CN111426087A - 一种横流式多温蒸发制冷冷水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其结构包括制冷冷水制备装置、液管、换热箱、换热管、电机、出液口、支座，本发明具有的效果：一号螺旋杆随电机产生的转矩实现旋转，在一号螺旋杆沿压缩缸进行旋转过程中产生的压缩能，使横流集收机构内部形成空气负压，对横向运动的空气集中快速回收，并在回收中对气体体积压缩，使其变为高温高压的气体，此过程能够提高对横流空气的利用率，形成高温高压的气体在横流集收机构回冷输送效果下，变为高温高压的液体且在空气能作用下冷却为低温低压的液体，在二号螺旋杆二次压缩下吸热变为低温低压的气体，制备的制冷冷水能够充分满足制冷机组的换热过程，利于提高制冷机组持续循环换热效率。

Description

一种横流式多温蒸发制冷冷水机

技术领域

本发明涉及制冷空调机械领域，尤其是涉及到一种横流式多温蒸发制冷冷水机。

背景技术

在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组,在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内,低温机组温度控制一般在0度至-100度左右,横流式蒸发制冷机组制取冷水，最常见的就是给传统机械制冷机组提供冷却水的冷却塔,在干燥地区，空气中蕴含着非常丰富的干空气能，可以通过蒸发冷却设备制取冷水，供给空气处理末端，带走室内的负荷,可大大降低空调换热能耗,现有给机械制冷机组提供冷却水的冷却塔，对横流空气的利用率低，制取的冷水量无法充分满足制冷机组的换热过程，且换热后机组周围产生的空气温度较高，不利于制冷机组进行持续循环换热，因此需要研制一种横流式多温蒸发制冷冷水机，以此来解决现有给机械制冷机组提供冷却水的冷却塔，对横流空气的利用率低，制取的冷水量无法充分满足制冷机组的换热过程，且换热后机组周围产生的空气温度较高，不利于制冷机组进行持续循环换热的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其结构包括制冷冷水制备装置、液管、换热箱、换热管、电机、出液口、支座，所述的支座前端设有换热箱，所述的换热箱和支座相扣合，所述的换热箱内部中心位置设有换热管，所述的换热管和换热箱相配合，所述的换热箱底部设有出液口，所述的出液口和换热箱为一体化结构，所述的换热箱两侧设有两根液管，所述的液管和换热箱连接，所述的支座顶部设有制冷冷水制备装置，所述的制冷冷水制备装置垂直安装在支座上，所述的换热箱后端设有电机，所述的电机垂直安装在支座上，所述的电机和制冷冷水制备装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的制冷冷水制备装置由风口、横流集收机构、压缩缸、一号螺旋杆、横流换热机构组成，所述的压缩缸内部设有一号螺旋杆，所述的一号螺旋杆和压缩缸相配合，所述的压缩缸顶部设有横流集收机构，所述的横流集收机构和压缩缸相配合，所述的横流集收机构外圈上设有四个风口，所述的风口和横流集收机构相配合，所述的压缩缸底部设有横流换热机构，所述的横流换热机构和压缩缸相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的横流集收机构由外罩、变流内罩、底座、排流直管、弯板组成，所述的底座顶部设有外罩，所述的外罩垂直焊接在底座顶部，所述的外罩内部设有变流内罩，所述的变流内罩垂直扣合在外罩内部中心位置，所述的底座中心位置设有排流直管，所述的排流直管垂直镶嵌在底座中心位置并且与变流内罩连接，所述的排流直管内部垂直排列有弯板，所述的弯板和排流直管相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的变流内罩由导向板、圆框、垂向板、集流框组成，所述的圆框外圈上设有四块导向板，所述的圆框内圈上设有四个垂向板，所述的垂向板通过圆框与导向板相连通，所述的圆框下方设有集流框，所述的圆框通过垂向板与集流框连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的横流换热机构由转轴、横流管、二号螺旋杆、压流罩、叶轮、连通圆管、分流换热内罩组成，所述的连通圆管两侧设有两根横流管，所述的横流管和连通圆管连接，所述的横流管内部设有二号螺旋杆，所述的二号螺旋杆和横流管相配合，所述的横流管前端设有压流罩，所述的压流罩和横流管相扣合，所述的压流罩内部设有叶轮，所述的连通圆管顶部设有分流换热内罩，所述的分流换热内罩垂直安装在连通圆管上，所述的分流换热内罩中心位置设有转轴，所述的转轴垂直安装在分流换热内罩内部中心位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述的分流换热内罩由分流翘片、内锥罩、阻流型条、分流罩、分流凸槽、导流框组成，所述的内锥罩内圈上设有四块分流翘片，所述的分流翘片和内锥罩相扣合，所述的内锥罩下方设有分流罩，所述的分流罩和内锥罩相配合，所述的分流罩两侧设有导流框，所述的导流框和分流罩为一体化结构，所述的分流罩前后两端设有两个分流凸槽，所述的分流凸槽和分流罩为一体化结构，所述的分流罩外圈上排列有阻流型条，所述的阻流型条和分流罩相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导向板由下向上倾斜设置在风口和圆框之间，所述的集流框设于排流直管顶部并且二者相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的转轴设于一号螺旋杆下方并且二者相焊接，所述的转轴和二号螺旋杆通过齿轮相啮合。

有益效果

本发明一种横流式多温蒸发制冷冷水机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明制冷冷水制备装置由风口、横流集收机构、压缩缸和一号螺旋杆以及横流换热机构组成，一号螺旋杆随电机产生的转矩实现旋转，在一号螺旋杆沿压缩缸进行旋转过程中产生的压缩能，使横流集收机构内部形成空气负压，对横向运动的空气集中快速回收，并在回收中对气体体积压缩，使其变为高温高压的气体，此过程能够提高对横流空气的利用率，形成高温高压的气体在横流集收机构回冷输送效果下，变为高温高压的液体且在空气能作用下冷却为低温低压的液体，在二号螺旋杆二次压缩下吸热变为低温低压的气体，制备的制冷冷水能够充分满足制冷机组的换热过程，利于提高制冷机组持续循环换热效率；

本发明风口、导向板、圆框和垂向板以及集流框相互连接组合形成的变流结构，能够在圆框内部产生空气负压的过程中，迅速对外罩周围进行横向运动的空气进行集收，使横向运动的空气自动转变为垂直运动，从而提高对空气的压缩效率，在此过程中利用排流直管和弯板以及压缩缸统一垂向连接形成的进流结构，能够使进入的空气在导流作用下阶梯式汇集，在进入压缩的一瞬间提高空气的饱和量，从而提高对横流空气的利用率；

本发明经过压缩的空气变为高温高压的气体，在转轴、一号螺旋杆和二号螺旋杆以及叶轮形成传动连接结构下，高温高压的气体垂向进入内锥罩和连通圆管以及横流管形成的流通管道，叶轮进行回转运动中产生的对流沿管道循环流动，生成的低温点集中在分流罩底部且持续进行换热，在分流翘片和阻流型条和分流罩以及分流凸槽相互连接组成的垂向侧排结构，能够在分流罩底部通过对流形成的低温点作用下，使高温高压的气体快速变为液体，且分流进入横流管进行二次压缩，变为低温低压的气体，通过液管进入换热箱与换热管进行换热，构成制冷循环，换热过程中机组周围的空气温度不会上升，有利于环保和降低能耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种横流式多温蒸发制冷冷水机的前视结构示意图；

图2为本发明制冷冷水制备装置的前视剖面结构示意图；

图3为本发明横流集收机构的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明变流内罩的俯视剖面结构示意图；

图5为本发明横流换热机构的前视剖面结构示意图；

图6为本发明分流换热内罩的侧视剖面结构示意图；

图7为本发明阻流型条、分流罩和分流凸槽以及导流框的组合俯视结构示意图。

图中：制冷冷水制备装置-1、风口-11、横流集收机构-12、外罩-12a、变流内罩-12b、导向板-12b1、圆框-12b2、垂向板-12b3、集流框-12b4、底座-12c、排流直管-12d、弯板-12e、压缩缸-13、一号螺旋杆-14、横流换热机构-15、转轴-15a、横流管-15b、二号螺旋杆-15c、压流罩-15d、叶轮-15e、连通圆管-15f、分流换热内罩-15g、分流翘片-15g1、内锥罩-15g2、阻流型条-15g3、分流罩-15g4、分流凸槽-15g5、导流框-15g6、液管-2、换热箱-3、换热管-4、电机-5、出液口-6、支座-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种横流式多温蒸发制冷冷水机的具体实施方式：

请参阅图1，一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其结构包括制冷冷水制备装置1、液管2、换热箱3、换热管4、电机5、出液口6、支座7，所述的支座7前端设有换热箱3，所述的换热箱3和支座7相扣合，所述的换热箱3内部中心位置设有换热管4，所述的换热管4和换热箱3相配合，所述的换热箱3底部设有出液口6，所述的出液口6和换热箱3为一体化结构，所述的换热箱3两侧设有两根液管2，所述的液管2和换热箱3连接，所述的支座7顶部设有制冷冷水制备装置1，所述的制冷冷水制备装置1垂直安装在支座7上，所述的换热箱3后端设有电机5，所述的电机5垂直安装在支座7上，所述的电机5和制冷冷水制备装置1相配合。

请参阅图2，所述的制冷冷水制备装置1由风口11、横流集收机构12、压缩缸13、一号螺旋杆14、横流换热机构15组成，所述的压缩缸13垂直设于支座7顶部并且二者相焊接，所述的压缩缸13内部设有一号螺旋杆14，所述的一号螺旋杆14和压缩缸13相配合，所述的压缩缸13顶部设有横流集收机构12，所述的横流集收机构12和压缩缸13相配合，所述的横流集收机构12外圈上均匀等距设有四个风口11，所述的风口11和横流集收机构12相配合，所述的压缩缸13底部设有横流换热机构15，所述的横流换热机构15和压缩缸13相配合。

请参阅图3，所述的横流集收机构12由外罩12a、变流内罩12b、底座12c、排流直管12d、弯板12e组成，所述的底座12c顶部设有外罩12a，所述的外罩12a垂直焊接在底座12c顶部，所述的外罩12a内部设有变流内罩12b，所述的变流内罩12b垂直扣合在外罩12a内部中心位置，所述的底座12c中心位置设有排流直管12d，所述的排流直管12d垂直镶嵌在底座12c中心位置并且与变流内罩12b连接，所述的排流直管12d内部垂直排列有弯板12e，所述的弯板12e和排流直管12d相扣合，所述的外罩12a通过底座12c与压缩缸13连接。

请参阅图4，所述的变流内罩12b由导向板12b1、圆框12b2、垂向板12b3、集流框12b4组成，所述的圆框12b2外圈上均匀等距设有四块导向板12b1，所述的导向板12b1由下向上倾斜设置在风口11和圆框12b2之间，所述的圆框12b2内圈上均匀等距设有四个垂向板12b3，所述的垂向板12b3通过圆框12b2与导向板12b1相连通，所述的圆框12b2下方设有集流框12b4，所述的圆框12b2通过垂向板12b3与集流框12b4连接，所述的集流框12b4设于排流直管12d顶部并且二者相连接。

还包括所述的导向板12b1和圆框12b2相扣合并且与风口11配合。

还包括所述的垂向板12b3呈半圆弧形板状结构并且垂直设置在圆框12b2内圈上。

在使用时，通过风口11、导向板12b1、圆框12b2和垂向板12b3以及集流框12b4相互连接组合形成的变流结构，能够在圆框12b2内部产生空气负压的过程中，迅速对外罩12a周围进行横向运动的空气进行集收，使横向运动的空气自动转变为垂直运动，从而提高对空气的压缩效率，在此过程中利用排流直管12d和弯板12e以及压缩缸13统一垂向连接形成的进流结构，能够使进入的空气在导流作用下阶梯式汇集，在进入压缩的一瞬间提高空气的饱和量，从而提高对横流空气的利用率。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种横流式多温蒸发制冷冷水机的具体实施方式：

请参阅图1，一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其结构包括制冷冷水制备装置1、液管2、换热箱3、换热管4、电机5、出液口6、支座7，所述的支座7前端设有换热箱3，所述的换热箱3和支座7相扣合，所述的换热箱3内部中心位置设有换热管4，所述的换热管4和换热箱3相配合，所述的换热箱3底部设有出液口6，所述的出液口6和换热箱3为一体化结构，所述的换热箱3两侧设有两根液管2，所述的液管2和换热箱3连接，所述的支座7顶部设有制冷冷水制备装置1，所述的制冷冷水制备装置1垂直安装在支座7上，所述的换热箱3后端设有电机5，所述的电机5垂直安装在支座7上，所述的电机5和制冷冷水制备装置1相配合。

请参阅图2，所述的制冷冷水制备装置1由风口11、横流集收机构12、压缩缸13、一号螺旋杆14、横流换热机构15组成，所述的压缩缸13垂直设于支座7顶部并且二者相焊接，所述的压缩缸13内部设有一号螺旋杆14，所述的一号螺旋杆14和压缩缸13相配合，所述的压缩缸13顶部设有横流集收机构12，所述的横流集收机构12和压缩缸13相配合，所述的横流集收机构12外圈上均匀等距设有四个风口11，所述的风口11和横流集收机构12相配合，所述的压缩缸13底部设有横流换热机构15，所述的横流换热机构15和压缩缸13相配合。

请参阅图3，所述的横流集收机构12由外罩12a、变流内罩12b、底座12c、排流直管12d、弯板12e组成，所述的底座12c顶部设有外罩12a，所述的外罩12a垂直焊接在底座12c顶部，所述的外罩12a内部设有变流内罩12b，所述的变流内罩12b垂直扣合在外罩12a内部中心位置，所述的底座12c中心位置设有排流直管12d，所述的排流直管12d垂直镶嵌在底座12c中心位置并且与变流内罩12b连接，所述的排流直管12d内部垂直排列有弯板12e，所述的弯板12e和排流直管12d相扣合，所述的外罩12a通过底座12c与压缩缸13连接。

请参阅图4，所述的变流内罩12b由导向板12b1、圆框12b2、垂向板12b3、集流框12b4组成，所述的圆框12b2外圈上均匀等距设有四块导向板12b1，所述的导向板12b1由下向上倾斜设置在风口11和圆框12b2之间，所述的圆框12b2内圈上均匀等距设有四个垂向板12b3，所述的垂向板12b3通过圆框12b2与导向板12b1相连通，所述的圆框12b2下方设有集流框12b4，所述的圆框12b2通过垂向板12b3与集流框12b4连接，所述的集流框12b4设于排流直管12d顶部并且二者相连接。

请参阅图5，所述的横流换热机构15由转轴15a、横流管15b、二号螺旋杆15c、压流罩15d、叶轮15e、连通圆管15f、分流换热内罩15g组成，所述的连通圆管15f两侧呈轴对称结构设有两根横流管15b，所述的横流管15b和连通圆管15f连接，所述的横流管15b内部设有二号螺旋杆15c，所述的二号螺旋杆15c和横流管15b相配合，所述的横流管15b前端设有压流罩15d，所述的压流罩15d和横流管15b相扣合，所述的压流罩15d内部设有叶轮15e，所述的连通圆管15f顶部设有分流换热内罩15g，所述的分流换热内罩15g垂直安装在连通圆管15f上，所述的分流换热内罩15g中心位置设有转轴15a，所述的转轴15a垂直安装在分流换热内罩15g内部中心位置，所述的转轴15a设于一号螺旋杆14下方并且二者相焊接，所述的转轴15a和二号螺旋杆15c通过齿轮相啮合，所述的转轴15a通过电机5产生的驱动转矩实现旋转。

请参阅图6和图7，所述的分流换热内罩15g由分流翘片15g1、内锥罩15g2、阻流型条15g3、分流罩15g4、分流凸槽15g5、导流框15g6组成，所述的内锥罩15g2设于压缩缸13底端并且二者相连接，所述的内锥罩15g2设于连通圆管15f顶部并且二者相连接，所述的内锥罩15g2内圈上均匀等距设有四块分流翘片15g1，所述的分流翘片15g1和内锥罩15g2相扣合，所述的内锥罩15g2下方设有分流罩15g4，所述的分流罩15g4和内锥罩15g2相配合，所述的分流罩15g4两侧设有导流框15g6，所述的导流框15g6和分流罩15g4为一体化结构，所述的分流罩15g4前后两端呈轴对称结构设有两个分流凸槽15g5，所述的分流凸槽15g5和分流罩15g4为一体化结构，所述的分流罩15g4外圈上平行排列有阻流型条15g3，所述的阻流型条15g3和分流罩15g4相焊接。

还包括所述的导向板12b1和圆框12b2相扣合并且与风口11配合。

还包括所述的垂向板12b3呈半圆弧形板状结构并且垂直设置在圆框12b2内圈上。

还包括所述的压流罩15d和横流管15b二者阻断配合，所述的叶轮15e与二号螺旋杆15c前端贯穿压流罩15d的延伸轴连接。

还包括所述的分流凸槽15g5呈八字形结构并且与导流框15g6连接，所述的阻流型条15g3为圆弧形条状结构并且阶梯状设置在分流罩15g4外圈上。

在使用时结合实施力一，经过压缩的空气变为高温高压的气体，在转轴15a、一号螺旋杆14和二号螺旋杆15c以及叶轮15e形成传动连接结构下，高温高压的气体垂向进入内锥罩15g2和连通圆管15f以及横流管15b形成的流通管道，叶轮15e进行回转运动中产生的对流沿管道循环流动，生成的低温点集中在分流罩15g4底部且持续进行换热，在分流翘片15g1和阻流型条15g3和分流罩15g4以及分流凸槽15g5相互连接组成的垂向侧排结构，能够在分流罩15g4底部通过对流形成的低温点作用下，使高温高压的气体快速变为液体，且分流进入横流管15b进行二次压缩，变为低温低压的气体，通过液管2进入换热箱3与换热管4进行换热，构成制冷循环，换热过程中机组周围的空气温度不会上升，有利于环保和降低能耗。

其具体实现原理如下：

因为一号螺旋杆14随电机5产生的转矩实现旋转，在一号螺旋杆14沿压缩缸13进行旋转过程中产生的压缩能，使横流集收机构12内部形成空气负压，对横向运动的空气集中快速回收，并在回收中对气体体积压缩，使其变为高温高压的气体，此过程能够提高对横流空气的利用率，因为风口11、导向板12b1、圆框12b2和垂向板12b3以及集流框12b4相互连接组合形成的变流结构，能够在圆框12b2内部产生空气负压的过程中，迅速对外罩12a周围进行横向运动的空气进行集收，使横向运动的空气自动转变为垂直运动，从而提高对空气的压缩效率，在此过程中利用排流直管12d和弯板12e以及压缩缸13统一垂向连接形成的进流结构，能够使进入的空气在导流作用下阶梯式汇集，在进入压缩的一瞬间提高空气的饱和量，形成高温高压的气体在横流集收机构12回冷输送效果下，变为高温高压的液体且在空气能作用下冷却为低温低压的液体，在二号螺旋杆15c二次压缩下吸热变为低温低压的气体，制备的制冷冷水能够充分满足制冷机组的换热过程，利于提高制冷机组持续循环换热效率，因为经过压缩的空气变为高温高压的气体，在转轴15a、一号螺旋杆14和二号螺旋杆15c以及叶轮15e形成传动连接结构下，高温高压的气体垂向进入内锥罩15g2和连通圆管15f以及横流管15b形成的流通管道，叶轮15e进行回转运动中产生的对流沿管道循环流动，生成的低温点集中在分流罩15g4底部且持续进行换热，在分流翘片15g1和阻流型条15g3和分流罩15g4以及分流凸槽15g5相互连接组成的垂向侧排结构，能够在分流罩15g4底部通过对流形成的低温点作用下，使高温高压的气体快速变为液体，且分流进入横流管15b进行二次压缩，变为低温低压的气体，通过液管2进入换热箱3与换热管4进行换热，构成制冷循环，换热过程中机组周围的空气温度不会上升，有利于环保和降低能耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其结构包括制冷冷水制备装置(1)、液管(2)、换热箱(3)、换热管(4)、电机(5)、出液口(6)、支座(7)，其特征在于：

所述的支座(7)前端设有换热箱(3)，所述的换热箱(3)内部设有换热管(4)，所述的换热箱(3)底部设有出液口(6)，所述的换热箱(3)两侧设有液管(2)，所述的支座(7)顶部设有制冷冷水制备装置(1)，所述的换热箱(3)后端设有电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的制冷冷水制备装置(1)由风口(11)、横流集收机构(12)、压缩缸(13)、一号螺旋杆(14)、横流换热机构(15)组成，所述的压缩缸(13)内部设有一号螺旋杆(14)，所述的压缩缸(13)顶部设有横流集收机构(12)，所述的横流集收机构(12)外圈上设有风口(11)，所述的压缩缸(13)底部设有横流换热机构(15)。

3.根据权利要求2所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的横流集收机构(12)由外罩(12a)、变流内罩(12b)、底座(12c)、排流直管(12d)、弯板(12e)组成，所述的底座(12c)顶部设有外罩(12a)，所述的外罩(12a)内部设有变流内罩(12b)，所述的底座(12c)中心位置设有排流直管(12d)，所述的排流直管(12d)内部排列有弯板(12e)。

4.根据权利要求3所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的变流内罩(12b)由导向板(12b1)、圆框(12b2)、垂向板(12b3)、集流框(12b4)组成，所述的圆框(12b2)外圈上设有导向板(12b1)，所述的圆框(12b2)内圈上设有垂向板(12b3)，所述的圆框(12b2)下方设有集流框(12b4)。

5.根据权利要求2所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的横流换热机构(15)由转轴(15a)、横流管(15b)、二号螺旋杆(15c)、压流罩(15d)、叶轮(15e)、连通圆管(15f)、分流换热内罩(15g)组成，所述的连通圆管(15f)两侧设有横流管(15b)，所述的横流管(15b)内部设有二号螺旋杆(15c)，所述的横流管(15b)前端设有压流罩(15d)，所述的压流罩(15d)内部设有叶轮(15e)，所述的连通圆管(15f)顶部设有分流换热内罩(15g)，所述的分流换热内罩(15g)中心位置设有转轴(15a)。

6.根据权利要求5所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的分流换热内罩(15g)由分流翘片(15g1)、内锥罩(15g2)、阻流型条(15g3)、分流罩(15g4)、分流凸槽(15g5)、导流框(15g6)组成，所述的内锥罩(15g2)内圈上设有分流翘片(15g1)，所述的内锥罩(15g2)下方设有分流罩(15g4)，所述的分流罩(15g4)两侧设有导流框(15g6)，所述的分流罩(15g4)前后两端设有分流凸槽(15g5)，所述的分流罩(15g4)外圈上排列有阻流型条(15g3)。

7.根据权利要求4所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的导向板(12b1)由下向上倾斜设置在风口(11)和圆框(12b2)之间，所述的集流框(12b4)设于排流直管(12d)顶部并且二者相连接。

8.根据权利要求5所述的一种横流式多温蒸发制冷冷水机，其特征在于：所述的转轴(15a)设于一号螺旋杆(14)下方并且二者相焊接，所述的转轴(15a)和二号螺旋杆(15c)通过齿轮相啮合。

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