CN111450916A - 一种碾米机自动调压装置和碾米机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种碾米机自动调压装置和碾米机，其中，碾米机自动调压装置包括：连接架、压力门、压力调节机构和压力控制机构；压力门用以活动安设于碾米机的出料口处，压力调节机构包括设于连接架上的伸缩驱动结构、以及与伸缩驱动结构连接的压力输出结构，压力输出结构与压力门对应以对压力门进行压力调节，压力控制机构包括设于伸缩驱动结构上的压力感应结构、以及与压力感应结构电连接的控制电路，控制电路与伸缩驱动结构电连接。本发明提供的所述碾米机自动调压装置和碾米机，旨在解决现有技术中，传统的手动压铊式压力门调节机构不仅增加了工人的劳动强度，而且难以实现碾米压力的精准调节，更不能适应碾米机自动化调节的需求的问题。

Description

一种碾米机自动调压装置和碾米机

技术领域

本发明涉及碾米机技术领域，具体涉及一种碾米机自动调压装置和碾米机。

背景技术

碾米机是一种重要的粮食加工机械，我国每年有近两亿吨左右的稻谷要经过碾米机的加工而成为食用大米。在碾米加工过程中，常常需要根据原粮品种、品质及其碾削工艺要求等因素对碾米机的碾削效果进行调节。大米的加工精度主要取决于碾米压力。为便于压力调节，现有碾米机通常在其出米嘴部位设置有压力门调节机构，采用手动调节，通过增减压铊(即砝码)或沿定位杠杆移动压铊位置来调节碾米机的出料口压力，以获得满意的碾削效果。在实际生产过程中，操作工人每隔1-2h就需要根据出料口的大米质量对碾米机进行一次可能地调整，这就需要操作工人具有良好的经验和技艺。传统的手动压铊式压力门调节机构不仅增加了工人的劳动强度，而且难以实现碾米压力的精准调节，更不能适应碾米机自动化调节的需求。

发明内容

本发明公开一种碾米机自动调压装置和碾米机，旨在解决现有技术中，传统的手动压铊式压力门调节机构不仅增加了工人的劳动强度，而且难以实现碾米压力的精准调节，更不能适应碾米机自动化调节的需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种碾米机自动调压装置，包括：

连接架；

压力门，用以活动安设于碾米机的出料口处；

压力调节机构，包括设于所述连接架上的伸缩驱动结构、以及与所述伸缩驱动结构连接的压力输出结构，所述压力输出结构与所述压力门对应以对所述压力门进行压力调节；以及，

压力控制机构，包括设于所述伸缩驱动结构上的压力感应结构、以及与所述压力感应结构电连接的控制电路，所述控制电路与所述伸缩驱动结构电连接。

可选地，所述伸缩驱动结构包括设于所述连接架上、并与所述控制电路电连接的伸缩驱动电机、以及与所述伸缩驱动电机连接的伸缩杆结构，所述伸缩杆结构与所述压力输出结构对应以驱动所述压力输出结构靠近或远离所述压力门移动。

可选地，所述伸缩杆结构包括与所述连接架连接的伸缩套筒，以及穿设于所述伸缩套筒中的丝杆螺母结构，所述伸缩驱动电机安设于所述伸缩套筒一端、并与所述丝杆螺母结构连接，所述压力输出结构活动穿设于所述伸缩套筒另一端、并与所述丝杆螺母结构对应配合。

可选地，所述丝杆螺母结构包括穿设于所述伸缩套筒中的驱动丝杆、以及与所述驱动丝杆螺纹配合的从动螺母，所述驱动丝杆与所述伸缩驱动电机连接；

所述伸缩杆结构还包括设于伸缩套筒中的弹性连接件，所述弹性连接件一端与所述从动螺母连接、另一端与所述压力输出结构连接。

可选地，所述从动螺母包括滑动设于所述伸缩套筒中的螺母主体，以及开设于所述螺母主体一端的螺母腔，所述驱动丝杆与所述螺母主体螺纹连接；

所述弹性连接件设为连接弹簧，所述连接弹簧一端嵌设于所述螺母腔中、另一端与所述压力输出结构连接。

可选地，所述螺母主体外壁和所述伸缩套筒内壁其中之一上设有导向槽，其中另一上设有导向块，所述导向块滑动设于所述导向槽中。

可选地，所述压力感应结构包括设于所述伸缩套筒上的位移传感器，所述位移传感器与所述从动螺母对应用于检测所述从动螺母的位移量。

可选地，所述压力输出结构包括活动穿设于所述伸缩套筒内的压力杆，设于所述压力杆一端的压力球铰，所述压力球铰位于所述伸缩套筒外、并与所述压力门铰接；

所述弹性连接件与所述压力杆另一端连接。

可选地，所述压力输出结构还包括设于所述压力杆一端的限位板，所述限位板活动设于所述伸缩套筒内，用于限制所述压力杆与所述伸缩套筒脱离，所述弹性连接件与所述限位板连接固定。

本发明还提供一种碾米机，包括碾米机本体，设于所述碾米机本体的出料口处的碾米机自动调压装置，以及设于所述碾米机本体外侧、并与所述碾米机本体的碾米室连通的调节风机；

其中，所述碾米机自动调压装置包括：

连接架；

压力门，用以活动安设于碾米机的出料口处；

压力调节机构，包括设于所述连接架上的伸缩驱动结构、以及与所述伸缩驱动结构连接的压力输出结构，所述压力输出结构与所述压力门对应以对所述压力门进行压力调节；以及，

压力控制机构，包括设于所述伸缩驱动结构上的压力感应结构、以及与所述压力感应结构电连接的控制电路，所述控制电路与所述伸缩驱动结构电连接。

本发明提供的技术方案中，碾米机自动调压装置包括连接架、压力门、压力调节机构和压力控制机构。相较于传统技术中采用手动调节的方式来调节碾米机的出料口处的压力，本发明技术方案中的压力调节机构可以机械作业的方式实现出料口的压力调节。并且设置压力控制机构，压力控制机构灵活调控压力调节机构，据此能够实现碾米压力的自动化的精确调节。因而本发明的技术方案由机械化操作替代以往技术工人的手动操作，由手动控制改为自动控制，由粗放型的压力调节转为精细型的压力精准调节。本发明的技术方案立足当下，节省生产成本，助力农业现代化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置的平面结构示意简图；

图2为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置的压力调节结构的平面结构示意简图；

图3为本发明一实施例所述碾米机的平面结构示意简图；

图4为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置的控制电路结构框图示意简图；

图5为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置的控制电路的控制接口卡的结构框图示意简图；

图6为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置的控制电路的手动控制电路板的结构框图示意简图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10000	碾米机	1000	碾米机自动调压装置
100	连接架	200	压力门
				300	压力调节机构	310	伸缩驱动结构
311	伸缩驱动电机	312	伸缩杆结构
				313	伸缩套筒	314	丝杆螺母结构
315	弹性连接件	316	导向块
				317	驱动丝杆	318	从动螺母
319	导向槽	320	压力输出结构
				321	压力杆	322	限位板
323	压力球铰	400	压力控制机构
				410	压力感应结构	411	位移传感器
2000	调节风机

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

碾米机是一种重要的粮食加工机械，我国每年有近两亿吨左右的稻谷要经过碾米机的加工而成为食用大米。在碾米加工过程中，常常需要根据原粮品种、品质及其碾削工艺要求等因素对碾米机的碾削效果进行调节。大米的加工精度主要取决于碾米压力。为便于压力调节，现有碾米机通常在其出米嘴部位设置有压力门调节机构，采用手动调节，通过增减压铊(即砝码)或沿定位杠杆移动压铊位置来调节碾米机的出料口压力，以获得满意的碾削效果。在实际生产过程中，操作工人每隔1-2h就需要根据出料口的大米质量对碾米机进行一次可能地调整，这就需要操作工人具有良好的经验和技艺。传统的手动压铊式压力门调节机构不仅增加了工人的劳动强度，而且难以实现碾米压力的精准调节，更不能适应碾米机自动化调节的需求。

鉴于此，本发明提供一种碾米机10000，包括碾米机本体、设于碾米机10000出料口处的碾米机自动调压装置1000，以及设于碾米机本体外侧、并与碾米机本体的碾米室连通的调节风机2000。本说明书附图中，图1为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置1000的平面结构示意简图；图2为本发明一实施例所述碾米机自动调压装置1000的压力调节结构的平面结构示意简图；图3为本发明一实施例所述碾米机10000的平面结构示意简图。

请参阅图1，碾米机自动调压装置1000包括连接架100、压力门200、压力调节机构300和压力控制机构400。具体地，压力门200活动安设于碾米机10000的出料口处；压力调节机构300包括设于连接架100上的伸缩驱动结构310、以及与伸缩驱动结构310连接的压力输出结构320，压力输出结构320与压力门200对应设置，压力输出结构320对压力门200的压力进行调节；压力控制机构400包括设于伸缩驱动结构310上的压力感应结构410、以及与压力感应结构410电连接的控制电路，控制电路与伸缩驱动结构310电连接。

具体地，伸缩驱动结构310较好的实现方式如下：伸缩驱动结构310包括设于连接架100上、并与控制电路电连接的伸缩驱动电机311、以及与伸缩驱动电机311连接的伸缩杆结构312，伸缩杆结构312与压力输出结构320对应以驱动压力输出结构320向靠近或远离压力门200移动。应当说明的是，当压力输出结构320靠近压力门200时，可增大压力门200上的压力，反之，则减小压力门200的压力。

进一步地，请参阅图2，伸缩驱动结构310的核心部件在于伸缩杆结构312，需要说明的是，在不偏离本发明实质性内容的基础上，伸缩杆的结构形式较为多样，只要能顺利实现其结构功能的结构形式即可。例如，可采取如下做法：伸缩杆结构312包括与连接架100连接的伸缩套筒313，以及穿设于伸缩套筒313中的丝杆螺母结构314，伸缩驱动电机311安设于伸缩套筒313一端、并与丝杆螺母结构314连接，压力输出结构320活动穿设于伸缩套筒313另一端，并与丝杆螺母结构314对应配合。应当指出，伸缩套筒313不仅可以起到联系伸缩杆结构312的其余部件的功能，还能对它们给予一定程度的保护，保证结构功能的正常实现。

丝杆螺母结构314作为传动部件，它作为中间桥梁，可以将驱动电机的推力传导至压力输出结构320。具体地，丝杆螺母结构314可包括穿设于伸缩套筒313中的驱动丝杆317、以及与驱动丝杆317螺纹配合的从动螺母318，驱动丝杆317与伸缩驱动电机311连接。并且，为使得从动螺母318与压力输出结构320的连接更为稳定可靠，伸缩杆结构312中还可包括设于伸缩套筒313中的弹性连接件315，弹性连接件315一端与从动螺母318连接、另一端与压力输出结构320连接。进一步地，从动螺母318包括滑动设于伸缩套筒313中的螺母主体，以及开设于螺母主体一端的螺母腔，驱动丝杆317与螺母主体螺纹连接；弹性连接件315设为连接弹簧，连接弹簧一端嵌设于螺母腔中，另一端与压力输出结构320连接。

为使得丝杆螺母结构314的传动更加顺遂便捷，需要尽可能将传动路径控制在一直线上。为此，螺母主体外壁上可设有导向槽319，伸缩套筒313内壁上可对应设置导向块316，导向块316滑动设于导向槽319中。应当指出，导向槽319与导向块316均是起到传导运动的功能，两者位置互换也并不影响其功能的正常实现。故此，还有如下这种设置方式：螺母主体外壁上可设置导向块316，伸缩套筒313内壁上设置导向槽319，导向块316滑动设于导向槽319中。

前已述及，碾米机自动调压装置1000包括连接架100、压力门200、压力调节机构300和压力控制机构400。其中，压力控制机构400上设有压力感应结构410。具体地，压力感应结构410包括设于伸缩套筒313上的位移传感器411，位移传感器411与从动螺母318对应设置从而检测从动螺母318的位移量。由从动螺母318的位移量可进一步推算压力门200上的压力大小。

请参阅图2，压力调节机构300设有压力输出结构320。具体地，压力输出结构320包括活动穿设于伸缩套筒313内的压力杆321，以及设于压力杆321一端的压力球铰323，压力球铰323位于伸缩套筒313外、并与压力门200铰接，需要说明的是，采用铰接的方式能保证压力球铰323与压力门200的连接稳定性，也使得压力能直接均匀的传导至压力门上。

为实现限位效果，压力杆321的端部设置有限位板322，限位板322活动设于伸缩套筒313内、用于限制压力杆321与伸缩套筒313脱离，弹性连接件315与限位板322连接固定。在压力杆321进行伸缩运动时，限位板322可抵接于伸缩套筒313的端部从而使得压力杆321的伸缩限制于一有限的活动行程内。

请参阅图3，本发明提供的一种碾米机10000还包括调节风机2000，该调节风机2000出风口与碾米机10000的空心主轴相连，当碎米率增加时，可以提高调节风机2000转速，进而增大调节风机2000的风量或风压，通过向碾米室内进行强力“喷风”，带走摩擦产生的热量，以降低米温，减少碎米，并且需要说明的是，调节风机2000也与上述控制电路电连接，由控制电路同步控制调节风机2000的风量以及风速，以达到良好的碾米效果。

前已述及，控制电路与压力感应结构410、伸缩驱动结构310以及调节风机2000均电连接，本实施例将提供一种控制电路的实施方式，请参阅图4-图6：具体地，在本实施例中，控制电路包含两块控制电路板，一块为插在计算机总线扩展槽上的控制接口卡，一块为安装在控制柜箱体内的手动控制电路板；其中，计算机总线控制接口卡采取分级控制的方法，其设有的四路单片机分别与四路外部信号打交道，四路外部信号分别为碾米机碾米质量信号(米质检测装置)、从动螺母318的位移信号、伸缩驱动电机311控制信号以及调节风机2000的控制信号，以此实现系统的底层控制，而计算机总线控制接口卡的上位机采取应答的方式通过总线与单片机进行交互控制；另外，在本实施例中，手动控制电路板包括三路单片机，其中两路单片机及其外围电路实现碾米机碾米质量信号和从动螺母318的位移信号的计数和显示功能；另一个单片机及其外围电路实现键盘管理功能以及伸缩驱动电机311的控制功能。此外，应当说明的是，本实施例并不对控制方式加以限定。

本发明提供的技术方案中，碾米机自动调压装置1000包括连接架100、压力门200、压力调节机构300和压力控制机构400。相较于传统技术中采用手动调节的方式来调节碾米机10000的出料口处的压力，本发明技术方案中的压力调节机构300可以机械作业的方式实现出料口的压力调节。并且设置压力控制机构400，压力控制机构400灵活调控压力调节机构300，据此能够实现碾米压力的自动化的精确调节。因而本发明的技术方案由机械化操作替代以往技术工人的手动操作，由手动控制改为自动控制，由粗放型的压力调节转为精细型的压力精准调节。本发明的技术方案立足当下，节省生产成本，助力农业现代化。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种碾米机自动调压装置，用于调节碾米机的碾米压力，其特征在于，包括：

连接架；

压力门，用以活动安设于碾米机的出料口处；

压力调节机构，包括设于所述连接架上的伸缩驱动结构、以及与所述伸缩驱动结构连接的压力输出结构，所述压力输出结构与所述压力门对应以对所述压力门进行压力调节；以及，

压力控制机构，包括设于所述伸缩驱动结构上的压力感应结构、以及与所述压力感应结构电连接的控制电路，所述控制电路与所述伸缩驱动结构电连接。

2.根据权利要求1所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述伸缩驱动结构包括设于所述连接架上、并与所述控制电路电连接的伸缩驱动电机、以及与所述伸缩驱动电机连接的伸缩杆结构，所述伸缩杆结构与所述压力输出结构对应以驱动所述压力输出结构靠近或远离所述压力门移动。

3.根据权利要求2所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述伸缩杆结构包括与所述连接架连接的伸缩套筒，以及穿设于所述伸缩套筒中的丝杆螺母结构，所述伸缩驱动电机安设于所述伸缩套筒一端、并与所述丝杆螺母结构连接，所述压力输出结构活动穿设于所述伸缩套筒另一端、并与所述丝杆螺母结构对应配合。

4.根据权利要求3所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述丝杆螺母结构包括穿设于所述伸缩套筒中的驱动丝杆、以及与所述驱动丝杆螺纹配合的从动螺母，所述驱动丝杆与所述伸缩驱动电机连接；

所述伸缩杆结构还包括设于伸缩套筒中的弹性连接件，所述弹性连接件一端与所述从动螺母连接、另一端与所述压力输出结构连接。

5.根据权利要求4所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述从动螺母包括滑动设于所述伸缩套筒中的螺母主体，以及开设于所述螺母主体一端的螺母腔，所述驱动丝杆与所述螺母主体螺纹连接；

所述弹性连接件设为连接弹簧，所述连接弹簧一端嵌设于所述螺母腔中、另一端与所述压力输出结构连接。

6.根据权利要求5所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述螺母主体外壁和所述伸缩套筒内壁其中之一上设有导向槽，其中另一上设有导向块，所述导向块滑动设于所述导向槽中。

7.根据权利要求4所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述压力感应结构包括设于所述伸缩套筒上的位移传感器，所述位移传感器与所述从动螺母对应用于检测所述从动螺母的位移量。

8.根据权利要求4所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述压力输出结构包括活动穿设于所述伸缩套筒内的压力杆，设于所述压力杆一端的压力球铰，所述压力球铰位于所述伸缩套筒外、并与所述压力门铰接；

所述弹性连接件与所述压力杆另一端连接。

9.根据权利要求8所述的碾米机自动调压装置，其特征在于，所述压力输出结构还包括设于所述压力杆一端的限位板，所述限位板活动设于所述伸缩套筒内，用于限制所述压力杆与所述伸缩套筒脱离，所述弹性连接件与所述限位板连接固定。

10.一种碾米机，其特征在于，包括碾米机本体，设于所述碾米机本体的出料口处的如权利要求1-9任意一项所述的碾米机自动调压装置，以及设于所述碾米机本体外侧、并与所述碾米机本体的碾米室连通的调节风机。

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