CN111412645A - 一种即时开水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即时开水器，满足即开即用的使用需求。本发明提供的即时开水器，包括加热装置，加热装置包括第一外壳体、雾化件和第一加热件，第一外壳体的上部设有进水口，第一外壳体的下部设有出水口；雾化件和第一加热件均位于第一外壳体内；雾化件设置在进水口处。本发明实施例中，冷水从进水口输入，被雾化件雾化成超微粒子扩散到第一外壳体内，第一加热件进行加热，加热后的雾化水聚集到出水口处流出，实现即开即用。通过雾化件将冷水雾化形成超微粒子，增加了水的受热面积，提高了加热效率，使得加热充分，也缩短了加热时间。同时不需要消耗能量进行保温，耗能低。避免了储水箱中的冷热水混合，也不会产生千沸水。

Description

一种即时开水器

技术领域

本发明属于开水器技术领域，具体来说，涉及一种即时开水器。

背景技术

目前市面上的开水器，按照结构划分，可分为浮球式开水器、沸腾式开水器、步进式开水器和即开式开水器。

浮球式开水器，其水箱的水位受浮球控制，输出开水后水位下降，浮球跟着下降，进水阀门打开，输入冷水，冷水和热水混合产生混合水，整个水箱再次烧开，多次反复产生千沸水。沸腾式开水器，由两个水位探针控制水箱水位，首先注入一整箱冷水后，加热管启动，烧开后，输出热水到最低水位时，再次输入第二箱冷水，下水位探针和水龙头在同一位置，水龙头以下的水不能完全输出，每次都会和新输入的冷水混合，产生混合水，经过长时间反复加热产生千沸水。浮球式和沸腾式开水器，都设置有很大的水箱，烧开后需要整体保温，消耗大量电能。存在开水与冷水的混合，导致反复烧产生千沸水，饮用影响人体健康。而且机壳外壁在使用一段时间后存在过热现象。

步进式开水器，从底层进水逐层步进分层加热，逐步加热直至水被烧开，可以改善冷热水分离，保证一次沸腾，缓解“阴阳水”产生程度。但是水温只能达到99度，不能沸腾。由于单箱结构，在冷水注入时也会产生冷热混合水。

现有的即开式开水器，冷水通过加热管迅速加热，不存在混合水，直接加热出开水，加热盘管细，水流速快，水不易被烧开。而且流水管道也是加热管道，管道内易产生水垢，不易清洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种即时开水器，满足即开即用的使用需求。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种即时开水器，包括加热装置，所述加热装置包括第一外壳体、雾化件和第一加热件，所述第一外壳体的上部设有进水口，第一外壳体的下部设有出水口；所述雾化件和所述第一加热件均位于所述第一外壳体内；所述雾化件设置在所述进水口处。

作为本发明的进一步限定，所述第一加热件呈仿锤体形。

作为本发明的进一步限定，还包括第二加热装置，所述第二加热装置设有热水进口和热水出口，所述热水进口与所述出水口连通。

作为本发明的进一步限定，所述第二加热装置呈螺旋型管状结构，所述热水进口位于所述第二加热装置的上端，所述热水出口位于所述第二加热装置的下端。

作为本发明的进一步限定，还包括温度控制器，所述热水出口处设有电磁阀，所述温度控制器用于测量热水出口处的水温，当水温达到预设温度时控制电磁阀打开。

作为本发明的进一步限定，所述第二加热装置包括第二外壳体和设置在第二外壳体内的第二加热件；所述热水进口和所述热水出口设置在第二外壳体上；所述第二加热件包括第二加热壳体和第二加热内胆，所述第二加热内胆设置在所述第二加热壳体内；所述第一加热件包括第一加热壳体和第一加热内胆，所述第一加热内胆填充在所述第一加热壳体内；所述第一外壳体和所述第二外壳体连通，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体连通，所述第一加热内胆和所述第二加热内胆连接。

作为本发明的进一步限定，所述第一加热内胆呈网状结构，采用超导管制成；所述第二加热内胆为超导管。

作为本发明的进一步限定，所述第一外壳体、第二外壳体、第一加热壳体和第二加热壳体均采用水晶制成。

作为本发明的进一步限定，还包括供能装置，所述供能装置通过传热件与所述第二加热内胆连接。

作为本发明的进一步限定，所述传热件为超导管，所述传热件的外表面设有保温层。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：本发明实施例的即时开水器，冷水从进水口输入，被雾化件雾化成超微粒子扩散到第一外壳体内，第一加热件进行加热，加热后的雾化水聚集到出水口处流出，实现即开即用。通过雾化件将冷水雾化形成超微粒子，增加了水的受热面积，提高了加热效率，使得加热充分，也缩短了加热时间。同时不需要消耗能量进行保温，耗能低。避免了储水箱中的冷热水混合，也不会产生千沸水。

附图说明

图1是本发明实施例的即时开水器的结构示意图。

图2是本发明实施例中第二加热装置的结构示意图。

图3是本发明实施例中第二加热装置剖面图。

图中有：第一外壳体11，雾化件12，第一加热件13，进水口111，出水口112，第一加热壳体131，第一加热内胆132，第二外壳体21，第二加热件22，热水进口211，热水出口212，第二加热壳体221，第二加热内胆222，温度控制器3，供能装置4，传热件5，保温层51。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的技术方案进行详细的说明。

本发明实施例提供一种即时开水器，如图1所示，包括加热装置，所述加热装置包括第一外壳体11、雾化件12和第一加热件13。所述第一外壳体11的上部设有进水口111，用于输入冷水。第一外壳体11的下部设有出水口112，用于输出加热后的热水。优选，出水口112设置在第一外壳体11的底端，使得加热后的热水能完全从出水口输出，不会滞留在第一外壳体内，进而不会导致冷热水混合，反复加热形成千沸水。所述雾化件12和所述第一加热件13均位于所述第一外壳体11内。所述雾化件12设置在所述进水口111处。其中，雾化件12连接进水口112，用于将进水口112输入的冷水雾化成微小水粒子悬浮在第一外壳体11内。例如，雾化件12为雾化喷头。第一加热件13用于加热第一外壳体11内的水。例如，第一加热件13可以是电热棒，利用电能产生热能加热水。

本发明实施例的即时开水器，冷水从进水口111输入，被进水口处的雾化件12雾化成超微水粒子扩散到第一外壳体11内，第一加热件13进行加热，加热后的雾化水聚集到出水口112处流出，实现即开即用。通过雾化件12将冷水雾化形成超微粒子，增加了水的受热面积，提高了加热效率，使得加热充分，也缩短了加热时间。同时不需要消耗能量进行保温，避免了储水箱中的冷热水混合，也不会产生千沸水。

优选的，所述第一加热件13位于所述第一外壳体11内的下部。第一加热件13与第一外壳体11之间的空腔上半部分大，有利于雾化后的超微水粒子扩散，不易聚集，所有超微水粒子嫩能够迅速得到加热，提高加热效率，缩短加热时间。超微水粒子在重力作用下落到第一外壳体11的下部，部分会滴落到第一加热件13上，再次得到加热，从而进一步提高加热效果。进一步，第一加热件13与第一外壳体11的下部内壁之间距离小，使得大部分超微水粒子都能落在第一加热件上，得到进一步加热，使得加热充分。

作为优选，所述第一加热件13呈仿锤体形。雾化后的超微水粒子在重力的作用下落在第一加热件13上，第一加热件13呈仿锤体形，落在第一加热件13上的水沿着第一加热件13的外表面，从上向下流到出水口，使得加热更加充分，提高加热效果。

作为优选，本实施例的即时开水器还包括第二加热装置，所述第二加热装置与所述加热装置连接。第二加热装置设有热水进口211和热水出口212，热水进口211与加热装置的第一外壳体的出水口112相通，加热装置加热后，将热水输入第二加热装置，进行进一步加热，弥补加热装置加热的不足，保证加热效果，可满足直饮或高温水的使用需求。

进一步，如图2所示，所述第二加热装置呈螺旋型管状结构，所述热水进口211位于所述第二加热装置的上端，所述热水出口212位于所述第二加热装置的下端。螺旋型管状结构，相比于直线型管状结构，加长了热水进口211与热水出口212之间的流程，使得水在第二加热装置中能够得到充分加热，以输出高温水。热水出口212位于第二装置的下端，使得第二加热装置中的水能够完全从热水出口212输出，不会滞留在第二加热装置中，防止冷热水混合，多次加热产生千沸水。

作为优选，所述热水出口212处设有电磁阀和温度控制器3，温度控制器3和电磁阀连接。电磁阀用于控制热水出口的管道的流通。温度控制器3用于测量热水出口处的水温，并当水温达到预设温度时控制电磁阀打开，输出预设温度的热水。

作为优选，如图3所示，所述第二加热装置包括第二外壳体21和设置在第二外壳体21内的第二加热件22。所述热水进口211和所述热水出口212设置在第二外壳体21上。第二加热件22包括第二加热壳体221和第二加热内胆222，所述第二加热内胆222设置在所述第二加热壳体221内。所述第一加热件13包括第一加热壳体131和第一加热内胆132，所述第一加热内胆132填充在所述第一加热壳体131内。所述第一外壳体11和所述第二外壳体21连通，所述第一加热壳体131和所述第二加热壳体221连通，所述第一加热内胆132和所述第二加热内胆222连接。第一外壳体11和第二外壳体21直接连通，第一加热壳体131和第二加热壳体221直接连通，使得第一加热腔和第二加热腔直接相通，水不经过其它结构从加热装置流到第二加热装置，防止水在传输过程中温度下降，保证加热效果。为了简化制作工艺，优选的，第一外壳体11和第二外壳体21为一体成型，第一加热壳体131和第二加热壳体221为一体成型。

作为优选，本实施例的即时开水器还包括供能装置4，所述供能装置4通过传热件5与所述第二加热内胆222连接。供能装置4可以是提供电能的设备，第二加热内胆222和第一加热内胆132将电能转换成热能对水进行加热。优选的，供能装置4是提供由太阳能转换成热能的装置，例如太阳能集热装置，供能装置4提供热能给第二加热内胆222，第二加热内胆222再传递热能给第一加热内胆132，第一加热内胆132和第二加热内胆222对水进行加热。采用太阳能进行水加热，充分利用自然能源，节省电能。

进一步，所述第二加热内胆222为超导管；所述第一加热内胆132呈网状结构，采用超导管制成。本实施例采用超导管传递热能进行水加热，热量损失小，且导热速度快，加热效率高。

进一步，所述传热件5为超导管，所述传热件5的外表面设有保温层51。通过外表面设有保温层的超导管将供能装置产生的热能传递给第二加热内胆和第一加热内胆，减少传递过程中的热损失，使得绝大多数热量能用于水加热，提高加热效率。

作为优选，所述第一外壳体11、第二外壳体21、第一加热壳体131和第二加热壳体221均采用水晶制成。水晶的导热性能比玻璃好，耐高温，化学稳定性好，长久使用不会变色。相比于高分子与金属材质，水晶加热不会释放致癌物质，更安全健康。

本发明优选实施例的的工作过程如下：打开热水出口212，同时打开进水口111。冷水通过进水口111进入雾化器12，雾化成1μ～5μ的超微水粒子扩散到第一外壳体11内。第一加热内胆132的热量通过第一加热壳体131传递给第一外壳体11内的空气，加热雾化后的超微水粒子。雾化水受重力作用下往下落，大部分落到第一加热件13上，沿着第一加热件13的外表面向下流，再次受到第一加热件13的加热，最终所有的水都汇聚到第一外壳体11的底部，从出水口112经热水进口211流入第二加热装置的第二外壳体21和第二加热壳体221之间。经过第二加热件22进行进一步加热后，当热水出口212处的水温达到预设温度时，温度控制器3控制水阀打开，热水从热水出口212流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种即时开水器，其特征在于，包括加热装置，所述加热装置包括第一外壳体(11)、雾化件(12)和第一加热件(13)，所述第一外壳体(11)的上部设有进水口(111)，第一外壳体(11)的下部设有出水口(112)；所述雾化件(12)和所述第一加热件(13)均位于所述第一外壳体(11)内；所述雾化件(12)设置在所述进水口(111)处。

2.根据权利要求1所述的即时开水器，其特征在于，所述第一加热件(13)呈仿锤体形。

3.根据权利要求1所述的即时开水器，其特征在于，还包括第二加热装置，所述第二加热装置设有热水进口(211)和热水出口(212)，所述热水进口(211)与所述出水口(112)连通。

4.根据权利要求3所述的即时开水器，其特征在于，所述第二加热装置呈螺旋型管状结构，所述热水进口(211)位于所述第二加热装置的上端，所述热水出口(212)位于所述第二加热装置的下端。

5.根据权利要求3所述的即时开水器，其特征在于，还包括温度控制器(3)，所述热水出口(212)处设有电磁阀，所述温度控制器(3)用于测量热水出口(212)处的水温，当水温达到预设温度时控制电磁阀打开。

6.根据权利要求3所述的即时开水器，其特征在于，所述第二加热装置包括第二外壳体(21)和设置在第二外壳体(21)内的第二加热件(22)；所述热水进口(211)和所述热水出口(212)设置在第二外壳体(21)上；所述第二加热件(22)包括第二加热壳体(221)和第二加热内胆(222)，所述第二加热内胆(222)设置在所述第二加热壳体(221)内；所述第一加热件(13)包括第一加热壳体(131)和第一加热内胆(132)，所述第一加热内胆(132)填充在所述第一加热壳体(131)内；所述第一外壳体(11)和所述第二外壳体(21)连通，所述第一加热壳体(131)和所述第二加热壳体(221)连通，所述第一加热内胆(132)和所述第二加热内胆(222)连接。

7.根据权利要求6所述的即时开水器，其特征在于，所述第一加热内胆(132)呈网状结构，采用超导管制成；所述第二加热内胆(222)为超导管。

8.根据权利要求6所述的即时开水器，其特征在于，所述第一外壳体(11)、第二外壳体(21)、第一加热壳体(131)和第二加热壳体(221)均采用水晶制成。

9.根据权利要求6所述的即时开水器，其特征在于，还包括供能装置(4)，所述供能装置(4)通过传热件(5)与所述第二加热内胆(222)连接。

10.根据权利要求9所述的即时开水器，其特征在于，所述传热件(5)为超导管，所述传热件的外表面设有保温层(51)。

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