CN111418395A - 一种生态再生砖及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生态再生砖及其制造工艺，其包括砖体，所述砖体内开设有上下贯穿的种植槽，所述砖体内开设有灌溉道，所述灌溉道包括沿种植槽边缘设置且连通于种植槽内腔的灌溉环道、连通于灌溉环道且贯穿于砖体相对外侧壁的连通道，所述砖体至少一相对侧壁的其中一连通道向外延伸有可插接于相邻砖体侧壁的连通管。本发明具有提升建筑垃圾的利用率，且实现良好排水的效果。

Description

一种生态再生砖及其制造工艺
技术领域
本发明涉及砖块的技术领域，尤其是涉及一种生态再生砖及其制造工艺。
背景技术
我国经济发展和城市化进程的深入推进，各项基础建设空前增多，旧貌换新颜的同时建筑垃圾的产出量也越来越多，随意堆置造成的环境侵蚀和污染问题正在日益凸显，根据环卫部门的数据统计，建筑垃圾的总填埋量仅占总排放量的1/3，更大部分的建筑垃圾没有按照正常的渠道进行无害化处处理，而是通过乱放乱倒无序化排放。其中有序处理的大部分建筑垃圾主要是根据建设项目的需求进行区域内自行消化，通过回填基坑、道路垫层等，或者运输到临时的收纳点进行简单的填埋处理。也有少部分建筑垃圾通过周边砖厂进行再生资源化为环保烧结砖，但收到场地、设备和其他有关因素的局限，总量并不大。
建筑垃圾经过破碎筛分，并分离出其中的轻物质后形成的细骨料，可以用来生产生态再生透水砖。
现有专利公告为CN207130683U的专利公开了一种环保型护坡砖，包括正六角外砖体和正六角内砖体，所述正六角外砖体内设有正六角内砖体，所述正六角内砖体的外六角与所述正六角外砖体的内六角通过连接壁连接，所述正六角内砖体内部设置为中心种植槽，所述连接壁将正六角内砖体和正六角外砖体之间空腔分隔为六个外层种植槽，正六角外砖体上端面上设有凸筋，正六角外砖体下端面上设有与凸筋相对应的卡槽。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在斜坡上安装护坡砖后，利用凸筋和卡槽的连接关系使相邻之间的护坡砖进行连接，因为每块砖体呈正六角形，在内部进行种植植物，但是因为相邻种植槽之间被砖体所间隔，如果要进行浇灌时则会比较麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种生态再生砖，在铺设之后能够便于进行灌溉。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生态再生砖，包括砖体，所述砖体内开设有上下贯穿的种植槽，所述砖体内开设有灌溉道，所述灌溉道包括沿种植槽边缘设置且连通于种植槽内腔的灌溉环道、连通于灌溉环道且贯穿于砖体相对外侧壁的连通道，所述砖体至少一相对侧壁的其中一连通道向外延伸有可插接于相邻砖体侧壁的连通管。
通过采用上述技术方案，在将各个砖体进行拼装之后，能够使相邻砖体的连通道和连通管相连通，从而灌溉水能够通过连通道和灌溉环道进入到砖体中心的种植槽内，进而对内部的植物起到灌溉的作用，因为每个砖体的连通道是相连通的，只需向斜坡上最上端的多个砖体进行注水灌溉就能实现一整个斜坡上砖体内种植槽的灌溉。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌溉环道开设有沿种植槽边缘均匀设置的多个浇灌孔。
通过采用上述技术方案，使灌溉水能够从种植槽边缘均匀地进入，提升灌溉的均匀性，不会造成局部过涝或过旱。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌溉环道靠近于砖体的底部，所述种植槽内壁位于靠近底部的位置设置有两端连通于灌溉环道且呈X型的底部管道，所述底部管道连通于种植槽内腔。
通过采用上述技术方案，利用交叉的底部管道，使灌溉水能够进入到种植槽的内腔，在种植过程中，种植土能够包围于两根底部管道，从而更加提升灌溉的均匀性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底部管道沿其周向和轴向均开设有多个连通于种植槽内腔的渗出孔。
通过采用上述技术方案，当底部管道内充满灌溉水后，灌溉水能够通过渗出孔进入到种植槽内的种植土内，从而对种植土实现浇灌的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砖体内开设有贯穿于砖体相对侧壁的进液道，所述进液道连通于灌溉道。
通过采用上述技术方案，利用进液道能够向灌溉道内通入对应的营养液或者其他的护养液，从而能够提升种植槽内植物的存活率，使营养液无需在外部直接进行配置再通入。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液道位于底部开设有多个进液孔，所述进液道内垫设有过滤布，所述进液孔连通于灌溉环道。
通过采用上述技术方案，利用进液孔和过滤布，使营养液能够慢慢滴入到灌溉环道内的种植土内，对种植土起到培养效果，而不会因为大量的营养液直接进入到种植土内而造成过量，起到更好的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管设置有多组，所述砖体位于与连通管相对的一侧壁开设有贯穿于底部且呈竖直的配对槽，所述连通道连通于配对槽，所述连通管滑移连接于配对槽，位于配对槽内的所述连通管端部对准于相邻砖体的连通道。
通过采用上述技术方案，在装配连接相邻的砖体时，能够依靠连通管和配对槽对相邻的砖体起到互相的牵制连接作用，使在连接装配之后，相邻的砖体不会产生随意的移动，同时，也能使连通管和连通道更好地对准连通，使灌溉水更好地在砖体之间流动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砖体位于连通管的侧壁开设有沿连通管轴向的让位槽，相邻所述砖体滑动连接于让位槽且使连通管插接于连通道。
通过采用上述技术方案，将相邻砖体沿着竖直方向在装配之后，能够使砖体不同侧壁上的连通管都可以和相邻砖体上的连通道对准，并在移动砖体后能够使连通管插接于连通道内，从而实现更好的灌溉，减少水源的外漏，同时，也能将相邻的砖体完成更好的拼接效果，利用相邻的砖体能够提升整个斜坡砖体拼接的稳定性。
本发明的另一目的是提供一种生态再生砖的制造工艺，能够生产出可以起到透水效果的砖体。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括如下步骤：
步骤A：对建筑垃圾进行初步破碎并对其中的钢筋、木材、塑料、金属进行分选另置；
步骤B：对步骤A中初步筛选之后的建筑垃圾进行再次破碎和筛选，选取出直径在10mm以下的颗粒；
步骤C：在步骤B中筛选出的颗粒中加入水泥、黄沙、胶液、泡沫进行搅拌成混合料，同步制作成型再生砖的模具，并将混合料倒入至模具内进行成型；
步骤D：对步骤C中模具内成型的再生砖进行取出。
通过采用上述技术方案，能够对建筑垃圾进行处理，并对建筑垃圾进行后续的生产制造成砖体，从而使砖体能够具备透水的效果，也能起到更好的环保节能效果。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
将多个砖体在拼接之后，能够使相邻砖体之间的灌溉道相连通，从而使浇灌的过程中更加方便，可以对整个斜坡上的砖体内的种植槽起到灌溉效果；
依靠进液道和进液孔能够对各个砖体的种植槽内进行营养液或其余养分的补充，使种植槽内的植物能够生长得更好。
附图说明
图1是本实施例一的部分剖视图。
图2是本实施例一主要用于体现砖体内部的剖视图。
图3是本实施例一主要用于体现配对槽的结构示意图。
图4是本实施例一主要用于体现进液道的剖视图。
图5是本实施例二的示意图。
图6是本实施例二主要用于体现模具的剖视图。
图中，1、砖体；2、种植槽；3、灌溉道；31、灌溉环道；32、连通道；4、连通管；5、浇灌孔；6、底部管道；61、渗出孔；8、进液道；81、进液孔；82、进液管；10、配对槽；11、让位槽；12、卡接块；13、上箱体；14、中箱体；15、下箱体；16、立柱体；17、第一平面砂模；18、第二平面砂模。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一，
参照图1，为本发明公开的一种生态再生砖，包括砖体1，砖体1的水平截面呈六边形，在砖体1的中心开设有上下贯穿的圆柱形的种植槽2，为了在将各个砖体1拼接之后对每个种植槽2内的植物进行浇灌，在砖体1内开设有连通于种植槽2内侧壁的灌溉道3，并且各个砖体1拼接之后的灌溉道3相互连通，则对位于斜坡最上端的砖体1的灌溉道3进行浇灌之后，能够使每个砖体1都能向其种植槽2内的土壤进行浇灌。
参照图2所示，灌溉道3包括沿种植槽2边缘设置且开设于砖体1的灌溉环道31，灌溉环道31沿其周向开设有多个浇灌孔5，浇灌孔5连通于种植槽2。为了使各个砖体1的灌溉环道31相连通，在砖体1内开设有贯穿于砖体1六个侧壁的连通道32，连通道32背离砖体1侧壁一端连通于灌溉环道31，当砖体1在斜坡上拼接之后，则相邻砖体1相对侧壁上的连通道32相对准且连通，则向位于斜坡上端的砖体1的连通道32进行浇灌后，能够通过连通道32和灌溉环道31逐级向各个砖体1的种植槽2内进行浇灌。
为了使相邻砖体1的连通道32能够更好的传递灌溉水，在砖体1下半部的三个侧壁均向外一体成型延伸有连通于连通道32的连通管4，一体成型于砖体1底部侧壁的连通管4中心轴向垂直于砖体1的底部侧壁，同时，一体成型于砖体1倾斜侧壁的连通管4的中心轴向与底部的连通管4的中心轴向呈平行，结合图3所示，在砖体1与设置连通管4（标示于图2）相对的三个侧壁均开设有贯穿于砖体1底端面的配对槽10，配对槽10呈竖直，在拼接相邻的砖体1时，将连通管4对准于配对槽10底部开口，将砖体1从上至下移动，当连通管4外侧壁的最上端抵触于配对槽10的上端壁时，连通管4中心与相邻砖体1的连通道32呈同轴，并且连通管4的直径小于连通道32的直径，连通管4的端面侧壁抵触于配对槽10的竖直侧壁。
参照图2和图3所示，为了使连通管4和连通道32更好的传递灌溉水，在砖体1设置连通管4的三个侧壁朝向砖体1中心一侧均开设有让位槽11，同时，在砖体1设置连通管4相对的侧壁上一体成型有可滑移连接于让位槽11内的卡接块12，卡接块12和让位槽10处于同一平面，当砖体1从上至下滑移进入配对槽10并使连通管4和连通道32相对准后，将卡接块12朝向与其配合的另一个砖体1的中心一侧移动，则使连通管4能够插接于连通道32内，同时依靠卡接块12和让位槽11之间的插接效果，能够提升各个砖体1在拼接之后的稳定度。
参照图2所示，为了使浇灌水能够更好地渗透进入种植槽2内的植物土壤内，灌溉环道31设置于靠近砖体1底部的位置，在种植槽2内壁位于靠近底部的位置设置有两端均连通于灌溉环道31且呈X型的两根底部管道6，在底部管道6上沿其周向和轴向均开设有多个连通于种植槽2内腔的渗出孔61，使浇灌水通过灌溉环道31能够进入到底部管道6内，并由底部管道6将浇灌水渗透进入至土壤内部，起到更好的浇灌效果。
参照图4所示，为了便于向种植槽2内的土壤加入营养液，在砖体1内设置有进液道8，进液道8的两端贯穿于砖体1相对的侧壁，在进液道8的底部开设有多个连通于灌溉环道31的进液孔81，并在进液道8内垫设有过滤布（图中未标示），在砖体1底部侧壁上一体成型有连通于进液道8的进液管82，在砖体1设置进液管82相对的侧壁上同样设置有与其对应的配对槽10，进液管82同步滑移连接于配对槽10且与相邻砖体1的进液道8相连通。
本实施例的实施原理为：将位于斜坡最上端的砖体1安置好，并在砖体1的进液道8内垫衬有过滤布，过滤布可优选为孔隙较小的毛毡或无纺布，将下一块砖体1的配对槽10对准连通管4和进液管81并从上至下移动拼接，并依靠让位槽11将砖体1朝向上方的砖体1的中心一侧移动，使连通管4能够插接于连通道32内，同时使进液管82插接于进液道8内，并使相邻的砖体1之间能够实现插接。
实施例二，
一种生态再生砖的制造工艺，参照图5和图6所示，包括如下步骤：
步骤A：对建筑垃圾利用颚式破碎机进行初步破碎，并对其中的钢筋、木材、塑料、金属进行分选另置，在分选过程中，利用传送带对物料进行传送，并在传送过程中依靠磁铁对金属进行吸出，其余的杂质可由人工进行分选；
步骤B：对步骤A中初步筛选之后的建筑垃圾进行再次破碎和筛选，再次破碎可选用锤式破碎机或者颚式破碎机，并且利用筛选机选取出直径在10mm以下的颗粒；
步骤C：在步骤B中筛选出的颗粒中加入水泥、黄沙、胶液、泡沫进行搅拌成混合原料，同步制作成型生态再生砖的模具，模具成型的工艺采用砂型铸造的工艺，则首先根据生态再生砖中心处于同一平面的连通道32、灌溉环道31、底部管道6、渗出孔61、浇灌孔5、连通管4结构成型为第一平面砂模17，第一平面砂模17与上述结构相反，将处于另一平面的进液道8、进液孔81、进液管82结构成型为第二平面砂模18，第二平面砂模18与上述结构相反，模具包括上箱体13、中箱体14和下箱体15，第一平面砂模17置于下箱体15和中箱体14之间，第二平面砂模18置于上箱体13和中箱体14之间，在上箱体13、中箱体14和下箱体15内放置呈竖直的并被底部管道6分成四块水平截面呈扇形用于成型种植槽2的立柱体16，并将混合料倒入至模具内进行成型；
步骤D：对步骤C中模具内成型的生态再生砖在固型后，将上箱体、中箱体和下箱体开模，再将第一平面砂模17、第二平面砂模18和立柱体16拆除，从而得到实施例一的生态再生砖。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生态再生砖，包括砖体（1），所述砖体（1）内开设有上下贯穿的种植槽（2），其特征在于：所述砖体（1）内开设有灌溉道（3），所述灌溉道（3）包括沿种植槽（2）边缘设置且连通于种植槽（2）内腔的灌溉环道（31）、连通于灌溉环道（31）且贯穿于砖体（1）相对外侧壁的连通道（32），所述砖体（1）至少一相对侧壁的其中一连通道（32）向外延伸有可插接于相邻砖体（1）侧壁的连通管（4）。
2.根据权利要求1所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述灌溉环道（31）开设有沿种植槽（2）边缘均匀设置的多个浇灌孔（5）。
3.根据权利要求1所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述灌溉环道（31）靠近于砖体（1）的底部，所述种植槽（2）内壁位于靠近底部的位置设置有两端连通于灌溉环道（31）且呈X型的底部管道（6），所述底部管道（6）连通于种植槽（2）内腔。
4.根据权利要求3所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述底部管道（6）沿其周向和轴向均开设有多个连通于种植槽（2）内腔的渗出孔（61）。
5.根据权利要求1所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述砖体（1）内开设有贯穿于砖体（1）相对侧壁的进液道（8），所述进液道（8）连通于灌溉道（3）。
6.根据权利要求5所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述进液道（8）位于底部开设有多个进液孔（81），所述进液道（8）内垫设有过滤布，所述进液孔（81）连通于灌溉环道（31）。
7.根据权利要求1所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述连通管（4）设置有多组，所述砖体（1）位于与连通管（4）相对的一侧壁开设有贯穿于底部且呈竖直的配对槽（10），所述连通道（32）连通于配对槽（10），所述连通管（4）滑移连接于配对槽（10），位于配对槽（10）内的所述连通管（4）端部对准于相邻砖体（1）的连通道（32）。
8.根据权利要求7所述的一种生态再生砖，其特征在于：所述砖体（1）位于连通管（4）的侧壁开设有沿连通管（4）轴向的让位槽（11），相邻所述砖体（1）滑动连接于让位槽（11）且使连通管（4）插接于连通道（32）。
9.一种生态再生砖的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A：对建筑垃圾进行初步破碎并对其中的钢筋、木材、塑料、金属进行分选另置；
步骤B：对步骤A中初步筛选之后的建筑垃圾进行再次破碎和筛选，选取出直径在10mm以下的颗粒；
步骤C：在步骤B中筛选出的颗粒中加入水泥、黄沙、胶液、泡沫进行搅拌成混合料，同步制作成型生态再生砖的模具，并将混合料倒入至模具内进行成型；
步骤D：对步骤C中模具内成型的生态再生砖进行取出。
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