CN111446279A - 显示模组和电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示模组及装置，应用于包括盖板层的电子装置，所述盖板层设于所述显示模组出光方向一侧，所述盖板层包括平面区域和设于所述平面区域边缘的曲面区域；所述显示模组包括光栅，所述光栅设于所述显示模组的边缘，所述光栅与所述曲面区域在所述平面区域所在的平面的投影全部或部分重合。本申请通过在显示模组的边缘设置光栅，可以改善显示模组的边缘发绿和亮度衰减的问题，从而提升显示模组的显示效果。

Description

显示模组和电子装置

技术领域

本申请涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示模组和电子装置。

背景技术

随着科技的进步，手机、平板电脑等电子装置在人们工作和生活中的重要性越来越大，对电子装置的全面屏需要也越来越高，使得全面屏成为电子装置的发展趋势。目前由于有源矩阵有机发光二极管(Active-matrix Organic Light Emitting Diode，AMOLED)具有反应速度快、对比度高、视角广、色域广、自发光等的特性，被广泛应用于全面屏显示屏中。但AMOLED固有的发光器件原理会导致微腔效益，即随着视角的增大，光谱蓝移、亮度快速衰减，比如在30度的视角下亮度衰减通常达到30％，从而使得显示效果较差。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示模组及电子装置，能够在显示模组的边缘设置光栅，改善显示模组的边缘发绿和亮度衰减问题，提升显示模组的显示效果。

第一方面，本申请实施例提供一种显示模组，应用于包括盖板层的电子装置，所述盖板层设于所述显示模组出光方向一侧，所述盖板层包括平面区域和设于所述平面区域边缘的曲面区域；

所述显示模组包括光栅，所述光栅设于所述显示模组的边缘，所述光栅与所述曲面区域在所述平面区域所在的平面的投影全部或部分重合。

第二方面，本申请实施例提供一种电子装置，所述电子装置包括壳体和设置在所述壳体内的上述第一方面所述全部或部分的显示模组。

本申请实施例所描述的显示模组和电子装置，应用于包括盖板层的电子装置，所述盖板层设于所述显示模组出光方向一侧，所述盖板层包括平面区域和设于所述平面区域边缘的曲面区域；所述显示模组包括光栅，所述光栅设于所述显示模组的边缘，所述光栅与所述曲面区域在所述平面区域所在的平面的投影全部或部分重合。本申请通过在显示模组的边缘设置光栅，可以改善显示模组的边缘发绿和亮度衰减的问题，从而提升显示模组的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供一种电子装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供另一种电子装置的结构示意图

图3是本申请实施例提供的一种微腔效益的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图8A是本申请实施例提供的一种亮度衰减的对比示意图；

图8B是本申请实施例提供的一种显示效果的对比示意图；

图9是本申请实施例提供的一种显示模组的叠层结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种偏光片的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的一种圆偏振片的结构示意图；

图12A是本申请实施例提供的一种光栅位置的结构示意图；

图12B是本申请实施例提供的另一种光栅位置的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的一种光栅制造方式的示意图；

图14是本申请实施例提供的另一种光栅位置的结构示意图；

图15是本申请实施例提供的一种显示层的结构示意图；

图16是本申请实施例提供的另一种显示模组的叠层结构示意图；

图17是本申请实施例提供的一种光栅类型的示意图；

图18是本申请实施例提供的一种光栅参数的示意图；

图19A是本申请实施例提供的另一种亮度衰减的对比示意图；

图19B是本申请实施例提供的另一种显示效果的对比示意图；

图20是本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。

具体实施方式

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列产品或设备没有限定于已列出的模块或单元，而是可选地还包括没有列出的产品或设备固有的其他模块或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，图1和图2为本申请实施例提供的一种电子装置的结构示意图。本申请实施例提供的显示模组可以应用于图1和图2所示的电子装置10中。图1示出了电子装置10的俯视图，图2示出了电子装置10的主视图。如图1所示，该电子装置10包括显示模组100、壳体200和盖板层300，所述显示模组100设置在所述壳体200内，所述盖板层300设置与所述显示模组100出光方向一侧。所述壳体200用于保护和收容显示模组100，盖板层300起到保护的作用，用于防止显示模组100受到外界环境中的水汽、紫外线及其他外界物质的损害。

在本申请实施例的一实现方式中，上述电子装置还可以包括功能器件400。功能器件400设置在显示模组100的一侧，壳体200保护和收容所述功能器件400。

示例性地，电子装置10可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图1中只示例性的示出了一种形态)。具体的，电子装置10可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone system(苹果系统)，基于安卓系统(Androidsystem)的电话)，便携式游戏设备(例如苹果手机(iPhone))、膝上型电脑、掌上电脑(Personal Digital Assistant，PDA)、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，电子装置10还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子设备或智能手表的头戴式设备(Head Mount Display，HMD))。电子装置10还可为电视。

其中，盖板层300可以由透明材料制成，盖板层300具体可以为玻璃盖板，可以提高显示模组100的透光率。而且，玻璃盖板应用较广，容易获得，成本较低，有利于提高生产效率和降低成本。在本申请的其他实施方式中，盖板层300也可以为其他材质如PI(Polyimide)聚酰亚胺膜。

在本申请实施例中，所述盖板层300包括平面区域310和设于所述平面区域310边缘的曲面区域320，盖板层300可以位于显示模组100出光方向的一侧。该平面区域310和曲面区域320是在显示模组100的出光面上划定的区域。如图1所示，位于电子装置10中间且处在同一平面的区域为平面区域310，在平面区域310的边缘侧的区域为曲面区域320，例如，以全面屏手机为例，手机显示屏的正面为平面区域310，手机显示屏的侧面为曲面区域320。图1和图2中的虚线划分出了盖板层300的平面区域310与曲面区域320。由于图1为显示模组的俯视图，该视图的方向为从垂直方向向下看向电子装置10时的视图，而显示模组100的出光面垂直于视图的观测方向，因此图1中所示的结构为将竖直高度上的不同部件和区域显示在一个平面上，即显示模组100、壳体200和盖板层300位于同一平面，所述显示模组100与盖板层300在平面的投影全部重合。

在本申请实施例中，所述盖板层300的曲面区域320的弯曲角度大于或等于第一角度。

其中，所述第一角度大于零度，具体可以包括但不限于：30度、40度、45度、50度、60度、70度、80度、90度等等。具体地，第一角度可以根据电子装置10的实际形状来设置，也可以根据用户需求来设置，本申请实施例在此不做限定。

在一些可能的实施例中，盖板层300位于显示模组100表面的最外侧，容易在用户触碰时，在表面留下指纹，特别是对于触控电子装置，用户需要通过手指的触碰来实现对电子装置的控制，因此，更容易在盖板层300的表面留下指纹，从而对显示效果造成不良影响，因此，可以在盖板层300远离显示层15的一侧表面贴附有防指纹保护膜。

功能器件400可以包括但不限于成像模组、距离传感器、光线感应器和指纹模组。功能器件400的数量可为一个，也可为多个(图1只示例性地示出一个)。在功能器件400为成像模组的情况下，功能器件400接收显示模组100外的光线，以获取外界图像。例如，用户可通过功能器件400进行自拍，功能器件400接收显示模组100外的光线，从而获取自拍图像。在功能器件400为距离传感器的情况下，功能器件400向显示模组100外发出光线并接收物体反射回来的光线，从而可以检测电子装置10与物体的距离。例如，在功能器件400可以检测到电子装置10与物体的距离小于预设阈值的情况下，控制显示模组100呈息屏状态；在功能器件检测到电子装置10与物体的距离大于或等于预设阈值的情况下，控制显示模组100呈亮屏状态。功能器件400为光线感应器时，功能器件400接收显示模组100外的光线，以检测环境亮度。例如，功能器件400接收显示模组100外的光线，检测到环境亮度，电子装置10根据环境亮度控制显示模组100的亮度。功能器件400为指纹模组时，功能器件400向显示模组100外发出光线，并接收手指反射回来的光线，从而可以检测指纹信息。在此本申请实施例不对功能器件400的具体形式和具体数量进行限定。

显示模组100位于电子装置10的前侧。显示模组100可设置在壳体200。例如，显示模组100可以通过点胶的工艺与壳体200固定。壳体200为电子装置10的支撑件，其用于支撑电子装置10的零部件。壳体200还可以减少电子装置10的内部零部件受到冲击。

另外，壳体200可以通过计算机数控(Computerized Numerical Control，CNC)机床加工铝合金形成，也可以采用聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或者PC和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，ABS)注塑成型。在此不对壳体200的制造方式和具体材料进行限定。

需要说明的是，本申请实施例中的电子装置10除了包括显示模组100、壳体200和功能器件400之外，还可以包括其他结构，例如在功能器件400远离显示模组100的一侧还设置有电路板和电池等结构，以实现电子装置的功能。功能器件400的一侧设有显示模组，另一侧设有主板和电池，功能器件400位于显示模组和电路板之间。

基于上述电子装置描述本申请实施例中显示模组。

由于现有技术中，为了追求更高的屏占比、更佳的边缘握持感、以及更加丰富的边缘用户界面(User Interface，UI)，一些电子装置使用了全面屏，其全面屏采用的依然是常规的柔性固曲AMOLED显示的模组设计，采用Pad曲面贴合的方案完成模组的曲面贴合，并没有针对全面屏曲面处的光学显示做专门的优化设计，而AMOLED固有的发光器件原理会导致微腔效益，即在AMOLED的阴级与阳级的反射电极之间形成谐振腔，如图3所示，AMOLED包括由阳极、有机显示层和阴极层，为了增加电子或空穴的传输平衡，有机显示层通常包括发光层(Emission Layer，EML)、空穴注入层(Hole Input Layer，HIL)、空穴传输层(HoleTransit Layer，HTL)和电子传输层(Electron Transit Layer，ETL)，而有机显示层正位于阴极与阳极构成的全反射膜和半反射膜构成的谐振腔L内，从而发生微腔效益，使得随着视角的增大，光谱蓝移，亮度快速衰减，例如，30度的视角下的亮度衰减通常达到30％，从而导致电子装置的边缘发绿和亮度低的问题，使得电子装置边缘的主观表现为发灰，导致用户视觉观感极其不佳。

为了解决上述问题，本申请实施例提出了一种显示模组，通过在显示模组的边缘设置光栅，可以改善显示模组的边缘发绿和亮度衰减的问题，从而提升显示模组的显示效果。

请参阅图4-图7，图4-图7为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图，应用于如图1和图2所示的电子装置10，图4示出了显示模组的俯视图，图5-图7示出了显示模组的主视图。该显示模组100包括光栅12，所述光栅12设于所述显示模组100的边缘，所述光栅12与所述盖板层300中的曲面区域320在所述平面区域310所在平面的投影全部或部分重合。如图4所示，光栅12可以位于设于所述显示模组100的左右或上下边缘，例如以手机为例，光栅12可以位于手机显示屏的左右侧面。

可选的，电子装置10中的显示模组100可以包括第一部分110和第二部分120，该第二部分120设于所述第一部分110的边缘，该第一部分110与第二部分120可以处于同一平面，如图5所示。该第一部分110与第二部分120也可以处于不同平面，即所述第一部分110所在的平面与第二部分120所在的平面之间的角度大于或等于第二角度，所述第二角度大于或等于第一角度，如图6和图7所示，图6中示出的是所述第二角度等于所述第一角度的场景，图7示出的是所述第二角度大于所述第一角度场景。需要说明的是，所述盖板层300的曲面区域320与所述显示模组100的第二部分120的所在平面投影全部或部分重合。

其中，所述光栅12可以设于所述显示模组100的第二部分120，即所述光栅12可以全面覆盖所述第二部分120，或者可以部分覆盖所述第二部分120。所述光栅12也可以设于所述显示模组100的第二部分120和部分第一部分110，即所述光栅12可以全面覆盖所述第二部分120和与第二部分120相邻的部分第一部分110，或者可以部分覆盖所述第二部分120和与第二部分120相邻的部分第一部分110。

其中，上述显示模组100的第一部分110与第二部分120可以根据电子装置10来划分。例如，以全面屏的手机为例，手机显示屏的正面对应的区域为第一部分110，手机显示屏的侧面对应的区域为第二部分120。图5和图6中的虚线划分出了显示模组100的第一部分110与第二部分120。

光栅12具有色散、分束、偏振和相位匹配的特性，通过在显示模组100的第二部分120中设置光栅12可以减小微腔效益来带的问题。如图8A所示，图中虚线为在显示模组100的边缘中增加光栅B情况下的亮度衰减，实线为未增加光栅B情况下的亮度衰减，从图8A中可以看出，增加光栅12之后，在视角在40度以上的边缘亮度衰减显著变慢。如图8B所示，图中虚框中的区域为在显示模组100的边缘中增加光栅B情况下的显示效果，图中虚框与实框之间区域的为未增加光栅B情况下的显示效果，从图8B中可以看出，在左右50°视角下，增加光栅B之后，显示模组的边缘偏绿和亮度衰减得到了改善。

可以看出，本申请实施例提出的显示模组，通过在显示模组100的边缘中设置光栅12，可以有效地改善显示模组100的边缘发绿和亮度衰减的问题，从而提升显示模组100的显示效果。

请参阅图9所示，图9为本申请实施例提供的一种显示模组的叠层结构示意图。如图9所示，该显示模组100包括偏光片130，所述偏光片包括所述光栅12。

可选的，如图10所示，图10为本申请实施例提供的一种偏光片的结构示意图，如图10所示，该偏光片130可以包括偏光层131、第一保护层132和第二保护层133，所述第二保护层133、所述偏光片131和所述第一保护层132依次层叠设置。

本申请提供一种偏光片130，适配于显示模组100，偏光片130可控制特定光束的偏振方向，自然光在通过偏光片130时，振动方向与偏光片130透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片130透过轴平行的偏振光，使显示模组100可以正常显示画面。在本实施例中，偏光层131可以为聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，PVA)膜，PVA膜具有高透明、高延展性、好的碘吸附作用，良好的成膜性等特点，PVA膜吸附碘的二向吸收分子后经过延伸配向，起到偏振的作用，使偏光片130的核心部分，决定了偏光片130的偏光性能、透过率、色调等关键光学指标。

第一保护层132与第二保护层133不仅可以作为偏光层131的支撑体，保证PVA膜不会回缩，还可以保护PVA膜不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害，在本实施例中，第一保护层132与第二保护层133可以均为三醋酸纤维素(Triacetyl Cellulose，TAC)膜。在本申请的其他实施方式中，第一保护层132与第二保护层133也可以为COP膜(Cyclic olefinpolymer)即环烯烃聚合物、压克力材料或PE(Polyethylene)聚乙烯保护膜的任一种，第一保护层132与第二保护层133的材料可以相同也可以不同，本申请实施例在此不做限定。

在本申请实施例中，如图9所示，该显示模组100还包括圆偏振片13，用于降低自然光的反射。所述圆偏振片13包括波片层134和所示偏光层130,所述波片层134与所述偏光层130叠层设置，所述波片层134可以为能使相互垂直的两种光振动间产生光程差(或相位差)的光学器件。

其中，波片层134可以为二分之一波片，二分之一波片是指具有一定厚度的双折射晶体，当光法向入射的光透过时，寻常光(o光)和非常光(e光)之间的相位差等于π或其奇数倍的晶体，波片层134也可以为四分之一波片，四分之一波片是指具有一定厚度的双折射单晶薄片，当光法向入射透过时，寻常光(o光)和非常光(e光)之间的位相差等于π/2或其奇数倍的晶体，本申请实施例在此不做限定。

在本申请实施例的一实现方式中，如图11所示，圆偏振片13还可以包括第一胶层135，该第一胶层135可以用于将波片层134与偏光片130粘接一起，实现不同部件之间的紧密连接。一方面，通过第一胶层135可以对波片层134和偏光片130实现进一步保护，以使波片层134和偏光片130具有更好的密封效果和缓冲效果其中。另一方面，通过第一胶层135进一步提高波片层134和偏光片130之间的粘结力和稳定性。第一胶层135具体可以为压敏胶(PSA)即丙烯酸脂聚合物。

需要说明的是，第一胶层135可以设置于偏光片130中，也可以设置于偏光片130与波片层134之间，本申请实施例在此不做限定。

在本申请实施例的一实现方式中，所述圆偏振片13还可以包括功能层(图中未示出)，功能层的透光率可以大于偏光片130的透光率。功能层可以为具有保护作用的保护层，功能层可以保护偏光片130的内部结构免受外界环境中的水汽、紫外线及其他外界物质的损害，且具有一定的支撑作用，使偏光片130的膜层结构更稳定。其中，功能层可以为TAC膜，也可以为等COP膜、亚克力膜或PE膜中，本申请实施例在此不做限定。

进一步地，在本申请的其他实施方式中，功能层也可以为具有抗反射功能的抗反射层，可以进一步避免光线的反射，提高光线的透过率。

当第二保护层133和第一胶层135为一体结构时，在偏光片130的生产过程中，可以一次性地铺设于第二保护层133和第一胶层135，工艺简单、易于实施且不会出现对位问题。除此之外，当第二保护层133和第一胶层135为一体结构时，有利于提高偏光片130的一体性。

在本申请的一些实施方式中，偏光片130包括层叠设置的第一胶层135、第二保护层133、偏光层131和第一保护层132，第二保护层133直接覆盖于第一胶层135。当第一保护层132和功能层的材质相同时，相当于偏光片130的表面整体为相同的材料，当偏光片130与其他膜层配合时可以保证偏光片130的不同区域具有相同的粘接力。第一保护层132和功能层136可同时为TAC膜。

在本申请实施例中，如图12A所示，上述光栅12可以设置于所述第一保护层132远离偏光层131的一侧。

在本申请实施例的另一实现方式中，如图12B所示，所述光栅12可以设置于所述第二保护层133与所述偏光层131之间。

可选的，上述光栅12的设置方式可以包括Roll to Roll方式。其中，如图13所示，将光栅12的基材(Resin)倒入的成型辊中，通过光栅成型模设置光栅的轮廓外形，再通过紫外(Ultraviolet，UV)固化将光栅进行固化，最后输出光栅12的成品。具体地，可以将光栅12固化在第一保护层132远离偏光层131的表面，或者，也可以将光栅12固化在第二保护层133连接偏光层131的一侧。将光栅设置在偏光片130的第一保护层或第二保护层上，工艺简单、易于实施且不会出现对位问题，同时还可以提高显示模组的一体性。

在本申请实施例中，显示模组100还包括光学胶层14。所述光学胶层14设于远离所述偏光片130的一侧。光学胶层14具体可填充于盖板层300与显示模组100之间。具体地，光学胶层14起粘连和填充的作用，一方面将盖板层300与显示模组100的偏光片130连接起来，有助于电子装置10形成稳定的一体结构，另一方面，光学胶层14填充于盖板层300与显示模组100的偏光片130之间，使盖板层300与偏光片130之间不存在空气，可以很大程度地降低光线的反射率，有助于提高显示模组的显示效果。

其中，光学胶层14具体可以为OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶，具有无色透明、光透过率好、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。

在一些可能的实施例中，所述光学胶层14可以包括第一胶合区和围绕第一胶合区的第二胶合区，第一胶合区覆盖于偏光片130，第二胶合区覆盖波片层134。第一胶合区的高度可以等于盖板层300与偏光片130的间距，保证第一胶合区可以将盖板层300与偏光片130胶连，第二胶合区的高度等于盖板层300与波片层134的间距，保证第二胶合区可以将盖板层300与波片层134胶连。由于第一胶合区的高度与第二胶合区的高相差较小，可以降低气泡的出现概率，不会出现严重的反射现象影响透光率。

在本申请实施例的一实现方式中，如图14所示，所述盖板层300设于远离所述光学胶层14的一侧，所述光栅12可以设于所述盖板层300与所述光学胶层14之间。其中，上述光栅12的设置方式可以包括Roll to Roll方式。如图12所示，将光栅12的基材(Resin)倒入成型辊内，通过光栅成型模设置光栅的轮廓外形，再通过UV固化将光栅进行固化，最后输出光栅成品。具体地，可以将光栅12固化在光学胶层14远离偏光层131的一侧。将光栅设置在远离偏光片130的光学胶层14的一侧，工艺简单、易于实施且不会出现对位问题，同时还可以提高显示模组的一体性。

在本申请实施例中，同参阅图9，显示模组100还包括显示层15，所述显示层15包括发光层151、封装层152和基底层153，如图15所示，所述基底层153、所述发光层151和所述封装层152依次层叠设置。所述发光层151用于释放能量、实现发光，进而实现显示功能，封装层152用于实现发光层151的封装，封装在一起的发光层151和封装层152为硬性的结构，在碰撞受力时，容易开裂，基底层153为发光器件的衬底材料，用于降低显示层15由于撞击而开裂损坏的风险，基底层153具体可以为柔性衬底PI(Polyimide)聚酰亚胺膜和保护膜。

具体地，发光层151可以显示画面，具体可以为AMOLED。发光层151与圆偏振片13配合可以偏振并过滤部分光线，使显示层15可以正常显示画面，并且在电子装置10息屏时反射更多的光线保持屏幕全黑效果。

在本申请实施例中，同参阅图9，显示模组100还包括泡棉层16，泡棉层16设置于所述显示层15的底面上，可用于在撞击过程中对显示模组缓冲保护。其中，可选用如海绵等材料作用缓冲层，通过海绵的形变来减轻撞击力，实现缓冲、吸能、保护的功能。另外，也可选用其他材料用于缓冲保护，保护显示模组在振动和碰撞时不被损坏，提升使用寿命和可靠性。

在本申请实施例的一实现方式中，如图16所示，显示模组还可以包括第二胶层17，该第二胶层17用于将显示层15与圆偏振片13粘接一起，实现不同部件之间的紧密连接。一方面，通过第二胶层17可以对显示层15与圆偏振片13实现进一步保护，以使显示层15与圆偏振片13具有更好的密封效果和缓冲效果其中。另一方面，通过第二胶层17进一步提高显示层15与圆偏振片13之间的粘结力和稳定性。需要说明的是，第二胶层17可以与第一胶层135的材质相同，可以都为压敏胶(PSA)即丙烯酸脂聚合物，第二胶层17也可以与第一胶层135的材质不同，本申请实施例在此不做限定。

在本申请实施例的一实现方式中，光栅12的参数可以根据所述显示层15确定，其中，所述光栅12的参数包括周期、高度(Height)和折射率中的至少一个。

具体地，光栅12的参数可以根据发光层151中的发光材料的发光波长来灵活调节光栅的参数。通过不同的发光材料的发光波长确定光栅的参数，来使得显示模组100的边缘的发绿和亮度衰减的问题得到最佳的改善。

可选的，可以设计不同的光栅成型模的模具来设置光栅12的轮廓外形(类型)。如图17所示，所述光栅12可以包括正弦型光栅或锯齿形光栅。光栅的轮廓外形可以根据电子装置10的实际应用或场景需求来确定。需要说明的是，不同轮廓外形的光栅12的参数可以不相同，也可以相同；相同轮廓外形的光栅12的参数可以相同，也可以不相同。

其中，光栅12的折射率由光栅12的材料确定，光栅12的高度为台阶的高度，光栅12的周期为相邻台阶的相位差。光栅12的周期可以包括一个或一个以上，即光栅12中相邻台阶的相位差可以相同，也可以不同，如图18所示。不同的光栅周期和高度对显示模组100边缘的亮度衰减和发绿的改善结果不同。举例说明，如图19A所示，光栅A的周期为一个，即光栅A的台阶对称；光栅B的周期为两个，即光栅B的台阶不对称，从图19A中可以看出，增加光栅12之后，白色的亮度衰减达10.5％～6.7％不等，且光栅B的亮度衰减小于光栅A的亮度衰减。如图19B所示，图中的双实线框中区域为光栅A的显示效果，图中的虚线框的区域为光栅B的显示效果，双实线框和虚线框到实线框之间的区域为未增加光栅的显示效果，从图19B中可以看出，在左右50度的视角下，增加了光栅A和光栅B的情况下，显示模组100边缘的发绿和亮度衰减得到了改善，且光栅B的改善效果好于光栅A的改善结果。

由于光栅12的周期性结构会造成光的衍射问题，使得显示模组100边缘中的亮度衰减加快，因此，在本申请实施例中，可以通过设置相同或不同周期的光栅结构、选取不同的光栅轮廓外形、选择不同的光栅材料中的任一种，来调整光栅周期和/或高度和/或折射率的选取，从而最佳地改善显示模组的边缘因为弯曲导致的边缘发绿和偏暗的问题，并且同时不增加显示模组100厚度。

在本申请中实施例中，所述光栅远离所述电子装置10的第一侧边的表面为曲面，所述第一侧边与所述光栅相邻。

具体地，在显示模组100的边缘中设置了光栅12，当光栅12全面覆盖所述第二部分120，或者部分覆盖所述第二部分120时，用户在视觉上容易看到所述光栅12在第二部分120的边界；当光栅1全面覆盖所述第二部分120和与第二部分120相邻的部分第一部分110，或者部分覆盖所述第二部分120和与第二部分120相邻的部分第一部分110时，用户在视觉上容易看到所述光栅12在第一部分110的边界。为了消除光栅12边界的影响，在本申请实施例中，所述光栅12远离所述电子装置10的第一侧边的表面设置为曲面，所述第一侧边与所述光栅12相邻。

其中，所述第一侧边可以为电子装置10右边和/或左边和/或上边和/或下边的侧边，例如，以手机为例，第一侧边可以是手机的左边和右边的侧边。通过将光栅12临近第一部分110的边界的表面设置为曲面，改善光栅12边界的主观可视性，从而提升显示模组100的显示效果。

举例说明，如图20所示，图18为显示模组的俯视图，该视图的方向为从垂直方向向下看向显示模组时的视图，将位于显示模组100左右边缘的光栅12边界的表面设置为曲面，即将光栅12远离所述电子装置10的左右侧边的表面在所述平面的投影设置为曲线。

需要说明的是，除了第二部分120中增加了光栅12，显示模组100的第一部分110和第二部分120的叠层结构一样，所述泡棉层16、所述显示层15、所述圆偏振片13、所述光学胶层14和所述盖板层300依次叠层设置。在一些可能的实施例中，所述显示层15与所述圆偏振片13之间还包括第二胶层17。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示模组，应用于包括盖板层的电子装置，所述盖板层设于所述显示模组出光方向一侧，所述盖板层包括平面区域和设于所述平面区域边缘的曲面区域，其特征在于，所述显示模组包括：

光栅，所述光栅设于所述显示模组的边缘，所述光栅与所述曲面区域在所述平面区域所在的平面的投影全部或部分重合。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括偏光片，所述偏光片包括所述光栅。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述偏光片包括偏光层、第一保护层、第二保护层，所述第二保护层、所述偏光层和所述第一保护层层叠设置；

所述光栅设于所述第一保护层远离所述偏光层的一侧；或者，所述光栅设于所述第二保护层与所述偏光层之间。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括光学胶层，所述光学胶层设于远离所述盖板层的一侧，所述光栅设于所述盖板层与所述光学胶层之间。

5.根据权利要求3或4所述的显示模组，其特征在于，所述光栅的设置方式包括卷对卷制程Roll to Roll方式。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括显示层，所述光栅的参数根据所述显示层确定，所述光栅的参数包括周期、高度和折射率中的至少一个。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述光栅为正弦型光栅或锯齿形光栅，所述光栅的周期包括一个或一个以上。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述光栅远离所述电子装置的第一侧边的表面为曲面，所述第一侧边与所述光栅相邻。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述曲面区域的弯曲角度大于或等于第一角度。

10.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括壳体和设置在所述壳体内的如权利要求1-9任一项所述的显示模组。

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