CN111417587A - 可变容量储存件 - Google Patents

Abstract

一种用于烟草处理工业的圆柱形的制品(2)的可变容量储存件；储存件(1)包括输送组件(3)，该输送组件包括具有大体上螺旋形状的第一输送机(6)；具有大体上螺旋形状并布置在第一输送机(6)上方的第二输送机(7)；以及线性的转移输送机(8)，该转移输送机适于将制品(2)从第一输送机(6)输送到第二输送机(7)，该转移输送机具有可变的长度，并通过延伸及缩短而改变第一输送机(6)从转移输送机中拾取制品(2)的区域以及第二输送机(7)的将制品(2)进给至转移输送机的区域，因此改变了储存件(1)的容量。

Description

可变容量储存件

相关申请的交叉引证

本申请要求与2017年10月12日提交的意大利专利申请第102017000115173号的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本申请涉及用于制品的可变容量储存件，具体地，用于烟草处理工业的圆柱形制品。

背景技术

在烟草处理工业中已知这样的用于香烟的可变容量储存件，其类型在专利EP51143中描述。所述储存件包括具有围绕彼此缠绕在共同轴线上的两个输送部分的可变长度储存路径，其中环状物具有相同的倾角；以及转向装置(deviation device)，其适于使香烟从一个部分移向另一部分，并可沿着两个部分移动以便改变储存路径的总长度。

EP838165公开了一种包括两个螺旋输送机的可变容量储存件，螺旋输送机布置成一者位于另一者的上方并由适于仅通过重力将产品从上输送机转移到下输送机的中间元件连接。两个输送机气动地工作。

这种类型的储存件具有一些缺点，下文将提及这些缺点。

布置成一者位于另一者的内部的两个输送部分的这种具体布置不仅使得储存件的结构和构造特别复杂和昂贵，而且使得维护工作极大地复杂化。

此外，储存件并非非常易延展，因为其将不能为布置在相对位置(例如，一个位于底部，一个位于顶部)中的圆柱形制品提供输入站和输出站。更具体地，在EP581143和EP838165中所描述的是，制品的输出位于底部，该位置对于可在储存件的下游发现的现有机器(诸如，像香烟包装机或用于结合滤嘴和烟草片的结合件)的布局而言并非特别方便。

还应注意到的是，气动输送机(像例如在EP838165中所描述的)相对于制品(尤其是香烟)而言不那么精细。实际上，这种类型的输送机不仅可能相对易于损坏制品，而且可能导致颗粒(例如，烟草的颗粒)从制品本身分离和分散。

还应注意到的是，仅靠重力来进给相对脆弱的制品(诸如香烟)可能导致制品的损坏和/或造成堵塞。

EP3205218描述了用于成批地输送烟草工业的制品的装置。该装置包括输送器具，其沿着输送路径引导通过适配成围绕共同竖直轴线布置的第一螺旋件和第二螺旋件的引导轨迹。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可变容量储存件，其允许至少部分地克服现有技术的缺点，并同时容易且便宜地制造。

根据本发明，根据所附独立权利要求以及优选地，在直接或间接地依赖于前述独立权利要求的任一权利要求中所陈述的内容，提供了一种可变容量储存件。

附图说明

现在将参考示出了本发明的非限制性实施例的附图来描述本发明，其中：

图1至图5是根据本发明实现的储存件的连续操作构造的透视图；

图6是图1至图5的储存件的部件的侧视图；

图7是图1至图5的储存件的细节的一部分；

图8是图1至图5的储存件的机器的透视图，其中为了清楚起见移除了一些细节；

图9是图6的连接到另外元件的部件的透视图；以及

图10是图1至图5的储存件的部件的透视图。

具体实施方式

在附图中，1总体上指代用于制品2的可变容量储存件。储存件包括用于将制品(尤其是成批的)沿着具有可变长度的路径P从输入站4输送到输出站5的输送组件3。

具体地，制品2是烟草处理工业的大体上圆柱形的制品。例如，制品2是香烟、香烟滤嘴、香烟滤嘴的部件(件)和/或烟草的件。根据一些具体的和非限制性的实施例，制品2是香烟。

输送组件3包括输送机6，用于从输入站4沿着路径P的区段S1进给制品2；至少一个输送机7，用于将制品2沿着路径P的区段S2进给到输出站5；以及至少一个转移输送机8，其适于将制品2沿着路径P的中间区段IS(具体地，大体上线性的)从输送机6输送到输送机7，并具有布置在区段S1的用于从输送机6接收制品2的区域中的输入部9和布置在区段S2的用于将制品进给到输送机7的区域中的输出部10。

具体地，输送机6和输送机7(并且在一些情况下，以及转移输送机8)是循环输送机(endless conveyor)。

根据一些非限制性实施例，转移输送机8布置在输送机6和输送机7之间。

有利地但并非必须地，转移输送机8布置在输送机6和输送机7旁边。

有利地但并非必须地，转移输送机8适于向上输送制品2。

区段S1(具体地，其具有大体上螺旋的形状)从输入站4延伸到输入部9。区段S2(具体地，其具有大体上螺旋的形状)从输出部10延伸到输出站5。

转移输送机8具有适于通过(与制品一起)沿着中间区段IS移动而(至少部分地)伴随制品2的至少一个进给装置11。

具体地，进给装置11包括(是)自身闭合的细长元件。根据一些非限制性实施例，进给装置11包括(是)带、输送带和/或链。

由于存在进给装置11，在使用中当将它们沿着中间区段IS输送时，降低了沿着中间区段IS堵塞制品2以及损坏制品2的风险。由于该进给装置11，还可能将制品2从布置在底部的输送机6进给到布置在顶部处的输送机7。

有利地但并非必须地，进给装置11适于通过(与制品一起)沿着中间区段IS移动而(至少部分地)移动制品2。

具体地，中间区段IS在输入部9和输出部10之间延伸(在一些情况下，从输入部9输送延伸到输出部10)。

输入部9和输出部10可分别沿着输送机6和输送机7移动。储存件1包括移动组件12，用于移动转移输送机8以便分别沿着输送机6和输送机7移动输入部9和输出部10，并且因此(相应地)改变中间区段IS和区段S1及区段S2的长度。具体地，通过延伸区段S1及区段S2，增加了储存件1的容量；通过缩短区段S1及区段S2，降低了储存件1的容量。

具体地，输送机6和输送机7每个具有至少一个相应的绕组(环状物)。有利地但并非必须地，输送机6和输送机7每者具有多个相应的绕组(环状物)。换句话说，输送机6和输送机7每者缠绕在其本身上，以便具有多个绕组(环状物)。更具体地，输送机6的缠绕方向与输送机7的缠绕方向相反。例如，如果输送机7的缠绕方向(从上方看)是顺时针的，则输送机6的缠绕方向(通常从上方看)是逆时针的。

有利地但并非必须地，输送机6具有多个第一绕组(环状物)，并且输送机7具有与第一绕组相同半径且相同节距的多个第二绕组(环状物)。

根据具体的非限制性实施例，输送机6包括具有恒定的半径和节距的多个环状物；输送机7包括具有恒定的半径和节距的多个环状物。更精确地，输送机6具有至少一个区段，该至少一个区段具有螺旋(圆柱形)形状并具有恒定的半径和节距；输送机7具有至少一个区段，该至少一个区段具有螺旋(圆柱形)形状并具有恒定的半径和节距。

根据替代的且未示出的实施例，每个绕组包括两个弯曲端部部分和两个线性中央部分。在这些情况中，例如，绕组围绕具有平行轴线的两个滚筒延伸(例如，见同一申请人的EP938478的图1)。

有利地但并非必须地，转移输送机8包括进给装置11部分地缠绕的滑轮13和滑轮14。

具体地，储存件1(更精确地，转移输送机8)包括至少一个操作组件(其本身是已知的类型，并且未示出)，以用于使滑轮13和滑轮14的至少一者旋转。更具体地，注意到，转移输送机8设计成这样的结构，即使得输出部10布置在滑轮14处并且输入部布置在滑轮13处。

根据一些非限制性实施例，前述操作组件包括(是)连接到储存件1的其它部件的马达和/或运动学机构。

有利地但并非必须地，储存件1(更精确地，转移输送机8)包括致动器组件(其本身是已知的类型，并且未示出)，以使滑轮13和滑轮14尤其是在中间区段IS的纵向延伸方向上(更具体地，在大体上竖直的方向上)靠近彼此或远离彼此。

根据一些非限制性实施例，前述致动器组件包括(是)连接到储存件1的其它部件的马达和/或运动学机构。

具体地，前述致动器组件适于使滑轮13和滑轮14之间的距离作为输送机6和输送机7输送制品2的速度之间的差的函数(成比例地)来改变。更具体地，致动器组件适于与输送机6和输送机7输送制品2的速度之间的差成比例地来改变滑轮13和滑轮14之间的距离。

根据一些非限制性实施例，进给装置11包括沿着中间区段IS在滑轮13和滑轮14之间延伸的具有可变长度的主动区段AT，以及相对于主动区段AT布置在滑轮13和滑轮14的相对侧部上的被动区段PT(换句话说，使得滑轮13和滑轮14布置在主动区段AT和被动区段PT之间)。被动区段PT在滑轮13和滑轮14之间延伸并部分地围绕转移输送机8的至少一个附加滑轮15，其还包括附加致动器组件(同样本身已知，并且未示出)，以使滑轮15移动(进一步远离中间区段IS和靠近中间区段)。

应当注意到的是，有利地，在滑轮13和滑轮14之间的相对运动和滑轮15的运动相互连接，使得一者补偿另一者(并且进给装置11始终保持正确地张紧)。换句话说，当主动区段AT缩短给定长度时，被动区段PT延长该给定长度，并且反之亦然。

在一些非限制性情况下，附加致动器组件包括动力学机构，其根据限定的比例(例如，1比1)而将滑轮13和滑轮14的相对运动(更精确地，位移)传递至滑轮15。

根据一些具体且非限制性的实施例(如所示出的)转移输送机8包括至少两个滑轮15和至少三个定滑轮(本身已知并且未示出)。在这些情况下，位于一侧的滑轮15和位于另一侧的定滑轮之间的相对运动补偿了滑轮13和滑轮14的相对运动。

有利地但并非必须地，转移输送机8包括至少一个附加进给装置16，附加进给装置布置成面向进给装置11，并适于沿着中间区段IS移动(具体地，以与进给装置11协调的方式，更具体地，与进给装置11速度相同)。具体地，进给装置11和附加进给装置16适于将制品2夹持在一起并沿着中间区段IS至少部分地伴随它们(移动它们)。

更具体地，进给装置16包括(是)带、传动带和/或链。

根据一些非限制性实施例，进给装置16围绕一对滑轮16’(示出了其中之一)。具体地，滑轮16’的一个借助动力学机构(其本身是已知的类型，并且未示出)连接到滑轮13和滑轮14的至少一者，该动力学机构(连接到马达)适于将滑轮13和滑轮14的旋转运动传递到滑轮16’，以便使进给装置11和进给装置16的速度彼此相等。

由于进给装置16，因此在使用中当将它们沿着中间区段IS输送时，进一步降低了沿着中间区段IS堵塞制品2以及损坏制品2的风险。由于该进给装置16，还可能改善制品2从布置在底部的输送机6到布置在顶部处的输送机7的进给。

根据一些非限制性实施例，转移输送机8包括板17，前述滑轮(具体地，滑轮13和滑轮14，以及可能地，滑轮15、滑轮16’和定滑轮)安装在该板上。具体地，板17具有起到引导滑轮13和滑轮14的作用的狭槽18。换句话说，在使用中，滑轮13和滑轮14每者沿着相应的狭槽18滑动。更精确地，转移输送机8包括两个平坦支撑件19，滑轮13和滑轮14分别(以可旋转的方式)安装在两个平坦支撑件上，并且两个平坦支撑件可沿着狭槽18滑动。甚至更精确地，前述致动器组件(未示出)适于移动平坦支撑件19。

附加地或替代地，板17具有起到引导滑轮15的作用的狭槽20。换句话说，在使用中，滑轮15沿着相应的狭槽20滑动。

有利地但并非必须地，转移输送机8包括第一斜槽(未示出)，其布置在输入部9处并适于将制品2从输送机6朝向中间区段IS引导；以及第二斜槽(未示出)，其布置在输出部10处并适于将来自区段IS的制品朝向输送机7引导。每个斜槽在中间区段IS的纵向延伸部的方向上与相应的滑轮13和滑轮14一体地移动。更精确地，每个斜槽以固定的方式安装到相应的平坦支撑件19。

根据一些非限制性实施例，转移输送机8进一步包括转向带21(deviator belt，偏移带)，其布置在滑轮13处以将来自输入部9的制品2导向(通过修改它们的进给方向)到中间区段IS中。附加地或替代地，转移输送机8进一步包括转向带22，其布置在滑轮14处以将来自中间区段IS的制品2导向(通过修改它们的进给方向)到输出部10。

具体地，转向带21和转向带22可分别与滑轮13和滑轮14以一体的方式相对于彼此移动。更精确地，转向带21和转向带22每者安装在相应的平坦支撑件19上。

有利地但并非必须地，输送机6和输送机7布置成使得一者(至少部分地)位于另一者的上方。具体地，输送机7(至少部分地)布置在输送机6的上方(并且输出站5布置成比输入站4高)。以这种方式可能使得输出部10位于相对高的位置中。

有利地但并非必须地，输出站5布置成比输出部10更高，这进而布置成比输入部9高并位于输出站4的上方。

更精确地(输送机6和输送机7布置成使得)区段S1和区段S2大体上彼此共轴。

根据一些非限制性实施例，中间区段IS(是线性的并且)大体上平行于区段S1和区段S2所缠绕的轴线A。

有利地但并非必须地，移动组件12适于使转移输送机8围绕轴线A旋转。

在使用中，当移动组件12使转移输送机8围绕轴线A旋转时，输入部9(更精确地，相应的斜槽)沿着输送机6移动(滑动)，并且输出部10(更精确地，相应的斜槽)沿着输送机7移动(滑动)。为了使输送机6跟随输入部9并且输送机7跟随输出部10，滑轮13和滑轮14之间的距离相应地变化。

图1至图5示出了当储存件1填满时储存件1的连续操作步骤。这些图示出了上文所提及的，即，区段IS的长度的变化(换句话说，滑轮13和滑轮14之间的距离的变化)也与旋转运动相关。

如图10更好地示出的，输送机6包括至少一个机动滑轮23，并且输送机7包括至少一个机动滑轮24。滑轮23和滑轮24适于分别允许输送元件25和输送元件26分别沿着区段S1和区段S2运动，并沿着相应的返回区段运动。区段S1和相应的返回区段一起限定其本身闭合的路径(通常是循环输送机)。区段S2和相应的返回区段一起限定其本身闭合的路径(通常是循环输送机)。

根据一些非限制性实施例，输送元件25是带、输送带和/或链。有利地但并非必须地，输送元件25是链。更精确地，输送元件25是例如在US6364094和/或WO2013141807中描述的链。

根据一些非限制性实施例，输送元件26是带、输送带和/或链。有利地但并非必须地，输送元件26是链。更精确地，输送元件26是例如在US6364094和/或WO2013141807中描述的链。

输送元件25和输送元件26允许精细地处理制品2。

具体地，输送机6包括(图7)设置有凹陷部28的引导件(轨道)27，输送元件25的(下部)突出部在该凹陷部内延伸。由于这种结构，元件25跟随引导件27并沿着区段S1移动。在这方面，应当注意的是，引导件27沿着路径S1延伸；更精确地，引导件27具有路径S1的形状(并限定路径S1)。

输送机7的引导件(轨道)29具有与引导件29类似的功能。引导件29沿着路径S2延伸；更精确地，引导件29具有路径S2的形状(并限定路径S1)。

具体参考图8，根据一些非限制性实施例，储存件1还包括携带输送机6和输送机7(更精确地，引导件27和引导件29)以及转移输送机8的主支撑结构30。

主支撑结构30包括底座31和从底座31(垂直地)突出的支撑柱32。具体地，柱32平行于轴线A延伸，更精确地，柱32沿着轴线A延伸(换句话说，轴线A同样是柱32的纵向轴线)。更精确地，柱31具有竖直取向。

根据一些非限制性实施例，主支撑结构30还包括固定到柱32上并携带输送机6(更精确地，引导件27)的支撑组件33，以及固定到柱32上，与支撑组件33间隔开并携带输送机7(更精确地，引导件29)的支撑组件34。

此外，在一些情况下(诸如所示出的)，主支撑结构30还包括轴承35，具体地，该轴承插入支撑组件33和支撑组件34之间，并由支撑组件33携带。轴承35是移动组件12的部分。更精确地，轴承35包括安装在支撑组件33上的固定部分36和适于围绕轴线A旋转并携带转移输送机8的可移动部分37。更详细地，转移输送机8借助两个臂38而与轴承35(更具体地，与可移动部分34)整体地安装。

根据一些非限制性实施例，移动组件12包括适于移动转移输送机8(更精确地，使转移输送机8围绕轴线A旋转)的至少一个马达(其本身是已知的类型，并且未示出)。在这些情况下，具体地，储存件1包括用于探测输送机6和输送机7之间(更精确地，机动滑轮24和机动滑轮25之间)的速度差的传感器(编码器-是已知的类型并且未示出)，以及根据所述差来操作移动组件12的控制单元。

有利地但并非必须地，前述致动器组件(使滑轮13和滑轮14移动靠近彼此或远离彼此)包括动力学机构(例如，蜗杆传动式的齿轮系统)，动力学机构连接到移动组件12的马达，以(根据具体的比例)将运动传递到滑轮13和滑轮14(以移动靠近彼此或远离彼此)。

有利地但并非必须地，转移输送机8适于基于由移动组件12围绕旋转轴线产生的旋转速度来调节中间区段的长度的变化速度，具体地，根据以下函数：

其中，ω指代旋转速度，并且

指代中间区段的长度的变化速度。

根据一些实施例，移动组件12包括机械连接件，其适于使转移输送机8与输送机6和输送机7之间(更精确地，机动滑轮24和机动滑轮25之间)的速度差成比例地移动。

通常，在使用中，储存件1放置在第一机器(例如，用于生产香烟的机器)和第二机器(例如，包装机器)之间，以补偿第一机器将制品2进给到储存件1和第二机器使用来自储存件的制品2的速度差。更精确地，储存件1包括控制系统，控制系统连接到第一机器和第二机器(用于接收速度信息)，并适于调节输送机6的速度以使其适应第一机器的速度，并适于调节输送机7的速度以使其适应第二机器的速度。

相对于现有技术，根据本发明的储存件1具有许多优点。特别指出地，以这种方式，其可能具有允许相对简单的维护干预的相当复杂的结构。此外，储存件1特别易延展，还适于在顶部处(具体地，在对于当前机器的布局非常方便的位置中)具有输出站，并精细地处理制品2。进一步降低了堵塞制品2的风险。

除非另外明确说明，否则在本文中所提及的参考文献(文章、文本、专利申请等)的内容出于描述的完整性而全部引用。具体地，前述参考文献通过引用合并于此。

Claims (13)

1.一种用于制品(2)的可变容量储存件，所述制品具体地是烟草处理工业的大体上圆柱形的制品；所述储存件(1)包括输送组件(3)，以将所述制品(2)沿着具有可变长度的路径(P)从输入站(4)输送到输出站(5)；

所述输送组件(3)包括第一输送机(6)，所述第一输送机具有至少一个绕组，并设计成从所述输入站(4)沿着所述路径(P)的第一区段(S1)进给所述制品(2)；至少一个第二输送机(7)，所述第二输送机具有至少一个绕组，并设计成用于将所述制品(2)沿着所述路径(P)的第二区段(S2)进给到所述输出站(5)；以及至少一个转移输送机(8)，所述转移输送机设计成将所述制品(2)沿着所述路径(P)的中间区段(IS)从所述第一输送机(6)输送到所述第二输送机(7)，并且所述转移输送机具有输入部(9)以及输出部(10)，所述输入部布置在所述第一区段(S1)的区域中以从所述第一输送机(6)接收所述制品(2)，所述输出部布置在所述第二区段(S2)的区域中以将所述制品(2)进给到所述第二输送机(7)；所述第一区段(S1)从所述输入站(4)延伸到所述输入部(9)；所述第二区段(S2)从所述输出部(10)延伸到所述输出站(5)；

所述转移输送机(8)具有至少一个第一进给装置(11)，所述第一进给装置设计成至少部分地伴随所述制品(2)而沿着所述中间区段(IS)移动；所述输入部(9)和所述输出部(10)能分别沿着所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)移动；所述储存件(1)包括移动组件(12)，用于移动所述转移输送机(8)以便分别沿着所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)移动所述输入部(9)和所述输出部(10)，并改变所述中间区段(IS)和所述第一区段及所述第二区段(S1、S2)的长度。

2.根据权利要求1所述的储存件，其中，所述第一进给装置(11)具体地包括选自由以下各项构成的组的输送元件：带、传动带、链及其组合。

3.根据权利要求1或2所述的储存件，其中，所述转移输送机(8)包括第一滑轮和至少一个第二滑轮(13、14)，所述第一进给装置(11)部分地缠绕这些滑轮；所述储存件(1)包括至少一个操作组件，以使所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)中的至少一者旋转；所述输入部(9)布置在所述第一滑轮(13)的区域中；所述输出部(10)布置在所述第二滑轮(14)的区域中。

4.根据权利要求3所述的储存件，其中，所述转移输送机(8)包括致动器组件，以使所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)尤其是在在大体上竖直的方向上靠近彼此或远离彼此。

5.根据权利要求4所述的储存件，其中，所述致动器组件设计成基于所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)输送所述制品(2)的速度之间的差来改变所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)之间的距离；具体地，所述致动器组件设计成与所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)输送所述制品(2)的速度之间的差成比例地改变所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)之间的距离。

6.根据权利要求4或5所述的储存件，其中，所述进给装置(11)包括具有：可变长度的主动区段(AT)，所述主动区段沿着所述中间区段(IS)在所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)之间延伸；以及被动区段(PT)，所述被动区段相对于所述主动区段(AT)布置在所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)的相对侧部上；所述被动区段(PT)在所述第一滑轮和所述第二滑轮(13、14)之间延伸并部分地围绕所述转移输送机(8)的至少一个第三滑轮(15)，所述转移输送机还包括附加致动器组件，以使所述第三滑轮(15)移动远离所述中间区段(IS)及朝向所述中间区段移动。

7.根据前述权利要求中任一项所述的储存件，其中，所述转移输送机(8)包括至少一个第二进给装置(16)，所述第二进给装置面向所述第一进给装置(11)，并设计成沿着所述中间区段(IS)移动；所述第一进给装置(11)和所述第二进给装置(16)设计成夹持所述制品(2)并沿着所述中间区段(IS)至少部分地伴随所述制品。

8.根据前述权利要求中任一项所述的储存件，其中，所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)以这样的方式布置，即，使得一者至少部分地位于另一者的上方，具体地，所述第二输送机(7)至少部分地布置在所述第一输送机(6)的上方；所述第一输送机(6)的缠绕方向与所述第二输送机(7)的缠绕方向相反。

9.根据前述权利要求中任一项所述的储存件，其中，所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)具有的绕组大体上彼此共轴。

10.根据权利要求9所述的储存件，其中，所述中间区段(IS)大体上平行于所述第一输送机和所述第二输送机(6、7)的绕组所缠绕的轴线。

11.根据权利要求10所述的储存件，其中，所述移动组件(12)设计成使所述转移输送机(8)围绕所述轴线(A)旋转。

12.根据权利要求11所述的储存件，其中，所述转移输送机(8)设计成基于由所述移动组件(12)围绕所述轴线(A)产生的旋转速度来改变所述中间区段的长度的变化速度，具体地，根据以下函数：

其中，ω指代旋转速度，并且

指代所述中间区段(IS)的长度的变化速度。

13.根据前述权利要求中任一项所述的储存件，其中，所述第一输送机(6)具有多个第一绕组(环状物)；所述第二输送机(7)具有与所述第一绕组相同半径且相同节距的多个第二绕组(环状物)。

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