CN111411625A - 一种锚杆的后张预应力施加装置 - Google Patents
一种锚杆的后张预应力施加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111411625A CN111411625A CN202010392933.5A CN202010392933A CN111411625A CN 111411625 A CN111411625 A CN 111411625A CN 202010392933 A CN202010392933 A CN 202010392933A CN 111411625 A CN111411625 A CN 111411625A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor rod
- steel bar
- post
- bracket
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 82
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 24
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 18
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 11
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/10—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against soil pressure or hydraulic pressure
- E02D31/12—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against soil pressure or hydraulic pressure against upward hydraulic pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
锚杆的后张预应力施加装置，包括施力机械、支架或/与支架板、钢筋夹持器或锁定螺母、支架或支架板中央设有能使锚杆的上端钢筋穿过的孔洞；锚杆钢筋的下端固定在锚杆地层或岩层的钻孔内，穿过的孔洞后上端钢筋由钢筋夹持器夹持或螺母锁定，并由施力机械施加应力，上端钢筋的通过锁定螺母或焊接等方式固定在支架板上。钢筋为精轧螺纹钢。发明通过现场的预应力施加，即后张应用，使其锚杆承载力达到设计所需要的施加预应力值，采用的后张法施加预应力装置能够精确施加，可以大大减小扩体锚杆自由段的变形量。
Description
技术领域
本发明涉及固定直径或扩大头锚杆的施工工法，尤其是涉及一种地下工程应用技术。是一种克服抗浮固定直径或扩大头锚杆体系变形(包括杆体自由段弹性变形的锚杆应用装置，也涉及承压型或/与抗拉固定直径或扩大头锚杆预应力工法。
背景技术
CN 107044122是发明人提出的一种克服抗浮固定直径或扩大头锚杆体系变形(杆体自由段弹性变形和固定直径或扩大头锚固段的土体蠕变变形)的工法，通过新的后张法施加预应力，从而达到控制承压型固定直径或扩大头锚杆工程实践中变形量的目的。通过对这两部分变形的分析，提出一种新型的解决直通或扩大头锚杆变形的工法。承压型固定直径或扩大头锚杆预应力工法，钻孔钻进至设计深度，能够开展旋喷施工或机械扩孔施工，放下锚杆的拉杆与固定直径锚头或扩大头(变直径钢筋笼或各种囊式扩大头、以及各种扩大头等)，扩大头到位后扩大机构将扩大头扩大至设计尺寸。
本发明人先期提出的方法解决抗浮锚杆基本解决变形问题，工程实际表明：承压型固定直径或扩大头锚杆的位移由杆体的弹性变形和扩体段的滑移(塑性变形)两部分组成。
锚杆扩体段的塑性变形及残余变形，与扩体段承受的端压力有关以及所在土层性质相关，与杆体采用的钢筋根数无关。锚杆自由段杆体的弹性变形控制，杆体的弹性变形即钢筋的弹性变形主要由杆体钢筋的截面积、钢筋的弹性模量以及杆体的长度控制。
具体实施步骤是，在主体结构底板浇筑完成以后，在底板上开槽，通过底板作为施加预应力的支点，然后施加预应力完成后，再后浇开槽处混凝土完成锚杆锁定。
钻孔钻进至设计深度，能够开展旋喷施工或机械扩孔施工，放下锚杆的拉杆与固定直径锚头非扩大头锚杆或扩大头(变直径钢筋笼或各种囊式扩大头、以及各种扩大头等)，扩大头到位后扩大机构将扩大头扩大至设计尺寸，然后高压注浆或灌注混凝土在扩体段和整个自由段成桩；锚杆中拉杆采用能施加预应力的螺纹钢筋；施加预应力的步骤如下：
①基坑开挖至基底并清理浮浆；并在锚杆顶部放置遇水膨胀止水胶条；
②浇筑混凝土垫层，再在锚杆顶部，埋入锚垫板；
③锚垫板上方螺纹钢筋上设置预应力螺母，与垫板、预应力钢筋机械连接，并及时旋紧预应力螺母，并用配套扭力扳手施加预应力至设计要求的变形位置。或用千斤顶施加预应力至设计要求的荷载，用锚具锁定。
④预应力螺母上施加保护装置指螺旋箍筋套在预应力螺母上，绑扎螺旋箍筋以及基底上的基础底板钢筋，绑扎过程中避免碰撞预应力钢筋；最后，支模浇筑基础混凝土基础底板。
通过将锚杆自由段直径加大(增至250～300mm，或更大，浇注混凝土等方式)，同时提高注浆体材料的强度，将其作为刚性微型桩，在保证桩身强度以及桩抗压承载力满足设计承载力要求的条件下，使其作为后续施加设计要求预应力的支座的工法；
在锚杆自由段注浆体达到设计要求的强度后，在锚杆顶部即刚性微型桩顶部放置锚垫板，后张法施加预应力：锚垫板放置完成后，再在锚垫板上方设置预应力螺母，与垫板、预应力筋机械连接，并及时旋紧预应力螺母，并用配套扭力扳手施加预应力至设计要求的变形位置。
锚杆的后张预应力施加装置包括施力机械、支架或 /与支架板、钢筋夹持器或锁定螺母、支架或支架板中央设有能使锚杆的上端钢筋穿过的孔洞；锚杆钢筋的下端固定在锚杆地层或岩层的钻孔内，穿过的孔洞后上端钢筋由钢筋夹持器夹持或螺母锁定，并由施力机械施加应力，上端钢筋的通过锁定螺母或焊接等方式固定在支架板上所述的锚杆的后张预应力施加装置，锚杆在地层或岩层钻孔的表面设有锚杆的后张预应力锁定支架3，锁定支架可以是预制的也可以是现场制作的，其形状包括但不限于带支撑脚或不带支撑脚的长方体、正方体、圆柱体、多面体混凝土或钢制件。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，预应力锁定支架带有支撑脚，锚杆主筋精轧螺纹钢穿过支架孔洞，在其上方用锁锚螺母螺锁定。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，带锚的锁定支架在地层或岩层钻孔的表面，锁定支架的上方放置垫板和预应力锁定螺母；并和锚杆最上端的锚固结构一起与建筑物底板一并浇筑。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，施力机械有两种结构，一是使在钢筋夹持器下端向上加力的设备，包括千斤顶6；另一种是在钢筋夹持器上端向上加力的设备，包括但不限于千斤顶、手动扳手、吊车、胡芦、龙门吊、轮旋盘等，电动、液压、气压机械和手动设备。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，钢筋（主筋）尤其是采用精轧螺纹钢，采用有粘结或无粘结的钢筋。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，锚杆钢筋底端具有扩大头的锚杆钢筋的杆身施加应力更好，锚杆钢筋底端具有扩大头或直通等直径非扩大头锚杆。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，并可对桩头周围土体进行改良加固，增加其承载强度。
所述的锚杆的后张预应力施加装置，锚杆可选择混凝土或高标号的水泥浆及钢筋骨架形成高强度的刚性锚杆体，加有加强筋13的混凝土的结构，如加钢筋笼、螺旋箍筋等。
施加预应力的大小：根据地下室抗浮计算时，计算的上浮水头放大1.05倍；抗浮计算锚杆的安全系数取K＝2.0；因此锚杆施加的预应力小于锚杆的特征值(最大变形长度)，且要大于常水位时所需要的锚杆抗浮力，综合考虑取承载力特征值的50-80％(根据设计要求确定)。
通过将锚杆自由段直径加大(增至250～300mm，或更大，浇注混凝土等方式)，同时提高注浆体材料的强度，将其作为刚性微型桩，在锚杆自由段注浆体达到设计要求的强度后，在锚杆顶部放置锚垫板，后张法施加预应力。
通过施加预应力，从而消除锚杆的变形量，可以很好的减少工程锚杆的位移。综合考虑，在保证桩身强度以及桩抗压承载力的前提下，克服抗浮直通等直径非扩大头锚杆或扩大头锚杆体系变形的工法，在桩段布置锚垫板，从而后张法施加预应力。
但现有技术包括本发明人的技术并未实际描写到锚杆的后张预应力施加装置，只是抽象提及锚杆的后张预应力施加过程。
发明内容
本发明目的是，提出一种锚杆的后张预应力施加装置，通过简明和有效的装置，在现场施工时能够施加预应力（与预制预应力锚杆相比较，本发明可称后张预应力的施加），从而消除锚杆的变形量，可以很好的减少工程锚杆的位移，锚杆体拉裂，增加锚杆的安全和稳定性。
本发明的技术方案是，锚杆的后张预应力施加装置，施力机械10、支架或 /与支架板、钢筋夹持器、支架或支架板中央设有能使锚杆的上端钢筋（主筋）穿过的孔洞；锚杆钢筋的下端固定在锚杆地层或岩层的钻孔内，穿过的孔洞后上端钢筋由钢筋夹持器夹持，并由施力机械10施加应力，施加到额定应力时（也可以根据相对伸长进行估值或用应力计测量），上端钢筋的通过锁定螺母或焊接等方式固定在支架板上，再在钻孔内此钢筋（主筋）的周围浇筑混凝土。
进一步的，钢筋（主筋）尤其是采用精轧螺纹钢。
进一步，锚杆在地层或岩层钻孔的表面设有的支架7为锚杆，孔洞后上端钢筋由钢筋夹持器。支架带有支撑脚，支架孔洞的下方为锁锚螺母螺接在精轧螺纹钢。
进一步，带锚的锁定支架在地层或岩层钻孔的表面，锁定支架上方放置垫板和预应力锁定螺母；并和锚杆最上端的锚固结构一起与建筑物底板一并浇筑。
施力机械10会有两种结构，一是使在钢筋夹持器下端向上加力的设备，包括千斤顶、内穿孔式油缸6；另一种是在钢筋夹持器上端向上加力的设备，向上加力的设备的种类极多，一般不超出杠杆原理的结构。
可以采用有粘结或无粘结的钢筋。有粘结亦可防腐油脂层涂层处理。无粘结锚杆钢筋具有如下结构：主筋钢筋表面设有防腐油脂层，防腐油脂层外设有塑料薄膜套；通过涂油装置涂油，涂油无粘结筋通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套（管）；无粘结或有粘结的钢筋（主筋）可以经本发明施加应力后；将主筋钢筋，用螺母锁定，再在钢筋（主筋）塑料套外采用包括混凝土或水泥砂浆、水泥浆或其他能固化材料包裹并凝结固化成锚杆浇筑体5；张拉钢筋施加预应力后，形成预应力锚杆组件。
本发明钢筋经后张预应力抗浮抗拉钢筋锚杆应用时，预应力的主筋钢筋形成有适当大小的应力施加（典型的是地下室抗浮、本发明的应力锚杆比非应力锚杆具有明显的锚力作用，地下室不易变形）作用但又为自由段的钢筋，具有强拉力应力施加的作用。
钢筋穿孔的设备，筋夹持器主要包括固定螺母8、受力夹9；
也可以是内穿式油缸6与固定螺母8构成钢筋夹持器9，固定螺母8在内穿式油缸6上方固定锚杆的主筋，内穿式油缸6（或千斤顶）在支架上方向上发力使主筋应力产生，再在支架下方固定锁定螺母。
有益效果：本发明通过现场的预应力施加，即后张应用，使其锚杆承载力达到设计所需要的施加预应力值，采用的后张法施加预应力装置能够精确施加，改进的常规施加预应力需要在底板上开槽再后浇的缺点，可以大大减小扩体锚杆自由段的变形量，同时本方案施工简单，对基础的施工基本无影响。对于提高锚杆技术的安全性，有着积极的作用。
可以采用贴片式应力计11传感器，或采用光纤应变传感器，用于对锚杆钢筋的应力作比较精确的测量，也可以根据相对伸长进行估值。
附图说明
图1为本发明结构连同锚杆扩大头的装置示意图；
图2为本发明结构连同锚杆扩大头的装置示意图；
图3为本发明结构连同锚杆扩大头的装置示意图；
图4为本发明预应力施加结构示意图；
图5为本发明第二种预应力施加结构示意图；
图6为本发明图4经加固后的土体12预应力施加结构示意图；
图7为本发明图5经加固后的土体12预应力施加结构示意图；
图8、图9、图10、图11、图12、图13为本发明锚杆浇筑体5的截面图，内可设有竖筋、钢筋笼、螺旋钢筋等多种式样的加强筋13。
图14为本发明锚杆浇筑体5内的桩头网片15，起加强锚杆浇筑体5的作用。
图15、图16、图17、图18、图19均是各种锁定支架3-1的结构示意图。
具体实施方式
如图所示：钢筋夹持器（最简明的方式由固定螺母8、受力夹9、内穿式油缸6与固定螺母8构成），钢筋（主筋）1、扩大头2、支架板3、锁定支架3-1、锁定支架上的钢筋穿孔3-1-1、锁定螺母4、锚杆浇筑体5、内穿式油缸6、支架7、固定螺母8、受力夹9、施力机械10、应力计11。支架板3放置在加固后的土体12上、加强筋13。管套14、桩头网片15。各种锁定支架3-1的表面上设有钢筋穿孔3-1-1。
图1-3表示了本发明的完整结构和应用上的结构，包括锚杆杆体采用C30混凝土；锚杆钢筋底端具有扩大头2的锚杆钢筋的杆身施加应力更好，扩大头2预先浇筑后可以在锚杆底端锚固后施加预应力在钢筋上。使用各种预制预应力锁定支架，并可以和垫层或在浇注混凝土底板时与底板一体化。
并可增加桩头周围土体加固或扩大头。图4、5为本发明预应力施加结构示意图；分别代表了施力机械10的两种结构，图4是使在钢筋夹持器下端向上加力的设备，包括千斤顶、内穿孔式油缸6；另一种是在钢筋夹持器上端向上加力的设备，向上加力的设备的种类极多，不超出杠杆原理的结构.
具体实施方式中有所列举施力机械有两种结构，一是使在钢筋夹持器下端向上加力的设备，包括千斤顶6（两个普通千斤顶可以制备成一对向上的动力抬钢筋、施加应力的结构）、手动扳手等；另一种是在钢筋夹持器上端向上加力的设备，包括但不限于千斤顶、手动扳手、吊车、胡芦、龙门吊、轮旋盘等，电动、液压、气压机械和手动设备。
锁定支架3-1有各种结构，上方可再放置垫板和预应力锁定螺母，在应力施加到位后由锁定螺母拧紧；锁定支架3-1并和锚杆最上端的锚固结构一起与建筑物底板一并浇筑，预应力不会释放。
锚杆钢筋外加混凝土及钢筋骨架形成混凝土锚杆桩，混凝土锚杆桩加有加强筋13的混凝土的结构，如加钢筋笼、竖筋、螺旋箍筋等。
将锚杆普通段直径(螺纹钢筋外周浇混凝土)加大(增至250mm)，将其作为刚性混凝土微型桩7，在保证桩身强度以及桩抗压承载力的前提下，在桩段布置锚垫板，从而后张法施加预应力。
不考虑扩体段的端压力，假设杆体普通段可以提供的抗压承载力标准值(按照摩擦桩考虑)约为500kn：桩身强度设计值为：N＝fc*As＝14.3x3.14x0.25x0.25/4*1000＝701.6KN
本实施例工程桩身可以施加的预应力不大于500KN。
1、施加预应力的步骤如下：
①基坑开挖至基底并清理浮浆；并施作遇水膨胀止水胶条；
②初步浇筑混凝土垫层，再在锚杆顶部，埋入带锚的锁定支架作为锚垫板(直径250mm，厚16mm)；在锁定支架上方设置支架，锁定螺母先拧在钢筋上，内穿式油缸6（或内孔式千斤顶）在支架上，内穿式油缸6（或内孔式千斤顶）中央有孔穿过锚杆钢筋；内穿式油缸6（或千斤顶）在支架上方向上发力使主筋应力产生，再在支架下方固定锁定螺母。锚杆钢筋上拧有预应力锁锚螺母；
③也用配套扭力扳手通过上方的固定螺母施加预应力；钢筋穿孔的设备，钢筋夹持器主要包括固定螺母8、受力夹9。配套扭力扳手施加预应力，油缸、推杆、绞盘、轮旋盘、杠杆、板手、吊车、葫芦、吊机均可；手动、电动、液压、气动均没有超出本发明的保护范围。
也可以是内穿式油缸6与固定螺母8构成钢筋夹持器9，固定螺母8在内穿式油缸6上方固定锚杆的主筋。
与垫板、预应力筋机械连接，并及时旋紧预应力螺母，
④绑扎螺旋箍筋套住螺纹钢筋及预应力螺母以及基础底板钢筋，绑扎过程中避免碰撞预应力钢筋，造成预应力损失；最后，支模浇筑基础混凝土的底板(保证整体性良好)。
钢垫板上方设置预应力螺母，与垫板、预应力筋机械连接，并及时旋紧预应力螺母，并用配套扭力扳手施加预应力；绑扎螺旋箍筋以及基础底板钢筋，绑扎过程中避免碰撞预应力钢筋，造成预应力损失；最后，支模浇筑基础混凝土底板。
锚垫板上方设置预应力螺母，与垫板、预应力筋机械连接，并在预应力施加后及时旋紧预应力螺母，并用配套扭力扳手施加预应力至设计要求的变形位置、或用千斤顶、或用本发明所述的其它机械施加预应力至设计要求的荷载，用锚具锁定。
在绑扎基础底板钢筋前，也可以利用预应力螺母进行二次张拉锁定，底板钢筋绑扎过程中避免碰撞预应力钢筋，最后支模浇筑地下室底板。
通过采用的后张法施加预应力，可以大大减小扩体锚杆的实践中的位移量，同时本方案施工简单，对基础的施工基本无影响。对于提高扩体锚杆技术的安全性，有着积极的作用，同时建议将施加的预应力的量定为特征值的50-80％。
Claims (10)
1.一种锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，包括施力机械、支架或 /与支架板、钢筋夹持器或锁定螺母、支架或支架板中央设有能使锚杆的上端钢筋穿过的孔洞；锚杆钢筋的下端固定在锚杆地层或岩层的钻孔内，穿过的孔洞后上端钢筋由钢筋夹持器夹持或螺母锁定，并由施力机械施加应力，上端钢筋的通过锁定螺母或焊接等方式固定在支架板上。
2.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，钢筋为精轧螺纹钢。
3.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，锚杆在地层或岩层钻孔的表面设有锚杆的后张预应力锁定支架，锁定支架是预制或现场制作的，其形状为带支撑脚或不带支撑脚的长方体、正方体、圆柱体、多面体混凝土或钢制件。
4.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，预应力锁定支架带有支撑脚，锚杆主筋精轧螺纹钢穿过支架孔洞，在其上方用锁锚螺母螺锁定。
5.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，带锚的锁定支架在地层或岩层钻孔的表面，锁定支架的上方放置垫板和预应力锁定螺母；并和锚杆最上端的锚固结构一起与建筑物底板一并浇筑。
6.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，施力机械有两种结构，一是使在钢筋夹持器下端向上加力的设备；另一种是在钢筋夹持器上端向上加力的设备。
7.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，钢筋采用有粘结或无粘结的钢筋。
8.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，锚杆钢筋底端具有扩大头或直通等直径非扩大头锚杆。
9.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，对桩头周围的土体加固增加土体。
10.根据权利要求1所述的锚杆的后张预应力施加装置，其特征是，锚杆选择混凝土或高标号的水泥浆及加强筋形成高强度的刚性锚杆体，加强筋为钢筋笼或螺旋箍筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010392933.5A CN111411625A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锚杆的后张预应力施加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010392933.5A CN111411625A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锚杆的后张预应力施加装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111411625A true CN111411625A (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71490520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010392933.5A Pending CN111411625A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锚杆的后张预应力施加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111411625A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113125292A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-16 | 东北大学 | 预埋分布式光纤的锚固体制作装置及方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4043133A (en) * | 1976-07-21 | 1977-08-23 | Yegge Lawrence R | Structure and method of constructing and test-loading pile anchored foundations |
| CN104047287A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-17 | 江苏金海新能源科技有限公司 | 预应力套管自锁头锚杆 |
| CN204875782U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-12-16 | 北京市勘察设计研究院有限公司 | 一种对以钢筋为主筋的预应力锚杆进行张拉及锁定的装置 |
| CN105862859A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 昆明军龙岩土工程有限公司 | 一种粗钢筋预应力锚杆张拉方法 |
| CN106193615A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 安徽建工集团有限公司 | 一种玻璃纤维筋预应力抗浮锚杆加载装置及其施工方法 |
| CN107044122A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-15 | 江苏景源万河环境科技有限公司 | 一种克服抗浮固定直径锚头或扩大头锚杆体系变形的工法 |
| CN108560613A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-21 | 青岛理工大学 | 一种敞口预应力高强度混凝管桩与抗浮锚杆一体化抗浮方法 |
| CN212452617U (zh) * | 2020-05-11 | 2021-02-02 | 江苏景源万河环境科技有限公司 | 一种锚杆的后张预应力施加装置 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202010392933.5A patent/CN111411625A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4043133A (en) * | 1976-07-21 | 1977-08-23 | Yegge Lawrence R | Structure and method of constructing and test-loading pile anchored foundations |
| CN104047287A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-17 | 江苏金海新能源科技有限公司 | 预应力套管自锁头锚杆 |
| CN204875782U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-12-16 | 北京市勘察设计研究院有限公司 | 一种对以钢筋为主筋的预应力锚杆进行张拉及锁定的装置 |
| CN105862859A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 昆明军龙岩土工程有限公司 | 一种粗钢筋预应力锚杆张拉方法 |
| CN106193615A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 安徽建工集团有限公司 | 一种玻璃纤维筋预应力抗浮锚杆加载装置及其施工方法 |
| CN107044122A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-15 | 江苏景源万河环境科技有限公司 | 一种克服抗浮固定直径锚头或扩大头锚杆体系变形的工法 |
| CN108560613A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-21 | 青岛理工大学 | 一种敞口预应力高强度混凝管桩与抗浮锚杆一体化抗浮方法 |
| CN212452617U (zh) * | 2020-05-11 | 2021-02-02 | 江苏景源万河环境科技有限公司 | 一种锚杆的后张预应力施加装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113125292A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-16 | 东北大学 | 预埋分布式光纤的锚固体制作装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021248822A1 (zh) | 一种扩大头预应力混凝土锚杆施工工法 | |
| US11293183B2 (en) | Precast column base joint and construction method therefor | |
| CN111395336A (zh) | 一种预应力无粘结锚杆钢筋、锚杆及施工工法 | |
| CN111395337A (zh) | 一种预制组合装配式抗浮抗拉预应力锚杆件及其施工工法 | |
| KR100899372B1 (ko) | 기존 콘크리트 기초구조물로의 새로운 마이크로파일 두부의정착 방법 및 이를 이용한 기초 및 기둥 구조물의 보강공법 및 그 보강 구조 | |
| CN111395335A (zh) | 一种预应力锚杆用管柱、锚杆及施工工法 | |
| CN212452617U (zh) | 一种锚杆的后张预应力施加装置 | |
| CN113356194A (zh) | 一种伞形变径钢筋笼及伞形笼芯囊和锚杆 | |
| CN210562163U (zh) | 一种预制预应力锚杆杆件 | |
| CN114673204A (zh) | 一种预应力压力型抗浮锚杆及其施工方式 | |
| CN113338806A (zh) | 一种地锚扩大头锚杆 | |
| CN113338279A (zh) | 一种防腐止水锚杆 | |
| CN113668524A (zh) | 基于psb精轧螺纹钢的扩大头抗浮锚杆预应力施加方法 | |
| CN111411625A (zh) | 一种锚杆的后张预应力施加装置 | |
| CN113216171A (zh) | 一种预应力锚杆的预应力施加锚固装置与锚固方法 | |
| CN113279402A (zh) | 一种链条纬线加栅网式变径钢筋笼及锚杆 | |
| CN112095586A (zh) | 一种预应力后插复合锚索抗拔桩及其制备方法 | |
| CN218175862U (zh) | 基坑围护预制构件 | |
| CN213173707U (zh) | 一种用管柱的预应力抗浮抗拉锚杆 | |
| US11982086B2 (en) | Ultra high-performance concrete bond anchor | |
| CN213173708U (zh) | 一种预制组合装配式抗浮抗拉预应力锚杆件 | |
| CN113309094A (zh) | 一种树根形地锚扩大头锚杆 | |
| CN216428245U (zh) | 一种后张预应力用间接筋 | |
| CN112982383A (zh) | 一种重力式释放变直径钢筋笼及其锚杆或桩基 | |
| CN213952218U (zh) | 一种扩大头预应力混凝土锚杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |