CN111442506B - 一种机房温湿度调节系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机房环境管理技术领域，具体涉及一种机房温湿度调节系统，包括：空调；若干通风管道；阀门，用于控制通风管道的启闭；控制组件，用于控制各阀门的启闭以使各通风管道同时出风；以及，散流器，散流器包括：安装框；檩条；若干叶片组，分别设置在相邻两檩条之间，叶片组包括与檩条转动式装配的若干导流叶片；以及，驱动组件，与导流叶片相装配，用于驱动导流叶片转动。首先通风管道的设置可以将空调的出风进行分散，并均匀输送至机房内的各个位置，再通过驱动组件驱动导流叶片转动，从而可以实现导流叶片角度的改变，使得空调的出风可以通过散流器朝不同的方向进行散流，进而使得机房内的温湿度的改变更均匀统一。

Description

一种机房温湿度调节系统

技术领域

本发明涉及机房环境管理技术领域，具体涉及一种散流器及应用其的机房温湿度调节系统。

背景技术

随着计算机技术、网络通信技术和多媒体技术的高速发展，计算机应用已经遍及社会的各个角落，计算机机房管理的内涵有了很大的不同，其技术要求也越来越高，地位也愈显重要。越来越多的企业依赖信息系统实现日常的运营工作，大量的业务数据存放于计算机设备中，计算机设备以及存放其中的业务数据成为企业的重要资产。机房作为计算机和网络设备几种运行地点，其安全管理对企业的运营起到至关重要的作用，机房环境监控是日常机房管理的重要组成部分。

由于机房内布置有大量的数据设备，其散热量大，如没有及时排出热量，容易使设备过热而影响使用，而机房内的湿度也大大影响着设备的使用寿命，故通常会在机房内装设空调以对机房内的温度及湿度进行调节，但是，由于空调通常都是固定安装的，且只有一个出风口，故空调只能对局部起到控制作用，且设置在出风口处的散流器上的导流叶片是相对固定的，从而使得空调的出风只能朝向一个角度，对于规模较大的机房而言，会使得机房内各处的温湿度不均。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调只能对局部起到控制作用，且散流器叶片设置角度不可调节，使得规模较大的机房内各处的温湿度不均的缺陷，从而提供一种机房温湿度调节系统。

一种机房温湿度调节系统，包括：

空调；

若干通风管道，与空调的出风口接通，通风管道的出风口均匀分布在机房内；

阀门，一一对应安装在所述通风管道入风口一侧的端部，用于控制通风管道的启闭；

控制组件，其与所述阀门电连接，用于控制各阀门的启闭以使各通风管道同时出风；

以及，散流器，一一对应安装在所述通风管道的出风口上，用于将通风管道的出风进行分散，所述散流器包括：安装框；檩条，呈辐射状安装在所述安装框内；若干叶片组，分别设置在相邻两檩条之间，所述叶片组包括与所述檩条转动式装配的若干导流叶片，所述导流叶片相互平行设置；以及，驱动组件，与所述导流叶片相装配，用于驱动所述导流叶片转动，所述驱动组件与所述叶片组一一对应设置。

进一步的，所述驱动组件包括：

装配板，设置在相邻两檩条之间，且其一端与所述檩条固定，另一端与所述安装框固定；

集成杆，滑动式安装在所述装配板上；

传动杆，其中部与所述装配板通过一转轴转动式装配，一端与所述导流叶片固定装配，另一端与所述集成杆铰接，所述传动杆与所述导流叶片一一对应设置；

以及，驱动源，其与所述集成杆相装配，用于驱动所述集成杆沿所述装配板滑动以带动所述导流叶片转动。

进一步的，所述驱动源为电机或气缸。

进一步的，所述通风管道设置有n根，n≥2，其中，第n根管道的长度长于第n-1根管道；第n根管道上的阀门为第n号阀门；

所述控制组件包括：温湿度传感器；第一控制器，其与所述温湿度传感器以及第一号阀门同时电连接，用于根据温湿度传感器传输的信号控制第一号阀门开启或关闭；以及，开关组件，其设置在所述第n-1根管道的预定位置上，用于在所述预定位置有风时控制所述第n号阀门开启，无风时则控制所述第n号阀门关闭。

进一步的，第2号阀门至第n号阀门均为电磁阀，所述开关组件包括：

磁铁，设置有两块，相对设置在所述通风管道的侧壁上，所述磁铁配合形成磁场；

切割件，设置在所述磁铁之间，可随通风管道内的风力运动以切割磁感线

以及，电刷，其一端与所述第n号阀门的电路接通，另一端与所述切割件抵接以将所述切割件与所述第n号阀门的电路接通。

进一步的，所述切割件包括：

风车，其安装在所述通风管道的内壁上，可由通风管道内的风驱动转动；

以及，导电棒，其安装在所述风车的叶片上，随所述叶片运动，所述电刷与所述导电棒抵接。

进一步的，所述通风管道包括柔性管道以及硬质管道，所述开关组件安装在所述硬质管道上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的机房温湿度调节系统，通过设置空调、若干通风管道、阀门、控制组件以及散流器，并将散流器设置为包括安装框、檩条、叶片组以及驱动组件，叶片组包括平行设置在檩条上的导流叶片，首先通风管道的设置可以将空调的出风进行分散，并均匀输送至机房内的各个位置，再通过驱动组件驱动导流叶片转动，从而可以实现导流叶片角度的改变，使得空调的出风可以通过散流器朝不同的方向进行散流，进而使得机房内的温湿度的改变更均匀统一

2.本发明提供的机房温湿度调节系统，通过驱动源驱动集成杆沿装配板滑动，从而可以带动传动杆绕转轴转动，进而带动传动杆另一端的导流叶片转动，实现导流叶片角度的调节，结构简单，易于实现，且操作方便。

3.本发明提供的机房温湿度调节系统，第一控制器内预设有一组温湿度阈值，温湿度传感器对机房内的温湿度进行实施监控，并将信号传输至第一控制器，当第一控制器对比温湿度的实施检测值与预设阈值，判断需要对机房内的温湿度进行调节时，控制第一号阀门开启，空调出风，且出风沿第一根管道进行输送，当风传输至第一根管道上的预定位置时，第一根管道上的开关组件启动从而控制第二根管道上的第二号阀门开启，从而使得第二根管道也开始出风，当出风沿第二根管道进行输送并输送至第二根管道上的预定位置时，第二根管道上的开关组件启动控制第三根管道上的第三号阀门开启，从而使得第三根管道也开始出风，依次类推，第n号阀门依次由第n-1根管道上的开关组件进行控制，一方面，可以实现机房温湿度的自动调节，另一方面，通过对开关组件的安装位置进行设置，即可实现多根通风管道的共同出风。

4.本发明提供的机房温湿度调节系统，通过将开关组件设置为磁铁、切割件以及电刷，当空调的风输送至第n-1根管道上的预定位置上时，切割件在风力的作用下做切割磁感线运动，从而产生电流，并接通第n号阀门，使得第n号阀门开启，这样设置，使得可以利用空调输送的风对阀门进行控制，一方面能够使得阀门的响应更直接，避免了因风量传感器发生损坏而导致阀门控制失灵的情况发生，另一方面，节约了用于运行风量传感器以及控制器等的电能。

5.本发明提供的机房温湿度调节系统，将切割件设置为包括风车以及导电棒，导电棒随风车的转动而做切割磁感线的运动，这样设置，可以选用不导电且轻便便宜的材质制作风车，从而节省导电材料的用量，且可以减轻切割件整体的重量，从而使得切割件能够更容易被风力驱动而运动。

6.本发明提供的机房温湿度调节系统，通过将通风管道设置为包括柔性管道与硬质管道，开关组件安装在硬质管道上，其中柔性管道的设置能够便于进行通风管道的铺装，而硬质管道的设置能够方便进行开关组件的安装以及固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中的机房温湿度调节系统的结构示意图；

图2为本发明实施例1中的散流器的结构示意图；

图3为本发明实施例1中的驱动组件与导流叶片的装配示意图；

图4为本发明实施例1中的开关组件的一种实施方式的结构示意图；

图5为本发明实施例1中的开关组件的另一种实施方式的结构示意图；

附图标记说明：

1、空调；2、通风管道；3、阀门；4、控制组件；41、温湿度传感器；42、第一控制器；43、开关组件；431、磁铁；432、切割件；4321、风车；4322、导电棒；433、线圈；434、磁条；5、散流器；51、安装框；52、檩条；53、导流叶片；54、驱动组件；541、装配板；542、集成杆；543、传动杆；544、驱动源。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-5，本实施例涉及一种机房温湿度调节系统，包括空调1、通风管道2、阀门3、控制组件4以及散流器5。

其中，空调1用于出风对机房内的温湿度进行调节，通风管道2与空调1的出风口接通，通风管道2的出风口均匀分布在机房内，阀门3安装在通风管道2入风口一侧的端部上，阀门3用于控制通风管道2的启闭，控制组件4与阀门3电连接，控制组件4用于控制各阀门3的启闭以使各通风管道2同时出风；散流器5安装在通风管道2的出风口上，散流器5用于将通风管道2传输的风进行分散。

具体的，散流器5包括安装框51、檩条52、叶片组以及驱动组件54。其中，安装框51用于使散流器5能与机房天花进行装配，檩条52呈辐射状安装在安装框51内，叶片组设置有若干组，若干叶片组分别布设在相邻两檩条52之间，每一叶片组均包括若干导流叶片53，导流叶片53与檩条52转动式装配，且导流叶片53之间相互平行设置，驱动组件54与叶片组一一对应设置，驱动组件54用于驱动导流叶片53转动以改变散流方向。

在本实施例中，檩条52设置有四根，从而将安装框51分割为四等分，叶片组与驱动组件54均设置有四组。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，首先空调1出风经多根通风管道2进行分散，从而分散至机房内的各个不同位置，再通过驱动组件54驱动导流叶片53进行转动，从而可以使得在同一出风口出去的风能被再次进行分散，从而使得空调1的出风能够更加均匀地分布至机房内的各个位置，使得机房内各地的温湿度更加均匀统一，驱动组件54与阀门3的设置，使得各个位置的出风时间一致，从而有利于对机房内各地的温湿度进行统一调控，而通过设置多个叶片组，驱动组件54与叶片组一一对应设置，从而可以使得各叶片组内的导流叶片53的散流角度可以实现各自独立调节，进而使得操作者可以根据实际情况对每组叶片组进行调节。

具体的，在本实施例中，驱动组件54包括装配板541、集成杆542、传动杆543以及驱动源544。装配板541安装在相邻两檩条52之间，且装配的一端与檩条52固定，另一端与安装款固定，集成杆542滑动式安装在装配板541上，传动杆543的中部通过一转轴与装配板541转动式装配，两端部中，一端与导流叶片53固定装配，另一端与集成杆542铰接，传动杆543与导流叶片53一一对应设置，驱动源544与集成杆542相装配，驱动源544用于驱动集成杆542沿装配杆滑动以带动导流叶片53转动。其中，在本实施例中，驱动源544为气缸，在其他实施例中，驱动源544也可以设置为电机。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，通过驱动源544驱动集成杆542滑动，与集成杆542相装配的传动杆543会绕转轴发生转动，从而带动导流叶片53进行转动，实现导流叶片53角度的改变，结构简单，易于实现，且操作方便。

在可选的实施例中，通风管道2设置有n根，其中，n≥2，且第n-1根管道的长度大于第n根管道的长度，阀门3到通风管道2出风口的距离等于通风管道2的长度，第n根管道上的阀门3为第n号阀门，控制组件4包括温湿度传感器41、第一控制器42以及开关组件43。其中，温湿度传感器41安装在机房内，温湿度传感器41用于对机房内的温湿度进行监控，第一控制器42与温湿度传感器41以及第一号阀门同时电连接，第一控制器42用于根据温湿度传感器41传输的信号控制第一号阀门开启或关闭，开关组件43设置在第n-1根管道的预定位置上，用于在预定位置有风时控制第n号阀门开启，无风时则控制第n号阀门关闭。其中，开关组件43设置有n-1组，且与第一根管道至第n-1根管道一一对应设置。预定位置指的是：开关组件43到第n-1根管道出风口位置的距离等于第n根管道的长度。

在本实施例中，通风管道2设置有三根，且第一根管道的长度大于第二根管道，第二根管道的长度大于第三根管道，第一根管道上设置有第一号阀门，第二根管道上设置有第二号阀门，第三根管道上设置有第三阀门3，其中，第一根管道上及第二根管道上分别设置有用于控制第二号阀门及第三号阀门启闭的开关组件43。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，第一控制器42内预设有一组温湿度阈值，温湿度传感器41对机房内的温湿度进行实施监控，并将信号传输至第一控制器42，当第一控制器42对比温湿度的实施检测值与预设阈值，判断需要对机房内的温湿度进行调节时，控制第一号阀门开启，空调1出风，且出风沿第一根管道进行输送，当风传输至第一根管道上的预定位置时，第一根管道上的开关组件43启动从而控制第二根管道上的第二号阀门开启，从而使得第二根管道也开始出风，当出风沿第二根管道进行输送并输送至第二根管道上的预定位置时，第二根管道上的开关组件43启动控制第三根管道上的第三号阀门开启，从而使得第三根管道也开始出风，由于三根管道内的风速是一致的，而当三号阀门开启时，风最后需要传输的距离也是一致的，从而可以使得三根通风管道2能够同时出风，而当第一控制器42对比温湿度的实施检测值与预设阈值，判断不需要对机房内的温湿度进行调节时，第一控制器42控制第一号阀门关闭，第一根管道停止风力输送，从而使得第一根管道上的开关组件43关闭，从而控制第二号阀门关闭，第二根管道停止风力输送后，第二根管道内的开关组件43也关闭，从而控制第三号阀门关闭。通过在空调1的出风口设置多根通风管道2，且每个通风管道2上设置单独阀门3，再通过控制组件4控制阀门3的启闭使得各通风管道2能够同时出风，实现了机房内的温湿度自动调控，且可以使得空调1的出风能够更加均匀地分布到机房内的各处，且各通风管道2同时出风也可以使得机房内各地的温湿度调节动作是同时启动，从而有利于均匀调节机房内各地的温湿度。

具体的，在本实施例中，第2号阀门至第n号阀门均选用电磁阀，开关组件43设置为包括：磁铁431、切割件432以及电刷。其中，磁铁431设置有两块，且两块磁铁431相对设置在通风管道2的侧壁上，两块磁铁431配合形成磁场，切割件432设置在两块磁铁431之间，切割件432可随通风管道2内的风力运动以切割磁感线，电刷一端与第n号阀门的电路连通，另一端与切割件432抵接以将切割件432与第n号阀门的电路接通。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，当空调1的风输送至第n-1根管道上的预定位置上时，切割件432在风力的作用下做切割磁感线运动，从而产生电流，并接通第n号阀门，使得第n号阀门开启，这样设置，使得可以利用空调1输送的风对阀门3进行控制，一方面能够使得阀门3的响应更直接，避免了因风量传感器发生损坏而导致阀门3控制失灵的情况发生，另一方面，节约了用于运行风量传感器以及控制器等的电能。

其中，在本实施例中，切割件432包括风车4321以及导电棒4322，风车4321安装在通风管道2的内壁上，风车4321可由通风管道2内的风驱动转动，导电棒4322安装在风车4321的叶片上，导电棒4322随着叶片运动而运动，电刷与导电棒4322抵接，构成完整回路。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，当风在第n-1根管道内传输至开关组件43的位置时，风车4321在风的作用下转动，从而带动导电棒4322在磁场内做切割磁感线的运动，进而产生电流以接通第n号阀门，从而开启第n根管道。通过将切割件432的主体部分设置为风车4321，风车4321只需实现能带动导电棒4322转动即可，故风车4321可选用不具有掉电性、轻便、且便宜、加工性好的材料进行制作，从而有利于切割件432的成型，降低切割件432的重量，使得切割件432容易随风运动，同时可以降低切割件432的材料成本。

在其他可选的实施例中，开关组件43也可以设置为包括线圈433、第二转轴以及磁条434。第2号阀门至第n号阀门均为电磁阀，线圈433缠绕在通风管道2上，线圈433的两端与第n号阀门接通，第二转轴安装在通风管道2的内壁上，磁条434与第二转轴转动式装配，磁条434可由通风管道2内的风驱动转动以实现线圈433对磁感线进行切割而开启第n号阀门。其中，磁条434的形状设置为沿靠近第二转轴的方向，厚度先增大后减小，磁条434的具体形状不受限制，只需满足其可在风的作用下转动即可。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，当空调1输送的风被传输至第n-1根管道的预定位置上时，可以驱动磁条434随之转动，从而使得线圈433能够进行磁感线的切割，从而产生电流，使得第n号阀门开启，由于要跟第n号阀门接通的线圈433是缠绕在通风管道2的外部的，从而有利于通风管道2的密封，防止了因开设出线孔或装配孔而导致的漏风。

在其他可选的实施例中，开关组件43也可以设置为包括风量传感器以及第二控制器，其中，风量传感器安装在第n-1根管道的预定位置上，风量传感器用于检测该预定位置上的风速，第二控制器与风量传感器以及第n号阀门同时电连接，控制器用于根据风量传感器传输的信号控制第n号阀门开启或关闭。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，第二控制器内设置有一风速阈值，风量传感器对第n-1根管道内的风速进行实时检测并将信号传输给第二控制器，当第二控制器比较判断第n-1根管道内的风速大于风速阈值时，则控制第n号阀门开启，否则第n号阀门关闭。结构简单，易于实现。

需要说明的是，为方便开关组件43的安装，在本实施例中，将通风管道2设置为包括柔性管道以及硬质管道，开关组件43安装在硬质管道上，柔性管道与硬质管道可通过抱箍进行装配。

实现上述技术方案的机房温湿度调节系统，通过将通风管道2设置为包括柔性管道与硬质管道，开关组件43安装在硬质管道上，其中柔性管道的设置能够便于进行通风管道2的铺装，而硬质管道的设置能够方便进行开关组件43的安装以及固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种机房温湿度调节系统，其特征在于，包括：

空调(1)；

若干通风管道(2)，与空调(1)的出风口接通，通风管道(2)的出风口均匀分布在机房内，所述通风管道(2)设置有n根，n≥2，其中，第n根管道的长度长于第n-1根管道；

阀门(3)，一一对应安装在所述通风管道(2)入风口一侧的端部，用于控制通风管道(2)的启闭，第n根管道上的阀门(3)为第n号阀门(3)；

控制组件(4)，其与所述阀门(3)电连接，用于控制各阀门(3)的启闭以使各通风管道(2)同时出风，所述控制组件(4)包括：温湿度传感器(41)；第一控制器(42)，其与所述温湿度传感器(41)以及第一号阀门(3)同时电连接，用于根据温湿度传感器(41)传输的信号控制第一号阀门(3)开启或关闭；以及，开关组件(43)，其设置在所述第n-1根管道的预定位置上，用于在所述预定位置有风时控制所述第n号阀门(3)开启，无风时则控制所述第n号阀门(3)关闭，所述预定位置是指开关组件(43)到第n-1根管道出风口位置的距离等于第n根管道的长度；

以及，散流器(5)，一一对应安装在所述通风管道(2)的出风口上，用于将通风管道(2)的出风进行分散，所述散流器(5)包括：安装框(51)；檩条(52)，呈辐射状安装在所述安装框(51)内；若干叶片组，分别设置在相邻两檩条(52)之间，所述叶片组包括与所述檩条(52)转动式装配的若干导流叶片(53)，所述导流叶片(53)相互平行设置；以及，驱动组件(54)，与所述导流叶片(53)相装配，用于驱动所述导流叶片(53)转动，所述驱动组件(54)与所述叶片组一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的机房温湿度调节系统，其特征在于，所述驱动组件(54)包括：

装配板(541)，设置在相邻两檩条(52)之间，且其一端与所述檩条(52)固定，另一端与所述安装框(51)固定；

集成杆(542)，滑动式安装在所述装配板(541)上；

传动杆(543)，其中部与所述装配板(541)通过一转轴转动式装配，一端与所述导流叶片(53)固定装配，另一端与所述集成杆(542)铰接，所述传动杆(543)与所述导流叶片(53)一一对应设置；

以及，驱动源(544)，其与所述集成杆(542)相装配，用于驱动所述集成杆(542)沿所述装配板(541)滑动以带动所述导流叶片(53)转动。

3.根据权利要求2所述的机房温湿度调节系统，其特征在于，所述驱动源(544)为电机或气缸。

4.根据权利要求1所述的机房温湿度调节系统，其特征在于，第2号阀门(3)至第n号阀门(3)均为电磁阀，所述开关组件(43)包括：

磁铁(431)，设置有两块，相对设置在所述通风管道(2)的侧壁上，所述磁铁(431)配合形成磁场；

切割件(432)，设置在所述磁铁(431)之间，可随通风管道(2)内的风力运动以切割磁感线

以及，电刷，其一端与所述第n号阀门(3)的电路接通，另一端与所述切割件(432)抵接以将所述切割件(432)与所述第n号阀门(3)的电路接通。

5.根据权利要求4所述的机房温湿度调节系统，其特征在于，所述切割件(432)包括：

风车(4321)，其安装在所述通风管道(2)的内壁上，可由通风管道(2)内的风驱动转动；

以及，导电棒(4322)，其安装在所述风车(4321)的叶片上，随所述叶片运动，所述电刷与所述导电棒(4322)抵接。

6.根据权利要求1、4或5中任一项所述的机房温湿度调节系统，其特征在于，所述通风管道(2)包括柔性管道以及硬质管道，所述开关组件(43)安装在所述硬质管道上。

Images