CN111425240A - 一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，包括管道本体、水泵、抽风扇和送风管，所述管道本体的内壁表面安装有支撑轴，所述管道本体左右两侧内壁表面均开始有滑槽，所述喷水板的前表面连接有雾化喷头，所述管道本体的左侧上方安装有抽风扇，所述安装块的左右两侧均连接有第一弹簧，所述送风管的内部设置有内管，所述管道本体的右侧内部安装有横杆。该煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，管道本体的内部安装有喷水板和雾化喷头，便于在管道本体进行通风的过程中对进入管道本体内部的空气进行加湿，并在加湿的过程中还能去除空气中的粉尘含量，有效的降低了井下粉尘浓度，进而提高了井下通风空气的质量。

Description

一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道
技术领域
本发明涉及煤矿开采相关技术领域，具体为一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道。
背景技术
煤矿作为基础性能源在我国的能源结构中占有非常重要的地位，煤矿是我国工业可持续发展的重要保障，随着煤矿需求量的不断增加，煤矿的开采深度和广度都不断扩大，在煤矿开采的过程中会产生大量的粉尘，矿井内的通风系统是井下生产系统中的重要组成部分，为了保证井下开采工作的正常进行和满足井下日常的需风要求，建立完善的通风管道是至关重要的，但是现有的井下通风管道还存在一定缺陷，就比如：
1、如公开号为：CN201821938662.3一种煤矿井下通风装置，通过设置的第一滤网和第二滤网能够有效阻止灰尘进入，提高了通风空气的质量，但是第一滤网和第二滤网在对灰尘进行过滤的同时会产生一定的阻力，降低了装置的通风效率，且为了保证装置的通风效果还需要定期的拆卸清理第一滤网和第二滤网，增加了装置维护过程中人工操作的劳动强度；
2、现有的管道内部由于气体的流动，使得管道产生震颤进而发出噪音，分贝高的噪音不仅会影响工人的身心健康，还会掩蔽井下安全警号，降低了井下工作时的安全系数，且现有的通风管道出风口处长期处于开放的状态，在寒冷的环境中会导致管道内壁出现结冰的现象，不利于管道通风工作的正常进行。
针对上述问题，急需在原有井下通风管道的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，以解决上述背景技术中提出采用滤网过滤需要定期的拆卸清理，不便于维护，管道内部因为气体流动产生噪音，风口处长期处于开放的状态，在寒冷的环境中会导致管道内壁出现结冰的现象，不利于管道通风工作的正常进行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，包括管道本体、水泵、抽风扇和送风管，所述管道本体的内壁表面安装有支撑轴，且支撑轴的外表面固定有扇叶，并且扇叶的后方设置有传送链，所述传送链的上方连接有转动轴，且转动轴的后端与管道本体的内壁表面相互连接，并且转动轴的前方固定有导向杆，所述导向杆的上方安装有推杆，且推杆的上方安装有挡板，并且挡板的末端嵌入式安装在滑槽的内部，所述管道本体左右两侧内壁表面均开始有滑槽，且管道本体的内壁表面固定有喷水板，所述喷水板的前表面连接有雾化喷头，且雾化喷头位于挡板的后方，所述管道本体的后方设置有蓄水箱，且蓄水箱的内部安装有水泵，并且水泵的前端与喷水板的后端相互连接，所述管道本体的左侧上方安装有抽风扇，且抽风扇的左侧设置有滤网，并且滤网的上方固定有固定块，所述固定块嵌入式安装在管道本体的上表面，且管道本体的左端内部安装有转动杆，所述转动杆的左侧固定有风板，且风板的下表面设置有面板，所述管道本体的内部设置有保温层，且管道本体的右侧嵌入式安装有送风管，并且送风管的外表面固定有安装块，所述安装块的左右两侧均连接有第一弹簧，且第一弹簧的末端与管道本体的内壁表面相互连接，所述送风管的内部设置有内管，且内管的外表面安装有第二弹簧，并且第二弹簧的末端与送风管的内壁表面相互连接，所述管道本体的右侧内部安装有横杆，且横杆嵌入式安装在送风管的内部，并且横杆的右端固定有橡胶垫。
优选的，所述支撑轴与管道本体为转动连接，且支撑轴与扇叶为固定连接，并且扇叶的长度大于内管的直径长度。
优选的，所述转动轴与管道本体为转动连接，且转动轴与导向杆为一体化结构，并且导向杆与推杆构成转动结构。
优选的，所述挡板与推杆构成转动结构，且挡板与滑槽构成滑动结构，并且滑槽关于挡板的中心点对称设置有2个。
优选的，所述喷水板的表面等间距排列有雾化喷头，且雾化喷头的外表面与挡板的外表面相互贴合。
优选的，所述滤网与管道本体构成拆卸安装结构，且管道本体与固定块为卡合连接，并且固定块与滤网为一体化结构。
优选的，所述风板设置为倾斜状结构，且风板在管道本体的内部等间距排列，并且风板与管道本体构成转动结构。
优选的，所述安装块通过第一弹簧与管道本体构伸缩结构，且第一弹簧关于安装块的中分线对称设置。
优选的，所述内管的内壁表面与横杆的一侧均固定有竖板，且竖板的内部安装有磁吸石。
优选的，所述竖板关于内管的中心点对称设置有2个，且内管的外表面等角度排列有第二弹簧，并且内管内部的磁吸石与横杆表面的磁吸石磁极相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道：
1.管道本体的内部安装有喷水板和雾化喷头，便于在管道本体进行通风的过程中对进入管道本体内部的空气进行加湿，并在加湿的过程中还能去除空气中的粉尘含量，有效的降低了井下粉尘浓度，进而提高了井下通风空气的质量；
2.送风管通过安装块与管道本体相互连接，且安装块与管道本体之间设置有第一弹簧，在空气从送风管进入到管道本体内部的过程中，利用第一弹簧的缓冲作用能够减少送风管与管道本体之间的震动传递，降低了噪音的物理传播，达到了静音的功效；
3.管道本体的出风口处等间距排列有风板和面板，风板通过转动杆可以在封口内部自由转动，空气排出时，风板通过风力作用开始转动，使空气顺利排出，面板能够在不使用使阻挡外部的冷空气进入到管道本体的内部，配合设置的岩棉材质的保温层，大大提高了管道本体的保暖性能；
4.管道本体内部设置有扇叶，内管中的空气在进入到管道本体时会吹动扇叶和支撑轴转动，利用推杆和导向杆的共同作用能够带动挡板在管道本体内部做间歇性的往复运动，通过挡板对雾化碰头的间歇性遮挡，不仅能够避免除尘时造成的空气湿度过大，还能节约水资源的利用；
5.内管的内部设置有竖板，空气在内管内部流动时，能够推动竖板和内管一同向横杆移动，配合横杆和内管内部共同设置的磁吸石的相斥作用，能够实现内管在送风管内部不断抖动，从而避免空气中的灰尘附着在内管的内壁表面，有利于保证装置通风工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明喷水板与蓄水箱安装右视结构示意图；
图3为本发明挡板与雾化喷头安装俯视结构示意图；
图4为本发明管道本体与滤网安装左视结构示意图；
图5为本发明管道本体与保温层安装俯视结构示意图；
图6为本发明竖板与磁吸石安装正视结构示意图；
图7为本发明内管与第二弹簧安装左视结构示意图；
图8为本发明送风管与安装块安装立体结构示意图。
图中：1、管道本体；2、支撑轴；3、扇叶；4、传送链；5、转动轴；6、导向杆；7、推杆；8、挡板；9、滑槽；10、喷水板；11、雾化喷头；12、蓄水箱；13、水泵；14、抽风扇；15、滤网；16、固定块；17、转动杆；18、风板；19、面板；20、保温层；21、送风管；22、安装块；23、第一弹簧；24、内管；25、第二弹簧；26、横杆；27、橡胶垫；28、竖板；29、磁吸石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，包括管道本体1、支撑轴2、扇叶3、传送链4、转动轴5、导向杆6、推杆7、挡板8、滑槽9、喷水板10、雾化喷头11、蓄水箱12、水泵13、抽风扇14、滤网15、固定块16、转动杆17、风板18、面板19、保温层20、送风管21、安装块22、第一弹簧23、内管24、第二弹簧25、横杆26、橡胶垫27、竖板28和磁吸石29，管道本体1的内壁表面安装有支撑轴2，且支撑轴2的外表面固定有扇叶3，并且扇叶3的后方设置有传送链4，传送链4的上方连接有转动轴5，且转动轴5的后端与管道本体1的内壁表面相互连接，并且转动轴5的前方固定有导向杆6，导向杆6的上方安装有推杆7，且推杆7的上方安装有挡板8，并且挡板8的末端嵌入式安装在滑槽9的内部，管道本体1左右两侧内壁表面均开始有滑槽9，且管道本体1的内壁表面固定有喷水板10，喷水板10的前表面连接有雾化喷头11，且雾化喷头11位于挡板8的后方，管道本体1的后方设置有蓄水箱12，且蓄水箱12的内部安装有水泵13，并且水泵13的前端与喷水板10的后端相互连接，管道本体1的左侧上方安装有抽风扇14，且抽风扇14的左侧设置有滤网15，并且滤网15的上方固定有固定块16，固定块16嵌入式安装在管道本体1的上表面，且管道本体1的左端内部安装有转动杆17，转动杆17的左侧固定有风板18，且风板18的下表面设置有面板19，管道本体1的内部设置有保温层20，且管道本体1的右侧嵌入式安装有送风管21，并且送风管21的外表面固定有安装块22，安装块22的左右两侧均连接有第一弹簧23，且第一弹簧23的末端与管道本体1的内壁表面相互连接，送风管21的内部设置有内管24，且内管24的外表面安装有第二弹簧25，并且第二弹簧25的末端与送风管21的内壁表面相互连接，管道本体1的右侧内部安装有横杆26，且横杆26嵌入式安装在送风管21的内部，并且横杆26的右端固定有橡胶垫27；
支撑轴2与管道本体1为转动连接，且支撑轴2与扇叶3为固定连接，并且扇叶3的长度大于内管24的直径长度，扇叶3的长度的长度较长能够保证内管24内部的空气在进入到管道本体1内部时能够吹动扇叶3在管道本体1的内部进行旋转运动，便于进行后续喷水板10的遮挡工作；
转动轴5与管道本体1为转动连接，且转动轴5与导向杆6为一体化结构，并且导向杆6与推杆7构成转动结构，通过转动轴5带动导向杆6转动，并利用推杆7的连接作用能够实现挡板8在管道本体1内部做往复式的上下运动，通过管道本体1对喷水板10进行遮挡，能够避免在加湿的过程中造成空气湿度过大的问题；
挡板8与推杆7构成转动结构，且挡板8与滑槽9构成滑动结构，并且滑槽9关于挡板8的中心点对称设置有2个，对称设置的滑槽9能够增加挡板8在管道本体1内部滑动过程中的平稳性，同时利用滑槽9对挡板8的运动轨迹起到了较好的限位作用；
喷水板10的表面等间距排列有雾化喷头11，且雾化喷头11的外表面与挡板8的外表面相互贴合，等间距排列的雾化喷头11有利于将水均匀的喷洒到管道本体1内部，当挡板8在管道本体1内部滑动时，能够对雾化喷头11进行间歇性的遮挡，有利于节约水资源；
滤网15与管道本体1构成拆卸安装结构，且管道本体1与固定块16为卡合连接，并且固定块16与滤网15为一体化结构，通过在管道本体1的内部拆卸滤网15，便于对滤网15进行清洗，滤网15通过固定块16卡合安装在管道本体1的内部，能够增加滤网15在管道本体1内部安装的稳定性，同时还增加了拆卸滤网15过程中的便捷性；
风板18设置为倾斜状结构，且风板18在管道本体1的内部等间距排列，并且风板18与管道本体1构成转动结构，通过风板18在管道本体1的内部转动，便于将空气顺利排出，保证了装置通风工作的正常进行，同时利用设置的面板19还能阻挡外部的冷空气进入到管道本体1内部，防止管道本体1的内壁因低温出现结冰的现象；
安装块22通过第一弹簧23与管道本体1构伸缩结构，且第一弹簧23关于安装块22的中分线对称设置，对称设置的第一弹簧23能够起到较好的缓冲作用，有利于减少送风管21与管道本体1之间的震动传递，降低了噪音的物理传播，达到了静音的功效；
内管24的内壁表面与横杆26的一侧均固定有竖板28，且竖板28的内部安装有磁吸石29，竖板28关于内管24的中心点对称设置有2个，且内管24的外表面等角度排列有第二弹簧25，并且内管24内部的磁吸石29与横杆26表面的磁吸石29磁极相同，对称设置的竖板28能够带动内管24向横杆26的方向移动，磁极相同的磁吸石29能够使内管24向远离横杆26的方向移动，配合等角度排列的第二弹簧25实现了内管24在送风管21的内部不断抖动，内管24的抖动是利用风力的作用和磁吸石29相斥的作用共同实现，内管24的抖动能够避免在通风过程中空气中的灰尘附着在内管24的内壁表面，保证了装置通风工作的正常进行。
工作原理：在使用该煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道时，根据图1-8所示，启动抽风扇14和水泵13，利用水泵13将蓄水箱12内的水抽至喷水板10中并通过雾化喷头11均匀的喷洒到管道本体1的内部，雾化喷头11喷出的水能够对进入到管道本体1内部的空气进行加湿，并且在加湿的过程中出去空气中的粉尘，然后需要排出的空气从送风管21的右端接入，空气从内管24内部进行从右至左的流动，在进入到管道本体1时，风力作用会推动扇叶3和支撑轴2转动，当支撑轴2转动时，利用传送链4的连接作用使转动轴5带动导向杆6做同步的旋转运动，由于导向杆6的上方连接有推杆7，转动的导向杆6会带动推杆7以转动轴5的中心轴点为圆心做圆周运动，再通过推杆7推动挡板8在滑槽9的内部做往复式的上下滑动，利用挡板8对雾化喷头11进行间歇性的遮挡，不仅能够避免除尘时造成的空气湿度过大，还能节约水资源的利用，除尘后的空气继续向上流动并经过滤网15的再次过滤后从出风口排出，空气排出时会推动出风口的内部设置转动杆17和风板18转动，从而保证了空气的顺利排出，当停止通风时，转动杆17和风板18由于重力作用会恢复到初始状态，并且利用设置的面板19还能阻挡外部的冷空气进入到管道本体1内部，配合设置的保温层20达到了较好的保暖功效，防止管道本体1的内壁因低温出现结冰的现象；
当需要对滤网15进行清洗时，将固定块16上方的螺栓拆卸下来并提拉固定块16即可将固定块16与滤网15一同从管道本体1的拆卸出来，操作十分简便，在通风的过程中，通过安装块22两侧设置的第一弹簧23能够减少送风管21与管道本体1之间的震动传递，降低了噪音的物理传播，达到了静音的功效，同时风力作用吹到竖板28表面时会带动内管24向横杆26的方向移动，而横杆26表面的磁吸石29与内管24内部的磁吸石29磁极相同，会发生相斥作用，又会使得内管24向远离横杆26的方向移动，利用第二弹簧25的弹力作用，使得内管24在送风管21的内部不断抖动，避免在通风过程中空气中的灰尘附着在内管24的内壁表面，横杆26表面设置的橡胶垫27能够避免内管24与横杆26之间刚性接触，使内管24抖动的过程中不会发出噪音，同时还能延长装置的使用寿命，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，包括管道本体(1)、水泵(13)、抽风扇(14)和送风管(21)，其特征在于：所述管道本体(1)的内壁表面安装有支撑轴(2)，且支撑轴(2)的外表面固定有扇叶(3)，并且扇叶(3)的后方设置有传送链(4)，所述传送链(4)的上方连接有转动轴(5)，且转动轴(5)的后端与管道本体(1)的内壁表面相互连接，并且转动轴(5)的前方固定有导向杆(6)，所述导向杆(6)的上方安装有推杆(7)，且推杆(7)的上方安装有挡板(8)，并且挡板(8)的末端嵌入式安装在滑槽(9)的内部，所述管道本体(1)左右两侧内壁表面均开始有滑槽(9)，且管道本体(1)的内壁表面固定有喷水板(10)，所述喷水板(10)的前表面连接有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)位于挡板(8)的后方，所述管道本体(1)的后方设置有蓄水箱(12)，且蓄水箱(12)的内部安装有水泵(13)，并且水泵(13)的前端与喷水板(10)的后端相互连接，所述管道本体(1)的左侧上方安装有抽风扇(14)，且抽风扇(14)的左侧设置有滤网(15)，并且滤网(15)的上方固定有固定块(16)，所述固定块(16)嵌入式安装在管道本体(1)的上表面，且管道本体(1)的左端内部安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的左侧固定有风板(18)，且风板(18)的下表面设置有面板(19)，所述管道本体(1)的内部设置有保温层(20)，且管道本体(1)的右侧嵌入式安装有送风管(21)，并且送风管(21)的外表面固定有安装块(22)，所述安装块(22)的左右两侧均连接有第一弹簧(23)，且第一弹簧(23)的末端与管道本体(1)的内壁表面相互连接，所述送风管(21)的内部设置有内管(24)，且内管(24)的外表面安装有第二弹簧(25)，并且第二弹簧(25)的末端与送风管(21)的内壁表面相互连接，所述管道本体(1)的右侧内部安装有横杆(26)，且横杆(26)嵌入式安装在送风管(21)的内部，并且横杆(26)的右端固定有橡胶垫(27)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述支撑轴(2)与管道本体(1)为转动连接，且支撑轴(2)与扇叶(3)为固定连接，并且扇叶(3)的长度大于内管(24)的直径长度。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述转动轴(5)与管道本体(1)为转动连接，且转动轴(5)与导向杆(6)为一体化结构，并且导向杆(6)与推杆(7)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述挡板(8)与推杆(7)构成转动结构，且挡板(8)与滑槽(9)构成滑动结构，并且滑槽(9)关于挡板(8)的中心点对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述喷水板(10)的表面等间距排列有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)的外表面与挡板(8)的外表面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述滤网(15)与管道本体(1)构成拆卸安装结构，且管道本体(1)与固定块(16)为卡合连接，并且固定块(16)与滤网(15)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述风板(18)设置为倾斜状结构，且风板(18)在管道本体(1)的内部等间距排列，并且风板(18)与管道本体(1)构成转动结构。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述安装块(22)通过第一弹簧(23)与管道本体(1)构伸缩结构，且第一弹簧(23)关于安装块(22)的中分线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述内管(24)的内壁表面与横杆(26)的一侧均固定有竖板(28)，且竖板(28)的内部安装有磁吸石(29)。
10.根据权利要求9所述的一种煤矿开采用具有保暖和加湿功能的井下通风管道，其特征在于：所述竖板(28)关于内管(24)的中心点对称设置有2个，且内管(24)的外表面等角度排列有第二弹簧(25)，并且内管(24)内部的磁吸石(29)与横杆(26)表面的磁吸石(29)磁极相同。
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