CN111425248B - 一种矿用全负压自动排渣放水器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动排水器技术领域，且公开了一种矿用全负压自动排渣放水器，包括筒体，所述筒体一侧的底部设置有放水阀，所述放水阀的上端固定连接有保护罩，所述筒体另一侧的上部设置有进水阀，所述筒体的上端固定安装有上端盖，所述上端盖中部的两侧均设置有通大气阀通过搅拌装置的设置，其连接杆可以利用浮漂的拉力，由于套环与中心导向杆底部螺纹啮合，在套环随着浮漂上升、下降时能够旋转，带动搅拌叶对放水器底部水体进行搅拌，保证放水器内部水体一直处于活动状态，避免废渣在放水器底部产生沉淀，能够有效的将水体和废渣充分混合，充分流动，以使其废渣废水能够同时排出，及时有效的排出废渣，达到自动排渣的目的。
Description
技术领域
本发明涉及自动排水器技术领域，具体为一种矿用全负压自动排渣放水器。
背景技术
在矿井瓦斯抽放管路中，全负压自动排渣放水器是管路负压状态下用的一款放水器，全负压自动排渣放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水，其工作原理如下：放水器的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通，负压平衡管和进水阀开启，在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态，此时瓦斯管路的水可通过进水管流进放水器，浮漂将随着水位上升而上升，筒内与大气相通，进水阀关闭，在积水的静水压力作用下，放水阀被打开，开始放水，放水速度取决于筒内液面高度和放水管直径的大小，随着水的不断流出，浮漂下降，使负压平衡管开启，放水器重新与瓦斯管路连通，通大气阀与放水阀在大气压力作用下关闭，浮漂位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水。
但全负压自动排渣放水器在实际使用过程中还存在一些缺陷：由于放水器是通过周而复始的进行进水、排水，由于筒内的废渣处于相对平静的水体中，几乎每次进水、排水之后，筒体底部都会有废渣残留，放水器正常使用一个星期左右就需要进行清渣处理；其次，由于浮漂在中心导向杆上部活动套接，而且浮漂相对于中心导向杆滑动，一旦中心导向杆底部粘附有废渣，将会导致浮漂的摩擦力增大，难以上下移动，甚至卡在中心导向杆上，严重的影响了放水器的正常工作，给企业带来了很大的不便。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种矿用全负压自动排渣放水器，具备中心导向杆表面积渣或吸附杂质、及时有效的清理筒体内积渣的目的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种矿用全负压自动排渣放水器，包括筒体，所述筒体一侧的底部设置有放水阀，所述放水阀的上端固定连接有保护罩，所述筒体另一侧的上部设置有进水阀，所述筒体的上端固定安装有上端盖，所述上端盖中部的两侧均设置有通大气阀，所述上端盖的中部设置有负压平衡管，所述筒体内腔底面的中部固定连接有导向座，所述导向座内部固定安装有中心导向杆，所述中心导向杆的中部活动套接有浮漂，所述浮漂的底部固定安装有搅拌装置，所述中心导向杆的上部活动套接有托盘，所述托盘上端的两侧均固定安装有磁铁，两块所述磁铁的中部均活动套接有与通大气阀固定连接的侧导杆，所述中心导向杆的上端与三通管的下接口固定连接，所述三通管上部的两处接口分别与两侧通大气阀的内部进气口固定连接。
优选的，所述中心导向杆包括中心导向杆体，所述中心导向杆体底部的外侧开设有螺纹，所述螺纹的间隙处开设有若干组通孔，所述中心导向杆体的内部开设有与若干组通孔连通的通道。
优选的，所述搅拌装置包括与浮漂底部固定连接的四根固定杆，所述固定杆的底部与轴承的外圈固定连接，所述轴承内圈底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均与套环固定连接，所述套环内侧设置有与螺纹相适配的螺纹，所述套环与中心导向杆的底部通过螺纹啮合，所述套环的两侧均固定安装有搅拌叶。
优选的，所述搅拌叶为内部为木质材料和轻质外侧合金保护膜材料组成，所述搅拌叶的密度约等于水的密度。
优选的，所述连接杆的截面为两侧带圆弧的菱形，且连接杆表面光滑。
本发明具备以下有益效果：
1、通过搅拌装置的设置，其连接杆可以利用浮漂的拉力，由于套环与中心导向杆底部螺纹啮合，在套环随着浮漂上升、下降时能够旋转，带动搅拌叶对放水器底部水体进行搅拌，保证放水器内部水体一直处于活动状态，避免废渣在放水器底部产生沉淀，能够有效的将水体和废渣充分混合，充分流动，以使其废渣废水能够同时排出，及时有效的排出废渣，达到自动排渣的目的。
2、通过中心导向杆与通大气阀的另一支出口连接，使得外部空气进入中心导向杆内部，从其底部的通孔排出形成气流，对中心导向杆外侧的水体及中心导向杆外侧进行冲刷，防止外侧粘附废渣，增大摩擦力，保证浮漂正常上下移动，进行正常进水、排水，同时对水体进行一定程度的搅拌，防止废渣沉淀，使的废渣能够随水流排出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构A处局部放大示意图；
图3为本发明搅拌结构连接示意图；
图4为连接杆截面示意图；
图5为搅拌叶结构示意图。
图中：1、筒体；2、放水阀；3、保护罩；4、进水阀；5、上端盖；6、通大气阀；7、负压平衡管；8、导向座；9、中心导向杆；901、中心导向杆体；902、螺纹；903、通孔；10、浮漂；11、搅拌装置；1101、固定杆；1102、轴承；1103、连接杆；1104、套环；1105、搅拌叶；12、托盘；13、磁铁；14、侧导杆；15、三通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种矿用全负压自动排渣放水器，包括筒体1，筒体1一侧的底部设置有放水阀2，放水阀2的上端固定连接有保护罩3，筒体1另一侧的上部设置有进水阀4，筒体1的上端固定安装有上端盖5，上端盖5中部的两侧均设置有通大气阀6，上端盖5的中部设置有负压平衡管7，筒体1内腔底面的中部固定连接有导向座8，导向座8内部固定安装有中心导向杆9，中心导向杆9的中部活动套接有浮漂10，浮漂10的底部固定安装有搅拌装置11，中心导向杆9的上部活动套接有托盘12，托盘12上端的两侧均固定安装有磁铁13，两块磁铁13的中部均活动套接有与通大气阀6固定连接的侧导杆14，中心导向杆9的上端与三通管15的下接口固定连接，三通管15上部的两处接口分别与两侧通大气阀6的内部进气口分支固定连接。
其中，中心导向杆9包括中心导向杆体901，中心导向杆体901底部的外侧开设有螺纹902，螺纹902的间隙处开设有若干组通孔903，中心导向杆体901的内部开设有与若干组通孔903连通的通道，当浮漂10上升时，通大气阀6打开，通大气阀6一支出气口向筒体1内输入常压空气，此时筒体1内为常压进气状态，在水的重力作用下，放水阀2打开，筒体1内的水向外排出；同时，一部分空气通过通大气阀6的另一支出口形成气流进入中心导向杆9内部，从其底部的通孔903排出形成气流，对中心导向杆9外侧的水体及中心导向杆9外侧进行冲刷，防止外侧粘附废渣，增大摩擦力，保证浮漂10正常上下移动，进行正常进水、排水，同时对水体进行一定程度的搅拌，防止废渣沉淀，使的废渣能够随水流排出。
其中，搅拌装置11包括与浮漂10底部固定连接的四根固定杆1101，固定杆1101的底部与轴承1102的外圈固定连接，轴承1102内圈底部的两侧均固定连接有连接杆1103，两个连接杆1103的底部均与套环1104固定连接，套环1104内侧设置有与螺纹902相适配的螺纹，套环1104与中心导向杆9的底部通过螺纹902啮合，套环1104的两侧均固定安装有搅拌叶1105，在放水器进水的时候，浮漂10在水面上升时上升；在放水器放水时，浮漂10随着水面下降而下降，通过在浮漂10底部设置搅拌装置11，在浮漂10上升下降的同时，能够通过连接杆1103可以利用浮漂10的拉力，由于套环1104与中心导向杆9底部螺纹902啮合，在套环1104随着浮漂10上升、下降时能够旋转，带动搅拌叶1105对放水器底部水体进行搅拌，保证放水器内部水体一直处于活动状态，避免废渣在放水器底部产生沉淀，能够有效的将水体和废渣充分混合，充分流动，以使其废渣废水能够同时排出，及时有效的排出废渣，达到自动排渣的目的。
其中，搅拌叶1105为内部为木质材料和轻质外侧合金保护膜材料组成，搅拌叶1105的密度约等于水的密度，通过轻质合金保护膜可以防止搅拌叶1105被腐蚀，增加搅拌叶1105的使用寿命，而木质材料可以在保证搅拌叶1105结构强度的同时减轻搅拌叶1105的重量，便于搅拌叶1105旋转，同时，由于搅拌叶1105的密度约等于水的密度，使得搅拌叶1105可以悬浮在水体中，不会对浮漂10的浮力和正常上升、下降产生影响。
其中，连接杆1103的截面为两侧带圆弧的菱形，且连接杆1103表面光滑，能减小连接杆1103在旋转时的水流阻力，增加搅拌效率，同时防止废渣粘附，避免增加搅拌装置11的重量，影响浮漂10的浮力。
工作原理，在放水器进水的时候，浮漂10在水面上升时上升；在放水器放水时，浮漂10随着水面下降而下降，通过在浮漂10底部设置搅拌装置11，在浮漂10上升下降的同时，能够通过连接杆1103可以利用浮漂10的拉力，由于套环1104与中心导向杆9底部螺纹902啮合，在套环1104随着浮漂10上升、下降时能够旋转，带动搅拌叶1105对放水器底部水体进行搅拌，保证放水器内部水体一直处于活动状态，避免废渣在放水器底部产生沉淀，能够有效的将水体和废渣充分混合，充分流动，以使其废渣废水能够同时排出，及时有效的排出废渣，达到自动排渣的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种矿用全负压自动排渣放水器，包括筒体（1），所述筒体（1）一侧的底部设置有放水阀（2），所述放水阀（2）的上端固定连接有保护罩（3），所述筒体（1）另一侧的上部设置有进水阀（4），所述筒体（1）的上端固定安装有上端盖（5），所述上端盖（5）中部的两侧均设置有通大气阀（6），所述上端盖（5）的中部设置有负压平衡管（7），所述筒体（1）内腔底面的中部固定连接有导向座（8），其特征在于：所述导向座（8）内部固定安装有中心导向杆（9），所述中心导向杆（9）的中部活动套接有浮漂（10），所述浮漂（10）的底部固定安装有搅拌装置（11），所述中心导向杆（9）的上部活动套接有托盘（12），所述托盘（12）上端的两侧均固定安装有磁铁（13），两块所述磁铁（13）的中部均活动套接有与通大气阀（6）固定连接的侧导杆（14），所述中心导向杆（9）的上端与三通管（15）的下接口固定连接，所述三通管（15）上部的两处接口分别与两侧通大气阀（6）的内部进气口固定连接；
所述中心导向杆（9）包括中心导向杆体（901），所述中心导向杆体（901）底部的外侧开设有螺纹（902），所述螺纹（902）的间隙处开设有若干组通孔（903），所述中心导向杆体（901）的内部开设有与若干组通孔（903）连通的通道；
所述搅拌装置（11）包括与浮漂（10）底部固定连接的四根固定杆（1101），所述固定杆（1101）的底部与轴承（1102）的外圈固定连接，所述轴承（1102）内圈底部的两侧均固定连接有连接杆（1103），两个所述连接杆（1103）的底部均与套环（1104）固定连接，所述套环（1104）内侧设置有与螺纹（902）相适配的螺纹，所述套环（1104）与中心导向杆（9）的底部通过螺纹（902）啮合，所述套环（1104）的两侧均固定安装有搅拌叶（1105）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用全负压自动排渣放水器，其特征在于：所述搅拌叶（1105）的内部由木质材料和轻质外侧合金保护膜材料组成，所述搅拌叶（1105）的密度约等于水的密度。
3.根据权利要求1所述的一种矿用全负压自动排渣放水器，其特征在于：所述连接杆（1103）的截面为两侧带圆弧的菱形，且连接杆（1103）表面光滑。
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| GR01 | Patent grant | ||
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