CN111411689A - 避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑结构技术领域,具体公开了避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,包括现浇楼板和框架梁,所述现浇楼板和框架梁均为钢筋混凝土结构,所述现浇楼板与框架梁的连接边沿处设有若干第一隔断槽,所述第一隔断槽的长度等于现浇楼板边长的1/48‑1/16;所述现浇楼板的四个角与框架梁端部的连接处设有L形的第二隔断槽,所述第二隔断槽两条边的长度分别等于相应方向现浇楼板边长的1/12;所述第一隔断槽中设有第一填充单元,第二隔断槽中设有第二填充单元;所述框架梁上设有若干纵截面呈直角三角形的支撑台,所述支撑台与框架梁连接,且支撑台与第一隔断槽对齐。本发明意在解决现浇楼板提高框架梁抗弯性能的问题。

Description

避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,具体公开了一种避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构。
背景技术
钢筋混凝土框架结构的抗震性能与框架的破坏机制密切相关,抗震设计规范提出了“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点弱构件”的抗震设计原则,通常采用增大系数法来实现。然而,实际震害及研究表明,框架结构“柱铰”破坏机制比较普遍,造成此种现象的一个重要原因是设计中忽略了现浇楼板对框架梁端抗弯承载力所起的贡献作用。
实际上的框架结构中,现浇楼板与框架梁共同浇注,现浇楼板中的钢筋与框架梁连接,这部分钢筋参与了框架梁的受力,一定程度上提高了框架梁的抗弯性能和承载力。有研究表明,现浇楼板内的钢筋会使框架梁的实际抗弯承载力增大20%~30%,甚至有些情况下会增大近1倍,这导致框架结构并不符合强柱弱梁、强剪弱弯的设计原则,使整个框架结构的抗震性能下降。
发明内容
本发明意在提供一种避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,以解决现浇楼板提高框架梁抗弯性能的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:
避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,包括现浇楼板和框架梁,所述现浇楼板和框架梁均为钢筋混凝土结构,所述现浇楼板与框架梁的连接边沿处设有若干第一隔断槽,所述第一隔断槽的长度等于现浇楼板边长的1/48-1/16;所述现浇楼板的四个角与框架梁端部的连接处设有L形的第二隔断槽,所述第二隔断槽两条边的长度分别等于相应方向现浇楼板边长的1/12;所述第一隔断槽中设有第一填充单元,第二隔断槽中设有第二填充单元;所述框架梁上设有若干纵截面呈直角三角形的支撑台,所述支撑台与框架梁连接,且支撑台与第一隔断槽对齐。
可选地,所述支撑台为钢筋混凝土结构,支撑台包括若干倾斜筋和箍筋,若干所述倾斜筋围成长方形状,若干所述箍筋围绕捆在倾斜筋上,所述倾斜筋的下端绑扎在框架梁的钢筋结构内。
可选地,所述第一填充单元包括第一苯板和两个第一混凝土层,所述第一苯板位于两个第一混凝土层之间。
可选地,所述第二填充层包括中间层和两个第二混凝土层,所述中间层为与两个第二混凝土层之间,所述中间层包括交替重叠的挤塑板和第二苯板。
可选地,所述第一混凝土层和第二混凝土层均为钢丝网混凝土结构,钢丝网中的钢丝直径为1.6mm-3mm,钢丝间距200mm-400mm,钢丝端部伸入现浇楼板距离为20mm-60mm。
可选地,现浇楼板任意一侧的第一隔断槽总长度不大于现浇楼板该侧的边长的1/8。
可选地,所述第一填充单元还包括第二苯板;所述第一苯板的上端面设有横置的L形第一支撑槽,所述第二苯板的下端设有与第一支撑槽相对的第二支撑槽,所述第二苯板能够嵌入到第一苯板中。
本方案的工作原理及有益效果在于:
1、本方案中设有若干第一隔断槽和第二隔断槽,两者的作用都是减少现浇楼板中与框架梁连接的钢筋数量,第一隔断槽和第二隔断槽越多,与框架梁连接的钢筋越少,现浇楼板对框架梁的抗弯性能贡献越小,最终以实现强剪弱弯、强柱弱梁的设计原则。
2、设置第一隔断槽和第二隔断槽虽然能够有效地降低对框架梁的抗弯性能贡献,但是也会降低现浇楼板的承载能力,尤其是第一隔断槽,其数量越多现浇楼板承载能力越差。本方案中设置了支撑台,支撑台能够提高现浇楼板的承载能力。支撑台包括有倾斜筋,倾斜筋是倾斜插入到框架梁的钢筋结构中,相对而言对框架梁抗弯性能的贡献小,同时也能够有效支撑现浇楼板。
3、第一隔断槽和第二隔断槽需要使用材料进行填充,其中,第一隔断槽位于现浇楼板的边沿处,第二隔断槽位于现浇楼板的拐角处,一般情况下,边沿处用于摆放的家居较多、重,受力大,拐角处摆放的家居少、轻,相对而言受力较少。本方案中,第一苯板能够插入到框架梁中,以提高其承载能力,而第二苯板则未与框架梁物理连接,仅起到填充作用。
4、第一隔断槽和第二隔断槽的上下端均采用钢丝网混凝土结构的混凝土层,该混凝土层中的钢丝网基本不会影响框架梁的抗弯性能,同时,采用混凝土结构能够保证第一隔断槽和第二隔断槽与现浇楼板的外观相同,不会影响整体外观形象。
5、本方案中对第一隔断槽和第二隔断槽的长度和数量进行限制,能够保证现浇楼板的承载力,同时减少现浇楼板对框架梁的抗弯性能贡献。
6、本方案中设置有挤塑板,挤塑板的结构强度相比苯板较大,所以能够有效地提升现浇楼板的承载能力,同时挤塑板也能够在一定程度上发生形变,当建筑受到振动时,挤塑板也能够发生形变以消耗振动能量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为第一隔断槽内部和框架梁的部分结构示意图;
图3为现浇楼板、框架和支撑台的部分结构示意图;
图4为框架梁和支撑台的部分钢筋结构示意图;
图5为第二隔断槽的部分结构示意图;
图6为第二隔断槽内部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:框架梁1、现浇楼板2、第一隔断槽3、第二隔断槽4、钢丝5、第一苯板6、插杆7、第二苯板8、插孔9、第一混凝土层10、支撑台11、倾斜筋12、箍筋13、纵筋14、框架筋15、竖直筋16、挤塑板17、第四苯板18、插柱19、插块20、插槽21、第三苯板22、第二混凝土层23、第一竖直通槽24、第二竖直通槽25。
实施例
本实施例基本如图1所示:
避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,包括现浇楼板2和框架梁1,现浇楼板2和框架梁1均为钢筋混凝土结构。
结合图2-4,现浇楼板2与框架梁1的连接边沿处设有三个第一隔断槽3,第一隔断槽3的长度等于现浇楼板2边长的1/24。第一隔断槽3中设有第一填充单元,第一填充单元包括第一苯板6、第二苯板8和两个第一混凝土层10,两个第一混凝土层10分别位于第一隔断槽3的顶部和底部,第一苯板6位于两个第一混凝土层10之间。第一混凝土层10和第二混凝土层23均为钢丝5网混凝土结构,钢丝5网中的钢丝5直径为1.6mm-3mm,钢丝5间距200mm-400mm,钢丝5端部伸入现浇楼板2距离为20mm-60mm。框架梁1上设有若干插孔9,插孔9位于第一隔断槽3内,第一苯板6上固定设有若干插杆7,插杆7能够插入到插孔9内。第一苯板6的上端面设有横置的L形第一支撑槽,第二苯板8的下端设有与第一支撑槽相对的第二支撑槽,第二苯板8能够嵌入到第一苯板6中。
框架梁1上设有若干纵截面呈直角三角形的支撑台11,支撑台11与框架梁1连接,且支撑台11与第一隔断槽3对齐。图4中仅绘出竖直筋16、纵筋14、箍筋13、框架筋15的结构简图,其余未绘出部分不属于本实施例技术方案范围;现有技术中框架梁1的钢筋结构一般包括纵筋14和框架筋15,本实施例中还设有竖直筋16,竖直筋16绑扎在纵筋14上且保持竖直。支撑台11为钢筋混凝土结构,支撑台11包括若干倾斜筋12和箍筋13,倾斜筋12朝上倾斜,且若干倾斜筋12围成长方形状,若干箍筋13围绕捆在倾斜筋12上,倾斜筋12的下端绑扎在框架梁1的竖直筋16上。
结合图5-6,现浇楼板2的四个角与框架梁1的端部连接处设有L形的第二隔断槽4,第二隔断槽4的两条边的长度分别等于相应方向现浇楼板2跨度的1/12,第二隔断槽4内设有第二填充单元。第二填充单元包括第二混凝土层23、挤塑板17、第三苯板22、第四苯板18和插柱19。两个第二混凝土层23位于第二隔断槽4的顶部和底部,且第二混凝土层23为钢丝5网混凝土结构,钢丝5直径为1.6mm,钢丝5间距200mm,钢丝5端部伸入现浇楼板2距离为30mm。底部的第二混凝土层23与现浇楼板2同时浇筑成型,顶部的第二混凝土层23中,钢丝5预埋在现浇楼板2内,待填充结构完全填充完成后,再绑扎钢丝5、浇筑混凝土,最后在第二隔断槽4的顶部形成第二混凝土层23。
第二隔断槽4靠近现浇楼板2的两个内壁上均开设有若干上下平行的插槽21,挤塑板17上朝向插槽21的一端一体成型有插板,插板能够插入到插槽21中。第三苯板22填充在上下相邻的两个挤塑板17之间,挤塑板17和第三苯板22均位于两个第二混凝土层23之间。挤塑板17插入到插槽21中、第三苯板22填充完成后,挤塑板17、第三苯板22并未完全填充第二隔断槽4,两者与框架梁1之间留有间隙,间隙内再竖直填充第四苯板18。间隙的宽度等于插槽21的深度,也等于第四苯板18的厚度。挤塑板17上靠近第二隔断槽4直角拐点的一端竖直设有第一竖直通槽24,第三苯板22上靠近第二隔断槽4直角拐点的一端竖直设有第二竖直通槽25,第一竖直通槽24与第二竖直通槽25上下对齐。第二隔断槽4中插入有方形的插柱19,插柱19上一体成型设有两个插块20,插块20能够插入到第一竖直通槽24和第二竖直通槽25内,插柱19的材质与第三苯板22相同。
具体实施过程如下:
现浇楼板2在浇筑前先预留第一隔断槽3和第二隔断槽4的空间,同时框架梁1上也要预留插孔9的空间、第二隔断槽4的内壁上也需要预留插槽21的空间。第一隔断槽3和第二隔断槽4的内壁顶部预埋钢丝5,钢丝5伸出的距离为60mm,而位于底部第一混凝土层10和第二混凝土层23与现浇楼板2同时浇筑成型。
浇筑完成后,先安装第一填充单元,将第一苯板6上的插杆7插入到框架梁1的插孔9中,然后将第二苯板8嵌入到第一苯板6上,此时第一隔断槽3内的空间基本被填充完成。然后再安装第二填充单元;安装最下方的挤塑板17,然后填充一层第三苯板22,再继续向上安装挤塑板17。挤塑板17和第三苯板22均安装完成后,再竖直插入第四苯板18。然后将插柱19的插块20对准第一竖直通槽24和第二竖直通槽25,将插柱19插入到第二隔断槽4内。最后,再在第一隔断槽3和第二隔断槽4的钢丝5上绑扎新的钢丝5、浇筑混凝土分别形成第一混凝土层10和第二混凝土层23即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (8)

1.避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,包括现浇楼板和框架梁,所述现浇楼板和框架梁均为钢筋混凝土结构,其特征在于:所述现浇楼板与框架梁的连接边沿处设有若干第一隔断槽,所述第一隔断槽的长度等于现浇楼板边长的1/48-1/16;所述现浇楼板的四个角与框架梁端部的连接处设有L形的第二隔断槽,所述第二隔断槽两条边的长度分别等于相应方向现浇楼板边长的1/12;所述第一隔断槽中设有第一填充单元,第二隔断槽中设有第二填充单元;所述框架梁上设有若干纵截面呈直角三角形的支撑台,所述支撑台与框架梁连接,且支撑台与第一隔断槽对齐。
2.根据权利要求1所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述支撑台为钢筋混凝土结构,支撑台包括若干倾斜筋和箍筋,若干所述倾斜筋围成长方形状,若干所述箍筋围绕捆在倾斜筋上,所述倾斜筋的下端绑扎在框架梁的钢筋结构内。
3.根据权利要求2所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述第一填充单元包括第一苯板和两个第一混凝土层,所述第一苯板位于两个第一混凝土层之间。
4.根据权利要求3所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述第二填充层包括中间层和两个第二混凝土层,所述中间层为与两个第二混凝土层之间,所述中间层包括交替重叠的挤塑板和第二苯板。
5.根据权利要求4所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述第一混凝土层和第二混凝土层均为钢丝网混凝土结构,钢丝网中的钢丝直径为1.6mm-3mm,钢丝间距200mm-400mm,钢丝端部伸入现浇楼板距离为20mm-60mm。
6.根据权利要求5所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:现浇楼板任意一侧的第一隔断槽总长度不大于现浇楼板该侧的边长的1/8。
7.根据权利要求6所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述框架梁上设有若干插孔,所述插孔位于第一隔断槽内,所述第一苯板上设有若干插杆,所述插杆能够插入到插孔内。
8.根据权利要求7所述的避免现浇楼板提高框架梁抗弯性能的框架结构,其特征在于:所述第一填充单元还包括第二苯板;所述第一苯板的上端面设有横置的L形第一支撑槽,所述第二苯板的下端设有与第一支撑槽相对的第二支撑槽,所述第二苯板能够嵌入到第一苯板中。
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