CN111412557A - 新风空调系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新风空调系统，包括：新风系统和换热系统，所述新风系统的新风出口设置有自动出风装置。通过在新风系统的出风口设置自动出风装置，所述自动出风装置与新风系统的电源启动一同连接，当所述新风系统的电源启动后，所述自动出风装置也随之启动，并将所述新风系统的新出出口打开，使得所述新风系统的新风能够流向室内；当所述新风系统的电源关闭后，所述自动出风装置也随之启动，并将所述新风出口进行闭合，实现所述新风系统在不使用的时候，所述新风出口处于闭合状态，减少了因新风系统不使用造成所述新风系统内部出现灰尘积累，进一步减少因灰尘造成新风系统故障的情况；有效提高了所述新风系统的使用寿命。

Description

新风空调系统
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种新风空调系统。
背景技术
目前新风空调在使用过程中，出风口普遍为敞开结构；当使用新风系统时，空调的出风通过挡板关闭；但是当不使用新风系统时，新风出口并不能通过挡板关闭；若长时间不使用新风系统，就会造成外部灰尘经由新风出口进入新风系统内部，造成新风系统出现故障的情况。
发明内容
本发明提供一种新风空调系统，用以减少由于新风系统在不使用的时候，从新风出口进入灰尘，造成新风系统故障的情况。
本发明提供一种新风空调系统，包括：新风空调本体，和设置在所述新风空调本体的新风出口的自动出风装置，所述自动出风装置根据新风系统的运行状态打开或关闭所述新风出口。
优选地，所述自动出风装置关闭所述新风出口时，所述自动出风装置的外面板和所述新风空调本体的壳体外表面为同一平面设置；所述自动出风装置打开所述新风出口时，所述自动出风装置的外面板根据所述新风系统的运行状态相对所述新风空调本体的壳体外表面进行变化。
优选地，所述新风出口位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置的外面板滑动设在所述新风出口。
优选地，所述新风出口设有滑槽，所述自动出风装置设有滑块，所述滑块和所述滑槽相互配合设置，且所述新风系统的内壁设有用于驱动所述自动出风装置来回滑动的驱动机构。
优选地，所述新风出口位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置设为柱形结构；所述自动出风装置的轴向中心线垂直于所述新风空调本体的外表面设置，所述顶出机构根据所述新风系统的运行状态推出所述自动出风装置，使得所述自动出风装置的外面板凸出所述新风空调本体的外表面；或着，所述顶出机构根据所述新风系统的运行状态缩回所述自动出风装置，使得所述自动出风装置的外面板与所述新风空调本体的外表面设置为同一平面。
优选地，所述自动出风装置的周向外壁设有出风槽口，所述自动出风装置通过驱动机构绕其自身轴向中心线的转动调节所述出风槽口的大小。
优选地，所述自动出风装置通过驱动机构设在所述新风出口，所述驱动机构根据所述新风系统的运行状态将所述自动出风装置的外面板向远离所述新风空调本体的外表面顶出或收回，用于调节所述新风出口的出风方向和出风量。
优选地，所述驱动装置至少设有两组，并分别设在所述自动出风装置的内表面，所述驱动装置用于分别将所述自动出风装置的一端推起，并打开所述新风出口；所述自动出风装置的推起包括平行推起或倾斜推起。
优选地，所述新风空调本体包括新风系统和换热系统，所述新风系统和所述换热系统通过隔板间隔设在同一壳体内，所述新风系统的新风进口通过进风管道连通净化室，所述净化室远离所述进风管道的一端设有新风出口；所述净化室内设有过滤网，所述过滤网和所述新风出口之间设有第一风机，所述第一风机靠近所述新风出口设置。
优选地，所述新风系统和所述换热系统通过隔板间隔设在同一壳体内，所述换热系统的换热进口和换热出口之间设有换热单元，所述换热单元设为U型结构，所述U型结构的开口端朝下设置，且所述U型结构的开口端设有第二风机，所述第二风机靠近所述换热出口设置；所述换热出口用于所述进风管道通过，并贯穿所述壳体，延伸至所述壳体远离所述新风系统的一面外部。
本发明的有益效果如下：
通过在新风系统的出风口设置自动出风装置，所述自动出风装置与新风系统的电源启动一同连接，当所述新风系统的电源启动后，所述自动出风装置也随之启动，并将所述新风系统的新出出口打开，使得所述新风系统的新风能够流向室内；当所述新风系统的电源关闭后，所述自动出风装置也随之启动，并将所述新风出口进行闭合，实现所述新风系统在不使用的时候，所述新风出口处于闭合状态，减少了因新风系统不使用造成所述新风系统内部出现灰尘积累，进一步减少因灰尘造成新风系统故障的情况；有效提高了所述新风系统的使用寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一种实施例结构示意图；
图3为本发明的第三种实施例结构图；
图4为本发明的驱动机构第一种实施例结构图；
图5为本发明的驱动机构第二种实施例结构图；
图6为本发明的驱动机构第三种实施例结构图；
图7为本发明的内部结构示意图；
图8为本发明的另一种内部结构示意图；
图9为本发明的滤芯置换装置结构示意图；
图10为本发明的切换机构结构示意图；
图11为本发明的顶起机构结构示意图；
图12为本发明的第一转盘的结构示意图；
其中，1-自动出风装置，2-新风系统，3-换热系统，4-新风进口，5-新风出口，6-壳体，7-净化室，8-过滤网，9-第一风机，10-换热单元，11-进风管道，12-隔板，13-换热进口，14-换热出口，15-第二风机，16-滑块，17-滑槽，18-齿板，19-第三齿轮，
20-置换壳，21-第一转盘，22-第一连杆，23-拨杆，24-第一转轴，25-托板，26-出芯孔，27-网罩，28-支撑杆，29-第二连杆，30-U型架，31-第一限位块，32-第三连杆，33-第四连杆，34-第一连板，35-第二转轴，36-第一固定板，37-第五转轴，38-半球体，39-轴承座，40-第二连板，41-第六转轴，42-第二固定板，43-第三连板，44-第一齿轮，45-第三转轴，46-显示盘，47-指示板，48-第四转轴，49-第二齿轮，50-凸轮，51-第三固定板，52-夹板，53-连接盘，54-凸起块，55-拨孔，56-弧形凹槽，57-弧形挡板，
59-第四齿轮，60-驱动电机，61-伸缩杆，
63-存放箱，64-贯穿孔，65-出风槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
根据图1-3所示，本发明实施例提供了一种新风空调系统，包括：新风空调本体，和设置在所述新风空调本体的新风出口5的自动出风装置1，所述自动出风装置1根据新风系统2的运行状态打开或关闭所述新风出口5。所述自动出风装置1关闭所述新风出口5时，所述自动出风装置1的外面板和所述新风空调本体的壳体外表面为同一平面设置；所述自动出风装置1打开所述新风出口5时，所述自动出风装置1的外面板根据所述新风系统2的运行状态相对所述新风空调本体的壳体外表面进行变化。
通过在新风系统2的出风口设置自动出风装置1，所述自动出风装置1与新风系统2的电源启动一同连接，当所述新风系统2的电源启动后，所述自动出风装置1也随之启动，并将所述新风系统2的新出出口打开，使得所述新风系统2的新风能够流向室内；当所述新风系统2的电源关闭后，所述自动出风装置1也随之启动，并将所述新风出口5进行闭合，实现所述新风系统2在不使用的时候，所述新风出口5处于闭合状态，减少了因新风系统2不使用造成所述新风系统2内部出现灰尘积累，进一步减少因灰尘造成新风系统2故障的情况；有效提高了所述新风系统2的使用寿命。
所述新风空调本体的外表面即所述新风空调的正面，所述新风空调的背面用于安装在室内，所述新风空调的正面可以是平面，也可以是曲面；所述自动出风装置的外面板随着所述新风空调本体的外表面的形状相适应设置。
实施例2
根据图1和图4所示，所述新风出口5位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置1的外面板滑动设在所述新风出口5
所述新风出口5设有滑槽17，所述自动出风装置1设有滑块16，所述滑块16和所述滑槽17相互配合设置，且所述新风系统2的内壁设有用于驱动所述自动出风装置1来回滑动的驱动机构。。
所述驱动机构能够将所述自动出风装置在所述新风出口进行滑动，实现所述自动出风装置在滑动过程中打开或关闭所述新风出口，并由此实现调节所述新风出口的出风量。该实施例中，所述自动出风装置的外面板和所述新风空调本体的外表面为同一表面进行往复滑动，从而实现所述新风出口的打开或关闭。
具体的，所述自动出风装置靠近所述新风系统内部的一面设有齿板，所述齿板18和第三齿轮啮合设置，所述第三齿轮通过联轴器连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述第三齿轮转动的时候，就会使得所述第三齿轮和所述齿板相互啮合，所述齿板就会通过滑槽和滑块实现滑动，从而实现所述自动出风装置能够经过滑槽和滑块的活动打开或关闭所述新风出口，并进一步实现对新风出口的出风量进行调节的目的；同时使得所述新风出口在不使用的时候处于关闭状态，减少因不使用的时候灰尘从新风出口进入新风系统，对所述新风系统造成灰尘侵入而损坏的情况。
所述新风出口5与所述自动出风装置的滑动方向垂直设置，当所述自动出风装置位于所述新风出口进行滑动时，能够将所述新风出口的开口打开，实现新风系统的新风进行排出至室内的目的；所述自动出风装置的面积大于所述新风出口的开口截面；
具体的，例如，当所述新风出口位于所述自动出风装置的内表面上半部分，则需要打开所述新风出口进行排风时，所述自动出风装置是向下滑动；当需要关闭新风出口时，所述自动出风装置是向上滑动进行关闭所述新风出口的开口；
例如所述新风出口位置位于所述自动出风装置的内表面下半部分，则需要打开所述新风出口进行排风时，所述自动出风装置是向上滑动进行打开；当需要关闭新风出口时，所述自动出风装置向下滑动关闭所述新风出口。
实施例3
根据图2和图5所示，所述新风出口5位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置1设为柱形结构；所述自动出风装置1的轴向中心线垂直于所述新风空调本体的外表面设置，所述顶出机构根据所述新风系统2的运行状态推出所述自动出风装置1，使得所述自动出风装置1的外面板凸出所述新风空调本体的外表面；或着，所述顶出机构根据所述新风系统2的运行状态缩回所述自动出风装置1，使得所述自动出风装置1的外面板与所述新风空调本体的外表面设置为同一平面。所述自动出风装置1的周向外壁设有出风槽口65，所述自动出风装置1通过驱动机构绕其自身轴向中心线的转动调节所述出风槽口65的大小。
所述驱动机构能够将所述自动出风装置在所述新风出口进行推出，当所述自动出风装置推出后，再进一步对所述自动出风装置进行旋转，使得所述自动出风装置能够对所述出风槽口的大小进行改变，从而实现调节所述新风出口的出风量的目的。该实施例中，所述自动出风装置启动工作后，其外面板从所述新风系统中凸出，使得所述自动出风装置的外面板高于所述新风空调本体的外表面；进一步转动所述自动出风装置，实现所述自动出风装置调节所述出风槽口的目的。
具体的，所述自动出风装置设为圆柱形结构，且所述自动出风装置位于所述新风系统内部的一端周向外壁设有齿牙，设有齿牙的一端啮合设置有第四齿轮，所述第四齿轮连接驱动电机，当需要对所述出风槽口进行调节时，通过驱动所述驱动电机实现所述第四齿轮的转动，所述第四齿轮转动后就会啮合所述自动出风装置周向外壁所设置的齿牙，从而实现调节所述出风槽口大小的目的；即，实现所述自动出风装置能够进行旋转而实现调节所述新风出口的出风量的目的。所述顶出机构优选为直线驱动电机。
实施例4
根据图3和图6所示，所述自动出风装置1通过驱动机构设在所述新风出口5，所述驱动机构根据所述新风系统2的运行状态将所述自动出风装置1的外面板向远离所述新风空调本体的外表面顶出或收回，用于调节所述新风出口5的出风方向和出风量。所述驱动装置至少设有两组，并分别设在所述自动出风装置1的内表面，所述驱动装置用于分别将所述自动出风装置1的一端推起，并打开所述新风出口5；所述自动出风装置1的推起包括平行推起或倾斜推起。
所述新风系统2启动时，能够同时启动所述自动出风装置，使得所述自动出风装置的驱动机构将所述自动出风装置顶起，同时，所述自动出风装置的顶起角度随着所述新风系统的运行情况进行相匹配的调节；该实施例中，所述自动出风装置1工作后，能够平行的高于所述新风空调本体的外表面；或者根据所述新风系统的运行状态对所述自动出风装置的外表面进行倾斜调节，使得所述自动出风装置的外面板相对所述新风空调本体的外表面为倾斜状态，从而实现风向调节的目的。
具体的，所述驱动电机设在所述新风系统内，所述驱动电机靠近新风出口的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述驱动电机的一端连接所述自动出风装置的内表面；优选地，所述驱动电机为直线驱动电机，所述直线驱动电机将伸缩杆的长度进行拉开或收缩，实现将所述自动出风装置与所述新风出口的截面角度进行调节的目的；所述驱动电机至少设为两个，若两个所述驱动电机一同工作，就能将所述自动出风装置以新风出口的新风流动方向平行的向外推出；若其中一个驱动电机工作，另一个驱动电机不工作，则工作端的所述自动出风装置为出风口，由此实现了倾斜出风的目的，进一步实现了对所述新风出口的出风口进行多种风向调节的目的。
实施例5
根据图7和图8所示，所述新风空调本体包括新风系统2和换热系统3，所述新风系统2和所述换热系统3通过隔板12间隔设在同一壳体6内，所述新风系统2的新风进口4通过进风管道11连通净化室7，所述净化室7远离所述进风管道11的一端设有新风出口5；所述净化室7内设有过滤网8，所述过滤网8和所述新风出口5之间设有第一风机9，所述第一风机9靠近所述新风出口5设置。所述新风系统2和所述换热系统3通过隔板12间隔设在同一壳体6内，所述换热系统3的换热进口13和换热出口14之间设有换热单元10，所述换热单元10设为U型结构，所述U型结构的开口端朝下设置，且所述U型结构的开口端设有第二风机15，所述第二风机15靠近所述换热出口14设置；所述换热出口14用于所述进风管道11通过，并贯穿所述壳体6，延伸至所述壳体6远离所述新风系统2的一面外部。
所述换热系统3的换热进口13用于将室内空气引流至所述换热单元10，经由换热单元10将所述空气进行换热后，再从所述换热出口14和换热出口14上方设置的第二风机将换热后的空气进行排出的目的；
进一步的，所述新风系统2的进风管道11经过所述换热出口14，所述换热出口14就能够对经过进风管道11的空气进行预换热，从而实现进风管道11进入净化室7的空气为预换热的，进一步实现了所述新风系统2净化后的空气温度和室内温度的温差减小的目的，大大提高了室内人员的舒适性。
所述换热系统3远离所述新风系统2的一侧设有控制室，所述控制室通过导线连接有显示屏，所述显示屏嵌设在所述壳体6的外表面；所述换热进口13设有进风网板，所述进风网板可拆卸的设在所述壳体6的上顶面。
所述进风网板能够对进入换热系统3内的空气进行过滤，并均匀的将外部空气引流至所述换热系统3内进行换热；所述控制室用于连接电源，并驱动所述换热系统3的换热单元10和第二风机15，以及驱动所述新风系统2的第一电机和所述自动出风装置1。所述显示屏18用于显示所述换热系统3或所述新风系统2的运行状态。
根据图1所示，所述壳体6的外表面设置有安装支架，所述安装支架设在远离所述显示屏的一面。
所述安装支架可使得所述壳体能够顺利的挂装在室内，并通过换热系统3或新风系统2对室内进行换热或产生新风的目的。
所述换热出口设有空调挡风板，所述空调挡风板能够和所述换热系统一同启动，并实现打开或关闭所述换热出口的目的。
实施例6
根据图9-12所示，所述新风系统内设置有滤芯置换装置，所述滤芯置换装置和所述控制器连接，所述第一风机上设置有转速采集装置，所述转速采集装置与所述控制器通过导线连接；
所述控制器通过采集所述第一风机的转速，实现对所述新风系统的运行状态进行监控，当所述第一风机的转速值超过预设值后，所述控制器启动所述滤芯置换装置，使得所述滤芯置换装置能够自动的将所述过滤网进行替换，减少了人为定期更换滤芯的情况，大大提高了新风系统在对室内进行空气净化的效率；进一步的，由于及时更换了过滤网，也减少了废旧过滤网的脏东西对所述新风系统内部造成损坏的情况，大大提高了所述新风系统的使用寿命。
根据图9-12所示，所述滤芯置换装置包括：第四转轴48、顶起机构和切换机构，所述第四转轴48贯穿置换壳20，所述置换壳20用于将所述滤芯置换装置固定在所述新风系统内，所述第四转轴48位于所述置换壳20外部的一端连接电机，所述第四转轴48的另一端连接切换机构；所述第四转轴48靠近所述置换壳20内壁的一侧依次间隔设有第二齿轮49和凸轮50，所述第二齿轮49的下方啮合设置第一齿轮44，所述第一齿轮44靠近所述置换壳20的一侧设有第三转轴45，所述第三转轴45贯穿所述置换壳20的内壁，并延伸出所述置换壳20的外壁，所述第三转轴45延伸出所述置换壳20的外壁的一端连接指示板47，所述置换壳20的外壁上设有显示盘46，所述显示盘46上均布有多个滤芯指示标记；所述凸轮50和所述切换机构之间设有第三固定板51，所述第四转轴48转动设在所述置换壳20和所述第三固定板51上；所述第三转轴45转动设在所述置换壳20上；所述切换机构包括：第一转轴24、半球体38和拨杆23，所述第一转轴24的一端转动设在轴承座39上，所述轴承座39远离所述第一转轴24的一端固定在所述置换壳20的内表面，所述第一转轴24的另一端贯穿所述半球体38，并连接第一转盘21，所述第一转盘21的上表面间隔设有多个存放箱63，各所述存放箱63的内底部设有贯穿孔64，所述贯穿孔64贯穿所述存放箱63和所述第一转盘21；所述半球体38和所述第一转轴24的轴向中心线重合设置，所述半球体38靠近所述第一转盘21的一面设为球形内凹面，所述半球体38靠近所述轴承座39的一面为球形凸起面；所述半球体38的边沿间隔设置有多个拨孔55，各所述拨孔55之间设有弧形凹槽56；所述第四转轴48的端部连接有连接盘53，所述连接盘53远离所述第三固定板51的一面连接第一连杆22，所述第一连杆22远离所述连接盘53的一端设有凸起块54，所述凸起块54靠近所述第一连杆22的一面设有拨杆23，所述拨杆23用于和所述拨孔55相互配合，并带动所述半球体38转动；所述第一连杆22远离所述凸起块54的一面设有向所述半球体38方向凸起的弧形挡板57，所述弧形挡板57和所述弧形凹槽56相互配合，且所述弧形挡板57的直径小于所述弧形凹槽56的直径；所述置换壳20靠近所述存放箱63的一面设有出芯孔26，所述出芯孔26用于所述顶起机构将过滤网8顶出所述存放箱63至所述净化室7。
所述凸轮50的下方设有第三连板43，所述第三连板43的一面设有第六转轴41，所述第六转轴41转动设在第二固定板42上，所述第二固定板42的一端固定在置换壳20的内壁上，所述第六转轴41远离第三连板43的一端连接第二连板40，所述第二连板40位于所述第二固定板42远离第三连板43的一面；所述第二连板40远离所述第六转轴41的一面固定设置第五转轴37，所述第五转轴37的另一端固定连接第一连板34，所述第一连板34远离第五转轴37的一面固定连接第二转轴35，所述第二转轴35贯穿并转动设在第一固定板36上，所述第一固定板36的其中一端固定在置换壳20的内壁；所述第二转轴35远离所述第一连板34的一端固定连接第四连杆33，所述第四连杆33的另一端转动连接在U型架30的U型孔内，远离所述U型架30的U型孔的一面设有第三连杆32，所述第三连杆32的另一端对称设置有另一个U型架30；另一个所述U型架30的U型孔内转动连接第二连杆29，所述第二连杆29的一端铰接在第一限位块31上，所述第一限位块31远离所述第二连杆29的一面固定在所述置换壳20的内壁上，所述第二连杆29的另一端通过两个夹板52夹紧并固定为一体，靠近所述第一转盘21底面的所述夹板52上方间隔设有支撑杆28，所述支撑杆28远离所述夹板52的一端设有托板25，所述托板25用于顶起所述过滤网8。
当所述净化室内的过滤网需要更换时，所述控制器发送指令给所述电机，所述电机转动后，就会带着所述第四转轴转动，所述第四转轴转动后，就会带着所述凸轮、第二齿轮和所述切换机构一同转动；
所述凸轮转动后，就会使得所述凸轮的凸起端接触到所述第三连板，使得所述第三连板43能够向下压动，所述第三连板的一端向下运动，就会带着所述第六转轴转动，所述第六转轴转动后就会使得所述第二连板和第五转轴一同转动，进一步所述第五转轴的转动就会带着所述第一连板转动，所述第一连板就会带着所述第二转轴转动，所述第二转轴转动就会带着所述第四连杆上下活动，所述第四连杆上下活动就会经过所述U型架和第三连杆使得所述第二连杆在所述U型架和第一限位块的活动或铰接作用下进行杠杆运动，并使得所述第二连杆远离所述第一限位块的一端向上顶起，实现所述顶起装置将所述第一转盘上的过滤网顶起到净化室的目的；
所述切换机构通过所述第四转轴的转动而工作时，具体工作如下：所述第四转轴转动，带着所述连接盘转动，所述连接盘上连接的第一连杆和弧形挡板一起转动，进一步使得所述凸起块和拨杆一起转动，所述凸起块和拨杆绕着第四转轴的轴向中心线做圆周运动，并实现拨动所述半球体上间隔设置的拨孔，使得所述半球体能够经过所述第一转轴和轴承座进行转动，当所述第一转轴转动后，就会带着所述第一转盘进行转动，进一步实现所述第一转盘上表面设置的存放箱转动，所述存放箱转动后，就会将带有新的过滤网的存放箱转动到所述置换壳的出芯孔位置，再经所述顶起机构将新的过滤网顶出所述存放箱及所述置换壳，并到达净化室进行使用；而旧的过滤网在所述顶起装置向下运动时将旧的过滤网落入其对应的存放箱内，由此就实现了所述过滤网替换的目的；
进一步的，为了实现清晰查看所述存放箱内过滤网的情况，所述第二齿轮在转动过程中，啮合所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动后就会带着所述第三转轴转动，所述第三转轴转动后就会带着所述指示板转动，所述显示盘上至少设有四个显示标记，各所述显示标记分别一一对应一个存放箱，且所述显示标记均为数字顺序排列，所述指示板的初始状态为1，终止状态为4，当所述第四转轴转动，使得所述切换机构和所述顶起机构共同作用将旧的过滤网进行一次替换，所述指示板就累计一次，并随之对应的转动至正在使用的过滤网显示标记上，由此方便了使用者在使用过程中能够随时看到过滤网的使用状态，方便当所述存放箱内的过滤网均替换结束后，再次存放新的过滤网至所述存放箱内。
因此，通过控制器接收到风机转速，当风机转速值超过预设值后，所述控制器启动所述电机，并实现电机驱动第四转轴，使得第四转轴通过凸轮首先驱动所述顶起机构，使得顶起机构将旧的过滤网落下，并进入该过滤网所对应的存放箱内；接着根据第四转轴的转动实现所述切换机构将所述第一转盘进行驱动，并将存放有新的过滤网的存放箱置于所述出芯孔的位置；再经所述凸轮的运动驱动所述顶起机构将新的所述过滤网从存放新的过滤网的存放箱中顶起，并从出芯孔到达净化室，由此实现了新过滤网和旧的过滤网进行替换的目的；进一步利用所述第四转轴驱动所述指示板一同进行工作，并将指示板的指示箭头指向当前使用的过滤网的指示标记的位置，实现使用者能够随时查看过滤网的使用状态；因此大大提高了过滤网能够始终属于有效过滤的状态，大大提高了所述新风系统的新风效率；减少因过滤网灰尘累积造成二次污染或者是新风系统故障的情况。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新风空调系统，其特征在于，包括：新风空调本体，和设置在所述新风空调本体的新风出口(5)的自动出风装置(1)，所述自动出风装置(1)根据新风系统(2)的运行状态打开或关闭所述新风出口(5)。
2.如权利要求1所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述自动出风装置(1)关闭所述新风出口(5)时，所述自动出风装置(1)的外面板和所述新风空调本体的壳体外表面为同一平面设置；所述自动出风装置(1)打开所述新风出口(5)时，所述自动出风装置(1)的外面板根据所述新风系统(2)的运行状态相对所述新风空调本体的壳体外表面进行变化。
3.如权利要求1所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述新风出口(5)位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置(1)的外面板滑动设在所述新风出口(5)。
4.如权利要求3所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述新风出口(5)设有滑槽(17)，所述自动出风装置(1)设有滑块(16)，所述滑块(16)和所述滑槽(17)相互配合设置，且所述新风系统(2)的内壁设有用于驱动所述自动出风装置(1)来回滑动的驱动机构。
5.如权利要求1所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述新风出口(5)位于所述新风空调本体的外表面，所述自动出风装置(1)设为柱形结构；所述自动出风装置(1)的轴向中心线垂直于所述新风空调本体的外表面设置，所述顶出机构根据所述新风系统(2)的运行状态推出所述自动出风装置(1)，使得所述自动出风装置(1)的外面板凸出所述新风空调本体的外表面；或着，所述顶出机构根据所述新风系统(2)的运行状态缩回所述自动出风装置(1)，使得所述自动出风装置(1)的外面板与所述新风空调本体的外表面设置为同一平面。
6.如权利要求5所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述自动出风装置(1)的周向外壁设有出风槽口(65)，所述自动出风装置(1)通过驱动机构绕其自身轴向中心线的转动调节所述出风槽口(65)的大小。
7.如权利要求1所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述自动出风装置(1)通过驱动机构设在所述新风出口(5)，所述驱动机构根据所述新风系统(2)的运行状态将所述自动出风装置(1)的外面板向远离所述新风空调本体的外表面顶出或收回，用于调节所述新风出口(5)的出风方向和出风量。
8.如权利要求7所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述驱动装置至少设有两组，并分别设在所述自动出风装置(1)的内表面，所述驱动装置用于分别将所述自动出风装置(1)的一端推起，并打开所述新风出口(5)；所述自动出风装置(1)的推起包括平行推起或倾斜推起。
9.如权利要求1所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述新风空调本体包括新风系统(2)和换热系统(3)，所述新风系统(2)和所述换热系统(3)通过隔板(12)间隔设在同一壳体(6)内，所述新风系统(2)的新风进口(4)通过进风管道(11)连通净化室(7)，所述净化室(7)远离所述进风管道(11)的一端设有新风出口(5)；所述净化室(7)内设有过滤网(8)，所述过滤网(8)和所述新风出口(5)之间设有第一风机(9)，所述第一风机(9)靠近所述新风出口(5)设置。
10.如权利要求9所述的一种新风空调系统，其特征在于，所述新风系统(2)和所述换热系统(3)通过隔板(12)间隔设在同一壳体(6)内，所述换热系统(3)的换热进口(13)和换热出口(14)之间设有换热单元(10)，所述换热单元(10)设为U型结构，所述U型结构的开口端朝下设置，且所述U型结构的开口端设有第二风机(15)，所述第二风机(15)靠近所述换热出口(14)设置；所述换热出口(14)用于所述进风管道(11)通过，并贯穿所述壳体(6)，延伸至所述壳体(6)远离所述新风系统(2)的一面外部。
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