CN111416254A - 接线端子的插线辅助套结构 - Google Patents

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CN111416254A CN201911125266.8A CN201911125266A CN111416254A CN 111416254 A CN111416254 A CN 111416254A CN 201911125266 A CN201911125266 A CN 201911125266A CN 111416254 A CN111416254 A CN 111416254A
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Abstract

本发明提供一种接线端子的插线辅助套结构，由依序衔接的头部、中间部、尾部组成辅助套，所述中间部、尾部装配于端子装置的入线孔内，且于所述头部、中间部、尾部内部设有贯通的导孔，所述头部远离所述中间部的一侧于所述导孔局部旁侧凸设集线部，所述集线部朝向所述导孔的一侧凹设有连通于所述导孔的凹导槽，所述凹导槽由二旁侧具有较大曲率半径的外弧槽逐渐朝向中间底面形成较小曲率半径的内弧槽，由所述凹导槽可由外向内逐渐收束多芯导线分叉的导体端部，而达到快速整线并通过所述导孔穿入所述入线孔内，形成易于操作的插线辅助套结构。

Description

接线端子的插线辅助套结构
技术领域
本发明是有关接线端子的插线辅助套结构，尤指一种便于束合集中多芯导线分叉散开的端部，使其易于组配于端子入线孔内的辅助套结构。
背景技术
在一般开关机构或接线端子机构中，为了容许不同线径的导线插入接合，大多于设计上会使入线孔的孔径明显大于导线的线径，使其在实务上可便于人员的插线操作；但在实际应用时，上述设计具有下列缺失：
1.入线孔的孔径明显大于导线的线径容易造成外部的灰尘、水分侵入并积聚于端子内，影响所述端子与导线的间的导电效能。
2.当入线孔的孔径明显大于导线的线径时，会使导线插入所述入线孔之后具有较大的偏移空间，使导线容易因外力作用而产生偏移、摇晃的现象，造成接触不良等安全问题。
为改善上述缺失，于第1、2图中公开了一种可在较大孔径的入线孔中使用明显较小线径导线的辅助套7结构，辅助套7于二端部分别设有头部71及尾部73，以及位于头部71、尾部73之间的中间部72，且头部71、中间部72及尾部73共同界定有容许导线插入的导孔75；使用时，可将辅助套7的中间部72及尾部73插入端子装置8(可为开关或接线端子)的入线孔81中，利用辅助套7的导孔75导引一外部(多芯)导线9伸入入线孔81，并与入线孔81内部的接点形成电性连接，可以改善现有技术较小线径的(多芯)导线9伸入较大孔径的入线孔81中容易产生偏移、摇晃等现象。
然而，在许多使用多芯导线9进行配线的应用场合中，当多芯导线9去除外部绝缘体之后，容易发生多芯导线9的各导体端部91分叉散开而难以插入导孔75内的现象(如第2图所示)；因此，实务上需要工作人员先以一手持握多芯导线9，另一手(或持工具)将多芯导线9分叉散开的导体端部91束合集中，方能使多芯导线9能顺利地插入导孔75内，因此在操作上比较麻烦和费时。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种接线端子的插线辅助套结构，其为于一辅助套的导孔一端旁侧凸设有集线部，所述集线部朝向所述导孔的一侧凹设有凹导槽，所述凹导槽由具有较大曲率半径的二旁侧逐渐朝向中间底面形成一较小曲率半径的部位，所述凹导槽可由外向内逐渐收束多芯导线分叉的导体端部，以便于穿入所述导孔内，以有效简化多芯导线的插线操作，且可提升作业效率。
本发明的另一目的在于提供一种接线端子的插线辅助套结构，其可直接于所述集线部远离所述凹导槽的一侧形成展示面，且于所述展示面上设有具文字编码的文字编码组件，以标示各对应的导孔及导线，提升整体的辨视效果。
本发明的又一目的在于提供一种接线端子的插线辅助套结构，其可于所述辅助套接近所述集线部的一端旁侧横向凸设侧翼部，于所述侧翼部的至少一侧面上形成侧展示面，于所述侧展示面上设有具文字编码的侧文字编码组件，以形成异于前述于展示面上设有文字编码组件的标示形态，以达到不同的辨视效果。
为达成上述目的及功效，本发明所实行的技术手段包括：至少一辅助套组件，所述辅助套组件由至少一辅助套所组成，所述辅助套内部设有贯通的导孔，所述导孔一端的局部旁侧凸设集线部，所述集线部朝向所述导孔的一侧凹设有连通于所述导孔的凹导槽。
依上述结构，其中所述凹导槽由二旁侧具有较大曲率半径的外弧槽逐渐朝向中间底面形成一较小曲率半径的内弧槽。
依上述结构，其中所述辅助套设有位于二端的头部、尾部，以及衔接所述头部、尾部的中间部，所述导孔在中间部连接尾部的区域为形成内缩的锥状结构，所述尾部为凸出于所述中间部，且所述中间部具有大于所述尾部的断面积，所述尾部具有位于导孔周边区域的二侧边，于二侧边的间界定出一个缺口结构，而所述辅助套组件为由多个并列的辅助套，设成以头部相连接的组合结构。
依上述结构，其中所述集线部于远离所述导孔的一端设有凹部。
依上述结构，其中所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
依上述结构，其中所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设导滑槽，所述文字编码组件为打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
依上述结构，其中所述辅助套组件具有至少二组，于各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各辅助套组件中所述辅助套的头部。
依上述结构，其中所述头部朝向所述中间部的一侧边缘设有凹缺口；所述头部具有横向凸伸的侧凸部，所述侧凸部朝向所述中间部的一侧设有下斜面。
依上述结构，其中所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧文字编码组件为直接打印于所述侧展示面上的文字编码。
依上述结构，其中所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧展示面于二相对旁侧分别设有侧导滑槽，所述侧文字编码组件为具有文字编码的侧展示板，且所述侧展示板以二旁侧分别伸入二侧导滑槽内形成定位。
附图说明
图1为现有辅助套的结构及其与相关端子装置组合前的位置示意图。
图2为一般多芯导线的各导体端部分叉散开而不易插入习见辅助套的导孔的状态示意图。
图3为本发明第一实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图4为本发明第一实施例的俯视平面图。
图5为本发明第一实施例的尾部结构示意图。
图6为本发明第一实施例中将多芯导线插入导孔内的动作示意图。
图7为本发明第一实施例中多芯导线插入导孔内的状态示意图。
图8为本发明第二实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图9为本发明第三实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图10为由另一侧观视第9图的结构示意图。
图11为第10图的组合示意图。
图12为本发明第四实施例的结构示意图。
图13为本发明第五实施例的结构示意图。
图14为本发明第六实施例的结构示意图。
图15为本发明第七实施例的分解结构图。
图16为本发明第八实施例的分解示意图。
图17为本发明第九实施例的结构示意图。
图18为本发明第九实施例的应用情形示意图。
图19为本发明第十实施例的结构示意图。
图20为本发明第十实施例中将多芯导线插入导孔内的动作示意图。
图21为本发明第十实施例中将多芯导线插入导孔内的状态示意图。
图22为本发明第十实施例的应用情形示意图。
图23为本发明第十一实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图24为本发明第十一实施例的应用情形示意图。
图25为本发明第十二实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图26为本发明第十三实施例与相关端子装置组合前的结构示意图。
图27为本发明第十四实施例的结构示意图。
图28为本发明第十五实施例的结构示意图。
图29为本发明第十六实施例的结构示意图。
图30为本发明第十七实施例的结构示意图。
图31为本发明第十八实施例的结构示意图。
图32为本发明第十九实施例的结构示意图。
附图中符号标记说明：
1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、2、2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g、7 辅助套
10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、20、20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g辅助套组件
11、21、71 头部
111、211、211a 凹缺口
112、212、212a 侧凸部
1121、2121、2121a 下斜面
12、22、72 中间部
13、23、73 尾部
131 侧边
132 缺口
14、14a、14b、24、24b、24c 集线部
141、241 凹导槽
1411 外弧槽
1412 内弧槽
111c、111d、111e、111f、16a、16b、211d、211e、211f、211g、26b、26c 展示面
112c、112d、113e、113f、161a、162b、212d、212e、213f、213g、261b、262c 文字编码组件
113c、113d、115e、115f、162a、164b、213d、213e、215f、215g、262b、264c 文字编码
15、25、75 导孔
112e、112f、161b、212f、212g、261c 导滑槽
114e、114f、163b、214f、214g、263c 展示板
242 凹部
11c、11d、11e、11f、21d、21e、21f 侧翼部
200e、200g 连接部
8、80 端子装置
81 入线孔
9 导线
91 导体端部
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如第3至7图所示，可知本发明第一实施例的结构包括：至少一辅助套1，可以橡胶、塑料或类似材质制成，于辅助套1内部设有贯通的导孔15，且辅助套1于导孔15一端的局部旁侧凸设集线部14，集线部14朝向导孔15的一侧凹设有连通于导孔15的凹导槽141。
辅助套1设有位于二端的头部11、尾部13，以及衔接头部11、尾部13的中间部12，头部11外周缘为向旁侧扩张，使其具有大于中间部12的断面积，尾部13凸出于中间部12，且中间部12具有大于尾部13的断面积；尾部13具有位于导孔15周边区域的二侧边131，于二侧边131之间界定出一个缺口132，导孔15在中间部12连接尾部13的区域形成内缩的锥状结构。
在一个较佳的实施例中，凹导槽141由二旁侧具有较大曲率半径的外弧槽1411逐渐朝向中间底面形成较小曲率半径的内弧槽1412，以形成一可由外向内收束多芯导线9分叉的导体端部91的结构。
在实际应用时，辅助套1为以具凹导槽141的一侧朝向默认端子装置8(可为开关或接线端子)的二旁侧方向，将尾部13、中间部12装配于端子装置8的入线口81内，利用头部11可压盖于入线口81上形成定位；在本实施例中，端子装置8每一边侧具有二入线口81，因此，可将二辅助套1并列设置，由头部11相连接形成辅助套组件10的组合结构；但在其它的应用场合中，辅助套1亦可单独实施，或辅助套组件10亦可由二个以上的辅助套1所组合而成。
使用时，可将多芯导线9分叉的导体端部91横向伸入集线部14的凹导槽141内，利用外弧槽1411将分叉的各导体端部91逐渐导引至内弧槽1412并形成收束状态(如第6图所示)，再将多芯导线9推入导孔15内，利用导孔15内在中间部12连接尾部13的内缩锥状结构，可导引导体端部91插入端子装置8的入线口81内(如第7图所示)，并与端子装置8内默认的导电件(未绘出)形成电性连接。
上述结构中，头部11朝向端子装置8中间部位的方向具有横向凸伸的侧凸部112，侧凸部112接近中间部12的一侧设有下斜面1121，下斜面1121可使侧凸部112与端子装置8的入线口81旁侧表面之间形成一间隙，以供工具(如：起子)插入撬起辅助套1，使其脱离端子装置8的入线口81；而头部11远离侧凸部112的一侧，设有朝向中间部12开口的凹缺口111，凹缺口111亦可供工具(如：起子)插入撬起辅助套1，使其脱离端子装置8的入线口81。
如第8图所示，可知本发明第二实施例的结构包括：至少一辅助套1a；辅助套1a具有集线部14a，以及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13及导孔15等结构，其中集线部14a具有与集线部14相似的凹导槽141结构，且以与集线部14相同方式设置于头部11上，其差异仅在于：集线部14a于远离凹导槽141(导孔15)的一侧设有具文字编码组件161a的展示面16a。
在本实施例中，为由二辅助套1a经由与前述第一实施例相同的方式组合成一辅助套组件10a，且展示面16a为共同设置于二集线部14a远离各凹导槽141(导孔15)的一侧；文字编码组件161a为直接打印于展示面16a上的文字编码162a。
如第9至11图所示，可知本发明第三实施例的结构包括：至少一辅助套1b；辅助套1b具有集线部14b，以及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13及导孔15等结构，其中集线部14b具有与集线部14相似的凹导槽141结构，且以与集线部14相同方式设置于头部11上，其差异仅在于：集线部14b于远离凹导槽141(导孔15)的一侧设有展示面16b，可供组接文字编码组件162b。
在本实施例中，由二辅助套1b经由与前述第一实施例相同的方式组合成一辅助套组件10b，且展示面16b为共同设置于二集线部14b远离各凹导槽141(导孔15)的一侧；展示面16b于二相对旁侧分别设有导滑槽161b，文字编码组件162b为打印有文字编码164b的展示板163b，且展示板163b可以二旁侧分别伸入二导滑槽161b内形成定位，以形成一可抽换的编码结构，以因应不同使用需求与变化。
如第12图所示，可知本发明第四实施例的结构包括：至少一辅助套1c；辅助套1c具有及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13、集线部14及导孔15等结构，其差异仅在于：头部11远离凹导槽141(导孔15)的一侧横设有侧翼部11c，于侧翼部11c的一侧设有具文字编码组件112c的展示面111c。
在本实施例中，由二辅助套1c经由与前述第一实施例相同的方式组合成一辅助套组件10c，且侧翼部11c共同设置于二集线部14c远离各凹导槽141(导孔15)的一侧；文字编码组件112c为直接打印于展示面111c上的文字编码113c。
如第13图所示，可知本发明第五实施例的结构包括：至少一辅助套1d；辅助套1d具有及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13、集线部14及导孔15等结构，其差异仅在于：头部11朝向凹导槽141(导孔15)的一侧横设有侧翼部11d，于侧翼部11d的一侧设有具文字编码组件112d的展示面111d。
在本实施例中，为由二辅助套1d经由与前述第一实施例相同的方式组合成辅助套组件10d，且侧翼部11d为共同设置于二头部11朝向各凹导槽141(导孔15)的一侧；文字编码组件112d为直接打印于展示面111d上的文字编码113d。
如第14图所示，可知本发明第六实施例的结构主要包括：二并列的辅助套组件10d；二辅助套组件10d分别以远离凹导槽141(导孔15)的一侧相对设置，并以一连接部100d衔接二辅助套组件10d的头部11之间，使二辅助套组件10d可经由连接部100d结合成一体。
在实际应用时，亦可利用类似连接部100d的结构，以相同方式将第12图中第四实施例的二辅助套组件10c结合成一体。
如第15图所示，可知本发明第七实施例的结构包括：至少一辅助套1e；辅助套1e具有及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13、集线部14及导孔15等结构，其差异仅在于：头部11远离凹导槽141(导孔15)的一侧横设有侧翼部11e，于侧翼部11e的一侧设有具文字编码组件113e的展示面111e。
在本实施例中，由二辅助套1e经由与前述第一实施例相同的方式组合成辅助套组件10e，且侧翼部11e为共同设置于二头部11远离各凹导槽141(导孔15)的一侧；展示面111e于二相对旁侧分别设有导滑槽112e，文字编码组件113e为打印有文字编码115e的展示板114e，且展示板114e可以二旁侧分别伸入二导滑槽112e内形成定位，以形成可抽换的编码结构。
如第16图所示，可知本发明第八实施例的结构包括：至少一辅助套1f；辅助套1f具有及与前述第一实施例相同的头部11、中间部12、尾部13、集线部14及导孔15等结构，其差异仅在于：头部11朝向凹导槽141(导孔15)的一侧横设有侧翼部11f，于侧翼部11f的一侧设有具文字编码组件113f的展示面111f。
在本实施例中，为由二辅助套1f经由与前述第一实施例相同的方式组合成一辅助套组件10f，且侧翼部11f为共同设置于二头部11朝向各凹导槽141(导孔15)的一侧；展示面111f于二相对旁侧分别设有导滑槽112f，文字编码组件113f为打印有文字编码115f的展示板114f，且展示板114f为可以二旁侧分别伸入二导滑槽112f内形成定位，以形成可抽换的编码结构。
如第17及18图所示，可知本发明第九实施例的结构主要包括：二并列的辅助套组件10f；二辅助套组件10f为分别以远离凹导槽141(导孔15)的一侧相对设置，并以一连接部100f衔接二辅助套组件10f的头部11之间，使二辅助套组件10f可经由连接部100f结合成一体；且各辅助套组件10f可同时被组装于具有多组相邻入线孔的端子装置80内部。
在实际应用时，亦可利用类似连接部100f的结构，以相同方式将第15图中第七实施例的二辅助套组件10e结合成一体。
如第19至22图所示，可知本发明第十实施例的结构包括：至少一辅助套2；辅助套2具有头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构，其中中间部22衔接于头部21、尾部23之间，集线部24设置于头部21远离中间部22的一侧，中间部22、尾部23、导孔25具有与前述第一实施例的中间部12、尾部13、导孔15相同结构，集线部24具有与凹导槽141相似的凹导槽241结构，且于集线部24远离头部21(导孔25)的一端设有凹部242；在本实施例中，凹部242的设置数量为与导孔25的数量相同。
上述结构中，头部21朝向凹导槽241方向且接近中间部22的一侧边缘设有一凹缺口211，凹缺口211可提供工具插入撬起辅助套2；而头部21于远离凹缺口211的一侧设有横向凸伸的侧凸部212，侧凸部212接近中间部22的一侧设有下斜面2121，下斜面2121可使侧凸部212与端子装置8的入线口81旁侧表面的间形成一间隙，以供工具(如：起子)插入撬起辅助套2。
在本实施例中，辅助套2以具凹导槽241的一侧朝向一默认端子装置8的二旁侧方向，将尾部23、中间部22装配于端子装置8的入线口81内，并利用头部21压盖于入线口81上形成定位；在本实施例中，端子装置8每一边侧具有二入线口81，因此，为可将二辅助套2由头部21相连接形成一辅助套组件20的结构型态；但在其它的应用场合中，辅助套2亦可单独实施，或辅助套组件20亦可由二个以上的辅助套2所组成。
使用时，可将多芯导线9分叉的导体端部91横向伸入集线部24的凹导槽241内，利用凹导槽241收束分叉的各导体端部91(如第20图所示)，再将多芯导线9推入导孔25内，使导体端部91插入端子装置8的入线口81内(如第21图所示)，并与端子装置8内默认的导电片(未绘出)形成电性连接，最后，可将多芯导线9朝向所述端子装置8中间部位方向弯折，并嵌入侧对应的凹部242内(如第22图所示)形成定位。
如23至24图所示，可知本发明第十一实施例的结构包括：至少一辅助套2a；辅助套2a具有具有与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构；其中辅助套2a与辅助套2之间的差异在于：辅助套2a的头部21朝向凹导槽241方向具有一横向凸伸的侧凸部212a，侧凸部212a朝向中间部22的一侧设有一下斜面2121a，头部241于远离侧凸部212a的一侧设有凹缺口211a，侧凸部212a与凹缺口211a的功用与前述侧凸部212与凹缺口211相同，在此不多作赘述。
上述结构中，由二辅助套2a经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20a，且辅助套组件20a以各辅助套2a具侧凸部212a的一侧朝向端子装置8的中央部位方向，将尾部23、中间部22装配于入线口81内；因此，当多芯导线9的导体端部91经凹导槽241收束并插入端子装置8的入线口81内之后，可将多芯导线9朝向端子装置8二旁侧弯折，并嵌入旁侧对应的凹部242内(如第24图所示)形成定位。
如第25图所示，可知本发明第十二实施例的结构包括：至少一辅助套2b；辅助套2b具有一集线部24b，以及与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23及导孔25等结构，其中集线部24b具有与集线部24相似的凹导槽241及凹部242等结构，且以与集线部24相同方式设置于头部21上，其差异仅在于：集线部24b于远离凹导槽241(导孔25)的一侧设有具文字编码组件261b的展示面26b。
在本实施例中，由二辅助套2b经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20b，且展示面26b为共同设置于二集线部24b远离凹导槽241(导孔25)的一侧；文字编码组件261b为直接打印于展示面26b上的文字编码262b。
如第26图所示，可知本发明第十三实施例的结构包括：至少一辅助套2c；辅助套2c具有集线部24c，以及与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23及导孔25等结构，其中集线部24c具有与集线部24相似的凹导槽241及凹部242等结构，且以与集线部24相同方式设置于头部21上，其差异仅在于：集线部24c于远离凹导槽241(导孔25)的一侧设有展示面26c，可供组接文字编码组件262c。
在本实施例中，由二辅助套2c经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20c，且展示面26c共同设置于二集线部24c远离凹导槽241(导孔25)的一侧；所述展示面26c于二相对旁侧分别设有一导滑槽261c，文字编码组件262c为打印有文字编码264c的展示板263c，且展示板263c可以二旁侧分别伸入二导滑槽261c内形成定位，以形成可抽换的编码结构。
如第27图所示，可知本发明第十四实施例的结构包括：至少一辅助套2d；辅助套2d具有及与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构，其差异仅在于：头部21远离凹导槽241(导孔25)的一侧横设有侧翼部21d，于侧翼部21d的一侧设有具文字编码组件212d的展示面211d。
在本实施例中，由二辅助套2d经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20d，且侧翼部21d为共同设置于二头部21远离凹导槽241(导孔25)的一侧；文字编码组件212d为直接打印于展示面211d上的文字编码213d。
如第28图所示，可知本发明第十五实施例的结构包括：至少一辅助套2e；辅助套2e具有及与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构，其差异仅在于：头部21接近凹导槽241(导孔25)的一侧横设有一侧翼部21e，于侧翼部21e的一侧设有具文字编码组件212e的展示面211e。
在本实施例中，由二辅助套2e经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20e，且侧翼部21e为共同设置于二头部21接近凹导槽241(导孔25)的一侧；文字编码组件212e为直接打印于展示面211e上的文字编码213e。
如第29图所示，可知本发明第十六实施例的结构主要包括：二并列的辅助套组件20e；二辅助套组件20e为分别以远离凹导槽241(导孔25)的一侧相对设置，并以一连接部200e衔接二辅助套组件20e的头部21之间，使二辅助套组件20e可经由连接部200e结合成一体。
在实际应用时，亦可利用类似连接部200e的结构，以相同方式将第27图中第十四实施例的二辅助套组件20d结合成一体。
如第30图所示，可知本发明第十七实施例的结构包括：至少一辅助套2f；辅助套2f具有及与前述第十实施例相同的头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构，其差异仅在于：头部21远离凹导槽241(导孔25)的一侧横设有一侧翼部21f，于侧翼部21f的一侧设有具文字编码组件213f的展示面211f。
在本实施例中，为由二辅助套2f经由与前述第十实施例相同的方式组合成一辅助套组件20f，且侧翼部21f为共同设置于二头部21远离凹导槽241(导孔25)的一侧；展示面211f于二相对旁侧分别设有导滑槽212f，文字编码组件213f为打印有文字编码215f的展示板214f，且展示板214f可以二旁侧分别伸入二导滑槽212f内形成定位，以形成一可抽换的编码结构。
如第31图所示，可知本发明第十八实施例的结构包括：至少一辅助套2g；辅助套2g具有及与前述第一实施例相同的头部21、中间部22、尾部23、集线部24及导孔25等结构，其差异仅在于：头部21朝向接近凹导槽241(导孔25)的一侧横设有一侧翼部21g，于侧翼部21g的一侧设有具文字编码组件213g的展示面211g。
在本实施例中，为由二辅助套2g经由与前述第十实施例相同的方式组合成辅助套组件20g，且侧翼部21g为共同设置于二头部21接近凹导槽241(导孔25)的一侧；展示面211g于二相对旁侧分别设有导滑槽212g，文字编码组件213g为打印有文字编码215g的展示板214g，且展示板214g可以二旁侧分别伸入二导滑槽212g内形成定位，以形成一可抽换的编码结构。
如第32图所示，可知本发明第十九实施例的结构主要包括：二并列的辅助套组件20g；二辅助套组件20g为分别以远离凹导槽241(导孔25)的一侧相对设置，并以一连接部200g衔接二辅助套组件20g的头部21之间，使所述二辅助套组件20g可经由连接部200g结合成一体。
在实际应用时，亦可利用类似连接部200g的结构，以相同方式将第30图中第十七实施例的二辅助套20f结合成一体。
综上所述，上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (35)

1.一种接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，包括至少一辅助套组件，所述辅助套组件由至少一辅助套所组成，所述辅助套内部设有贯通的导孔，所述导孔一端的局部旁侧凸设集线部，所述集线部朝向所述导孔的一侧凹设有连通于所述导孔的凹导槽。
2.根据权利要求1所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述凹导槽为由二旁侧具有较大曲率半径的外弧槽逐渐朝向中间底面形成一较小曲率半径的内弧槽。
3.根据权利要求1所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部于远离所述导孔的一端设有凹部。
4.根据权利要求1或2所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套设有位于二端的头部、尾部，以及衔接所述头部、尾部的中间部，所述导孔在中间部连接尾部的区域为形成内缩的锥状结构，所述尾部为凸出于所述中间部，且所述中间部具有大于所述尾部的断面积，所述尾部具有位于导孔周边区域的二侧边，于二侧边的间界定出一个缺口结构，而所述辅助套组件为由多个并列的辅助套，设成以头部相连接的组合结构。
5.根据权利要求3所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套设有位于二端的头部、尾部，以及衔接所述头部、尾部的中间部，所述导孔在中间部连接尾部的区域为形成内缩的锥状结构，所述尾部为凸出于所述中间部，且所述中间部具有大于所述尾部的断面积，所述尾部具有位于导孔周边区域的二侧边，于二侧边的间界定出一个缺口结构，而所述辅助套组件为由多个并列的辅助套，设成以头部相连接的组合结构。
6.根据权利要求4所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部朝向所述中间部的一侧边缘设有凹缺口；所述头部具有横向凸伸的侧凸部，所述侧凸部朝向所述中间部的一侧设有下斜面。
7.根据权利要求5所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部朝向所述中间部的一侧边缘设有凹缺口；所述头部具有横向凸伸的侧凸部，所述侧凸部朝向所述中间部的一侧设有下斜面。
8.根据权利要求1或2所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
9.根据权利要求3所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
10.根据权利要求4所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
11.根据权利要求5所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
12.根据权利要求6所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
13.根据权利要求7所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述文字编码组件为直接打印于所述展示面上的文字编码。
14.根据权利要求1或2所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
15.根据权利要求3所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
16.根据权利要求4所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为一打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
17.根据权利要求5所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为一打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
18.根据权利要求6所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
19.根据权利要求7所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述集线部远离所述凹导槽的一侧设有具文字编码组件的展示面，所述展示面于二相对旁侧分别设有导滑槽，所述文字编码组件为打印有文字编码的展示板，且所述展示板为以二旁侧分别伸入二导滑槽内形成定位。
20.根据权利要求10所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
21.根据权利要求11所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
22.根据权利要求12所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
23.根据权利要求13所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
24.根据权利要求16所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
25.根据权利要求17所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
26.根据权利要求18所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
27.根据权利要求19所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述辅助套组件有至少二组，各所述辅助套组件之间设有连接部，所述连接部为连接于各所述辅助套组件中所述辅助套的头部。
28.根据权利要求4所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧文字编码组件为直接打印于所述侧展示面上的文字编码。
29.根据权利要求5所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧文字编码组件为直接打印于所述侧展示面上的文字编码。
30.根据权利要求6所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧文字编码组件为直接打印于所述侧展示面上的文字编码。
31.根据权利要求7所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧文字编码组件为直接打印于所述侧展示面上的文字编码。
32.根据权利要求4所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧展示面于二相对旁侧分别设有侧导滑槽，所述侧文字编码组件为具有文字编码的侧展示板，且所述侧展示板为以二旁侧分别伸入二侧导滑槽内形成定位。
33.根据权利要求5所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧展示面于二相对旁侧分别设有侧导滑槽，所述侧文字编码组件为具有文字编码的侧展示板，且所述侧展示板为以二旁侧分别伸入二侧导滑槽内形成定位。
34.根据权利要求6所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧展示面于二相对旁侧分别设有侧导滑槽，所述侧文字编码组件为具有文字编码的侧展示板，且所述侧展示板为以二旁侧分别伸入二侧导滑槽内形成定位。
35.根据权利要求7所述的接线端子的插线辅助套结构，其特征在于，所述头部旁侧横设至少一侧翼部，所述侧翼部的至少一表侧上设有具侧文字编码组件的侧展示面，所述侧展示面于二相对旁侧分别设有侧导滑槽，所述侧文字编码组件为具有文字编码的侧展示板，且所述侧展示板为以二旁侧分别伸入二侧导滑槽内形成定位。
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