CN111418926A - 一种一次性透明轻薄型口罩及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种一次性透明轻薄口罩及其制作方法,它涉及健康防护用品技术领域。其中一次性透明轻薄口罩,包括:与人体面部紧密贴合并用于覆盖人体口部和鼻部的、在佩戴时可清晰查看佩戴者面容以便于确认佩戴者身份的、透明且轻薄的口罩本体;设置于所述口罩本体上的、用于对进入所述口罩本体与人体围设空间内的气体进行净化的过滤件;以及,设置于所述口罩本体上的、用于供使用者佩戴的佩戴绳。采用上述技术方案的一次性口罩由透明薄膜材料制成,通过一体成型式设计,使得该防护口罩不仅防护严密,造价低,而且能够清楚地通过面容分辨佩戴者的身份,具有结构简单,设计巧妙,成本低廉,轻便舒适,防护效果好,气流流通均匀,身份辨认方便的优势。
Description
技术领域
本发明涉及健康防护用品技术领域,具体涉及一种一次性透明轻薄口罩 及其制作方法。
背景技术
保持健康是人类生存发展的最基本条件,对于呼吸道的健康而言,口罩 是最常用、最重要的医用防护措施。常用的口罩分为三类:普通棉布口罩、一 次性口罩(外科口罩)、N95型口罩,而对于疫情或病重的情况下,一般多选用 医用口罩甚至是N95口罩,对于重点的医护岗位必须是N95类型或是同等防 护级别的口罩。
现有的三种口罩采用的材质均为不透明材质,在佩戴者佩戴口罩后难以 通过面容辨别其身份,从而导致佩戴口罩的人员在身份确认上存在障碍。
因此,为解决上述问题,一种轻薄且透明的口罩亟待发掘。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足,本发明的第一种目的在于提供一种一次性 透明轻薄口罩,该一次性口罩采用透明薄膜材料制成,通过一体成型式设计, 使得该防护口罩不仅防护严密,造价低,而且能够清楚地通过面容分辨佩戴 者的身份,具有结构简单,设计巧妙,成本低廉,轻便舒适,防护效果好, 气流流通均匀,身份辨认方便的优势。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种一次性透明轻薄口罩, 包括:与人体面部紧密贴合并用于覆盖人体口部和鼻部的、在佩戴时可清晰 查看佩戴者面容以便于确认佩戴者身份的、透明且轻薄的口罩本体;设置于 所述口罩本体上的、用于对进入所述口罩本体与人体围设空间内的气体进行 净化的过滤件;以及,设置于所述口罩本体上的、用于供使用者佩戴的佩戴 绳。
所述口罩本体的材质为透明且轻薄的薄膜材料,且所述薄膜材料为聚对 苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚合物中任意一种或多种 组合。
所述口罩本体的厚度小于0.6毫米,所述口罩本体一体成型设置,且该 一体成型工艺为吸塑、吹塑、挤塑、热压、打印、喷塑中的任意一种或多种 组合。
所述口罩本体上设置有通气区域,所述通气区域设置有通气孔,所述过 滤件设置于所述通气区域的内侧面和/或外侧面上,且所述过滤件用于遮挡通 气孔以实现对从通气孔进入到口罩本体内部的空气进行净化。
所述口罩本体上设置有弧形凸起部,所述弧形凸起部位于口罩本体上人 体口部和鼻部对应的位置处并向远离人体一侧凸起,所述弧形凸起部在口罩 本体与人体之间形成弧度空间,所述弧形凸起部用于减小口罩本体与人体直 接接触的面积并保证弧度空间内的气体与外界气体间的气流均匀交换。
所述过滤件与所述通气区域之间的连接方式为胶贴、贴合、热压、超声 压合、高周波压合、嵌压中的任意一种或多种组合。
所述口罩本体与人体接触的边缘处设置有柔性衬垫或翻边结构。
所述口罩本体上设置有鼻托调节件,所述鼻托调节件位于佩戴者佩戴口 罩时口罩本体与人体鼻梁部接触的位置处,所述鼻托调节件用于供使用者调 节佩戴舒适度。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
1、通过口罩本体的一体成型式设计,使得该防护口罩不仅防护严密,造 价低,而且能够清楚地通过面容分辨佩戴者的身份,具有结构简单,设计巧 妙,成本低廉,轻便舒适,防护效果好,气流流通均匀,身份辨认方便的优 势。
2、在口罩本体上设置凸起部,使得口罩本体与人体之间形成弧度空间, 不仅能够减小口罩本体与人体的直接接触面积,提升佩戴感觉,而且能够保 证口罩与人体之间存在一定空间的气体,避免了传统口罩贴附在人体口部或 鼻部,导致口罩局部气流过大,从而造成口罩中的过滤层局部气流过大,过 滤层失效的问题,从而保证了单个口罩的使用寿命,同时,口罩与人体之间 存在一定空间的气体,能够有效保证佩戴者讲话时话语的清晰度。
3、通过在口罩本体的边缘处设置柔性衬垫或者翻边,从而能够有效保证 口罩本体的边缘处与人体接触的面积;同时,在口罩本体上再佩戴时与鼻梁 部对应的位置处设置鼻托调节件,进而保证防护面罩在佩戴时的舒适度。
针对现有技术的缺陷和不足,本发明的第二种目的在于提供一种口罩的 制作方法,具有在制作工艺简单,制作材料廉价,制作速度快的优势。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种口罩的制作方法,该 方法用于制作如权利要求9所述的一次性透明轻薄口罩,所述方法包括以下 步骤:
S1:准备透明且轻薄的薄膜片材、佩戴绳、过滤件以及鼻托调节件;
S2:将薄膜片材进行局部加热,使得薄膜片材成形的拉伸率达到预计的 结果;
S3:将加热后的薄膜材料移动至模具上方或将模具移动至薄膜材料下方, 然后将加热后的薄膜材料与模具接近;
S4:将薄膜材料下移或模具上移使两者接近并抽真空后,将软化的薄膜 片材吸附到模具表面;
S5:将冷却水以雾状喷于成型薄膜片材表面,使其硬化;
S6:脱膜成型的薄膜片材并以裁刀将成型与边脚薄膜片材分离已得到口 罩本体一体成型后的半成品;
S7:将佩戴绳、过滤件和鼻托调节件安装在步骤S6中的半成品上以制得 一次性透明轻薄口罩
采用上述技术方案制作一次性口罩,具有在制作工艺简单,制作材料廉 价,制作速度快的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例带有柔性垫衬的剖视图;
图3是本实施例带有翻边结构的剖视图;
图4是本实施例中一次性透明轻薄口罩的制作方法流程图。
附图标记说明:1、口罩本体;11、通气区域;12、通气孔;13、弧形凸 起部;14、弧度空间;15、柔性衬垫;16、翻边结构;2、过滤件;3、鼻托 调节件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献 的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种一次性透明轻薄口罩,如图1、2所示,包括:口罩本 体1、过滤件2以及佩戴绳。口罩本体1与人体面部紧密贴合且口罩本体1透 明、轻薄。口罩本体1用于覆盖人体口部和鼻部,以防止带有病毒或粉尘的 气体进入人体呼吸道。在佩戴该一次性口罩时,其他人可清晰查看佩戴者面 容,以便于确认佩戴者身份。过滤件2设置于口罩本体1上。过滤件2用于 对进入口罩本体1与人体围设空间内的气体进行净化。佩戴绳设置于口罩本体1上,且佩戴绳用于供使用者佩戴。
在本实施例中,佩戴绳为具有弹性的挂带,从而方便使用者对一次性口 罩进行穿脱。由于本实施例中的挂带成为公知技术,因而在附图中未画出。
进一步地,如图1、2所示,口罩本体1的材质为透明且轻薄的薄膜材料。 该薄膜材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚合物 中任意一种一种或多种组合。
在本实施例中,透明且轻薄的薄膜材料为高透明度的PET材质。在其他 实施例中,可以在此基础上将透明薄膜材料调整为高透明度改性材料、高透 明度斥水性材料。高透明度斥水性材料主要用于防止呼吸时产生的湿气形成 雾气附着在口罩本体1上影响面容辨别。
优选地,如图1、2所示,为了使口罩佩戴时轻便舒适,口罩本体1的厚 度小于0.6毫米,且口罩本体1一体成型设置。该一体成型工艺为吸塑、吹 塑、挤塑、热压、打印、喷塑中的任意一种或多种组合。而其它的工艺比较 难达到同样的效果,很容易出现厚度大、加工难度大的问题。
在本实施例中,口罩本体1的厚度为0.2毫米,口罩本体1一体成型的 工艺为吹塑。在其他实施例中,口罩的厚度还可以为0.3毫米、0.4毫米、0.5 毫米等。采用上述工艺得到的一次性口罩,整体的口罩重要不超过20克,比 其它任何一种口罩都要轻巧,并且具有同类N95的防护效果。
进一步地,如图1、2所示,口罩本体1上设置有通气区域11,通气区域 11设置有通气孔12。过滤件2设置于通气区域11的内侧面和/或外侧面上, 且过滤件2用于遮挡通气孔12以实现对从通气孔12进入到口罩本体1内部 的空气进行净化。
优选地,过滤件2可以根据情况选择不同的制作标准,例如必须达到N95 的防护要求,必须按照国家或行业的标准来实施至少包含融喷布的三层结构。
优选地,如图1、2所示,口罩本体1上设置有弧形凸起部13,弧形凸起 部13位于口罩本体1上人体口部和鼻部对应的位置处并向远离人体一侧凸 起。弧形凸起部13在口罩本体1与人体之间形成弧度空间14。弧形凸起部 13用于减小口罩本体1与人体直接接触的面积并保证弧度空间14内的气体与 外界气体间的气流均匀交换。此外,弧度空间14还用于保证佩戴者说话的清 晰度。
优选地,如图1、2所示,过滤件2与通气区域11之间的连接方式为胶 贴、贴合、热压、超声压合、高周波压合、嵌压中的任意一种或多种组合。 在本实施例中过滤件2与通气区域11之间的连接方式为高周波压合
优选地,为了避免由于口罩本体1上出现雾气,导致难以看清佩戴者的 面容,影响身份辨别的情况,在口罩本体1的外侧和内侧均涂覆有透明斥水 性涂层。
优选地,如图1、2所示,为了保证该一次性口罩佩戴的舒适性,在口罩 本体1与人体接触的边缘处设置有柔性衬垫15或翻边结构16,如图3所示, 翻边结构16即将口罩本体的的边缘弯曲并外延,以形成与人体面部较大的接 触面积。同时,在口罩本体1上设置有鼻托调节件3,鼻托调节件3位于佩戴 者佩戴口罩时口罩本体1与人体鼻梁部接触的位置处,鼻托调节件3用于供 使用者调节佩戴舒适度,鼻托调节件3可以调节防护面罩与鼻梁之间的距离, 保证佩戴可靠且较为舒适。
需要说明的是,鼻托调节件3由柔性材料制成,且该柔性材料可以自由 弯曲成型;也可以由柔性材料制模而成,例如在实施例可以采用医用硅胶材 料进行制备和配套,使得防护面罩在佩戴时,能够适应用户的脸型,形成绝 对的密封并不对用户产生过大的压力产生压痕,保护佩带舒适。在本实施例 中,口罩与人体直接接触的面积在1平方厘米左右,而普通罩杯式N95口罩 为100平方厘米,而一次性的医用口罩更高达150厘米左右,因此,像本发 明的方案接触面积更小且密封很严,且翻边结构16在吸气状态时,呈现微负 压贴合状态,与使用者面部更加贴合与紧密,达到了即密封又舒适的效果。
本发明的工作原理大致如下述:采用透明且轻薄的薄膜材料制作该一次 性口罩,并通过一体成型式设计,使得该防护口罩不仅防护严密,造价低, 而且能够清楚地通过面容分辨佩戴者的身份,具有结构简单,设计巧妙,成 本低廉,轻便舒适,防护效果好,气流流通均匀,身份辨认方便的优势。另 外,在口罩本体1上设置凸起部,使得口罩本体1与人体之间形成弧度空间 14,不仅能够减小口罩本体1与人体的直接接触面积,提升佩戴感觉,而且能够保证口罩与人体之间存在一定空间的气体,避免了传统口罩贴附在人体 口部或鼻部,导致口罩局部气流过大,从而造成口罩中的过滤层局部气流过 大,过滤层失效的问题,从而保证了单个口罩的使用寿命,同时,口罩与人 体之间存在一定空间的气体,能够有效保证佩戴者讲话时话语的清晰度。
因为一般的注塑的生产工艺不能够产生即轻又薄的薄壳一次性口罩,且 注塑产品较硬,基于上述方案,本实施例还提供一种口罩的制作方法,如图4 所示,该方法包括以下步骤:
S1:准备透明且轻薄的薄膜片材、佩戴绳、过滤件2以及鼻托调节件3;
S2:将薄膜片材进行局部加热,使得薄膜片材成形的拉伸率达到预计的 结果;
S3:将加热后的薄膜材料移动至模具上方或将模具移动至薄膜材料下方, 然后将加热后的薄膜材料与模具接近;
S4:将薄膜材料下移或模具上移使两者接近并抽真空后,将软化的薄膜 片材吸附到模具表面;
S5:将冷却水以雾状喷于成型薄膜片材表面,使其硬化;
S6:脱膜成型的薄膜片材并以裁刀将成型与边脚薄膜片材分离已得到口 罩本体1一体成型后的半成品;
S7:将佩戴绳、过滤件2和鼻托调节件3安装在步骤S6中的半成品上, 以制得一次性透明轻薄口罩
需要说明给的是,上述所述S5的雾状水温度可调,并且可以气冷替换为 水冷,这样与预处理材料时,可以采用同一设备,对于整体生产具有更高的 可靠性和降低成本。
采用上述技术方案制作一次性口罩,具有在制作工艺简单,制作材料廉 价,制作速度快的优势。
以上,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对 本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方 案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种一次性透明轻薄口罩,其特征在于,包括:
与人体面部紧密贴合并用于覆盖人体口部和鼻部的、在佩戴时可清晰查看佩戴者面容以便于确认佩戴者身份的、透明且轻薄的口罩本体(1);
设置于所述口罩本体(1)上的、用于对进入所述口罩本体(1)与人体围设空间内的气体进行净化的过滤件(2);以及,
设置于所述口罩本体(1)上的、用于供使用者佩戴的佩戴绳。
2.根据权利要求1所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)的材质为透明且轻薄的薄膜材料,且所述薄膜材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚合物中任意一种或多种组合。
3.根据权利要求2所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)的厚度小于0.6毫米,所述口罩本体(1)一体成型设置,且该一体成型工艺为吸塑、吹塑、挤塑、热压、打印、喷塑中的任意一种或多种组合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)上设置有通气区域(11),所述通气区域(11)设置有通气孔(12),所述过滤件(2)设置于所述通气区域(11)的内侧面和/或外侧面上,且所述过滤件(2)用于遮挡通气孔(12)以实现对从通气孔(12)进入到口罩本体(1)内部的空气进行净化。
5.根据权利要求4所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)上设置有弧形凸起部(13),所述弧形凸起部(13)位于口罩本体(1)上人体口部和鼻部对应的位置处并向远离人体一侧凸起,所述弧形凸起部(13)在口罩本体(1)与人体之间形成弧度空间(14),所述弧形凸起部(13)用于减小口罩本体(1)与人体直接接触的面积并保证弧度空间(14)内的气体与外界气体间的气流均匀交换。
6.根据权利要求5所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述过滤件(2)与所述通气区域(11)之间的连接方式为胶贴、贴合、热压、超声压合、高周波压合、嵌压中的任意一种或多种组合。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)与人体接触的边缘处设置有柔性衬垫(15)或翻边结构(16)。
8.根据权利要求7所述的一次性透明轻薄口罩,其特征在于,所述口罩本体(1)上设置有鼻托调节件(3),所述鼻托调节件(3)位于佩戴者佩戴口罩时口罩本体(1)与人体鼻梁部接触的位置处,所述鼻托调节件(3)用于供使用者调节佩戴舒适度。
9.一种口罩的制作方法,其特征在于,该方法用于制作如权利要求8所述的一次性透明轻薄口罩,所述方法包括以下步骤:
S1:准备透明且轻薄的薄膜片材、佩戴绳、过滤件(2)以及鼻托调节件(3);
S2:将薄膜片材进行局部加热,使得薄膜片材成形的拉伸率达到预计的结果;
S3:将加热后的薄膜材料移动至模具上方或将模具移动至薄膜材料下方,然后将加热后的薄膜材料与模具接近;
S4:将薄膜材料下移或模具上移使两者接近并抽真空后,将软化的薄膜片材吸附到模具表面;
S5:将冷却水以雾状喷于成型薄膜片材表面,使其硬化;
S6:脱膜成型的薄膜片材并以裁刀将成型与边脚薄膜片材分离已得到口罩本体(1)一体成型后的半成品;
S7:将佩戴绳、过滤件(2)和鼻托调节件(3)安装在步骤S6中的半成品上以制得一次性透明轻薄口罩。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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