CN111422557A - 链条固定结构及煤托板连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明的链条固定结构及煤托板连接装置，所述链条固定结构包括上固定件，下固定件，以及用于连接上固定件及下固定件的多块锲销、压杆和多根连接螺杆；上固定件与下固定件配合并形成有用于容纳链条的型腔；上固定件在远离下固定件的端面设有多组连接凸架，其中每组连接凸架均包括位于上固定件两侧的两个连接凸架；每个锲销均能够部分插入至连接凸架，且每组连接凸架所对应的两块锲销相向设置并配合形成有限位部，压杆抵压限位部，多根连接螺杆依次穿过压杆及上固定件，并与下固定件螺纹连接。本发明具有防脱开的效果；同时可通过拧松连接螺杆将锲销拔出，并实现链条固定结构从后支座上拆卸，以此起到便于拆卸的作用。

Description

链条固定结构及煤托板连接装置

技术领域

本发明属于机械制造相关的技术领域，特别是涉及一种链条固定结构及煤托板连接装置。

背景技术

装煤车，是焦炉侧装煤机，用来将煤饼送入炭化室内，主要作业元件有走行系统、装煤系统、头尾除尘装置。其中装煤系统包括动力装置、煤箱、托煤板装置。托煤板与后支座相连，后支座与滚子链条相连，依靠动力系统驱动链条，带动托煤板移动，将托煤板上捣固好的煤饼送到炭化室内。

目前，托煤板与后制作相连，两件是一整体机构，更换时不做拆分，断开与链条连接进行整体拆装，托煤板为易损件，每年都需要进行检修更换，现有托煤板后支座与链条连接依靠螺栓紧固，对托煤板后支座与链条连接的稳定性不高，易发生脱开，而且拆卸时需拆卸与链条连接的扣板，扣板由四条内六角螺丝紧固，拆卸时无法直接看到螺丝，依靠机修工经验判断内六角位置进行拆卸安装，拆卸安装不方便，耗时长，增加了检修难度，影响焦炭产量。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种链条固定结构及煤托板连接装置。

具体地，一种链条固定结构，包括上固定件，相对所述上固定件设置的下固定件，以及用于连接所述上固定件及所述下固定件的多块锲销、压杆和多根连接螺杆；所述上固定件与所述下固定件配合并形成有用于容纳链条的型腔；所述上固定件在远离所述下固定件的端面设有多组连接凸架，其中每组连接凸架均包括位于所述上固定件两侧的两个连接凸架；每个所述锲销均能够部分插入至所述连接凸架，且每组连接凸架所对应的两块所述锲销相向设置并配合形成有限位部，所述压杆抵压于所述限位部，多根所述连接螺杆依次穿过所述压杆及所述上固定件，并与所述下固定件螺纹连接。

作为本发明的优选方案，所述锲销包括锲形块，以及设于所述锲形块上的锁钩；所述锁钩在朝向所述压杆的端面上开设有弧槽，且相向设置的两个锲块上锁钩的弧槽配合并形成为所述限位部。

作为本发明的优选方案，相向设置的两块所述锲销的锁钩部分交叉，以使两个所述锁钩上弧槽部分重叠，且所述压杆部分抵压于两块所述锲销的锁钩上弧槽相重叠的部分。

作为本发明的优选方案，所述压杆为长条杆状结构，且所述压杆抵压所述锲销锁钩上弧槽的端面呈半圆形。

作为本发明的优选方案，所述锁钩的数量为两个，两个所述锁钩间隔设置，且相向设置的两块所述锲销上两个锁钩交错设置。

作为本发明的优选方案，所述连接凸架垂直于所述上固定件设置，并与所述上固定件设为一体式结构。

作为本发明的优选方案，所述链条固定结构还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于所述连接螺杆，用以将所述压杆压紧于所述限位部。

作为本发明的优选方案，所述上固定件开设有第一链条限位槽，所述下固定件开设有第二链条限位槽，所述第一链条限位槽与所述第二链条限位槽配合并形成为所述型腔。

本发明还请求保护一种煤托板连接装置，包括后支座，固接于所述后支座的煤托板，以及链条固定结构；所述链条固定结构为权利要求1-8中任一所述链条固定结构。

作为本发明的优选方案，所述后支座设有安装板，所述上固定件的连接凸架部分伸出所述安装板，且所述锲销贴合于所述安装板并插入至所述连接凸架内。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的链条固定结构及煤托板连接装置，利用上固定件及下固定件夹紧链条，而上固定件与下固定件之间用锁销、压杆及连接螺杆连接固定，使得该链条固定结构具有防脱开的效果；同时煤托板连接装置上后支座与链条固定结构的上固定件之间用锲销抵接限位，可通过拧松连接螺杆将锲销拔出，并实现链条固定结构从后支座上拆卸，以此起到便于拆卸的作用。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的煤托板连接装置的结构示意图。

图2为本发明一实施方式所提供的链条固定结构中上固定件及下固定件的分解示意图。

图3为本发明一实施方式所提供的链条固定结构中锲销、上固定件及连接螺杆配合时的结构示意图。

图4为本发明一实施方式所提供的链条固定结构中锲销的结构示意图。

其中，10、上固定件；11、第一链条限位槽；12、连接凸架；121、孔洞；20、下固定件；21、第二链条限位槽；30、锲销；31、锲形块；32、锁钩；321、弧槽；40、压杆；50、连接螺杆；51、锁紧螺母；100、后支座；110、安装板；200、链条；300、煤托板；101、型腔；102、限位部。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1-图4，本发明一实施方式所提供的链条固定结构，包括上固定件10，相对所述上固定件10设置的下固定件20，以及用于连接所述上固定件10及所述下固定件20的多块锲销30、压杆40及多根连接螺杆50。

其中，所述上固定件10与所述下固定件20配合并形成有用于容纳链条200的型腔101，使得本实施方式的链条固定结构工作时用上固定件10及下固定件20夹紧链条200，然后再用多块锲销30、压杆40及多根连接螺杆50实现对上固定件10及下固定件20的固定，以此达到对链条200的限位。

具体地，所述上固定件10开设有第一链条限位槽11，所述下固定件20开设有第二链条限位槽21，所述第一链条限位槽11与所述第二链条限位槽21配合并形成为所述型腔101。

在本实施方式中，所述上固定件10在远离所述上固定件20的端面设有多组连接凸架，其中每组连接凸均均包括位于所述上固定件10两侧的两个连接凸架12，每个所述锲销30均能够部分插入至所述连接凸架12，且每组连接凸架所对应的两块所述锲销30相向设置并配合形成有限位部102，所述压杆40抵压于所述限位部102，多根所述连接螺杆50依次穿过所述压杆40及所述上固定件10，并与所述下固定件20螺纹连接。当然了需要说明的是，本实施方式的连接螺杆50具体从所述压杆40位于相邻两组连接凸架之间的部分穿过所述压杆40及所述上固定件10，且所述连接螺杆50的数量可根据使用的需求设为多根，在此就不展开阐述。

其中，所述连接凸架12垂直于所述上固定件10设置，并与所述上固定件10设为一体式结构。其中所述连接凸架12具有供所述锲销30部分插入的孔洞121。

所述锲销30包括锲形块31，以及设于所述锲形块31上的锁钩32，所述锁钩32在朝向所述压杆40的端面上开设有弧槽321，且相向设置的两个锲块30上锁钩32的弧槽321配合并形成为所述限位部102。也就是说，本实施方式用锲块30上锁钩32的弧槽321与所述压杆40配合，以防止所述锲块30脱离对应的所述连接凸架12。

具体地，相向设置的两块所述锲销30的锁钩32部分交叉，以使两个所述锁钩32上弧槽321部分重叠，且所述压杆40部分抵压于两块所述锲销30的锁钩32上弧槽321相重叠的部分。

可以理解，当所述压杆40受到所述连接螺杆50下压而抵压在两块所述锲销30锁钩32的弧槽321上时，所述压杆40能够作用于两块所述锲销30上锁钩32的弧槽321的槽壁，并提供两块所述锲销30相向运动的作用力，以此起到防止两块所述锲销32脱离对应的所述连接凸架12的作用。

本实施方式的压杆40为长条杆状结构，且所述压杆40抵压所述锲销30锁钩32上弧槽321的端面呈半圆形，以匹配所述锲销30锁钩32上弧槽321设置。当然了需要说明的是，所述压杆40抵压所述锲销30锁钩32上弧槽321的端面不局限于为半圆形，本领域技术人员可根据使用的需求，将所述压杆40的端面的圆心角在满足能够抵压两块所述锲销30锁钩32上弧槽321的基础可以设为其它任意角度，在此就不展开阐述。

在本实施方式中，所述锁钩32的数量为两个，两个所述锁钩32间隔设置，且相向设置的两块所述锲销30上两个锁钩32交错设置，以此提高所述压杆40与两块所述锲销30相互接触时的面积，进而具有提高所述压杆40抵压在两块所述锲销30上限位部102时，对两块所述锲销30限位固定的稳定性。

作为本发明的优选方案，本实施方式的链条固定结构还包括锁紧螺母51，所述锁紧螺母51螺接于所述连接螺杆50，用以将所述压杆40压紧于所述限位部12，以便于所述连接螺杆50相对于所述压杆40、所述上固定件10及所述下固定件20的拆装。当然了需要说明的是，对本领域技术人员来说，所述连接螺杆50抵压所述压杆40的部分可根据使用的需求设为所述连接螺杆50上固接有的螺杆头部，又或者将所述锁紧螺母51的数量设为两个，在此就不展开阐述。

本发明还请求保护一种煤托板连接装置，包括后支座100，固接于所述后支座10的煤托板300，以及链条固定结构；其中所述链条固定结构为上述所述的链条固定结构，且所述链条固定结构的上固定件10及下固定件20配合所形成的型腔101内夹紧有链条200。

其中，所述后支座100设有安装板110，所述上固定件10的连接凸架12部分伸出所述安装板110，且所述锲销30贴合于所述安装板110并插入至所述连接凸架12内，以此实现所述链条固定结构在后支座100上的安装固定。

综上，本发明所提供的链条固定结构及煤托板连接装置，利用上固定件及下固定件夹紧链条，而上固定件与下固定件之间用锁销、压杆及连接螺杆连接固定，使得该链条固定结构具有防脱开的效果；同时煤托板连接装置上后支座与链条固定结构的上固定件之间用锲销抵接限位，可通过拧松连接螺杆将锲销拔出，并实现链条固定结构从后支座上拆卸，以此起到便于拆卸的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种链条固定结构，其特征在于，包括上固定件，相对所述上固定件设置的下固定件，以及用于连接所述上固定件及所述下固定件的多块锲销、压杆和多根连接螺杆；所述上固定件与所述下固定件配合并形成有用于容纳链条的型腔；所述上固定件在远离所述下固定件的端面设有多组连接凸架，其中每组连接凸架均包括位于所述上固定件两侧的两个连接凸架；每个所述锲销均能够部分插入至所述连接凸架，且每组连接凸架所对应的两块所述锲销相向设置并配合形成有限位部，所述压杆抵压于所述限位部，多根所述连接螺杆依次穿过所述压杆及所述上固定件，并与所述下固定件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的链条固定结构，其特征在于，所述锲销包括锲形块，以及设于所述锲形块上的锁钩；所述锁钩在朝向所述压杆的端面上开设有弧槽，且相向设置的两个锲块上锁钩的弧槽配合并形成为所述限位部。

3.根据权利要求2所述的链条固定结构，其特征在于，相向设置的两块所述锲销的锁钩部分交叉，以使两个所述锁钩上弧槽部分重叠，且所述压杆部分抵压于两块所述锲销的锁钩上弧槽相重叠的部分。

4.根据权利要求3所述的链条固定结构，其特征在于，所述压杆为长条杆状结构，且所述压杆抵压所述锲销锁钩上弧槽的端面呈半圆形。

5.根据权利要求2所述的链条固定结构，其特征在于，所述锁钩的数量为两个，两个所述锁钩间隔设置，且相向设置的两块所述锲销上两个锁钩交错设置。

6.根据权利要求1所述的链条固定结构，其特征在于，所述连接凸架垂直于所述上固定件设置，并与所述上固定件设为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的链条固定结构，其特征在于，所述链条固定结构还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于所述连接螺杆，用以将所述压杆压紧于所述限位部。

8.根据权利要求1所述的链条固定结构，其特征在于，所述上固定件开设有第一链条限位槽，所述下固定件开设有第二链条限位槽，所述第一链条限位槽与所述第二链条限位槽配合并形成为所述型腔。

9.一种煤托板连接装置，其特征在于，包括后支座，固接于所述后支座的煤托板，以及链条固定结构；所述链条固定结构为权利要求1-8中任一所述链条固定结构。

10.根据权利要求9所述的链条固定结构，其特征在于，所述后支座设有安装板，所述上固定件的连接凸架部分伸出所述安装板，且所述锲销贴合于所述安装板并插入至所述连接凸架内。

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