33侧壁上，该水管接头35可在市面上买到。
如图10-12所示，所述擦干装置4包括毛巾41、左固定板42、右固定板43、第一固定杆44、中心轴45、第二固定杆46、加强筋47及转动组件48；所述左固定板42和右固定板43固连于所述毛巾41两侧；所述第一固定杆44固连所述左固定板42与所述出水室31；所述中心轴45固连于所述右固定板43上；所述第二固定杆46套设于所述中心轴45外，使得中心轴45能够进行转动；所述加强筋47固连于所述第二固定杆46下方，且与所述出水室31固连；所述转动组件48设于所述右固定板43与所述出水室31之间。
如图10-12所示，所述转动组件48包括固定件481、开槽482、L形块483、第二弹性件484、限位套485、异形杆486、第三弹性件487、活动条488、第二扭簧489、齿条490、连接块491及第二齿轮492；所述固定件481固连于所述出水室31外侧壁上，该固定件具有上壁和左右两个侧壁；所述开槽482有2个，开设于所述固定件481左右两侧壁内；所述L形块483嵌设于2个开槽482内，所述L形块483靠近所述异形杆486的一端具有与所述异形杆496倾斜角度相同的斜面，且该L形块483靠近所述出水室31的一端具有斜面；所述第二弹性件484一端固连所述固定件481，另一端固连所述L形块483；所述限位套485固连于所述固定件481上；所述异形杆486穿设于所述限位套485内，所述异形杆486靠近所述L形块483的一端具有上下两个斜面，两个斜面构成V形；所述第三弹性件487有多个，具体地，设置为2个，分别位于所述异形杆486左右两侧，所述第三弹性件487一端固连所述固定件481，另一端固连所述异形杆486；所述活动条488铰接于所述异形杆486下底面上；所述第二扭簧489连接所述活动条488上底面与所述异形杆486下底面；所述齿条490与所述异形杆486平行设置，所述齿条490与所述第二齿轮492相啮合；所述连接块491设于所述齿条490与所述异形杆486间，一端与所述齿条490固连，另一端与所述异形杆486固连；所述第二齿轮492固连于所述中心轴45上。
如图13所示，所述清理装置5包括扇盘51、凸块52及第四弹性件53；所述扇盘51套设于所述滚轮221连接轴外，与所述滚轮221连接轴固连；所述扇盘51具有多片沿滚轮221周向等间距排列的扇叶511，具体地，设置成3片；所述凸块52和第四弹性件53嵌设于所述机架1右侧壁内；所述凸块52的侧壁形状与扇叶511侧壁形状相同，使得凸块52能够沿着扇叶511外侧壁弹出，对扇叶511外侧壁上的污泥进行刮除；该凸块52的上底面设置为斜面，使得扇叶511转过凸块52上底面时，能够重新将凸块52缩回至机架1右侧壁内；所述第四弹性件53一端固连所述机架1，另一端固连所述凸块52。所述第一弹性件283、第二弹性件484、第三弹性件487及第四弹性件53均为市面上能买到的弹簧。
具体工作过程如下：将本设备放置在太阳能光伏板上，八个滚轮221四上四下将太阳能光伏板卡在滚轮221间，将水管接头35接在输水设备上，推动本设备沿着太阳能光伏板的表面向前移动，滚轮221受到太阳能光伏板表面对滚轮221的摩擦力发生转动，带动缺齿轮223进行转动，缺齿轮223有齿部分与第一齿轮224啮合，带动第一齿轮224正向旋转，此时第一扭簧226发生拉伸形变，第一齿轮224带动丝杆21进行正转；当缺齿轮223的有齿部分全部与第一齿轮224啮合完毕后，缺齿轮223的光滑的一面不与第一齿轮224发生啮合，第一齿轮224在第一扭簧226的作用下反向转动，进行复位，此时丝杆21也同步进行反转复位；由于移动杆24受到限位板26的阻碍，移动杆24在丝杆21的带动下向右向左交替移动，从而带动板刷28同步进行向右向左的交替移动；丝杆21带动移动杆24移动的同时，带动管套23正向反向交替转动，管套23带动轮盘25正向反向交替转动，由于板刷28与轮盘25之间设有连接杆29，轮盘25转动带动板刷28进行向前向后的交替移动；水从水管接头35流入聚水室33，在聚水室33内汇聚后，通过多个输水孔34流入出水室31，从出水室31的多个出水孔32中喷射出来，斜向打在轮盘25上，再从轮盘25上离开，打在刷毛284上，沿着刷毛284的梯形斜面流出去；在刷洗过程中，刷毛284遇到太阳能光伏板的凸部时，第一弹性件283向内继续压缩，刷毛284遇到太阳能光伏板的凹部时，第一弹性件283轻微向外弹出；当滚轮221转动时，套设于所述滚轮221连接轴外的扇盘51也同步进行转动，将堆积在机架1右侧壁内的污泥灰尘进行刮除，在扇盘51转动产生的离心力的带动下将污泥灰尘甩出，当两个扇叶511的间隙经过凸块52时，第四弹性件53将凸块52弹出，凸块52将卡在两个扇叶511的间隙中的难以甩掉的污泥灰尘弹出；扇叶511转过凸块52上底面时，重新将凸块52缩回至机架1右侧壁内；毛巾41对洗刷后残留的水渍进行擦除，当太阳能光伏板清洗完毕，进入下一块太阳能光伏板时，L形块483受到太阳能光伏板的阻挡，沿着开槽482向上移动，第二弹性件484被压缩，在L形块483上升过程中，L形块483先接触到异形杆486的第一个斜面再接触到异形杆486的第二个斜面，异形杆486先向后移动，再向前移动；当异形杆486向后移动时，连接块491带动齿条490也向后移动，第二齿轮492发生转动，第二齿轮492带动中心轴45转动，中心轴45带动右固定板43转动，右固定板43对毛巾41进行扭转，将毛巾41中的水挤出，当异形杆486向前移动时，连接块491带动齿条490也向前移动，第二齿轮492发生反向转动，第二齿轮492带动中心轴45反向转动，中心轴45带动右固定板43反向转动，右固定板43对毛巾41进行反向扭转，将毛巾41复位至平铺状态；当L形块483上升到第二个斜面以上时，异形杆486不再受到L形块483的阻力，在第三弹性件487的作用下往前移动，L形块483卡在异形杆486上表面；当设备沿着太阳能光伏板的表面向前移动时，平铺的毛巾41继续对清洗后留下的水渍进行擦除；当设备离开太阳能光伏板，进入下一块太阳能光伏板时，活动条488率先抵触到太阳能光伏板，带动异形杆486后移，处于收缩状态的第二弹性件484将L形块483弹出复位，在设备正式进入太阳能光伏板时，重复上述扭转过程，毛巾41被再次挤干水分并铺平，活动条488在前移过程中向后转动，当设备移出太阳能板时，活动条488在第二扭簧489的作用下复位；如此循环，直到所有的太阳能光伏板清理完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种有效减少热斑效应的太阳能光伏板清洗设备，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的洗刷装置(2)、设于所述洗刷装置(2)后侧的给水装置(3)、设于所述给水装置(3)后侧的擦干装置(4)及设于所述机架(1)右侧壁上的清理装置(5)；其特征在于：所述洗刷装置(2)包括丝杆(21)、带动所述丝杆(21)转动的动力机构(22)及沿所述丝杆(21)轴向等间距排列的多组洗刷机构；所述洗刷机构包括套设于所述丝杆(21)外的管套(23)和移动杆(24)、可移动地套设于所述管套(23)外的轮盘(25)、分别设于所述移动杆(24)后端上下两侧的两块限位板(26)、连接所述轮盘(25)与所述移动杆(24)的多个连接条(27)、可移动地套设于所述移动杆(24)外的板刷(28)及连接所述轮盘(25)与所述板刷(28)的连接杆(29)；所述移动杆(24)靠近板刷(28)的一端呈弯曲状；
所述板刷(28)包括刷体(281)、嵌设于所述刷体(281)下侧的刷毛盘(282)、连接所述刷体(281)与所述刷毛盘(282)的多个第一弹性件(283)及设于所述刷毛盘(282)下方的刷毛(284)；
所述动力机构(22)包括分别可转动地设于所述机架(1)左右两个内侧壁四角处的八个滚轮(221)、设于所述机架(1)左右两个侧壁内的两个腔室(222)、分别设于其中两相对滚轮(221)上的两个缺齿轮(223)、与所述缺齿轮(223)相啮合的第一齿轮(224)、连接所述第一齿轮(224)与所述丝杆(21)的连接轴(225)及套设于所述连接轴(225)外的第一扭簧(226)；所述丝杆(21)的两端分别可转动地穿设于所述机架(1)左右两个侧壁内；所述缺齿轮(223)、第一齿轮(224)、第一扭簧(226)均设于所述腔室(222)内；所述第一扭簧(226)一端连于所述第一齿轮(224)上，另一端连于所述腔室(222)侧壁上；
所述给水装置(3)包括设于所述机架(1)后方的出水室(31)、等间距设于所述出水室(31)侧壁上的多个出水孔(32)、设于所述出水室(31)后方的聚水室(33)、连通所述出水室(31)与所述聚水室(33)的多个输水孔(34)及穿设于所述聚水室(33)侧壁上的水管接头(35)；所述出水室(31)靠近所述轮盘(25)的一侧设置为与所述轮盘(25)相适配的弧面；所述出水孔(32)呈斜向设置；所述轮盘(25)靠近所述板刷(28)的一侧具有挡水外沿(251)；所述刷毛(284)的横向截面为直角梯形；
所述擦干装置(4)包括毛巾(41)、设于所述毛巾(41)两侧的左固定板(42)和右固定板(43)、连接所述左固定板(42)与所述出水室(31)的第一固定杆(44)、设于所述右固定板(43)上的中心轴(45)、套设于所述中心轴(45)外的第二固定杆(46)、设于所述第二固定杆(46)下方的加强筋(47)及设于所述右固定板(43)与所述出水室(31)间的转动组件(48)；
所述转动组件(48)包括设于所述出水室(31)外侧壁上的固定件(481)、设于所述固定件(481)左右两侧壁内的两个开槽(482)、嵌设于两个开槽(482)内的L形块(483)、连接所述固定件(481)与所述L形块(483)的第二弹性件(484)、设于所述固定件(481)上的限位套(485)、穿设于所述限位套(485)内的异形杆(486)、连接所述固定件(481)与所述异形杆(486)的多个第三弹性件(487)、铰接于所述异形杆(486)下底面上的活动条(488)、连接所述活动条(488)上底面与所述异形杆(486)下底面的第二扭簧(489)、与所述异形杆(486)平行设置的齿条(490)、设于所述齿条(490)与所述异形杆(486)间的连接块(491)及设于所述中心轴(45)上的第二齿轮(492)；所述异形杆(486)靠近所述L形块(483)的一端具有上下两个斜面，两个斜面构成V形；所述L形块(483)靠近所述异形杆(486)的一端具有与所述异形杆(496)相适配的斜面，且该L形块(483)靠近所述出水室(31)的一端具有斜面；所述齿条(490)与所述第二齿轮(492)相啮合；
所述清理装置(5)包括套设于所述滚轮(221)连接轴外的扇盘(51)及嵌设于所述机架(1)右侧壁内的凸块(52)和第四弹性件(53)；所述扇盘(51)具有多片沿滚轮(221)周向等间距排列的扇叶(511)；所述凸块(52)的侧壁形状与扇叶(511)相适配，该凸块(52)的上底面设置为斜面；所述第四弹性件(53)连接所述机架(1)与所述凸块(52)。
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