CN111430170A - 按键及其加工方法、移动终端 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种按键及其加工方法及移动终端。所述按键加工方法是通过利用双射注塑按键作为光学导体,并将设置于按键的柔性电路板上的发光二极管所发光源进行雾化和传导,再利用油漆的遮光性以覆盖按键表面区域,最后通过数控机床对按键的顶部外周边缘进行加工,使得按键的透光性能满足用户的最终需求。
Description
技术领域
本申请涉及移动设备技术领域,尤其涉及设备按键加工技术领域,具体涉及一种按键及其加工方法、移动终端。
背景技术
随着人们生活质量的提高,在电子设备(例如移动终端,尤其是手机)消费市场中,对电子设备的使用性能要求更具多样化、更具新颖性,以满足用户追求个性和新颖的想法以及特定需求。这其中就包含对手机中各个功能按键(例如侧键)的个性化需求。当手机接收到来电、或接收到新信息、或处于充电情况下时,要求手机的侧键一圈能够发光,不仅可以提醒用户,而且可以保持特别的个性风格,再者,手机的侧键发光也增加产品差异化卖点。
有鉴于此,如何对手机的按键进行加工以使其发光成为了相关技术人员和研究者的重要课题。
发明内容
本申请实施例提供一种按键及其加工方法及移动终端,所述按键加工方法是通过利用双射注塑按键作为光学导体,并将设置于按键的柔性电路板上的发光二极管所发光源进行雾化和传导,再利用油漆的遮光性以覆盖按键表面区域,最后通过数控机床对按键的顶部外周边缘进行加工,使得按键的透光性能满足用户的最终需求。
根据本发明的一方面,本申请实施例提供一种按键,适用于一移动终端,所述按键包括:一按键部,所述按键部用于承受外力作用,以触发设于所述移动终端内部的器件;以及一安装部,所述安装部位于所述按键部的底部,且沿所述按键部的长度方向延伸并突出于所述按键部,所述安装部用于使所述按键装配于所述移动终端的一侧;其中所述按键部的顶部的外周边缘具有倒角结构,所述倒角结构具有透光性,位于所述安装部底部的光源透过所述倒角结构发射出光线。
在基于上述技术方案的基础上,还可以做进一步的改进。
在本申请的至少一些实施例中,所述按键部和所述安装部通过双色注塑成型工艺而一体成型。
在本申请的至少一些实施例中,所述按键部的材料为聚碳酸酯,所述安装部的材料为热塑性聚氨酯弹性体。
在本申请的至少一些实施例中,所述按键部的外表面设有一遮光层以及设于所述遮光层上的至少一色彩层。
在本申请的至少一些实施例中,所述遮光层和所述色彩层的厚度范围为0.005~0.015mm。
在本申请的至少一些实施例中,在所述色彩层上覆盖有一保护层,所述保护层用于防止所述色彩层受损而脱落。
在本申请的至少一些实施例中,所述保护层为无色透明的光固化涂料制成。
在本申请的至少一些实施例中,所述倒角结构为0.2*0.2mm至0.3*0.3mm的C角结构。
根据本发明的另一方面,本申请还提供一种按键加工方法,适用于一移动终端,所述方法包括:通过双色注塑成型工艺制成一按键,所述按键包括按键部和位于所述按键部底部的安装部;在所述按键部的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述按键部的外表面的遮光层;在所述遮光层的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述遮光层的外表面的色彩层;通过数控机床对所述按键部的顶部的外周边缘进行加工,以去除所述色彩层和所述遮光层,并形成倒角结构;以及对所述按键部喷涂一光固化涂料,以形成一保护层。
根据本发明的又一方面,本申请提供一种移动终端,所述移动终端包括上述的按键。
本申请的有益效果在于,相较于现有技术,本申请实施例所述按键加工方法通过利用双射注塑按键作为光学导体,并将设置于按键的柔性电路板上的发光二极管(LED)所发光源进行雾化和传导,再利用油漆的遮光性以覆盖按键表面区域,最后通过数控机床对按键的顶部边外周边缘进行加工,使得按键的透光性能满足用户的最终需求。其中所述按键的材料中添加用于调光的试剂,以使得按键为半透明,从而防止LED光线过强刺眼等问题。另外,覆盖于所述按键表面的油漆和喷涂层数可以根据用户的不同需求而做相应的调整,且该油漆为遮光性较强的油漆。另外,通过采用数控机床进行加工,不仅容易装夹且定位准确,而且能够有效提高产能。另外,在数据机床加工按键的顶部外周边缘之后,再喷涂光固化涂料,不仅能够防止色彩层受损而脱落,而且还能够提高按键的外观光泽度。再者,在与所述按键相配合的柔性电路板上的发光二极管分别设置在与按键对应的电子开关的两侧,如此设计不仅保证按键的良好按键手感,而且达到良好的发光及光学均匀度的效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其有益效果显而易见。
图1是本申请一实施例中的按键的局部结构示意图。
图2A和图2B是图1所示的按键沿X轴方向和沿Y轴方向的局部剖视图。
图3是图1所示的按键部与遮光层、色彩层、保护层的位置关系示意图。
图4是本申请一实施例中的按键加工方法的步骤流程图。
图5A和图5B分别为图4所示步骤S440实施之前和实施之后的按键的结构示意图。
图6是本申请一实施例中的移动终端的局部结构示意图。
图7是本申请另一实施例中的移动终端的另一结构示意图。
图8是本申请另一实施例中的移动终端的具体结构框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在具体实施方式中,下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明,而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解,本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式,在附图中示出了这些实施方式的实例。此外,将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。
本具体实施方式中使用的术语仅用来描述特定实施方式,而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义,否则,以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中,应理解,诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性,而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
参阅图1、图2A、图2B、图3和图6,本申请实施例提供一种按键10,适用于一移动终端20。
继续参阅图1,所述按键10包括:一按键部120,所述按键部120用于承受外力作用,以触发设于所述移动终端20内部的器件(例如电子开关180,如图2B所示);以及一安装部110,所述安装部110位于所述按键部120的底部,且沿所述按键部120的长度方向延伸并突出于所述按键部120,所述安装部110用于使所述按键10装配于所述移动终端20的一侧;其中所述按键部120的顶部的外周边缘具有倒角结构121,所述倒角结构121具有透光性,位于所述安装部110底部的光源透过所述倒角结构121发射出光线。
具体的,所述按键10包括一按键部120和一安装部110。其中,所述按键部120和所述安装部110通过双色注塑成型工艺而一体成型。双色注塑成型工艺是指双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。通过采用双色注塑成型工艺以实现安装部110采用软胶,按键部120采用硬胶的目的。进一步而言,安装部110采用软胶,用于装配定位、实现按键弹性的功能等。按键部120采用硬胶是为了实现外观需求、外观工艺、表面硬度等,而例如喷涂、数控加工等工艺仅可以在硬胶上实施。
在本实施例中,所述按键部120的材料可以采用聚碳酸酯(即PC),但不限于此,也可以采用其他的硬胶材料。
所述安装部110的材料可以采用热塑性聚氨酯弹性体(即TPU),但不限于此,也可以采用其他的软胶材料。
进一步,在本实施例中,在双色注塑形成按键10的过程中,可以在聚碳酸酯或热塑性聚氨酯弹性体中添加入用于调光的试剂,以使得制成的按键部120和安装部110为半透明。也就是说,在双色注塑形成按键10的过程中,不会选用透光性太好的材料,而是选择一些乳白色或者半透明的原材料,这样可以降低光线的穿透能力,防止从按键10内部所发射出的光线太强烈刺眼的问题,以进一步达到雾化的效果。另外,由于所述按键部120的材料采用聚碳酸酯,所述安装部110的材料采用热塑性聚氨酯弹性体,因此,由上述材料制成的按键10能够作为光学导体,在受到光源的光照下,将光传播出去。
参阅图3所示,所述按键部120的外表面设有一遮光层130以及设于所述遮光层130上的至少一色彩层140。所述遮光层130用于防止透光。所述色彩层140用于显示所预设的颜色,以满足个性化需求。在本实施例中,所述遮光层130的数目为一层,所述色彩层140的数目为一层,但在其他部分实施例中,色彩层140的数目也可以为两层或三层等。色彩层140的数目可以根据实际产品设计需求而确定,产品需要呈现何种颜色,色彩层140就采用何种颜色。若产品要求多种不同颜色,则经喷涂工艺所形成的色彩层140的数目会比较多。
在本实施例中,所述遮光层130和所述色彩层140的厚度范围可以分别为0.005~0.015mm。
在本实施例中,所述按键部120的顶部的外周边缘具有一倒角结构121。在对倒角结构121数控加工之前,该位置可以呈R角结构,如图5A所示,但不限于此。在对倒角结构121数控加工之后,该位置呈C角结构,如图5B所示。更重要一点,在数控加工之后,该位置原有的色彩层140和遮光层130被去除。如此设计,可以使得位于所述安装部110底部的光源(例如位于移动终端20内部靠近按键10位置的柔性印刷电路板160上的发光二极管170)透过所述倒角结构121发射出光线。考虑到所发射的光线的强弱,需要合理地设置倒角结构121(此处为C角结构)的尺寸,其尺寸范围为0.2*0.2mm至0.3*0.3mm。也就是说,根据产品设计的需求,即控制发光区域而确定对所述按键部120的顶部的外周边缘加工至何种程度,如此才能形成符合要求的C角结构。
另外,由于光源是透过所述倒角结构121发射出光线,因此,所述按键10的亮灯效果更好,从按键10的侧边两个方向比较容易看到发光效果,参阅图2A和图2B所示。
在本实施例中,在对所述按键部120的顶部的外周边缘加工之后,对所述按键部120进行喷涂一光固化涂料,以在所述色彩层140上覆盖有一保护层150。所述保护层150用于防止倒角结构121位置附近的色彩层140因倒角结构121被加工过而使其附着力变弱进而容易脱落的问题。
在本实施例中,所述保护层150为无色透明的光固化涂料制成。其中,光固化涂料又称光敏涂料,是以紫外光为涂料固化能源,又称紫外光固化涂料。光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成,同时加入一些添加剂,如热稳定剂。光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低,是一种省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种。
由于采用无色透明的光固化涂料,因此不仅能够保证防止倒角结构121位置附近的色彩层140脱落的问题,而且由于所述保护层150为透明,所以也不影响到从倒角结构121位置所发射出的光线的明亮程度。同时,使用保护层150能够提高按键10的外观光泽度。
参阅图4,本申请还提供一种按键加工方法,适用于一移动终端20。所述方法包括:
步骤S410:通过双色注塑成型工艺制成一按键,所述按键包括按键部和位于所述按键部底部的安装部。
所述按键部和所述安装部通过双色注塑成型工艺而一体成型。双色注塑成型工艺是指双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。通过采用双色注塑成型工艺以实现安装部采用软胶,按键部采用硬胶的目的。
步骤S420:在所述按键部的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述按键部的外表面的遮光层。
步骤S430:在所述遮光层的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述遮光层的外表面的色彩层。
在步骤S420和步骤S430中,形成所述遮光层,用以防止透光。形成所述色彩层,用以显示所预设的颜色,进而满足个性化需求。在本实施例中,所述遮光层的数目为一层,所述色彩层的数目为一层,但在其他部分实施例中,所述色彩层的数目也可以为两层或三层等。色彩层的数目可以根据实际产品设计需求而确定,产品需要呈现何种颜色,色彩层就采用何种颜色。若产品要求多种不同颜色,则经喷涂工艺所形成的色彩层的数目会比较多。
步骤S440:通过数控机床对所述按键部的顶部的外周边缘进行加工,以去除所述色彩层和所述遮光层,并形成倒角结构。
在本实施例中,所述按键部的顶部的外周边缘具有一倒角结构。在对倒角结构数控加工之前,该位置可以呈R角结构,如图5A所示,但不限于此。在对倒角结构数控加工之后,该位置呈C角结构,如图5B所示。更重要一点,在数控加工之后,该位置原有的色彩层和遮光层被去除。如此设计,可以使得位于所述安装部底部的光源透过所述倒角结构发射出光线。
在本实施例中,所述倒角结构的尺寸范围为0.2*0.2mm至0.3*0.3mm。
在此步骤中,由于采用数据加工(即CNC加工),因此,对CNC机台及装夹治具的要求非常高,以保证按键的最终良率。另外,在实施步骤S240和步骤S210时,需要考虑到以下两个因素,其中一个因素是要考虑到装夹容易及定位准确,故按键的开模穴数要尽量少;另一个因素要考虑到提高产能,需要按键的开模穴数要尽量多。两者相互制约,因此,双射注塑成型之前,需要合理设计模具的穴数,优选为一次4穴或一次8穴。
步骤S250:对所述按键部喷涂一光固化涂料,以形成一保护层。
在本步骤中,采用无色透明的光固化涂料,不仅能够保证防止倒角结构位置附近的色彩层脱落的问题,而且由于所述保护层为透明,所以也不影响到从倒角结构位置所发射出的光亮程度。同时,使用保护层能够提高按键的外观光泽度。
参阅图6,并且结合图1,本申请提供一种移动终端20,所述移动终端20包括上述的按键10。所述按键10的具体结构如上文所述,在此不再赘述。
在本实施例中,所述按键10安装于所述移动终端20的一侧边,因此,该按键也可以被称为侧键。
在所述移动终端20的内部,且对应于所述按键的位置,设置有柔性印刷电路板160。在柔性印刷电路板160上安装有一器件,例如电子开关180。当所述按键10的按键部120受到外力作用时,所述按键部120会触碰到所述电子开关180,以对电子开关180进行控制。在所述柔性印刷电路板160上且位于电子开关180的两侧分别设有发光二极管170。如此设计,其一是为了保证按键的良好按键手感,电子开关180必须居中,故发光二极管170无法居中设置,其二也为了保证良好的发光,光学均匀度。
参阅图7,本发明实施例还提供一种移动终端700,该移动终端700可以是手机、平板电脑等设备。如图7所示,移动终端700包括处理器701、存储器702。其中,处理器701与存储器702连接。
处理器701是移动终端700的控制中心,利用各种接口和线路连接整个移动终端的各个部分,通过运行或加载存储在存储器702内的应用程序,以及调用存储在存储器702内的数据和指令,执行移动终端的各种功能和处理数据,从而对移动终端进行整体监控。
在本实施例中,该移动终端700设有多个存储分区,该多个存储分区包括系统分区和目标分区,移动终端700中的处理器701会将一个或一个以上的应用程序的进程对应的指令加载到存储器702中,并由处理器701来运行存储在存储器702中的应用程序,从而实现各种功能。
图8示出了本发明实施例提供的移动终端800的具体结构框图,该移动终端800可以用于实施上述实施例中提供的移动终端的拍摄方法。该移动终端800可以为手机或平板。所述移动终端还包括以下部件。
RF电路810用于接收以及发送电磁波,实现电磁波与电信号的相互转换,从而与通讯网络或者其他设备进行通讯。RF电路810可包括各种现有的用于执行这些功能的电路元件,例如,天线、射频收发器、数字信号处理器、加密/解密芯片、用户身份模块(SIM)卡、存储器等等。RF电路810可与各种网络如互联网、企业内部网、无线网络进行通讯或者通过无线网络与其他设备进行通讯。上述的无线网络可包括蜂窝式电话网、无线局域网或者城域网。上述的无线网络可以使用各种通信标准、协议及技术,包括但并不限于全球移动通信系统(Global System for Mobile Communication,GSM)、增强型移动通信技术(Enhanced DataGSM Environment,EDGE),宽带码分多址技术(Wideband Code Division MultipleAccess,WCDMA),码分多址技术(Code Division Access,CDMA)、时分多址技术(TimeDivision Multiple Access,TDMA),无线保真技术(Wireless Fidelity,Wi-Fi)(如美国电气和电子工程师协会标准IEEE802.11a,IEEE 802.11b,IEEE802.11g和/或IEEE 802.11n)、网络电话(Voice over Internet Protocol,VoIP)、全球微波互联接入(WorldwideInteroperability for Microwave Access,Wi-Max)、其他用于邮件、即时通讯及短消息的协议,以及任何其他合适的通讯协议,甚至可包括那些当前仍未被开发出来的协议。
存储器820可用于存储软件程序以及模块,处理器880通过运行存储在存储器820内的软件程序以及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器820可包括高速随机存储器,还可包括非易失性存储器,如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中,存储器820可进一步包括相对于处理器880远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至移动终端800。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入单元830可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。具体地,输入单元830可包括触敏表面831以及其他输入设备832。触敏表面831,也称为触摸显示屏或者触控板,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触敏表面831上或在触敏表面831附近的操作),并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的,触敏表面831可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器880,并能接收处理器880发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触敏表面831。除了触敏表面831,输入单元830还可以包括其他输入设备832。具体地,其他输入设备832可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。
显示单元840可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及移动终端800的各种图形用户接口,这些图形用户接口可以由图形、文本、图标、视频和其任意组合来构成。显示单元840可包括显示面板841,可选的,可以采用LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)、OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)等形式来配置显示面板841。进一步的,触敏表面831可覆盖显示面板841,当触敏表面831检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器880以确定触摸事件的类型,随后处理器880根据触摸事件的类型在显示面板841上提供相应的视觉输出。虽然在图8中,触敏表面831与显示面板841是作为两个独立的部件来实现输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触敏表面831与显示面板841集成而实现输入和输出功能。
移动终端800还可包括至少一种传感器850,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器可包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板841的亮度,接近传感器可在移动终端800移动到耳边时,关闭显示面板841和/或背光。作为运动传感器的一种,重力加速度传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;至于移动终端800还可配置的陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器,在此不再赘述。
音频电路860、扬声器861,传声器862可提供用户与移动终端800之间的音频接口。音频电路860可将接收到的音频数据转换后的电信号,传输到扬声器861,由扬声器861转换为声音信号输出;另一方面,传声器862将收集的声音信号转换为电信号,由音频电路860接收后转换为音频数据,再将音频数据输出处理器880处理后,经RF电路810以发送给比如另一终端,或者将音频数据输出至存储器820以便进一步处理。音频电路860还可能包括耳塞插孔,以提供外设耳机与移动终端800的通信。
移动终端800通过传输模块870(例如Wi-Fi模块)可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等,它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图8示出了传输模块870,但是可以理解的是,其并不属于移动终端800的必须构成,完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。
处理器880是移动终端800的控制中心,利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分,通过运行或执行存储在存储器820内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器820内的数据,执行移动终端800的各种功能和处理数据,从而对手机进行整体监控。可选的,处理器880可包括一个或多个处理核心;在一些实施例中,处理器880可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器880中。
移动终端800还包括给各个部件供电的电源890(比如电池),在一些实施例中,电源可以通过电源管理系统与处理器880逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源890还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。
尽管未示出,移动终端800还可以包括摄像头(如前置摄像头、后置摄像头)、蓝牙模块等,在此不再赘述。具体在本实施例中,移动终端的显示单元是触摸屏显示器,移动终端还包括有存储器,以及一个或者一个以上的程序,其中一个或者一个以上程序存储于存储器中,且经配置以由一个或者一个以上处理器执行一个或者一个以上程序。
具体实施时,以上各个模块可以作为独立的实体来实现,也可以进行任意组合,作为同一或若干个实体来实现,以上各个模块的具体实施可参见前面的方法实施例,在此不再赘述。
本申请实施例提供的一种按键及其加工方法及移动终端,所述按键加工方法是通过利用双射注塑按键作为光学导体,以将设置于按键的柔性电路板上的发光二极管所发光源进行雾化和传导,再利用油漆的遮光性以覆盖按键表面区域,最后通过数控机床对按键的顶部外周边缘进行加工,使得按键的透光性能满足用户的最终需求。
以上对本发明实施例所提供的一种按键及其加工方法及移动终端进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种按键,适用于一移动终端,其特征在于,所述按键包括:
一按键部,所述按键部用于承受外力作用,以触发设于所述移动终端内部的器件;以及
一安装部,所述安装部位于所述按键部的底部,且沿所述按键部的长度方向延伸并突出于所述按键部,所述安装部用于使所述按键装配于所述移动终端的一侧;
其中所述按键部的顶部的外周边缘具有倒角结构,所述倒角结构具有透光性,位于所述安装部底部的光源透过所述倒角结构发射出光线。
2.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述按键部和所述安装部通过双色注塑成型工艺而一体成型。
3.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述按键部的材料为聚碳酸酯,所述安装部的材料为热塑性聚氨酯弹性体。
4.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述按键部的外表面设有一遮光层以及设于所述遮光层上的至少一色彩层。
5.根据权利要求4所述的按键,其特征在于,所述遮光层和所述色彩层的厚度范围为0.005~0.015mm。
6.根据权利要求4所述的按键,其特征在于,在所述色彩层上覆盖有一保护层,所述保护层用于防止所述色彩层受损而脱落。
7.根据权利要求6所述的按键,其特征在于,所述保护层为无色透明的光固化涂料制成。
8.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述倒角结构为0.2*0.2mm至0.3*0.3mm的C角结构。
9.一种按键加工方法,适用于一移动终端,其特征在于,所述方法包括:
通过双色注塑成型工艺制成一按键,所述按键包括按键部和位于所述按键部底部的安装部;
在所述按键部的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述按键部的外表面的遮光层;
在所述遮光层的外表面均匀喷涂漆料,以形成位于所述遮光层的外表面的色彩层;
通过数控机床对所述按键部的顶部的外周边缘进行加工,以去除所述色彩层和所述遮光层,并形成倒角结构;以及
对所述按键部喷涂一光固化涂料,以形成一保护层。
10.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括权利要求1至权利要求8任一所述的按键。
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