CN201347580Y - 用于新型板式住宅结构的t型节点异形连接构件 - Google Patents
用于新型板式住宅结构的t型节点异形连接构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201347580Y CN201347580Y CNU2009200952288U CN200920095228U CN201347580Y CN 201347580 Y CN201347580 Y CN 201347580Y CN U2009200952288 U CNU2009200952288 U CN U2009200952288U CN 200920095228 U CN200920095228 U CN 200920095228U CN 201347580 Y CN201347580 Y CN 201347580Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- shaped
- shaped steel
- steel column
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 72
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 54
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，由构件本体构成，所述构件本体包括异形型钢柱，所述异形型钢柱的下端面焊接有预埋底板，所述预埋底板焊接有锚筋；所述异形型钢柱由“T”字型钢的下端面连接于“工”字型钢的腹板中部构成，所述异形型钢柱与墙体相接触的侧面焊接有拉接筋。本实用新型能够有效提高纵横墙节点的刚性，同时使之具有良好的延性，以免纵横墙交接处提前破坏，无论从受力还是保温隔热等构造措施方面都比传统的混凝土连接的T型节点要优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构中以一种或多种材料组合并通过某种造型所形成的节点连接构件，具体地说，是一种用于新型混凝土夹芯节能保温板式结构体系的纵横墙交接处T型截面节点的连接构件。
背景技术
新型混凝土夹芯板即是用聚苯乙烯制成的保温节能墙板，是一种绿色环保而且性能优良的新型墙体材料。其结构如下，由冷拔低碳镀锌钢丝焊接成一个三维的空间网架，中间填充阻燃性聚苯乙烯泡沫形成一个刚性整体，即钢丝网架聚苯乙烯芯板。根据设计要求，在板中配置预应力钢筋或普通钢筋，然后在芯板两边抹水泥沙浆或细石混凝土形成完整的轻质夹芯板材。由于新型混凝土夹芯板的设计是通过钢丝的合理结构布置，在受力过程中，把荷载分布到组成钢丝网的钢丝上，充分利用了冷拔钢丝的良好抗拉性能和混凝土的抗压特性，同时中间的聚苯乙烯泡沫具有高效的保温性能，从而使新型混凝土夹芯板能有效地利用各种材料的优点，具有承重-保温-隔音一体化和产业化的特点。
新型混凝土夹芯板式结构体系作为装配式住宅体系，其节点的连接形式以及设计强度对整个房屋结构的受力传力性能及安全使用起着至关重要的作用。而目前所研究的，以及各试点试验工程和实际工程中所采用的均为现浇的混凝土构造柱的连接形式，利用现浇混凝土构造柱把两块墙板或者多块墙板连接成牢固的节点及整体，以便达到较好的受力传力效果，并通过配以拉接筋、圈梁等加强整个房屋的整体性。这种连接形式施工容易，整体性好。但是通过对现有实际已建新型混凝土夹芯板式住宅的使用情况以及各试验工程观察研究发现，采用现浇混凝土构造柱的连接形式施工使用起来也存在许多不可克服的缺陷和不利因素，其中最为主要的两项是：
第一，采用现浇混凝土构造柱连接虽然整体性好，易于施工，但新型混凝土夹芯板大都是采用工厂预制，然后再运到施工现场进行装配施工的。现浇混凝土构造柱作为各新型混凝土夹芯板的连接固定构件，如果完全采用现浇，会严重影响施工进度，这样将无法发挥新型混凝土夹芯板式结构住宅体系施工简单速度快的优点。
第二，考虑到住所建宅层数的增加，势必增大现浇混凝土构造柱所承受的轴力、弯矩以及其他侧向力，这样不得不增大现浇混凝土构造柱的截面尺寸。然而一般新型混凝土夹芯板尺寸比较固定，现浇混凝土构造柱截面的增大必将带来各方面的不利影响，影响美观使用是其次，更为重要的是在墙体处，由于三步节能的新型混凝土夹芯板作为墙板可以起到很好的保温隔热作用，而各连接节点处由于新型混凝土夹芯墙板的中断造成的不连续，同时又采用保温隔热性能很差的混凝土材料作为连接柱，并且混凝土的导热系数等材料系数也和新型混凝土夹芯板存在很大差异，导致在节点处形成很明显的冷桥作用，特别在冬季，各墙角及纵横墙交接的室内，常常会出现严重的结露现象，这样使得新型混凝土夹芯板式结构住宅体系结构保温隔热的突出优点大打折扣，不仅严重影响使用，最终还有可能危及房屋安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对实际中新型混凝土夹芯板式结构房屋由于竖向和水平荷载共同作用，横纵墙交接处产生较大的应力集中而成为薄弱点的现象，提供一种能够有效提高横纵墙节点的刚性，同时使之具有良好的延性，以免横纵墙交接处提前破坏的混凝土夹芯节能保温板式结构体系的横纵墙交接的T型截面节点连接构件。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：
用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，由构件本体构成，所述构件本体包括异形型钢柱，所述异形型钢柱的下端面焊接有预埋底板，所述预埋底板焊接有锚筋；所述异形型钢柱由“T”字型钢的下端面连接于“工”字型钢的腹板中部构成，所述异形型钢柱与墙体相接触的侧面焊接有拉接筋。
所述异形型钢柱的钢板厚度为3mm～5mm。
所述异形型钢柱内填充有填充物。
所述填充物为混凝土、塑料泡沫或矿物棉其中的一种。
本实用新型的有益效果是：
(1)用异形型钢柱代替传统的混凝土构造柱，极大的增加新型住宅板式结构体系的整体刚度。
(2)通过采用锚筋和拉接筋，极大的增加新型住宅板式结构体系的延性。
(3)采用拉接筋来连接异形型钢柱和墙板牢固可靠。
(4)由于在异形型钢柱的管内可以填充保温隔热材料，所以其保温隔热的效果也要比传统的混凝土连接T型节点要优越。
(5)还可以在异形型钢柱中灌注混凝土，异形型钢柱和混凝土协同工作，钢材的抗拉性能和混凝土的抗压性能同时很好的发挥出来，这种措施会很大程度上加强纵横墙T型节点连接的可靠性。
(6)避免完全采用现浇混凝土柱，可以提高施工进度，这样更好的发挥新型混凝土夹芯板式结构住宅体系施工简单速度快的优点。
(7)符合我国抗震规范规定“强柱弱梁，强剪弱弯，强节点，强锚固”的思想。
(8)异形型钢柱可以在不加大尺寸或者尺寸增加很小的情况下就满足强度及刚度要求，从经济适用的角度考虑，此种节点连接形式做到了以尽可能小的用钢量达到最好的使用效果。
附图说明
图1是新型板式住宅模型的结构示意图；
图2是本实用新型的异形型钢柱与拉接筋连接的平面图；
图3本实用新型的异形型钢柱与基础上预埋底板的连接示意图；
图4是本实用新型的基础预埋底板与锚筋的连接示意图；
图5是本实用新型的基础预埋底板的平面图；
图6是本实用新型与墙板连接的平面图；
图7是本实用新型与墙板连接的立面图；
图8是本实用新型与圈梁连接的平面图；
图9是本实用新型与圈梁连接的立面图；
图中：异形型钢柱1、预埋底板2、锚筋3、拉接筋4、新型混凝土夹芯板5、圈梁6、圈梁纵筋7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
本实用新型涉及新型混凝土夹芯节能保温板式结构体系的纵横墙交接处T型截面节点的连接构件。现以比例约1∶3的新型混凝土夹芯板式模型结构为例，介绍此种T型节点的连接形式。
图1所示为新型混凝土夹芯板式模型结构，其底层为基础钢筋笼，模型结构共有三层，纵横墙交接处形成T型节点。
本实用新型用于新型板式住宅结构的T型节点，由构件本体构成，所述构件本体包括异形型钢柱1，所述异形型钢柱1的下端面焊接有预埋底板2，所述预埋底板2焊接有锚筋3；所述异形型钢柱1包括五块钢板，即由一块“T”字型钢和一块“工”字型钢构成，所述“T”字型钢的下端面连接于所述“工”字型钢的腹板中部。所述异形型钢柱1与墙体相接触的侧面焊接有拉接筋4。
构成所述异形型钢柱1的五块钢板厚度均为3mm。
下面以实验为基础，介绍本实用新型在施工中的具体使用方式：
如图4和图5所示，预埋底板2上打孔塞焊有锚筋3，绑扎完基础钢筋笼后，把带有锚筋3的预埋底板2固定在基础钢筋笼上的T型节点处，呈如图3所示的状态。之后在基础上浇灌混凝土，完毕后，自然养护28天，待基础达到可以吊装强度后，把基础底部找平并吊装在正确位置。在基础上的预埋底板2上焊接已加工好的异形型钢柱1，在焊接过程中，用水准尺把异形型钢柱1的位置校准、立直。如图3所示，在施工建造模型之前，把所有异形型钢柱1焊接于基础之上。
此后，首先在所述异形型钢柱1与墙体相接触的侧面上焊接模型第一层的异形型钢柱1上的所有拉接筋4，然后把新型混凝土夹芯板5放好位置，并把新型混凝土夹芯板5的钢丝网片与拉接筋4和基础上的预埋筋绑扎在一起，新型混凝土夹芯板5与异形型钢柱1的连接平面如图6所示，立面图如图7所示。然后在新型混凝土夹芯板5钢丝网片上分三次抹水泥沙浆，待第一层墙板达到一定强度后，开始安装半预制新型混凝土夹芯楼板：如图7所示，将异形型钢柱1上的拉接筋4与圈梁6的圈梁纵筋7绑扎在一起，同时绑扎圈梁6箍筋、连接上下墙板的钢丝网片以及楼板负筋等。接着浇灌圈梁6和楼板混凝土，养护两天后，继续焊接第二层的异形型钢柱1上的各拉接筋4，第二层和第三层的施工工序与第一层相同。三层新型混凝土夹芯板式结构模型建造完毕后，再自然养护28天。
为了对模型结构T型节点的受力及抗震性能做出有效的研究，针对模型结构采用拟静力加载方法，即低周反复加载，并采用力控制加载和位移控制加载相结合的混合控制加载方案。经过试验测试，异形型钢柱1所连接的T型节点在整个试验过程中起了非常重要的作用，试验初期阶段，T型节点作为新型混凝土夹芯板式结构体系的支撑连接体系，保证了模型结构的整体性，使得模型结构各构件间能够相互连接成整体受力，另外本T型节点连接构件还体现了非常好的受力传力作用，试验后期，模型结构达到最大承载力，模型结构主要受力被转嫁到本T型节点连接构件的异形型钢柱1上，异形型钢柱1成了主要的抗力构件，并且由于异形型钢柱1具有较大的刚性和延性，使得模型结构达到最大承载力之后，墙体退出工作后没有立刻丧失承载力并且倒塌，所以由此可以看出此模型设计本T型节点连接构件可以极大的增加结构体系的整体刚度和延性，而且用拉接筋4来连接型钢柱和墙板也很牢固可靠。
本实用新型的所述异形型钢柱1内还可以填充有填充物。所述填充物为混凝土、塑料泡沫或矿物棉其中的一种。
若在异形型钢柱1内灌注混凝土，异形型钢柱1和混凝土能够共同协同工作，钢材很好的抗拉性能和混凝土很好的抗压性能同时发挥出来，这种措施会在很大程度上加强纵横墙节点连接的可靠性。
从保温隔热性能方面看，虽然异形型钢柱1截面小，例如本实施例的异形型钢柱1采用钢板厚只有3mm，但是本实用新型的强度及刚度已经远远满足要求，若应用到实际工程中，异形型钢柱1可以在不加大尺寸或者尺寸增加很小的情况下就满足强度及刚度要求，这样可以极大减小房屋结构节点的连接构件尺寸，节余下来的空间再填上保温材料，可以保证节点处的保温材料不断开，从而解决节点处的保温隔热需要。从经济适用的角度考虑，此种节点连接形式做到了以尽可能小的用钢量达到最好的使用效果。
Claims (4)
1.用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，由构件本体构成，其特征在于，所述构件本体包括异形型钢柱，所述异形型钢柱的下端面焊接有预埋底板，所述预埋底板焊接有锚筋；所述异形型钢柱由“T”字型钢的下端面连接于“工”字型钢的腹板中部构成，所述异形型钢柱与墙体相接触的侧面焊接有拉接筋。
2.根据权利要求1所述的用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，其特征在于，所述异形型钢柱的钢板厚度为3mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，其特征在于，所述异形型钢柱内填充有填充物。
4.根据权利要求3所述的用于新型板式住宅结构的T型节点异形连接构件，其特征在于，所述填充物为混凝土、塑料泡沫或矿物棉其中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200952288U CN201347580Y (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 用于新型板式住宅结构的t型节点异形连接构件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200952288U CN201347580Y (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 用于新型板式住宅结构的t型节点异形连接构件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201347580Y true CN201347580Y (zh) | 2009-11-18 |
Family
ID=41367052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200952288U Expired - Fee Related CN201347580Y (zh) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | 用于新型板式住宅结构的t型节点异形连接构件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201347580Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108248127A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-06 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | 一种波纹型夹芯激光焊接夹层板防爆墙 |
| CN106245848B (zh) * | 2016-09-23 | 2019-02-26 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种t形轻钢构造柱及其施工方法 |
| CN110924517A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 中国矿业大学 | 一种型钢与波纹钢板组合的混凝土异型构件 |
| CN114888470A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-12 | 广西天正钢结构有限公司 | 一种防变形的钢结构焊接工艺 |
-
2009
- 2009-01-06 CN CNU2009200952288U patent/CN201347580Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245848B (zh) * | 2016-09-23 | 2019-02-26 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种t形轻钢构造柱及其施工方法 |
| CN108248127A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-06 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | 一种波纹型夹芯激光焊接夹层板防爆墙 |
| CN110924517A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 中国矿业大学 | 一种型钢与波纹钢板组合的混凝土异型构件 |
| CN114888470A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-12 | 广西天正钢结构有限公司 | 一种防变形的钢结构焊接工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108277887B (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架连接节点 | |
| WO2007134518A1 (en) | Structure system of concrete buliding for self-heat insulation | |
| CN102433955A (zh) | 装配式预制轻钢复合承重墙板 | |
| CN205046669U (zh) | 装配整体式混凝土框架结构体系及其构成的框剪结构体系 | |
| CN107447901A (zh) | 抗震预制楼板及楼板抗震拼接结构 | |
| CN101787760B (zh) | 钢筋砼预制楼板 | |
| CN105133726A (zh) | 装配整体式混凝土框架结构体系及其构成的框剪结构体系 | |
| CN103195259B (zh) | 一种采用泡沫混凝土预制板加固混凝土结构的方法 | |
| CN113833190A (zh) | 一种全预制楼板及其连接节点结构、装配式建筑结构 | |
| CN112443062A (zh) | 一种暗梁式螺栓连接全预制钢筋混凝土板结构 | |
| CN205637266U (zh) | 一种预应力桁架钢筋混凝土底板 | |
| CN208168032U (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
| CN114592741A (zh) | 一种装配式l形复合墙板自攻钉集块与后浇条带组合连接构造及作法 | |
| CN104878871A (zh) | 全干式连接预制混凝土板、楼盖及其抗震性能提升方法 | |
| CN110387993A (zh) | 一种叠合板、墙用钢-混凝土组合预制底板组件 | |
| CN108643346B (zh) | 装配式内置保温层发泡混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
| CN106351373A (zh) | 一种格构式预制保温隔声楼板 | |
| CN206829461U (zh) | 后浇齿槽连接装配式预制混凝土板 | |
| CN205329970U (zh) | 一种预制混凝土墙板及其构建的带暗框架的墙板结构体系 | |
| CN112523547A (zh) | 一种地震地区uhpc临时板房及架设方法 | |
| CN218933507U (zh) | 装配式带窗洞轻钢钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯剪力墙 | |
| CN207453222U (zh) | 抗震预制楼板及楼板抗震拼接结构 | |
| Ahmad et al. | Structural behaviour of precast lightweight concrete sandwich panel under eccentric load: an overview | |
| CN207525938U (zh) | 一种装配式框剪结构柱错层式连接结构 | |
| CN218117399U (zh) | 装配式l形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091118 Termination date: 20110106 |