CN111424206A - 一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁及其应用，其原料，按重量百分比计，包括2.5％‑3.3％的碳，1.5％‑2.1％的硅，0.6％‑1％的锰，18％‑22％的铬，20％‑24％的镍，其余为生铁。本发明具有耐腐蚀性好的优点，本发明铸造的阀体具有强度高、寿命长和易于加工的优点。

Description

一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁及其应用

技术领域

本发明属于球墨铸铁领域，尤其涉及一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁及其应用。

背景技术

球墨铸铁是一种铸铁材料，常用于铸造一些受力复杂，强度、韧性和耐磨性要求较高的零件，比如港口用的闸阀的阀体(阀体重量一般7-8吨)。在海水环境中，水的盐分较高，具有很强的腐蚀性，从而对应用于海水环境的球墨铸铁提出了很高的耐腐蚀性要求，现有球墨铸铁的耐腐蚀性差，难以在海水环境中长期使用，比如闸阀的阀体，使用寿命一般不超过20年。因此，现有球墨铸铁存在耐腐蚀性差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁及其应用。本发明具有耐腐蚀性好的优点，本发明铸造的阀体具有强度高、寿命长和易于加工的优点。

本发明的技术方案：一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其原料，按重量百分比计，包括2.5％-3.3％的碳，1.5％-2.1％的硅，0.6％-1％的锰，18％-22％的铬，20％-24％的镍，其余为生铁。

前述的耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁中，其原料，包括2.9％的碳，1.8％的硅，0.8％的锰，20％的铬，22％的镍，其余为生铁。

前述的耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁的应用，用于铸造海水环境中使用的闸阀阀体。

与现有技术相比，本发明中调整了球墨铸铁的配方，且配方中具有较高含量的镍和较高含量的铬，可在铸造过程中形成奥氏体金相，从而具有耐腐性好的优点，铸造成的阀体在海水环境中使用寿命可达到70年。本发明的强度可达400MPa(提高30％)、硬度可达210HB(提高15％)、延展性大可8(提高11％)，多项性能指标提高，可使闸阀阀体强度增加、寿命增加和易于加工。因此，本发明具有耐腐蚀性好的优点，本发明铸造的阀体具有强度高、寿命长和易于加工的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其原料，包括2.9％的碳，1.8％的硅，0.8％的锰，20％的铬，22％的镍，其余为生铁。

实施例2。一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其原料，按重量百分比计，包括3.3％的碳，1.5％的硅，1％的锰，18％的铬，24％的镍，其余为生铁。

实施例3。一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其原料，按重量百分比计，包括2.5％的碳，1.5％的硅，0.6％的锰，22％的铬，20％的镍，其余为生铁。

实施例1、2或3的奥氏体球墨铸铁用于铸造海水环境中使用的闸阀阀体。

闸阀阀体的铸造工艺：包括以下步骤，

a、在熔炼炉中融化生铁，得A品，

b、A品中投入碳、硅、锰、铬、镍，得B品，

c、B品出炉，倒入浇包，得C品，

d、C品倒入闸阀阀体的铸造模中，冷却，得成品。

Claims (3)

1.一种耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其特征在于：其原料，按重量百分比计，包括2.5％-3.3％的碳，1.5％-2.1％的硅，0.6％-1％的锰，18％-22％的铬，20％-24％的镍，其余为生铁。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁，其特征在于：其原料，包括2.9％的碳，1.8％的硅，0.8％的锰，20％的铬，22％的镍，其余为生铁。

3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀的奥氏体球墨铸铁的应用，其特征在于：用于铸造海水环境中使用的闸阀阀体。