CN111439979A - 一种废渣再利用砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废渣再利用砂浆，涉及建筑材料领域，旨在解决墙体内玻化微珠容易老化流失的问题，其技术方案要点是：一种废渣再利用砂浆，其特征在于：由按如下质量份数配比的原料混合而成：粉煤灰20‑40份，钢渣粉10‑30份，水泥灰5‑15份，石膏1‑10份，石英砂5‑15份，纤维5‑10份，水30‑50份。本发明的一种废渣再利用砂浆能够通过纤维锁住玻化微珠，延长其使用寿命。

Description

一种废渣再利用砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种废渣再利用砂浆。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对自身生活环境的要求也与日剧增，房屋的修建过程中，采取了保温、隔热和静音措施，在主体工程表面增加了一层隔热层。最开始的材料为聚苯板隔热层，后有保温砂浆层，其原理都是若干微小的真空气泡形成一层薄薄的薄膜而达到了保温、隔热和静音的效果。但是其中聚苯板的耐高温效果极差，防火效果不理想，曾经造成过上海、沈阳等地的火宅，国家强行禁止了聚苯板的使用。而无机玻化微珠保温砂浆由于以不燃烧的无机材料组成相对来说比较安全，但是其造价高，会导致工程总体成本上升。寻找一种脆性低、抗拉强度大、保温节能并且成本低的砂浆一直是建材行业内的研究热点。
现有技术中授权公共号为CN103265258B的中国专利，其介绍了一种利用工业废渣配置的干粉砂浆，通过对粉煤灰、钢渣粉、水泥、石膏、石英砂和减水剂进行混合配比，从而在砂浆内混入玻化微珠，从而提高混凝土的流动性，并且具有隔热效果，降低物体表面热平衡的温度。但是在实际应用过程中，在墙体上运用此材料后，随着风吹日晒，玻璃微珠会发生损耗，从而导致墙体老化现象严重。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废渣再利用砂浆，通过在砂浆内加入纤维组织对玻化微珠进行固定，从而延长墙体的使用寿命。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废渣再利用砂浆，由按如下质量份数配比的原料混合而成： 粉煤灰20-40份， 钢渣粉10-30份， 水泥灰5-15份， 石膏1-10份， 石英砂5-15份， 纤维5-10份 水30-50份。
本发明进一步设置为：所述纤维为植物纤维或动物纤维或合成纤维的一种或多种。
本发明进一步设置为：所述纤维和水原材料混合形成纤维混合液，纤维混合液采用制浆造纸废水与水混合配比。
本发明进一步设置为：所述纤维混合液中加入有5-10质量份的絮凝剂。
本发明进一步设置为：所述石膏为脱硫石膏。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在砂浆内加入纤维对玻化微珠进行限制，使其在砂浆内被纤维形成包裹，从而避免了玻化微珠的流失，并且能够使涂抹后的墙体具有更好的整体性结构，不容易产生裂痕，抗老化能力强，延长了墙体的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
实施例一：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下： 粉煤灰25份， 钢渣粉18份， 水泥灰15份， 石膏3份， 石英砂6份， 纤维6份 水26份。
实施例二：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰40份， 钢渣粉25份， 水泥灰12份， 石膏8份， 石英砂12份， 纤维9份 水50份。
实施例三：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰22份， 钢渣粉30份， 水泥灰6份， 石膏4份， 石英砂8份， 纤维5份 水35份。
实施例四：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰40份， 钢渣粉22份， 水泥灰6份， 石膏1份， 石英砂14份， 纤维10份 水40份。
实施例五：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰20份， 钢渣粉13份， 水泥灰7份， 石膏3份， 石英砂8份， 纤维9份 水30份。
实施例六：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰36份， 钢渣粉24份， 水泥灰11份， 石膏8份， 石英砂6份， 纤维混合液42份，其中纤维含量占比20% 絮凝剂5份。
实施例七：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰36份， 钢渣粉31份， 水泥灰15份， 石膏5份， 石英砂12份， 纤维混合液51份，其中纤维含量占比20% 絮凝剂6份。
实施例八：一种废渣再利用砂浆，其原料配比按重量份如下：
粉煤灰36份， 钢渣粉22份， 水泥灰19份， 石膏11份， 石英砂6份， 纤维混合液45份，其中纤维含量占比20% 絮凝剂5份。
以上实施例中，粉煤灰化学成分分析成分如下：
Figure 500572DEST_PATH_IMAGE001
钢渣粉化学成分分析：
Figure 450948DEST_PATH_IMAGE002
石膏选用脱硫石膏； 纤维混合液采用从抄纸机排出的废水，称为白水，加入水进行比对混合而成。
对比例：一种废渣再利用砂浆，包括以下重量份的原料：
粉煤灰30份， 钢渣粉24份， 水泥灰10份， 石膏4份， 石英砂8份， 减水剂15份。
耐老化试验：按照GB/T16422.2标准，采用氙灯耐气候试验机对墙体进行气候加速老化1500小时，测得其拉伸强度、抗压强度、导热系数：
测试项目 对比例 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五 实施例六 实施例七 实施例八
拉伸强度（MPa） 0.17 0.51 0.47 0.54 0.52 0.61 0.58 0.63 0.59
抗压强度（MPa） 0.21 0.45 0.42 0.49 0.46 0.51 0.54 0.55 0.52
导热系数（W/m*k） 0.131 0.081 0.093 0.080 0.084 0.079 0.077 0.082 0.076
根据以上检测出的数据，可知本发明的耐老化程度得到有效提升，市场前景广泛，并且能够合理利用造纸企业产生的废水用于建筑施工，变废为宝，还省去了废水二次处理再排放的问题，节约了社会资源。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种废渣再利用砂浆，其特征在于：由按如下质量份数配比的原料混合而成： 粉煤灰20-40份， 钢渣粉10-30份， 水泥灰5-15份， 石膏1-10份， 石英砂5-15份， 纤维5-10份，水30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种废渣再利用砂浆，其特征在于：所述纤维为植物纤维或动物纤维或合成纤维的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种废渣再利用砂浆，其特征在于：所述纤维和水原材料混合形成纤维混合液，纤维混合液采用制浆造纸废水与水混合配比。
4.根据权利要求3所述的一种废渣再利用砂浆，其特征在于：所述纤维混合液中加入有5-10质量份的絮凝剂。
5.根据权利要求1所述的一种废渣再利用砂浆，其特征在于：所述石膏为脱硫石膏。
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