CN111411849A - 炉门组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种炉门组件和烹饪器具。其中，炉门组件包括：门体，门体包括门内窗；连接组件，门内窗限位在连接组件上，连接组件包括门支架，门支架包括主体和与主体相连并凸出于主体的限位支撑部，限位支撑部用于支撑门内窗并对门内窗限位。本发明提供的炉门组件，通过将门内窗设置在限位支撑部上，限位支撑部既能够起到支撑门内窗的作用，又能够限制门内窗移动，起到限位作用，保证门内窗的稳定性，这样可以省去现有技术中门内窗下端面设置的结构件，从而减少零部件数量，便于门内窗的装配和拆卸，有助于提高生产效率，且便于用户清洁。

Description

炉门组件和烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种炉门组件及包括该炉门组件的烹饪器具。

背景技术

目前，现有烹饪炉炉门组件一般在门内窗下端面设置结构件进行限位，从而造成结构多，拆装复杂，不利于生产及用户清洁。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种炉门组件。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述炉门组件的烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种炉门组件，包括：门体，所述门体包括门内窗；连接组件，所述门内窗限位在所述连接组件上，所述连接组件包括门支架，所述门支架包括主体和与所述主体相连并凸出于所述主体的限位支撑部，所述限位支撑部用于支撑所述门内窗并对所述门内窗限位。

本发明第一方面的技术方案提供的炉门组件，包括门体和连接组件。其中，门体包括门内窗，且门内窗限位在连接组件上；连接组件包括门支架，门支架包括主体和与主体相连并凸出于主体的限位支撑部。限位支撑部凸出于主体，保证了门内窗能够位于主体的一侧。限位支撑部既能够起到支撑门内窗的作用，又能够限制门内窗移动，起到限位作用，保证门内窗的稳定性，这样可以省去现有技术中门内窗下端面设置的结构件，从而减少零部件数量，便于门内窗的装配和拆卸，有助于提高生产效率，且便于用户清洁。

另外，本发明提供的上述技术方案中的炉门组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述限位支撑部设有限位槽，所述限位槽与所述门内窗的底部插装配合。

限位支撑部设有限位槽，门内窗的底部与限位槽的形状相适配，通过将门内窗的底部插装在限位槽内，即可实现门内窗与门支架的装配，并有效防止门内窗相对门支架发生移动，有效提高了门内窗安装的稳定性以及产品的装配效率。

在上述技术方案中，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽与所述门内窗的底部的两个转角部位一一对应并插装配合。

限位槽的数量为两个，通过将两个限位槽分别与门内窗的底部的两个转角部位对应插装配合，对门内窗的多个部位进行支撑和限位，使得门内窗分散受力且受力相对均衡，有助于进一步提高门内窗安装的稳定性和可靠性；同时，两个限位槽的位置位于门内窗的底部的两端，位置较为靠外，便于被其他结构遮挡而隐藏，因而有助于提高产品的美观度。

在上述技术方案中，所述限位槽的槽壁包括槽底壁、槽侧壁和槽后壁，两个所述限位槽的槽侧壁相对设置；所述槽后壁与所述主体相对设置，所述门内窗夹设在所述槽后壁与所述门支架之间；两个所述槽侧壁与所述转角部位的侧端面相对设置，用于限制所述门内窗沿所述门内窗的宽度方向移动；所述槽底壁与所述转角部位的下端面相对设置，用于支撑所述门内窗。

限位槽的槽壁包括槽底壁、槽侧壁和槽后壁，两个限位槽的槽侧壁相对设置，当门内窗有向任一槽侧壁运动的趋势时，会受到对应的槽侧壁的阻挡，从而防止门内窗沿两个限位槽的排布方向(即炉门组件的左右方向)运动。

槽后壁与主体相对设置并设有间隙，则门内窗安装在槽后壁与主体之间，当门内窗有向主体运动的趋势时，会受到主体的阻挡，当门内窗有向槽后壁运动的趋势时，会受到槽后壁的阻挡，从而能够防止门内窗沿主体与槽后壁的排布方向(即炉门组件的前后方向)的移动。

槽底壁与转角部位的下端面相对设置，则槽底壁能够对门内窗起到支撑作用，且当门内窗有向下运动的趋势时，会受到槽底壁的阻挡，从而提高了门内窗的装配的稳定性。

因此，本申请中，限位支撑部利用限位槽既起到了支撑作用，也起到了限位作用，结构较为简单，便于加工成型，有利于节约成本。

当然，限位支撑部的结构不局限于限位槽。比如：限位支撑部也可以包括两个间隔设置的限位板，一个限位板呈L形，与门内窗的转角部位的下端面和及转角部位远离主体的表面相对设置，另一个限位板与转角部位的侧端面相对设置，同样能够起到限位作用和支撑作用。或者，一个限位板呈L形，与门内窗的转角部位的侧端面及远离主体的表面相对设置，另一个限位板与转角部位的下端面相对设置，同样能够起到限位作用和支撑作用。

在上述技术方案中，所述主体朝向所述门内窗的表面设有隔离凸起，所述隔离凸起与所述门内窗接触配合。

通过在主体朝向门内窗的表面设置隔离凸起，则当门内窗插设在限位槽内时，隔离凸起与门内窗接触，起到分隔作用，防止门内窗与主体相接触而造成磨损或因主体表面不平整或者热胀冷缩等原因产生应力集中而损坏门内窗，进一步提高了门内窗的装配稳定性和使用安全性。

在上述技术方案中，所述主体设有限位孔，所述限位孔处插设有所述隔离凸起，所述隔离凸起为弹性件。

主体设有限位孔，隔离凸起插设在限位孔处，既有利于简化主体的结构，又便于根据需要更换隔离凸起。其中，隔离凸起为弹性件(如橡胶或硅胶)，还能起到一定的减震降噪作用，并有效避免因应力集中导致门内窗发生损坏，有助于提高门内窗的安全性。

在上述技术方案中，所述隔离凸起设在所述主体的上部。

通过将隔离凸起设置在主体的上部，防止门内窗的底部与限位槽插装完成后与主体的上部发生碰撞，进而提高门内窗安装的安全性。

在上述任一技术方案中，所述门内窗与所述限位槽之间设有衬垫。

通过在门内窗与限位槽之间设置衬垫，衬垫起到缓冲保护作用，还能起到减震降噪作用，用于降低门内窗与限位槽之间因受力集中造成损坏，同时衬垫还可起到固定门内窗的作用，保证门内窗在使用过程中不会移动。其中，衬垫可以为塑料或橡胶件。

在上述技术方案中，所述衬垫呈三角形，所述衬垫包覆所述门内窗的底部的转角部位。

衬垫呈三角形，由于门内窗的底部的转角部位与限位槽插装连接，则通过将三角形的衬垫包覆在门内窗的底部的转角部位，可包覆门内窗的底部转角部位的侧端和底端，以进一步提高对门内窗的缓冲保护作用，进一步提高门内窗的装配稳定性和使用安全性。

在上述任一技术方案中，所述限位支撑部与所述主体为冲压成型的一体式结构。

限位支撑部与主体冲压成型，冲压成型的成型精确度较高，质量稳定且一致性好，材料利用率高，有助于降低生产成本，提高生产效率。同时，限位支撑部与主体为一体式结构，有助于简化产品的结构，提高产品的装配效率。

在上述任一技术方案中，所述门支架的数量为两个，两个所述门支架沿所述门内窗的宽度方向排布。

门支架的数量为两个，通过将两个门支架沿门内窗的宽度方向排布，不仅有助于提高门内窗的装配稳定性，还有助于实现将门支架隐藏在炉门组件的宽度方向的两端，以提高产品整体的美观度。

在上述任一技术方案中，所述连接组件包括：上盖，所述上盖与所述主体相连，并与所述门内窗的顶端相对设置，用于限制所述门内窗沿所述门内窗的高度方向移动。

连接组件还包括与主体相连的上盖，通过将上盖与门内窗的顶端相对设置，起到限位作用，以限制门内窗沿其高度方向移动，进一步提高门内窗装配的稳定性。装配时，先将门内窗支撑在限位支撑部上，然后安装上盖，则门内窗的顶部和底部都受到限位作用而固定。拆卸时，先将上盖拆下，然后取下门内窗即可，拆装方便，便于清洗。

在上述技术方案中，所述上盖与所述主体中的一个设有限位凸包，另一个设有限位凹槽，所述限位凸包与所述限位凹槽凹凸配合。

上盖与主体中的一个设有限位凸包，另一个设有限位凹槽(即：上盖上设有限位凸包，主体上设有限位凹槽，或者上盖上设有限位凹槽，主体上设有限位凸包)，则上盖与主体装配时，通过将限位凸包插入限位凹槽即可实现上盖与主体的装配，有效提高了上盖与主体的安装或拆卸效率。

在上述技术方案中，所述上盖设有弹性臂，所述弹性臂的一端与所述上盖相连，所述弹性臂的另一端与所述限位凸包相连，所述主体设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有所述限位凹槽，所述弹性臂插入所述安装孔内，以使所述限位凸包卡入所述限位凹槽内。

上盖设有弹性臂，主体设有安装孔，且安装孔的孔壁上设有限位凹槽，弹性臂在装配过程中能够发生弹性变形，通过将弹性臂的一端与上盖连接，另一端与限位凸包连接，能够降低上盖与主体装配过程中发生干涉、卡滞甚至卡死的概率，从而降低上盖与主体的装配难度，提高装配效率。

在上述任一技术方案中，所述门内窗的下端的中部向下凸出于所述门内窗的底部的两个转角部位，使所述门内窗的下端形成台阶结构；或者，所述门内窗的下端为齐平结构。

门内窗的下端的中部向下凸出，以与门内窗的底部的两个转角部位之间形成台阶结构，这样，若门内窗表面有水时，将门内窗打开一定角度，水可沿台阶结构滴至接水槽等结构内，同时，又便于在门内窗的底部的两个转角部位设置衬垫等缓冲结构，以保护门内窗的底部的两个转角部位的位置。

当然，门内窗的下端也可以为齐平结构，则门内窗的结构较为规整，便于加工成型，适于批量生产，有助于提高产品的生产效率。

在上述任一技术方案中，所述连接组件包括：门铰链，所述主体设有安装孔，所述门铰链的一部分插入所述安装孔，并与所述主体固定连接；所述门体包括：门外窗，所述门外窗位于所述门内窗的前侧，并与所述门支架相连；第一装饰条，所述第一装饰条包覆所述门外窗的顶部，并与所述门外窗相连；第二装饰条，所述第二装饰条包覆所述门外窗的底部，并与所述门外窗相连；拉手组件，所述拉手组件与所述门外窗固定连接。

门体包括位于门内窗的前侧并与门支架相连的门外窗，即门体为双层门结构，门体强度更高，有助于提高门体使用的安全性。

通过在门外窗的顶部包覆第一装饰条，在门外窗的底部包覆第二装饰条，第一装饰条和第二装饰条起到保护门外窗的作用，同时起到装饰效果，以进一步提高产品的安全性以及整体的美观度。

连接组件包括门铰链，主体上设有安装孔，通过将门铰链的一部分插入安装孔，并与主体固定连接，使得门体可转动，进而实现门体的打开或关闭功能。

在上述任一技术方案中，所述主体朝向所述门外窗的表面设有隔离凸包，所述门外窗与所述隔离凸包粘接相连；所述第一装饰条包覆所述门外窗的前表面的顶部、两个侧壁面的顶部和上端面，并与所述门外窗粘接相连；所述第二装饰条包覆所述门外窗的前表面的底部、两个侧壁面的底部和下端面，并与所述门外窗粘接相连。

通过在主体朝向门外窗的表面设置隔离凸包，并将门外窗与隔离凸包粘结相连，隔离凸包起到隔离作用，防止门外窗与主体接触，以保证门外窗的使用安全。

通过将第一装饰条包覆门外窗的前表面的顶部、两个侧壁面的顶部和上端面，将第二装饰条包覆门外窗的前表面的底部、两个侧壁面的底部和下端面，并将第一装饰条和第二装饰条与门外窗粘接(如通过胶水粘接)相连，以起到保护门外窗的同时，并提高第一装饰条和第二装饰条与门外窗连接的可靠性。

本发明第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：箱体，所述箱体设有烹饪腔；和如第一方面的技术方案中任一项所述的炉门组件，与所述箱体相连，用于打开或关闭所述烹饪腔。

本发明第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第二方面的技术方案中任一项所述的炉门组件，因而具有上述任一技术方案所具有的效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述箱体设有接水槽，所述接水槽设在所述炉门组件的下方。

通过在箱体上设置接水槽，且将接水槽设在炉门组件的下方，则若门体上有水时，将门体转动一定角度，水便能够沿门体滴入接水槽中，有效避免了水在门体上的积聚，并防止水滴落在桌面或地面上，提高了用户的体验度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的炉门组件的分解结构示意图；

图2是本发明一些实施例所述的炉门组件的装配后的后视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是本发明一些实施例所述的烹饪器具的结构示意图；

图6是图5中C-C向的剖视结构示意图；

图7是图6中D部的放大结构示意图；

图8是本发明一些实施例所述的烹饪器具的仰视结构示意图；

图9是本发明一实施例所述的门支架的一个视角的结构示意图；

图10是本发明一实施例所述的门支架的另一个视角的结构示意图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1炉门组件，10门支架，101主体，1011安装孔，1012隔离凸起，1013限位孔，1014限位凹槽，1015隔离凸包，102限位支撑部，1021限位槽，1022槽底壁，1023槽侧壁，1024槽后壁，103门铰链，20门内窗，201转角部位，202台阶结构，30门外窗，301第一装饰条，302第二装饰条，40上盖，401弹性臂，4011限位凸包，50衬垫，60拉手组件，2烹饪器具，21箱体，22接水槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述本发明一些实施例所述的炉门组件及烹饪器具。

如图1、图2和图3所示，本发明第一方面的技术方案提供的炉门组件，包括：门体和连接组件。

具体地，门体包括门内窗20。门内窗20限位在连接组件上。连接组件包括门支架10，如图9和图10所示。门支架10包括主体101和与主体101相连并凸出于主体的限位支撑部102，如图9所示。限位支撑部102用于支撑门内窗20并对门内窗20限位，如图4和图7所示。

本发明第一方面的技术方案提供的炉门组件1，包括门体和连接组件。其中，门体包括门内窗20，且门内窗20限位在连接组件上。连接组件包括门支架10，门支架10包括主体101和与主体101相连并凸出于主体101的限位支撑部102。限位支撑部102凸出于主体101，保证了门内窗20能够位于主体101的一侧。限位支撑部102既能够起到支撑门内窗20的作用，又能够限制门内窗20移动，起到限位作用，保证门内窗20的稳定性，这样可以省去现有技术中门内窗下端面设置的结构件，从而减少零部件数量，便于门内窗20的装配和拆卸，有助于提高生产效率，且便于用户清洁。

具体地，限位支撑部102设有限位槽1021，如图9所示。限位槽1021与门内窗20的底部插装配合，如图4和图7所示。

限位支撑部102设有限位槽1021，门内窗20的底部与限位槽1021的形状相适配，通过将门内窗20的底部插装在限位槽1021内，即可实现门内窗20与门支架10的装配，并有效防止门内窗20相对门支架10发生移动，有效提高了门内窗20安装的稳定性以及产品的装配效率。

进一步地，限位槽1021的数量为两个，两个限位槽1021与门内窗20的底部的两个转角部位201一一对应并插装配合。

限位槽1021的数量为两个，通过将两个限位槽1021分别与门内窗20的底部的两个转角部位201对应插装配合，对门内窗20的多个部位进行支撑和限位，使得门内窗20分散受力且受力相对均衡，有助于进一步提高门内窗20安装的稳定性和可靠性；同时，两个限位槽1021的位置位于门内窗20的底部的两端，位置较为靠外，便于被其他结构遮挡而隐藏，因而有助于提高产品的美观度。

具体地，限位槽1021的槽壁包括槽底壁1022、槽侧壁1023和槽后壁1024，如图9所示。两个限位槽1021的槽侧壁1023相对设置。槽后壁1024与主体101相对设置，门内窗20夹设在槽后壁1024与门支架10的主体之间。两个槽侧壁1023与转角部位201的侧端面相对设置，用于限制门内窗20沿门内窗20的宽度方向(即左右方向)移动。槽底壁1022与转角部位201的下端面相对设置，用于支撑门内窗20。

限位槽1021的槽壁包括槽底壁1022、槽侧壁1023和槽后壁1024，两个限位槽1021的槽侧壁1023相对设置，当门内窗20有向任一槽侧壁1023运动的趋势时，会受到对应的槽侧壁1023的阻挡，从而防止门内窗20沿两个限位槽1021的排布方向(即左右方向)运动。

槽后壁1024与主体101相对设置并设有间隙，则门内窗20安装在槽后壁1024与主体101之间，当门内窗20有向主体101运动的趋势时，会受到主体101的阻挡；当门内窗20有向槽后壁1024运动的趋势时，会受到槽后壁1024的阻挡，从而能够防止门内窗20沿主体101与槽后壁1024的排布方向(即炉门组件1的前后方向)的移动。

槽底壁1022与转角部位201的下端面相对设置，槽底壁1022能够对门内窗20起到支撑作用，且当门内窗20夹设在槽后壁1024与门支架10的主体之间时，有向下运动的趋势时，会受到槽底壁1022的阻挡，从而防止门内窗20向下运动，提高了门内窗20的装配的稳定性。

因此，本申请中，限位支撑部102利用限位槽1021既起到了支撑作用，也起到了限位作用，结构较为简单，便于加工成型，有利于节约成本。

进一步地，沿着由主体指向槽后壁1024的方向，槽底壁1022倾斜向上延伸，便于冲压成型。

当然，限位支撑部102的结构不局限于限位槽。比如：限位支撑部102也可以包括两个间隔设置的限位板，一个限位板呈L形，与门内窗20的转角部位201的下端面和及转角部位201远离主体101的表面(即转角部位201的后表面)相对设置，另一个限位板与转角部位201的侧端面相对设置，同样能够起到限位作用和支撑作用。或者，一个限位板呈L形，与门内窗20的转角部位201的侧端面及远离主体101的表面(即转角部位201的后表面)相对设置，另一个限位板与转角部位201的下端面相对设置，同样能够起到限位作用和支撑作用。

进一步地，主体101朝向门内窗20的表面设有隔离凸起1012，隔离凸起1012与门内窗20接触配合，如图3所示。

通过在主体101朝向门内窗20的表面设置隔离凸起1012，则当门内窗20插设在限位槽1021内时，隔离凸起1012与门内窗20接触，起到分隔作用，防止门内窗20与主体101相接触而造成磨损或因主体101表面不平整或者热胀冷缩等原因产生应力集中而损坏门内窗20，进一步提高了门内窗20的装配稳定性和使用安全性。

如图9所示，主体101设有限位孔1013。限位孔1013处插设有隔离凸起1012，隔离凸起1012为弹性件。

主体101设有限位孔1013，隔离凸起1012插设在限位孔1013处，既有利于简化主体的结构，又便于根据需要更换隔离凸起1012。其中，隔离凸起1012为弹性件(如橡胶或硅胶)，还能起到一定的减震降噪作用，并有效避免因应力集中导致门内窗20发生损坏，有助于提高门内窗20的安全性。

具体地，隔离凸起1012设在主体101的上部，如图3所示。

通过将隔离凸起1012设置在主体101的上部，防止门内窗20的底部与限位槽1021插装完成后与主体101的上部发生碰撞，进而提高门内窗20安装的安全性。

进一步地，门内窗20与限位槽1021之间设有衬垫50(如图4所示)。

通过在门内窗20与限位槽1021之间设置衬垫50，衬垫50起到缓冲保护作用，还能起到减震降噪作用，用于降低门内窗20与限位槽1021之间因受力集中造成损坏，同时衬垫50还可起到固定门内窗的作用，保证门内窗20在使用过程中不会移动。

具体地，衬垫50呈三角形，如图1所示。衬垫50包覆门内窗20的底部的转角部位201。

衬垫50呈三角形，由于门内窗20的底部的转角部位201与限位槽1021插装连接，则通过将三角形的衬垫50包覆在门内窗20的底部的转角部位201，可包覆门内窗20的底部转角部位201的侧端和底端，以进一步提高对门内窗20的缓冲保护作用，进一步提高门内窗20的装配稳定性和使用安全性。

具体地，限位支撑部102与主体101为冲压成型的一体式结构。

限位支撑部102与主体101冲压成型，冲压成型的成型精确度较高，质量稳定且一致性好，材料利用率高，有助于降低生产成本，提高生产效率。同时，限位支撑部102与主体101为一体式结构，有助于简化产品的结构，提高产品的装配效率。

进一步地，门支架10的数量为两个，两个门支架10沿门内窗20的宽度方向排布，如图1所示。

门支架10的数量为两个，通过将两个门支架10沿门内窗20的宽度方向排布，不仅有助于提高门内窗20的装配稳定性，还有助于实现将门支架10隐藏在炉门组件1的宽度方向的两端，以提高产品整体的美观度。

如图1所示，连接组件包括：上盖40。上盖40与主体101相连，并与门内窗20的顶端相对设置，用于限制门内窗20沿门内窗20的高度方向(即上下方向)移动。

连接组件还包括与主体101相连的上盖40，通过将上盖40与门内窗20的顶端相对设置，起到限位作用，以限制门内窗20沿其高度方向移动，进一步提高门内窗20装配的稳定性。装配时，先将门内窗20支撑在限位支撑部102上，然后安装上盖40，则门内窗20的顶部和底部都受到限位作用而固定。拆卸时，先将上盖40拆下，然后取下门内窗20即可，拆装方便，便于清洗。

进一步地，上盖40与主体101中的一个设有限位凸包4011(如图1所示)，另一个设有限位凹槽1014(如图10所示)，限位凸包4011与限位凹槽1014凹凸配合。

上盖40与主体101中的一个设有限位凸包4011，另一个设有限位凹槽1014(即：上盖40上设有限位凸包4011，主体101上设有限位凹槽1014，或者上盖40上设有限位凹槽1014，主体101上设有限位凸包4011)，则上盖40与主体101装配时，通过将限位凸包4011插入限位凹槽1014即可实现上盖40与主体101的装配，有效提高了上盖40与主体101的安装或拆卸效率。

具体地，上盖40设有弹性臂401，如图1所示。弹性臂401的一端与上盖40相连，弹性臂401的另一端与限位凸包4011相连，如图1所示。主体101设有安装孔1011，如图9和图10所示。安装孔1011的孔壁上设有限位凹槽1014，如图10所示。弹性臂401插入安装孔1011内，以使限位凸包4011卡入限位凹槽1014内。

上盖40设有弹性臂401，主体101设有安装孔1011，且安装孔1011的孔壁上设有限位凹槽1014，弹性臂401在装配过程中能够发生弹性变形，通过将弹性臂401的一端与上盖40连接，另一端与限位凸包4011连接，能够降低上盖与主体装配过程中发生干涉、卡滞甚至卡死的概率，从而降低上盖40与主体101的装配难度，提高装配效率。

具体地，门内窗20的下端的中部向下凸出于门内窗20的底部的两个转角部位201，使门内窗20的下端形成台阶结构202，如图1所示。

门内窗20的下端的中部向下凸出，以与门内窗20的底部的两个转角部位201之间形成台阶结构202，这样，若门内窗20表面有水时，将门内窗20打开一定角度，水可沿台阶结构202滴至接水槽22等结构内，同时，又便于在门内窗20的底部的两个转角部位201设置衬垫50等缓冲结构，以保护门内窗20的底部的两个转角部位201的位置。

在另一些实施例中，门内窗20的下端为齐平结构。

当然，门内窗20的下端也可以为齐平结构，则门内窗20的结构较为规整，便于加工成型，适于批量生产，有助于提高产品的生产效率。

进一步地，如图1所示，门体包括：门外窗30、第一装饰条301、第二装饰条302。连接组件包括门铰链103。

其中，门外窗30位于门内窗20的前侧，并与门支架10相连。第一装饰条301包覆门外窗30的顶部，并与门外窗30相连，如图3所示。第二装饰条302包覆门外窗30的底部，并与门外窗30相连，如图3所示。主体101设有安装孔1011，门铰链103的一部分插入安装孔1011，并与主体101固定连接。拉手组件60与门外窗30固定连接，如图3所示。

门体包括位于门内窗20的前侧并与门支架10相连的门外窗30，即门体为双层门结构，门体强度更高，有助于提高门体使用的安全性。

通过在门外窗30的顶部包覆第一装饰条301，在门外窗30的底部包覆第二装饰条302，第一装饰条301和第二装饰条302起到保护门外窗30的作用，同时起到装饰效果，以进一步提高产品的安全性以及整体的美观度。

连接组件包括门铰链103，主体101上设有安装孔1011，通过将门铰链103的一部分插入安装孔1011，并与主体101固定连接，使得门体可转动，进而实现门体的打开或关闭功能。

进一步地，主体101朝向门外窗30的表面设有隔离凸包1015，如图10所示。门外窗30与隔离凸包1015粘接相连。第一装饰条301包覆门外窗30的前表面的顶部、两个侧壁面的顶部和上端面，并与门外窗30粘接相连。第二装饰条302包覆门外窗30的前表面的底部、两个侧壁面的底部和下端面，并与门外窗30粘接相连，如图1所示。

通过在主体101朝向门外窗30的表面设置隔离凸包1015，并将门外窗30与隔离凸包1015粘结相连，隔离凸包1015起到隔离作用，防止门外窗30与主体101接触，以保证门外窗30的使用安全。

通过将第一装饰条301包覆门外窗30的前表面的顶部、两个侧壁面的顶部和上端面，将第二装饰条302包覆门外窗30的前表面的底部、两个侧壁面的底部和下端面，并将第一装饰条301和第二装饰条302与门外窗30粘接(如通过胶水粘接)相连，以起到保护门外窗30的同时，并提高第一装饰条301和第二装饰条302与门外窗30连接的可靠性。

如图5和图6所示，本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括：箱体21和如第一方面的实施例中任一项的炉门组件1。其中，箱体21设有烹饪腔。炉门组件1与箱体21相连，用于打开或关闭烹饪腔。

本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具2，因包括第二方面的实施例中任一项的炉门组件1，因而具有上述任一实施例所具有的效果，在此不再赘述。

进一步地，箱体21设有接水槽22(如图7和图8所示)。接水槽22设在炉门组件1的下方。

通过在箱体21上设置接水槽22，且将接水槽22设在炉门组件1的下方，则若门体上有水时，将门体转动一定角度，水便能够沿门体滴入接水槽22中，有效避免了水在门体上的积聚，并防止水滴落在桌面或地面上，提高了用户的体验度。

具体地，接水槽22可为不锈钢材料，也可以为普通钣金材料。

下面结合一个具体实施例来详细描述本申请提供的炉门组件的具体结构。

如图1、图6和图7所示，本发明提供了一种炉门组件1，包括：门体和连接组件。其中，门体包括门内窗20和门外窗30。连接组件包括门支架10和门铰链103，门支架10包括主体101和限位支撑部102，限位支撑部102用于支撑门内窗20并对门内窗20限位。

进一步地，门体还包括拉手组件60、第一装饰条301和第二装饰条302。第一装饰条301呈片状，也可以叫作上贴片，第二装饰条302呈片状，也可以叫作下贴片。拉手组件60与门外窗30固定连接，上贴片和下贴片与门外窗30粘接固定，如图3所示。

主体101上设有隔离凸包1015和隔离凸起1012，外门窗与隔离凸包1015滴胶固定，隔离凸起1012朝向门内窗20设置。隔离凸包1015固定在主体101上，隔离凸起1012为弹性件，与主体101上设置的限位孔1013插装配合。

进一步地，主体101上设有安装孔1011，安装孔1011为通孔，门铰链103插入通孔与主体101固定连接，如图1所示。

进一步地，炉门组件1还包括衬垫50，衬垫50设置在门内窗20的底部的转角部位201的位置。门内窗20插在限位支撑部102的限位槽1021上。

进一步地，炉门组件1还包括上盖40，上盖40盖设在门内窗20的顶部，如图1所示。

综上所述，本发明提供的炉门组件，通过将门内窗设置在限位支撑部上，限位支撑部既能够起到支撑门内窗的作用，又能够限制门内窗左右或上下移动，保证门内窗能够随门体打开或关闭，提高了门体安装的稳定性，且产品整体的零部件较少，便于装配，有助于提高生产效率及用户清洁。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种炉门组件，其特征在于，包括：

门体，所述门体包括门内窗；

连接组件，所述门内窗限位在所述连接组件上，所述连接组件包括门支架，所述门支架包括主体和与所述主体相连并凸出于所述主体的限位支撑部，所述限位支撑部用于支撑所述门内窗并对所述门内窗限位。

2.根据权利要求1所述的炉门组件，其特征在于，

所述限位支撑部设有限位槽，所述限位槽与所述门内窗的底部插装配合。

3.根据权利要求2所述的炉门组件，其特征在于，

所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽与所述门内窗的底部的两个转角部位一一对应并插装配合。

4.根据权利要求3所述的炉门组件，其特征在于，

所述限位槽的槽壁包括槽底壁、槽侧壁和槽后壁，两个所述限位槽的槽侧壁相对设置；

所述槽后壁与所述主体相对设置，所述门内窗夹设在所述槽后壁与所述门支架之间；

两个所述槽侧壁与所述转角部位的侧端面相对设置，用于限制所述门内窗沿所述门内窗的宽度方向移动；

所述槽底壁与所述转角部位的下端面相对设置，用于支撑所述门内窗。

5.根据权利要求3所述的炉门组件，其特征在于，

所述主体朝向所述门内窗的表面设有隔离凸起，所述隔离凸起与所述门内窗接触配合。

6.根据权利要求5所述的炉门组件，其特征在于，

所述主体设有限位孔，所述限位孔处插设有所述隔离凸起，所述隔离凸起为弹性件。

7.根据权利要求5所述的炉门组件，其特征在于，

所述隔离凸起设在所述主体的上部。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，

所述门内窗与所述限位槽之间设有衬垫。

9.根据权利要求8所述的炉门组件，其特征在于，

所述衬垫呈三角形，所述衬垫包覆所述门内窗的底部的转角部位。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，

所述限位支撑部与所述主体为冲压成型的一体式结构。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，

所述门支架的数量为两个，两个所述门支架沿所述门内窗的宽度方向排布。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，所述连接组件包括：

上盖，所述上盖与所述主体相连，并与所述门内窗的顶端相对设置，用于限制所述门内窗沿所述门内窗的高度方向移动。

13.根据权利要求12所述的炉门组件，其特征在于，

所述上盖与所述主体中的一个设有限位凸包，另一个设有限位凹槽，所述限位凸包与所述限位凹槽凹凸配合。

14.根据权利要求13所述的炉门组件，其特征在于，

所述上盖设有弹性臂，所述弹性臂的一端与所述上盖相连，所述弹性臂的另一端与所述限位凸包相连，所述主体设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有所述限位凹槽，所述弹性臂插入所述安装孔内，以使所述限位凸包卡入所述限位凹槽内。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，

所述门内窗的下端的中部向下凸出于所述门内窗的底部的两个转角部位，使所述门内窗的下端形成台阶结构；或者

所述门内窗的下端为齐平结构。

16.根据权利要求1至7中任一项所述的炉门组件，其特征在于，

所述连接组件包括：门铰链，所述主体设有安装孔，所述门铰链的一部分插入所述安装孔，并与所述主体固定连接；

所述门体包括：

门外窗，所述门外窗位于所述门内窗的前侧，并与所述门支架相连；

第一装饰条，所述第一装饰条包覆所述门外窗的顶部，并与所述门外窗相连；

第二装饰条，所述第二装饰条包覆所述门外窗的底部，并与所述门外窗相连；

拉手组件，所述拉手组件与所述门外窗固定连接。

17.根据权利要求16所述的炉门组件，其特征在于，

所述主体朝向所述门外窗的表面设有隔离凸包，所述门外窗与所述隔离凸包粘接相连；

所述第一装饰条包覆所述门外窗的前表面的顶部、两个侧壁面的顶部和上端面，并与所述门外窗粘接相连；

所述第二装饰条包覆所述门外窗的前表面的底部、两个侧壁面的底部和下端面，并与所述门外窗粘接相连。

18.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体设有烹饪腔；和

如权利要求1至17中任一项所述的炉门组件，与所述箱体相连，用于打开或关闭所述烹饪腔。

19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，

所述箱体设有接水槽，所述接水槽设在所述炉门组件的下方。

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