CN111435528A - 激光超声可视化图像质量提升处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于激光超声可视化图像质量提升的处理方法,采用局部统计滤波降低噪声干扰,并利用拉普拉斯二阶微分算子进行图像增强,以及罚函数方法来抑制入射波对散射波的干扰。通过本方法对激光超声可视化图像进行处理能够有效地改善可视化图像质量,实现缺陷信息的专注分析。
Description
技术领域
本发明属于激光超声无损检测的技术领域,涉及一种改善激光超声可视化成像质量和提高缺陷识别能力的方法。
背景技术
激光超声可视化技术是一种新型的无损检测手段,通过激光作用于构件表面形成热弹机制或烧蚀机制进而激励产生超声波,利用声学换能器、超声波信号采集与处理系统将超声波信号进行可视化成像处理以还原超声波传播动态变化过程,为实现直观地检测构件表面或内部的损伤和缺陷情况提供可靠的数据支撑。激光超声可视化无损检测系统主要包括激励单元、数据采集单元和控制单元三部分(如图1),激励单元包括激光器和振镜式激光反射仪,数据采集单元由换能器、数据采集卡组成,控制系统是基于PCI运动控制平台。
基于声场互易原理(如图2),激光脉冲在T位置激励超声波在位置R处的超声换能器接收响应信号,与激光脉冲在R位置激励超声波在位置T处接收超声波响应信号的结果是一致的。也就是说,激光沿着指定激励路径激励时,固定在R位置的超声换能器接收到的响应信号,等同于激光对R位置激励,相同指定路径上各点采集到的一系列响应信号,检测区域内各激励位置所对应的响应信号在同一时刻的幅值分布表征了这一时刻超声波波场状态。因此,基于声场互易原理的声场可视化方法是对发射声源和接收声源进行互换以完成超声波声场的动态重构技术,具有实时、直观、频带宽及检测可达性好等优点,尤其适用于几何形状复杂或受限制部位的工业现场的快速检测。
在激光超声可视化成像过程中,采集获取的超声回波信号受到了外界噪声干扰导致了图像清晰度降低,而且为了便于后续的缺陷识别需要突出图像中感兴趣的区域以降低不需要的图像信息,特别地,当入射波遇到缺陷后会发生散射现象,引起了散射波与入射波的叠加导致了观察缺陷信息的困难。
发明内容
为了提升激光超声声场传播图像的可视化质量,本发明目的在于提出了一种激光超声可视化图像质量提升处理方法,通过利用局部统计滤波滤除散斑噪声干扰;利用拉普拉斯二阶微分算子进行图像增强;利用罚函数方法抑制入射波对缺陷散射波的干扰,激光超声检测图像经过这些处理后,实现改善图像质量和突显缺陷信息的目的。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种激光超声可视化图像质量提升处理方法,包括以下步骤:
步骤1)由激光超声检测系统采集得到三维超声信号矩阵I(x,y,t),即在激励位置(x,y)处,t时刻采集到的超声信号幅值为I,x、y、t与三维超声矩阵的行、列、页(帧)相对应。根据三维超声矩阵I(x,y,t),生成任意t时刻的超声强度云图u(x,y,I),即获得该帧下超声波传播的波场图像;
所述的D是z的二阶导数矩阵Δ2zi=Dz=(zi-zi-1)-(zi-1-zi-2)=zi-2zi-1+zi-2。
所述的W是向量w组成的对角阵,W=diag(ωi);
所述步骤2)中的局部统计滤波算法是基于散斑噪声统计模型其中u为被观测到的超声强度云图,为无散斑噪声的超声强度云图,n为乘性噪声(均值为1,标准差为σ)。在超声强度云图中某一个像素采样均值和方差等于其像素邻域局部均值和方差的条件下,根据最小平方估计计算得到其中和分别表示去噪后的图像强度和平均值;增益因子其中
所述步骤4)中的入射波强度云图是通过求取目标函数的最小值计算而得。其中,W是向量w组成的对角阵,即W=diag(ωi);D是z的二阶导数矩阵;权重因子ω采用非对称方式进行选择,引入参数p,当di>0时,ωi=p;当di≤0时,ωi=1-p。通常p取值较小,在0.001-0.1之间,λ取值很大,在102-109之间。
本发明具有以下优点:
1、本发明采用局部统计滤波算法来滤除散斑噪声,激光超声声场传播图像经过滤波处理后使图像的清晰度得到明显提高,而且算法简单、计算速度快。
2、本发明采用拉普拉斯二阶微分算子进行图像增强,一般图像增强技术对于陡峭的边缘和缓慢变化的边缘很难确定其位置,但拉普拉斯算子可用二次微分正向峰和负向峰之间的过零点来确定,对孤立点或端点更为敏感,因此特别适用于以突出图像中的孤立点、孤立线或线端点为目的的场合。
3、本发明采用罚函数方法抑制入射波对散射波的干扰,由于激光激励形成的超声波遇到缺陷会发生散射现象,散射波与入射波混叠在一起给激光超声波传播可视化图像识别缺陷造成了严重干扰,本方法能够有效地增大缺陷像素信息与周围像素信息的相对差异,有助于对缺陷的专注分析。
4、本发明所述方法通过对激光超声可视化图像的噪声滤除、图像增强和入射波抑制的处理,改善了图像质量,提升了缺陷识别能力,而且该方法操作简单,易于实施。
附图说明
图1激光超声可视化无损检测系统组成示意图;
图2基于声场互易原理的激光超声可视化成像示意图;
图3为本发明用激光超声检测系统对焊缝试样人工缺陷的检测示意图;
图4为本发明工作流程图;
图6为本发明采用熵值法评价降噪前后的图像质量对比图;
图8为本发明入射波强度云图估计;
图9为本发明入射波抑制前后的对比图,其中(a)入射波抑制前图,(b)入射波抑制后图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
激光超声无损检测系统是采用调Q的Nd:YAG脉冲激光器(脉宽10ns,重复频率最高达1000Hz,脉冲能量最高10mJ)激励激光,经偏转镜控制激光点在被测工件上进行扫描,采用宽带型声发射传感器(共振频率500-2000KHz,尺寸Φ6mm)接收超声波信号,经放大滤波(放大器增益60dB),同步触发信号采集卡(采样频率16.66MHz,采样深度2000点)采集数据存储在计算机中,用超声波传播可视化软件来成像显示。
采用上述系统对大直径管壁焊缝进行检测实验,如图3所示。激光超声检测区域尺寸为47mm×94mm,通过偏转镜控制激光点在检测区域内作“弓”字形扫查运动,激励点数为121×241,相邻激光点之间的间距为0.39mm。
如图4所示,本发明对上述检测得到的激光超声可视化图像进行信号处理的方法,具体步骤如下:
步骤1)由激光超声检测系统采集得到三维超声信号矩阵I(x,y,t),即在激励位置(x,y)处,t时刻采集到的超声信号幅值为I,x、y、t与三维超声矩阵的行、列、页(帧)相对应。
本实施例中0≤x≤120,0≤y≤240,1≤t≤2000;根据三维超声矩阵I(x,y,t),生成任意t时刻的超声强度云图u(x,y,I),即获得该帧下超声波传播的波场图像;
如图5所示,本实施例的第74帧原始检测图像的噪声较大,降噪后图像质量得到明显改善。
采用熵值法评价降噪前后的图像质量,设灰度图像Z(x,y)的尺寸为M×N,其中1≤i≤M,1≤j≤N。定义该图像每个像素点所对应的n×n邻域的平均灰度图像rij为图像Z(x,y)中某位置像素灰度值和邻域平均灰度图像G(x,y)对应位置的像素灰度值同时出现的频数,则可定义相应的联合概率密度pij=rij/(M×N)和二维熵
如图6所示,降噪前的熵值低,表明原始图像中的灰度级别数目较少,灰度级出现的概率高,图像模糊度高,图像不清晰;降噪后的熵值高,表明降噪后图像中的灰度级别数目较多,灰度级出现的概率低,图像模糊度低,图像清晰。
本实施例中的采用拉普拉斯微分算子是调整图像灰度范围,在压缩图像动态范围内增加图像各部分的对比度以凸显细节。如图7所示,第346帧降噪处理后的图像进行图像增强,经过图像增强处理后较清楚的呈现出缺陷回波。
如图8所示,本实施例中的权重因子ω=0.05,正则化系数为λ=6500。
如图9所示,本实施例中第346帧降噪后图像进行入射波抑制处理,入射波抑制前的缺陷像素幅值信息与周围像素幅值信息的差异不大(约150mv左右),从图像观察缺陷信息困难。经过入射波抑制后,加大了缺陷像素幅值信息与周围像素幅值信息的差异(约260mv左右),更易于观察缺陷信息。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光超声可视化图像质量提升处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)由激光超声检测系统采集得到三维超声信号矩阵I(x,y,t),即在激励位置(x,y)处,t时刻采集到的超声信号幅值为I,x、y、t与三维超声矩阵的行、列、页(帧)相对应;根据三维超声矩阵I(x,y,t),生成任意t时刻的超声强度云图u(x,y,I),即获得该帧下超声波传播的波场图像;
其中,D是z的二阶导数矩阵Δ2zi=Dz=(zi-zi-1)-(zi-1-zi-2)=zi-2zi-1+zi-2,W是向量w组成的对角阵,W=diag(ωi);
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