CN111425876A

CN111425876A - 燃油锅炉烟气回收装置

Info

Publication number: CN111425876A
Application number: CN202010249809.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Zhu Luyi
Current assignee: Zhu Luyi
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-07-17
Also published as: JP2021162297A

Abstract

本发明提供了一种燃油锅炉烟气回收装置，属于节能环保领域。本燃油锅炉烟气回收装置包括箱体，箱体内固定有两隔板，两隔板将箱体内腔隔成进烟腔、换热腔和出烟腔，换热腔内设有多根导热管，导热管的两端分别处于进烟腔和出烟腔内，出烟腔内设有集水箱和喷水管，集水箱一侧设有入水口，出烟腔内还固定有水泵，水泵出口通过不锈钢波纹软管与入水口连通，喷水管数量与导热管相同，喷水管右端与集水箱内腔连通，还包括能驱动集水箱左右平移的驱动件，在驱动件作用下，喷水管左端能伸入到对应导热管内，喷水管左端内还设有能使该喷水管单向导通的单向机构，箱体底壁上设有排水口，排水口与进烟腔连通。本发明具有清洗导热管方便的优点。

Description

燃油锅炉烟气回收装置

技术领域

本发明属于节能环保领域，涉及一种燃油锅炉，特别是一种燃油锅炉烟气回收装置。

背景技术

现有的锅炉烟气回收装置如中国专利库公开的一种燃气燃油锅炉烟气回收节能器【申请号：200920310875.6；授权公告号：CN 201475978 U】，设有与燃气燃油锅炉排烟管连通的烟气接口，烟气接口与一个体积为0.25m3-3m3水箱的一端连通，在水箱内设有30-240根与烟气接口平行安放的烟管，上下相仿两根烟管的间距为60-100mm，在水箱外壳上设有进冷水管和热水出水管，在水箱的另一端设有出烟管，在水箱底部设有排污管、在水箱上部设有大气连通管。

上述的装置通过将高温烟气导入到烟管内，并通过热交换以加热水，具有使用方便的优点。

但上述的装置还是存在一个问题：烟气内含有大量灰尘，灰尘附着在烟管内壁上会阻碍烟管传热，因此，在长期使用下需要对烟管进行清洗使其保持较高的传热性能。上述的装置清洗烟管时只能先将其拆下，操作较为不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃油锅炉烟气回收装置，解决的技术问题是如何方便清洗导热管。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：燃油锅炉烟气回收装置，包括箱体，箱体内竖直固定有两隔板，两隔板将箱体的内腔隔成从左到右依次设置的进烟腔、换热腔和出烟腔，且进烟腔、换热腔和出烟腔互不连通，所述的换热腔内水平设有导热管，导热管有多根且上下并列设置，导热管的两端分别穿过两隔板并分别处于进烟腔和出烟腔内，且导热管的两端分别与两隔板密封固连，箱体上设有进水口、出水口、进烟口和排烟口，进水口和出水口均与换热腔连通，排烟口与出烟腔连通，进烟口与进烟腔连通，其特征在于，所述的出烟腔内设有集水箱以及水平设有喷水管，所述的集水箱的一侧设有入水口，所述的出烟腔内还固定有水泵，水泵的出口通过不锈钢波纹软管与入水口连通，水泵的入口连接有进水管，且进水管的一端伸出箱体，所述的喷水管呈直管状，喷水管的数量与导热管相同且位置一一正对，喷水管的右端与集水箱的内腔连通，且喷水管和集水箱相固连，本装置还包括能驱动集水箱左右平移的驱动件，且在驱动件作用下，喷水管左端能够伸入到对应导热管内，所述的喷水管的左端内还设有能使该喷水管单向导通的单向机构，且喷水管的导通方向为从右到左，所述的箱体的底壁上设有排水口，且排水口与进烟腔连通，排水口处安装有用于控制该排水口与外界通断的阀门。

正常使用时，阀门处于关闭状态，导热管与喷水管处于分离状态；烟气由进烟口进入到进烟腔内，然后流入导热管内，使烟气中的热量通过导热管传递到处于换热腔的水中，以加热水，烟气顺着导热管的轴向移动并最终通过出烟腔和排烟口排出。

清洗导热管的操作如下：驱动件驱动集水箱运动使喷水管插入到导热管内，水泵将水抽入到集水箱内并通过喷水管喷入导热管内，以对导热管的内壁进行有效清洗，清洗后产生的废水通过排水口排出，清洗完毕后，驱动件带动集水箱复位，使导热管和喷水管分离。上述的清洗过程完全自动进行，且整个过程中并不需要拆装任何部件，有效提高了操作方便性。

在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，上述的喷水管的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，且当喷水管插在导热管内时，密封圈的外侧壁与导热管的内侧壁相抵。在密封圈作用下，使导热管和喷水管之间形成可靠密封，促使水完全顺着导热管的轴向流动以更好的清洗导热管的内壁。

在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，所述的喷水管的左端内侧壁上具有呈锥形的导水面，导水面的直径从左到右逐渐变小，且导水面延伸至喷水管的左端面。

在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，所述的出烟腔的底壁上开设有滑槽，所述的集水箱上固定有与滑槽匹配的滑块，且滑块位于滑槽内。在滑槽和滑块的配合下，对集水箱的滑动起较好的导向作用，来提高本装置的工作稳定性。

在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，所述的单向机构包括喷水管的内侧壁上呈环状凸出的挡肩和螺接在喷水管内的挡环，挡肩位于挡环和集水箱之间，挡环和挡肩之间设有弹簧和钢珠，弹簧的两端分别与钢珠和挡环相抵，且在弹簧作用下，钢珠能与挡肩相抵并将挡肩的左端口封闭。采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点

作为另一种方案，在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，上述的单向机构包括单向阀，单向阀螺接在喷水管内，且单向阀的入口位于单向阀的出口和集水箱之间。

在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，上述的驱动件为油缸，且油缸的活塞杆与集水箱固连。

作为另一种方案，在上述的燃油锅炉烟气回收装置中，上述的驱动件为电动推杆，且电动推杆的主轴与集水箱相固连。

与现有技术相比，本燃油锅炉烟气回收装置具有以下优点：

1、在驱动件、集水箱、喷水管等部件的作用下，使整个导热管的清洗过程完全自动进行，且整个过程中并不需要拆装任何部件，有效提高了操作方便性。

2、在单向机构作用下，使喷水管的左端处于单向导通状态，这样在正常工作时，烟气不会进入到喷水管内，确保后续排水清洗过程正常进行，来提高本装置的工作稳定性。

附图说明

图1是本燃油锅炉烟气回收装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、箱体；1a、进烟腔；1b、换热腔；1c、出烟腔；1d、进水口；1e、出水口；1f、进烟口；1g、排烟口；1h、滑槽；1i、排水口；2、隔板；3、导热管；4、集水箱；4a、入水口；5、喷水管；5a、导水面；5b、挡肩；6、水泵；7、进水管；8、驱动件；9、滑块；10、密封圈；11、挡环；12、弹簧；13、钢珠；14、阀门；15、不锈钢波纹软管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本燃油锅炉烟气回收装置包括箱体1，箱体1内竖直固定有两隔板2，且优选两隔板2均通过焊接的方式与箱体1密封固连。两隔板2将箱体1的内腔隔成从左到右依次设置的进烟腔1a、换热腔1b和出烟腔1c，且进烟腔1a、换热腔1b和出烟腔1c互不连通。箱体1上设有进水口1d、出水口1e、进烟口1f和排烟口1g，其中，进水口1d和排烟口1g均处于箱体1顶部；进烟口1f处于箱体1左侧，出水口1e处于箱体1底部。进水口1d和出水口1e均与换热腔1b连通，排烟口1g与出烟腔1c连，进烟口1f与进烟腔1a连通。

具体来说，换热腔1b内水平设有导热管3，导热管3有多根且上下并列设置。导热管3的两端分别穿过两隔板2并分别处于进烟腔1a和出烟腔1c内，且导热管3的两端分别与两隔板2密封固连。优选导热管3和隔板2通过焊接的方式密封固连。

出烟腔1c内设有集水箱4以及水平设有喷水管5，其中，集水箱4的一侧设有入水口4a，出烟腔1c内还固定有水泵6，水泵6的出口通过不锈钢波纹软管15与入水口4a连通，水泵6的入口连接有进水管7，且进水管7的一端伸出箱体1。喷水管5呈直管状，喷水管5的数量与导热管3相同且位置一一正对，喷水管5的右端与集水箱4的内腔连通，且喷水管5和集水箱4相固连。本装置还包括能驱动集水箱4左右平移的驱动件8，且在驱动件8作用下，喷水管5左端能够伸入到对应导热管3内。在本实施例中，驱动件8为油缸，且油缸的活塞杆与集水箱4固连。进一步说明，出烟腔1c的底壁上开设有滑槽1h，集水箱4上固定有与滑槽1h匹配的滑块9，且滑块9位于滑槽1h内，以提高集水箱4滑动的稳定性。

更进一步地，喷水管5的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈10，且当喷水管5插在导热管3内时，密封圈10的外侧壁与导热管3的内侧壁相抵。喷水管5的左端内侧壁上具有呈锥形的导水面5a，导水面5a的直径从左到右逐渐变小，且导水面5a延伸至喷水管5的左端面。

喷水管5的左端内还设有能使该喷水管5单向导通的单向机构，且喷水管5的导通方向为从右到左。在本实施例中，如图1和图2所示，单向机构包括喷水管5的内侧壁上呈环状凸出的挡肩5b和螺接在喷水管5内的挡环11，其中，挡肩5b和喷水管5为一体式结构，且挡肩5b位于挡环11和集水箱4之间。挡环11和挡肩5b之间设有弹簧12和钢珠13，弹簧12的两端分别与钢珠13和挡环11相抵，且在弹簧12作用下，钢珠13能与挡肩5b相抵并将挡肩5b的左端口封闭。

如图1所示，箱体1的底壁上设有排水口1i，且排水口1i与进烟腔1a连通，排水口1i处安装有用于控制该排水口1i与外界通断的阀门14。

正常使用时，阀门14处于关闭状态，导热管3与喷水管5处于分离状态；烟气由进烟口1f进入到进烟腔1a内，然后流入导热管3内，使烟气中的热量通过导热管3传递到处于换热腔1b的水中，以加热水，烟气顺着导热管3的轴向移动并最终通过出烟腔1c和排烟口1g排出。

清洗导热管3的操作如下：油缸驱动集水箱4运动使喷水管5插入到导热管3内，水泵6将水抽入到集水箱4内并通过喷水管5喷入导热管3内，以对导热管3的内壁进行有效清洗，清洗后产生的废水通过排水口1i排出，清洗完毕后，油缸带动集水箱4复位，使导热管3和喷水管5分离。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：单向机构包括单向阀，单向阀螺接在喷水管5内，且单向阀的入口位于单向阀的出口和集水箱4之间。

实施例三

本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：驱动件8为电动推杆，且电动推杆的主轴与集水箱4相固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.燃油锅炉烟气回收装置，包括箱体，箱体内竖直固定有两隔板，两隔板将箱体的内腔隔成从左到右依次设置的进烟腔、换热腔和出烟腔，且进烟腔、换热腔和出烟腔互不连通，所述的换热腔内水平设有导热管，导热管有多根且上下并列设置，导热管的两端分别穿过两隔板并分别处于进烟腔和出烟腔内，且导热管的两端分别与两隔板密封固连，箱体上设有进水口、出水口、进烟口和排烟口，进水口和出水口均与换热腔连通，排烟口与出烟腔连通，进烟口与进烟腔连通，其特征在于，所述的出烟腔内设有集水箱以及水平设有喷水管，所述的集水箱的一侧设有入水口，所述的出烟腔内还固定有水泵，水泵的出口通过不锈钢波纹软管与入水口连通，水泵的入口连接有进水管，且进水管的一端伸出箱体，所述的喷水管呈直管状，喷水管的数量与导热管相同且位置一一正对，喷水管的右端与集水箱的内腔连通，且喷水管和集水箱相固连，本装置还包括能驱动集水箱左右平移的驱动件，且在驱动件作用下，喷水管左端能够伸入到对应导热管内，所述的喷水管的左端内还设有能使该喷水管单向导通的单向机构，且喷水管的导通方向为从右到左，所述的箱体的底壁上设有排水口，且排水口与进烟腔连通，排水口处安装有用于控制该排水口与外界通断的阀门。

2.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，上述的喷水管的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，且当喷水管插在导热管内时，密封圈的外侧壁与导热管的内侧壁相抵。

3.根据权利要求1或2所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，所述的喷水管的左端内侧壁上具有呈锥形的导水面，导水面的直径从左到右逐渐变小，且导水面延伸至喷水管的左端面。

4.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，所述的出烟腔的底壁上开设有滑槽，所述的集水箱上固定有与滑槽匹配的滑块，且滑块位于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，所述的单向机构包括喷水管的内侧壁上呈环状凸出的挡肩和螺接在喷水管内的挡环，挡肩位于挡环和集水箱之间，挡环和挡肩之间设有弹簧和钢珠，弹簧的两端分别与钢珠和挡环相抵，且在弹簧作用下，钢珠能与挡肩相抵并将挡肩的左端口封闭。

6.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，上述的单向机构包括单向阀，单向阀螺接在喷水管内，且单向阀的入口位于单向阀的出口和集水箱之间。

7.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，上述的驱动件为油缸，且油缸的活塞杆与集水箱固连。

8.根据权利要求1所述的燃油锅炉烟气回收装置，其特征在于，上述的驱动件为电动推杆，且电动推杆的主轴与集水箱相固连。