CN111450684A - 一种烟气脱硝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种烟气脱硝装置，其通过对烟气进行脱硝处理，可有效防止烟气中的氮氧化物排入外界大气中并对大气造成污染，方便对环境进行保护，同时有效降低氮氧化物与雨水混合后对植被和人体造成的破坏，方便对人体进行，提高实用性和可靠性；包括脱硝釜、四组支腿、第一气管、第二气管、水槽和空心轴，四组支腿均匀安装在脱硝釜的底部，第一气管和第二气管均安装在脱硝釜的左侧并与脱硝釜内部连通，水槽安装在脱硝釜的内壁上。

Description

一种烟气脱硝装置
技术领域
本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种烟气脱硝装置。
背景技术
众所周知，随着我国经济快速增长，生活水平的不断提高，环境污染问题越来越严重，其中大气污染问题尤为严重，现代工业生产排放的烟气中含有大量氮氧化物，氮氧化物融入外界大气后受到阳光的长时间照射会与大气中的其他物质发生化学反应并生成酸性物质等污染物，其容易对大气造成严重污染，同时氮氧化物跟随雨水降落至地面后容易对植被和人体造成破坏，影响身体健康。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对烟气进行脱硝处理，可有效防止烟气中的氮氧化物排入外界大气中并对大气造成污染，方便对环境进行保护，同时有效降低氮氧化物与雨水混合后对植被和人体造成的破坏，方便对人体进行，提高实用性和可靠性的烟气脱硝装置。
本发明的一种烟气脱硝装置，包括脱硝釜、四组支腿、第一气管、第二气管、水槽和空心轴，四组支腿均匀安装在脱硝釜的底部，第一气管和第二气管均安装在脱硝釜的左侧并与脱硝釜内部连通，水槽安装在脱硝釜的内壁上，水槽的位置高于第一气管和第二气管，脱硝釜的底端中部设置有动力装置，空心轴的底端与动力装置可传动连接，空心轴的顶端穿过脱硝釜和水槽并伸出至水槽的上方，空心轴的顶端和底端均密封，空心轴分别与脱硝釜和水槽可转动连接，空心轴的下侧和上侧均可转动密封设置有密封圈，两组密封圈的外端分别与脱硝釜的内壁底部和水槽的底端密封连接，水槽下方的空心轴外壁上均匀连通设置有多组进气孔，多组进气孔均与空心轴内部连通，固定套可转动套装在空心轴的上侧，固定套的左端和右端均设置有固定架，两组固定架的外端均安装在脱硝釜的内壁上，固定套的顶端设置有卡簧，空心轴的上侧外壁连通设置有卡簧槽，卡簧卡装在卡簧槽内，脱硝釜的内部底端设置有导气筒，导气筒位于空心轴的外侧，水槽的下方设置有搅动桶，搅动桶的开口方向朝向下方，搅动桶的上侧固定安装在空心轴上，搅动桶套装在导气筒的外侧，搅动桶的顶端与水槽的底端接近，搅动桶的底端与脱硝釜的内壁底端接近，搅动桶的内壁顶端与导气筒的顶端接近，搅动桶的内壁均匀螺旋设置有多组阶梯平板，多组阶梯平板的内端均与导气筒的外壁接近，搅动桶的外壁中部和外壁上侧均匀设置有多组筛板，搅动桶的外壁下侧均匀设置有多组离心板，水槽内部的空心轴外壁上均匀设置有多组散气管，多组散气管均为楔形，多组散气管的外端均密封，多组散气管的内端均与空心轴内部连通，多组散气管的内侧均设置有气密单向截流阀，多组散气管上均匀设置有多组细密排气孔，多组散气管的转动方向均与多组阶梯平板的螺旋方向对应，脱硝釜的上侧连通设置有回收装置；打开动力装置，动力装置通过空心轴带动多组进气孔、搅动桶、多组阶梯平板、多组筛板、多组离心板和多组散气管进行转动，多组散气管对水槽内的水进行分流搅动处理，外界烟气通过第一气管排入至脱硝釜内部下侧，外界气态氧化剂通过第二气管排入至脱硝釜内部下侧，转动状态的多组筛板对烟气和气态氧化剂进行搅动分散处理，从而使烟气中的氮氧化物与气态氧化剂充分接触并反应，反应后的混合气体向下流动，转动状态的多组离心板推动混合后的气体进行旋转离心运动，混合气体中的颗粒杂质与气体分离，经过离心分离的混合气体通过搅动桶底端与脱硝釜内部底端之间的缝隙进入搅动桶内并沿导气筒外壁向上流动，转动状态的多组阶梯平板对导气筒与搅动桶之间的混合气体进行导流和分流处理，从而使气体在导气筒与搅动桶之间向上流动的同时进行连续分流和汇流的作用，方便对气体进行二次混合，提高烟气中氮氧化物的氧化效果，导气筒与搅动桶之间的混合气体通过导气筒顶端与搅动桶内壁顶端之间缝隙进入导气筒内部并通过多组进气孔进入空心轴内，空心轴内的气体向上流动并对多组气密单向截流阀进行冲击，多组气密单向截流阀打开，空心轴内的气体通过多组散气管和多组细密排气孔排入至水槽内的水中，通过设置多组气密单向截流阀同时由于多组排气孔的孔径较小，可方便对水槽内的水进行阻挡，防止其进入空心轴内，转动状态的多组散气管对水槽内的水进行搅动，从而使多组细密排气孔排出的混合气体混入水中，方便使水对氧化后的氮氧化物进行充分吸收，经过吸收处理的烟气上浮至水面上并通过回收装置排出至外界，从而完成烟气脱硝处理，通过对烟气进行脱硝处理，可有效防止烟气中的氮氧化物排入外界大气中并对大气造成污染，方便对环境进行保护，同时有效降低氮氧化物与雨水混合后对植被和人体造成的破坏，方便对人体进行，提高实用性和可靠性。
本发明的一种烟气脱硝装置，回收装置包括吸气斗、两组第一支架、第三气管、冷凝仓、第四气管、螺旋导气管、第二支架、第五气管和回水管，吸气斗位于水槽的上方并通过两组第一支架固定在脱硝釜的内壁上侧，冷凝仓安装在脱硝釜的顶部，冷凝仓的内部设置有腔体，腔体与吸气斗可通过第三气管相互连通，腔体内部均匀设置有多组冷却器，第四气管安装在冷凝仓的左侧并与腔体内部连通，螺旋导气管安装在第四气管的上侧输出端上，螺旋导气管通过两组第二支架固定在冷凝仓上，第五气管安装在螺旋导气管的上侧输出端上，回水管位于第四气管的下方，回水管安装在冷凝仓的左侧并与腔体内部连通，回水管的下侧输出端穿过脱硝釜和水槽并与水槽内部连通；水槽内经过吸收脱硝处理的烟气上浮至水面上并通过吸气斗和第三气管进入冷凝仓内，打开多组冷却器，多组冷却器对冷凝仓内的烟气进行冷却处理，烟气中的水分温度降低并凝结成水，冷凝仓内冷凝后的水通过回水管回流入水槽内，冷凝仓内经过冷凝处理的烟气通过第四气管进入螺旋导气管内，由于螺旋导气管的形状为螺旋形，可有效延长螺旋导气管内烟气流动距离，降低烟气流动速度，烟气中跟随气流流动的少量冷凝后的水滴速度降低并沿螺旋导气管内壁向下回流入冷凝仓内，从而有效提高烟气脱水效果，提高水的回收利用率，螺旋导气管内的烟气通过第五气管排出至外界，两组第二支架可对螺旋导气管进行支撑和固定，提高实用性和可靠性。
本发明的一种烟气脱硝装置，还包括浮板和四组伸缩杆，浮板位于水槽内并漂浮在水槽内的水面上，浮板的中部设置有上下贯穿的通孔，浮板通过通孔套装在空心轴的外侧，四组伸缩杆的底端均匀安装在浮板上，四组伸缩杆的顶端均安装在脱硝釜的内壁上，浮板上均匀连通设置有多组上下贯穿的透气孔；水槽内的烟气可通过浮板上的多组透气孔排出至水槽的上方，通过设置浮板可方便对水槽内的水进行压制，防止水发生剧烈晃动，提高水的稳定性，四组伸缩杆可对浮板进行支撑和固定，提高实用性和可靠性。
本发明的一种烟气脱硝装置，动力装置包括涡轮、蜗杆、转轴、减速器和电机，涡轮安装在空心轴的底端，蜗杆位于涡轮的前方，蜗杆的后端与涡轮的前端啮合，转轴的左端安装在蜗杆的右端上，减速器和电机均安装在脱硝釜的底部右侧并相互可传动连接，转轴的右端安装在减速器的左侧输出端上；打开电机，电机通过减速器和转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆通过涡轮带动空心轴进行转动，从而使设备开始运行。
本发明的一种烟气脱硝装置，还包括第三支架，第三支架的右端下侧可转动安装在蜗杆的左端，第三支架的顶端固定在脱硝釜上；通过设置第三支架，可方便对蜗杆的左端进行支撑和固定，提高其转动时的稳定性和牢固性，提高实用性。
本发明的一种烟气脱硝装置，还包括两组集污斗、两组排污管、集污仓、三组第四支架和排污板，两组集污斗分别安装在脱硝釜的底部左侧和右侧并均与脱硝釜内部连通，两组排污管分别安装在两组集污斗下侧，集污仓通过三组第四支架固定在脱硝釜底部，两组排污管的内侧输出端均安装在集污仓上，集污仓的前端连通设置有排料口，排污板盖装在排料口上；脱硝釜内部下侧的烟气进行离心运动，烟气中的颗粒杂质向脱硝釜内部附近聚集并在脱硝釜内部进行旋转运动，离心出的杂质通过两组集污斗的顶端下落入两组集污斗内，两组集污斗内的杂质分别通过两组排污管排入集污仓内进行聚集，打开排污板，集污仓内收集的杂质可通过排料口排出至外界，从而方便对杂质进行统一收集和处理，提高实用性。
本发明的一种烟气脱硝装置，还包括环形导轨、四组滑块和四组第五支架，环形导轨套装固定在搅动桶的外壁下侧，四组滑块均可滑动安装在环形导轨上，四组滑块的外端分别通过四组第五支架固定在脱硝釜内部上；搅动桶转动时，搅动桶带动环形导轨在四组滑块上进行滑动，通过设置环形导轨、四组滑块和四组第五支架，可方便对搅动桶进行支撑和固定，提高搅动桶转动时的稳定性和牢固性，提高可靠性。
本发明的一种烟气脱硝装置，还包括单向阀，单向阀安装在回水管上；通过设置单向阀，可方便保持回水管内的水进行单向流动，防止水槽内的水和烟气通过回水管进入冷凝仓内，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：打开动力装置，动力装置通过空心轴带动多组进气孔、搅动桶、多组阶梯平板、多组筛板、多组离心板和多组散气管进行转动，多组散气管对水槽内的水进行分流搅动处理，外界烟气通过第一气管排入至脱硝釜内部下侧，外界气态氧化剂通过第二气管排入至脱硝釜内部下侧，转动状态的多组筛板对烟气和气态氧化剂进行搅动分散处理，从而使烟气中的氮氧化物与气态氧化剂充分接触并反应，反应后的混合气体向下流动，转动状态的多组离心板推动混合后的气体进行旋转离心运动，混合气体中的颗粒杂质与气体分离，经过离心分离的混合气体通过搅动桶底端与脱硝釜内部底端之间的缝隙进入搅动桶内并沿导气筒外壁向上流动，转动状态的多组阶梯平板对导气筒与搅动桶之间的混合气体进行导流和分流处理，从而使气体在导气筒与搅动桶之间向上流动的同时进行连续分流和汇流的作用，方便对气体进行二次混合，提高烟气中氮氧化物的氧化效果，导气筒与搅动桶之间的混合气体通过导气筒顶端与搅动桶内壁顶端之间缝隙进入导气筒内部并通过多组进气孔进入空心轴内，空心轴内的气体向上流动并对多组气密单向截流阀进行冲击，多组气密单向截流阀打开，空心轴内的气体通过多组散气管和多组细密排气孔排入至水槽内的水中，通过设置多组气密单向截流阀同时由于多组排气孔的孔径较小，可方便对水槽内的水进行阻挡，防止其进入空心轴内，转动状态的多组散气管对水槽内的水进行搅动，从而使多组细密排气孔排出的混合气体混入水中，方便使水对氧化后的氮氧化物进行充分吸收，经过吸收处理的烟气上浮至水面上并通过回收装置排出至外界，从而完成烟气脱硝处理，通过对烟气进行脱硝处理，可有效防止烟气中的氮氧化物排入外界大气中并对大气造成污染，方便对环境进行保护，同时有效降低氮氧化物与雨水混合后对植被和人体造成的破坏，方便对人体进行，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中脱硝釜左下斜视结构示意图；
图3是图1中脱硝釜内部左上斜视结构示意图；
图4是图3中固定套放大结构示意图；
图5是图3中导气筒放大结构示意图；
图6是图3中冷凝仓内部放大结构示意图；
图7是图3中电机放大结构示意图；
附图中标记：1、脱硝釜；2、支腿；3、第一气管；4、第二气管；5、水槽；6、空心轴；7、密封圈；8、进气孔；9、固定套；10、固定架；11、卡簧；12、导气筒；13、搅动桶；14、阶梯平板；15、筛板；16、离心板；17、散气管；18、吸气斗；19、第一支架；20、第三气管；21、冷凝仓；22、冷却器；23、第四气管；24、螺旋导气管；25、第二支架；26、第五气管；27、回水管；28、浮板；29、伸缩杆；30、透气孔；31、涡轮；32、蜗杆；33、转轴；34、减速器；35、电机；36、第三支架；37、集污斗；38、排污管；39、集污仓；40、第四支架；41、排污板；42、环形导轨；43、滑块；44、第五支架；45、单向阀；46、气密单向截流阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示，本发明的一种烟气脱硝装置，其在工作时，打开动力装置，动力装置通过空心轴6带动多组进气孔8、搅动桶13、多组阶梯平板14、多组筛板15、多组离心板16和多组散气管17进行转动，多组散气管17对水槽5内的水进行分流搅动处理，外界烟气通过第一气管3排入至脱硝釜1内部下侧，外界气态氧化剂通过第二气管4排入至脱硝釜1内部下侧，转动状态的多组筛板15对烟气和气态氧化剂进行搅动分散处理，从而使烟气中的氮氧化物与气态氧化剂充分接触并反应，反应后的混合气体向下流动，转动状态的多组离心板16推动混合后的气体进行旋转离心运动，混合气体中的颗粒杂质与气体分离，经过离心分离的混合气体通过搅动桶13底端与脱硝釜1内部底端之间的缝隙进入搅动桶13内并沿导气筒12外壁向上流动，转动状态的多组阶梯平板14对导气筒12与搅动桶13之间的混合气体进行导流和分流处理，从而使气体在导气筒12与搅动桶13之间向上流动的同时进行连续分流和汇流的作用，方便对气体进行二次混合，提高烟气中氮氧化物的氧化效果，导气筒12与搅动桶13之间的混合气体通过导气筒12顶端与搅动桶13内壁顶端之间缝隙进入导气筒12内部并通过多组进气孔8进入空心轴6内，空心轴6内的气体向上流动并对多组气密单向截流阀46进行冲击，多组气密单向截流阀46打开，空心轴6内的气体通过多组散气管17和多组细密排气孔排入至水槽5内的水中，通过设置多组气密单向截流阀46同时由于多组排气孔的孔径较小，可方便对水槽5内的水进行阻挡，防止其进入空心轴6内，转动状态的多组散气管17对水槽5内的水进行搅动，从而使多组细密排气孔排出的混合气体混入水中，方便使水对氧化后的氮氧化物进行充分吸收，经过吸收处理的烟气上浮至水面上并通过回收装置排出至外界，从而完成烟气脱硝处理。
本发明所实现的主要功能为：通过对烟气进行脱硝处理，可有效防止烟气中的氮氧化物排入外界大气中并对大气造成污染，方便对环境进行保护，同时有效降低氮氧化物与雨水混合后对植被和人体造成的破坏，方便对人体进行；回收装置的工作方式为，水槽内经过吸收脱硝处理的烟气上浮至水面上并通过吸气斗和第三气管进入冷凝仓内，打开多组冷却器，多组冷却器对冷凝仓内的烟气进行冷却处理，烟气中的水分温度降低并凝结成水，冷凝仓内冷凝后的水通过回水管回流入水槽内，冷凝仓内经过冷凝处理的烟气通过第四气管进入螺旋导气管内，由于螺旋导气管的形状为螺旋形，可有效延长螺旋导气管内烟气流动距离，降低烟气流动速度，烟气中跟随气流流动的少量冷凝后的水滴速度降低并沿螺旋导气管内壁向下回流入冷凝仓内，从而有效提高烟气脱水效果，提高水的回收利用率，螺旋导气管内的烟气通过第五气管排出至外界，两组第二支架可对螺旋导气管进行支撑和固定；水槽内的烟气可通过浮板上的多组透气孔排出至水槽的上方，通过设置浮板可方便对水槽内的水进行压制，防止水发生剧烈晃动，提高水的稳定性，四组伸缩杆可对浮板进行支撑和固定；动力装置的工作方式为，打开电机，电机通过减速器和转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆通过涡轮带动空心轴进行转动，从而使设备开始运行；通过设置第三支架，可方便对蜗杆的左端进行支撑和固定，提高其转动时的稳定性和牢固性；脱硝釜内部下侧的烟气进行离心运动，烟气中的颗粒杂质向脱硝釜内部附近聚集并在脱硝釜内部进行旋转运动，离心出的杂质通过两组集污斗的顶端下落入两组集污斗内，两组集污斗内的杂质分别通过两组排污管排入集污仓内进行聚集，打开排污板，集污仓内收集的杂质可通过排料口排出至外界，从而方便对杂质进行统一收集和处理；搅动桶转动时，搅动桶带动环形导轨在四组滑块上进行滑动，通过设置环形导轨、四组滑块和四组第五支架，可方便对搅动桶进行支撑和固定，提高搅动桶转动时的稳定性和牢固性；通过设置单向阀，可方便保持回水管内的水进行单向流动，防止水槽内的水和烟气通过回水管进入冷凝仓内，提高实用性和可靠性。
本发明的一种烟气脱硝装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；冷却器和气密单向截流阀可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟气脱硝装置，其特征在于，包括脱硝釜(1)、四组支腿(2)、第一气管(3)、第二气管(4)、水槽(5)和空心轴(6)，四组支腿(2)均匀安装在脱硝釜(1)的底部，第一气管(3)和第二气管(4)均安装在脱硝釜(1)的左侧并与脱硝釜(1)内部连通，水槽(5)安装在脱硝釜(1)的内壁上，水槽(5)的位置高于第一气管(3)和第二气管(4)，脱硝釜(1)的底端中部设置有动力装置，空心轴(6)的底端与动力装置可传动连接，空心轴(6)的顶端穿过脱硝釜(1)和水槽(5)并伸出至水槽(5)的上方，空心轴(6)的顶端和底端均密封，空心轴(6)分别与脱硝釜(1)和水槽(5)可转动连接，空心轴(6)的下侧和上侧均可转动密封设置有密封圈(7)，两组密封圈(7)的外端分别与脱硝釜(1)的内壁底部和水槽(5)的底端密封连接，水槽(5)下方的空心轴(6)外壁上均匀连通设置有多组进气孔(8)，多组进气孔(8)均与空心轴(6)内部连通，固定套(9)可转动套装在空心轴(6)的上侧，固定套(9)的左端和右端均设置有固定架(10)，两组固定架(10)的外端均安装在脱硝釜(1)的内壁上，固定套(9)的顶端设置有卡簧(11)，空心轴(6)的上侧外壁连通设置有卡簧槽，卡簧(11)卡装在卡簧槽内，脱硝釜(1)的内部底端设置有导气筒(12)，导气筒(12)位于空心轴(6)的外侧，水槽(5)的下方设置有搅动桶(13)，搅动桶(13)的开口方向朝向下方，搅动桶(13)的上侧固定安装在空心轴(6)上，搅动桶(13)套装在导气筒(12)的外侧，搅动桶(13)的顶端与水槽(5)的底端接近，搅动桶(13)的底端与脱硝釜(1)的内壁底端接近，搅动桶(13)的内壁顶端与导气筒(12)的顶端接近，搅动桶(13)的内壁均匀螺旋设置有多组阶梯平板(14)，多组阶梯平板(14)的内端均与导气筒(12)的外壁接近，搅动桶(13)的外壁中部和外壁上侧均匀设置有多组筛板(15)，搅动桶(13)的外壁下侧均匀设置有多组离心板(16)，水槽(5)内部的空心轴(6)外壁上均匀设置有多组散气管(17)，多组散气管(17)均为楔形，多组散气管(17)的外端均密封，多组散气管(17)的内端均与空心轴(6)内部连通，多组散气管(17)的内侧均设置有气密单向截流阀(46)，多组散气管(17)上均匀设置有多组细密排气孔，多组散气管(17)的转动方向均与多组阶梯平板(14)的螺旋方向对应，脱硝釜(1)的上侧连通设置有回收装置。
2.如权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，回收装置包括吸气斗(18)、两组第一支架(19)、第三气管(20)、冷凝仓(21)、第四气管(23)、螺旋导气管(24)、第二支架(25)、第五气管(26)和回水管(27)，吸气斗(18)位于水槽(5)的上方并通过两组第一支架(19)固定在脱硝釜(1)的内壁上侧，冷凝仓(21)安装在脱硝釜(1)的顶部，冷凝仓(21)的内部设置有腔体，腔体与吸气斗(18)可通过第三气管(20)相互连通，腔体内部均匀设置有多组冷却器(22)，第四气管(23)安装在冷凝仓(21)的左侧并与腔体内部连通，螺旋导气管(24)安装在第四气管(23)的上侧输出端上，螺旋导气管(24)通过两组第二支架(25)固定在冷凝仓(21)上，第五气管(26)安装在螺旋导气管(24)的上侧输出端上，回水管(27)位于第四气管(23)的下方，回水管(27)安装在冷凝仓(21)的左侧并与腔体内部连通，回水管(27)的下侧输出端穿过脱硝釜(1)和水槽(5)并与水槽(5)内部连通。
3.如权利要求2所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，还包括浮板(28)和四组伸缩杆(29)，浮板(28)位于水槽(5)内并漂浮在水槽(5)内的水面上，浮板(28)的中部设置有上下贯穿的通孔，浮板(28)通过通孔套装在空心轴(6)的外侧，四组伸缩杆(29)的底端均匀安装在浮板(28)上，四组伸缩杆(29)的顶端均安装在脱硝釜(1)的内壁上，浮板(28)上均匀连通设置有多组上下贯穿的透气孔(30)。
4.如权利要求3所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，动力装置包括涡轮(31)、蜗杆(32)、转轴(33)、减速器(34)和电机(35)，涡轮(31)安装在空心轴(6)的底端，蜗杆(32)位于涡轮(31)的前方，蜗杆(32)的后端与涡轮(31)的前端啮合，转轴(33)的左端安装在蜗杆(32)的右端上，减速器(34)和电机(35)均安装在脱硝釜(1)的底部右侧并相互可传动连接，转轴(33)的右端安装在减速器(34)的左侧输出端上。
5.如权利要求4所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，还包括第三支架(36)，第三支架(36)的右端下侧可转动安装在蜗杆(32)的左端，第三支架(36)的顶端固定在脱硝釜(1)上。
6.如权利要求5所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，还包括两组集污斗(37)、两组排污管(38)、集污仓(39)、三组第四支架(40)和排污板(41)，两组集污斗(37)分别安装在脱硝釜(1)的底部左侧和右侧并均与脱硝釜(1)内部连通，两组排污管(38)分别安装在两组集污斗(37)下侧，集污仓(39)通过三组第四支架(40)固定在脱硝釜(1)底部，两组排污管(38)的内侧输出端均安装在集污仓(39)上，集污仓(39)的前端连通设置有排料口，排污板(41)盖装在排料口上。
7.如权利要求6所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，还包括环形导轨(42)、四组滑块(43)和四组第五支架(44)，环形导轨(42)套装固定在搅动桶(13)的外壁下侧，四组滑块(43)均可滑动安装在环形导轨(42)上，四组滑块(43)的外端分别通过四组第五支架(44)固定在脱硝釜(1)内部上。
8.如权利要求7所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于，还包括单向阀(45)，单向阀(45)安装在回水管(27)上。
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