CN111426162A - 一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于食品加工技术领域,提供了一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,包括烘干仓,其内设有换热器,所述换热器用于对料盘上的枸杞进行烘干;以及脉冲气流装置,与所述料盘位置相对,用于向料盘输出脉冲气流,使其与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松,本发明的有益效果是:通过脉冲气流装置可以输出具有一定压力的脉冲气流,脉冲气流与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松,可以提高枸杞的烘干效率和质量,并且脉冲气流装置实际上与原有的烘干器集成在一起,并未造成原先结构的复杂化,使用也较为方便。

Description

一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置。
背景技术
在枸杞烘干过程中,放置在外层的枸杞受热状况比较良好,烘干效果好,但位于中间层面的枸杞受枸杞颗粒相互影响,热量不能很好地透过枸杞表面辐射到中间,在同一烘干设备中采用相同的烘干温度、时间,中间层面的枸杞烘干效果不佳,需进行重复烘干,增加了烘干成本。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,旨在解决背景技术中提出的技术问题。
本发明实施例是这样实现的,一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,包括:
烘干仓,其内设有换热器,所述换热器用于对料盘上的枸杞进行烘干;以及
脉冲气流装置,与所述料盘位置相对,用于向料盘输出脉冲气流,使其与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松。
作为本发明进一步的方案:所述脉冲气流装置包括脉冲通道,所述脉冲通道与外部气源连接,脉冲通道上设有与料盘位置对应的多个出气孔。
作为本发明再进一步的方案:所述换热器通过紧固螺钉分层安装在所述烘干仓内的支撑架上。
作为本发明再进一步的方案:所述换热器包括长管型材、短管型材和连接管型材,所述长管型材、短管型材和连接管型材连接形成换热介质的流动通道,连接管型材上设有管接头。
作为本发明再进一步的方案:所述长管型材和短管型材内均具有若干互不连通的流动通道。
作为本发明再进一步的方案:所述脉冲通道设置在所述长管型材或短管型材中,脉冲通道与长管型材或短管型材中的流动通道互不连通,且所述脉冲通道与所述连接管型材互不连通。
作为本发明再进一步的方案:所述烘干仓上还设有抽真空口,所述抽真空口用于与外部抽真空设备连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过脉冲气流装置可以输出具有一定压力的脉冲气流,脉冲气流与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松,可以提高枸杞的烘干效率和质量,并且脉冲气流装置实际上与原有的烘干器集成在一起,并未造成原先结构的复杂化,使用也较为方便。
附图说明
图1为一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置的结构示意图。
图2为一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置中换热器的结构示意图。
附图中:1-换热器,2-支撑架,3-紧固螺钉,4-烘干仓,5-抽真空口,6-出气孔,11-长管型材,12-连接管型材,13-短管型材,14-管接头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1~2所示,为本发明一个实施例提供的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置的结构图,包括烘干仓4和脉冲气流装置,所述烘干仓4内设有换热器1,所述换热器1用于对料盘上的枸杞进行烘干;所述脉冲气流装置与所述料盘位置相对,用于向料盘输出脉冲气流,使其与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松。
在实际应用时,打开烘干仓4的仓门将承载有枸杞的料盘按顺序放入到换热器1上,换热器1对枸杞进行烘干,同时,通过脉冲气流装置可以输出具有一定压力的脉冲气流,脉冲气流与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松,可以提高枸杞的烘干效率和质量。
如图1所示,作为本发明一个优选的实施例,所述脉冲气流装置包括脉冲通道,所述脉冲通道与外部气源连接,脉冲通道上设有与料盘位置对应的多个出气孔6。
本实施例的一种情况中,脉冲通道作为气体的流动通道,其可以具有多种形成,例如以管道的形式存在,也可以通过气孔或气道的方式存在,在此不进行具体的限定,外部气源可以为压缩空气储罐,两者之间的管道上可以增加稳压阀、调压阀或者电磁阀等阀门,在此也不进行具体的限定。同时,出气孔的开孔大小和设置位置也可以根据实际情况进行选择,例如在离换热器1较远的位置处,可以将出气孔设置的相对较密集,例如在离换热器1较近的位置处,可以将出气孔设置的相对较疏松,具体也不进行限定。
如图1所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述换热器1通过紧固螺钉3分层安装在所述烘干仓4内的支撑架2上。
分层设置的目的可以最大化的利用烘干仓4的内部空间,当然,每一层换热器1均配合脉冲气流装置进行使用。
如图2所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述换热器1包括长管型材11、短管型材13和连接管型材12,所述长管型材11、短管型材13和连接管型材12连接形成换热介质的流动通道,连接管型材12上设有管接头14。管接头14用于与换热介质进管和换热介质出管连接。
本实施例的一种情况中,换热介质可以为水、油或者蒸汽等,在此不进行具体的限定。长管型材11、短管型材13和连接管型材12只需要连接形成可循环的流动通道即可,本实施例中,长管型材11的数量为两组,两组长管型材11之间通过短管型材13和连接管型材12连接。
如图1~2所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述长管型材11和短管型材13内均具有若干互不连通的流动通道。
本实施例中,长管型材11和短管型材13内流动通道的数量均为五个,长管型材11的一个侧面也开有一定间距的通孔,将连接管型材12的内腔与其逐一对正后密封焊接;连接管型材12一端用封头堵死,连接管型材12一个侧面开有一定间距的通孔,将长管型材11的内腔与其逐一对正后密封焊接。
也就是说,为了适应流动通道的数量变化,对应的长管型材11、短管型材13和连接管型材12的连接结构需要作出适应性的改变,在此不对该适应性改变作出详细的说明。
如图2所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述脉冲通道设置在所述长管型材11或短管型材13中,且脉冲通道与长管型材11或短管型材13中的流动通道互不连通,且所述脉冲通道与所述连接管型材12互不连通。
也就是说,脉冲通道可以与集成在长管型材11或短管型材13中,可以占用其中一个流动通道作为脉冲通道,当然,该脉冲通道在使用时需要保证正常的出气,不能与长管型材11或短管型材13中的其他流动通道连通。
如图1所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述烘干仓4上还设有抽真空口5,所述抽真空口5用于与外部抽真空设备连接。
而由于向烘干仓4进行脉冲通气会会影响烘干仓4内的通气,所以外部抽真空设备可以持续工作或抽气以保证烘干仓4内的真空状态。
本发明的工作原理是:枸杞烘干作业时,将鲜枸杞盛入料盘中,把料盘分层顺序放置在换热器1上,关闭烘干仓4的仓门,启动外部抽真空设备(如真空泵)将烘干仓抽真空,然后用循环泵将高温热水通过管接头14注入至换热器1内腔中的五个流动通道内进行热交换,使烘干仓4内腔温度升高后,对鲜枸杞烘干,由于枸杞外层最先接触高温,烘干效果快,而位于中间的枸杞接触高温速度慢,干燥速度也慢,此时通过外部控制将一定压力的压缩空气脉冲式由输送至换热器1内腔中的另外一个脉冲通道内,并由其上的出气孔向料盘吹气,迫使料盘中盛放的枸杞进行脉冲式振动疏松,提高整个枸杞的烘干效率和质量。
本发明上述实施例提供了一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,通过脉冲气流装置可以输出具有一定压力的脉冲气流,脉冲气流与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松,可以提高枸杞的烘干效率和质量,并且脉冲气流装置实际上与原有的烘干器集成在一起,并未造成原先结构的复杂化,使用也较为方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,包括:
烘干仓,其内设有换热器,所述换热器用于对料盘上的枸杞进行烘干;以及
脉冲气流装置,与所述料盘位置相对,用于向料盘输出脉冲气流,使其与料盘发生撞击,对料盘上的枸杞进行振动疏松。
2.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述脉冲气流装置包括脉冲通道,所述脉冲通道与外部气源连接,脉冲通道上设有与料盘位置对应的多个出气孔。
3.根据权利要求2所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述换热器通过紧固螺钉分层安装在所述烘干仓内的支撑架上。
4.根据权利要求2或3所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述换热器包括长管型材、短管型材和连接管型材,所述长管型材、短管型材和连接管型材连接形成换热介质的流动通道,连接管型材上设有管接头。
5.根据权利要求4所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述长管型材和短管型材内均具有若干互不连通的流动通道。
6.根据权利要求5所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述脉冲通道设置在所述长管型材或短管型材中,脉冲通道与长管型材或短管型材中的流动通道互不连通,且所述脉冲通道与所述连接管型材互不连通。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种无碱枸杞干燥机调压脉冲换热装置,其特征在于,所述烘干仓上还设有抽真空口,所述抽真空口用于与外部抽真空设备连接。
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