CN111409148A - 一种可根据板材长度切割的板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可根据板材长度切割的板材切割装置，包括切割装置壳体，所述切割装置壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁固设有可放置待切割板材的板材支撑板，所述工作腔内设有切割组件，本发明采用了切割刀片，当第四齿轮和第五齿轮啮合连接时，转动的第五齿轮可通过第四齿轮、第八传动轴、第五传动轴带动调整滑块前后移动，从而实现改变切割刀片的相对位置，可调整对板材切割的位置；采用了检测抵接块，当检测抵接块和板材前端抵接时，检测抵接块才可向后移动，此时检测滑动支架才能够通过固定连杆、滑动支架使切割刀片向右移动，实现了切割刀片可根据板材长度进行自动切割的功能，减少了人工的参与，并提高了工作的效率。

Description

一种可根据板材长度切割的板材切割装置
技术领域
本发明涉及板材切割技术领域，具体为一种可根据板材长度切割的板材切割装置。
背景技术
实木板板材，可用来打制家具或其他生活设施。在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。在实际使用中，需要将工厂中生产出来的大块板材进行切割，但目前一般的板材切割装置，需要人工干预，在切割长度较长的板材时，人工操作的方式不仅效率低下，而且无法保障切割的质量，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可根据板材长度切割的板材切割装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可根据板材长度切割的板材切割装置，包括切割装置壳体，所述切割装置壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁固设有可放置待切割板材的板材支撑板，所述工作腔内设有切割组件，所述切割组件包括设于所述工作腔上侧内壁且可左右滑动的滑动支架，设于所述滑动支架右端且可前后滑动的调整滑块，转动连接于所述调整滑块且前后延伸的切割刀片轴，设于所述调整滑块前侧且与所述切割刀片轴固定连接的切割刀片，所述工作腔内设有检测控制组件，所述检测控制组件包括滑动连接于所述板材支撑板前端的检测滑动支架，所述检测滑动支架上端设有检测控制组件，所述检测控制组件包括滑动连接于所述检测滑动支架上端且可与板材前端抵接的检测抵接块，转动连接于所述检测抵接块上端的第一传动轴，固设于所述第一传动轴上的第一锥齿轮，固设于所述第一传动轴上且位于所述第一锥齿轮下侧的第一齿轮，所述工作腔内设有传动组件。
其中，所述切割组件还包括内嵌于所述工作腔左侧内壁内的电机，所述电机右端动力连接有电机轴，所述工作腔左侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔右侧内壁的第二传动轴，所述滑动支架和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴花键连接的第三传动轴，位于所述滑动支架右侧的所述第三传动轴上固设有第二锥齿轮，所述滑动支架上固设有位于所述第三传动轴前侧的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有前后延伸的第四传动轴，位于所述转轴支架后侧的所述第四传动轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述转轴支架前端转动连接有位于所述第四传动轴左侧的第五传动轴，所述滑动支架右端滑动连接有位于所述带磁滑块前侧的调整滑块，且所述调整滑块内螺纹部分和所述第五传动轴带螺纹部分螺纹连接，所述调整滑块上转动连接有前后延伸且与所述第四传动轴花键连接的切割刀片轴，位于所述调整滑块前侧的所述切割刀片轴上固设有的切割刀片。
其中，所述检测控制组件还包括固设于所述检测滑动支架右端的固定块，所述检测滑动支架上端固设有位于所述固定块前侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述固定块之间连接有第二弹簧，所述检测滑动支架和所述滑动支架左端之间连接有固定连杆，所述检测滑动支架上转动连接有上下延伸的第六传动轴，位于所述检测滑动支架下侧的所述第六传动轴上固设有与所述板材支撑板前端带齿部分啮合连接的第二齿轮，位于所述检测滑动支架上侧的所述第六传动轴上固设有能够与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述检测滑动支架上端固设有竖直支架，所述竖直支架上转动连接有左右延伸且与所述电机轴花键连接的第七传动轴，位于所述竖直支架右侧的所述第七传动轴上固设有能够与所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
其中，所述传动组件包括固设于所述电机轴上的主带轮，所述第二传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带，所述转轴支架前端固设有位于所述第五传动轴左侧的电磁铁，所述滑动支架右端滑动连接有带磁滑块，所述带磁滑块和所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述带磁滑块上转动连接有前后延伸且与所述第五传动轴花键连接的第八传动轴，位于所述带磁滑块后侧的所述第八传动轴上固设有第四齿轮，位于所述转轴支架前侧的所述第四传动轴上固设有能够与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮。
本发明的有益效果是：本发明采用了切割刀片，当第四齿轮和第五齿轮啮合连接时，转动的第五齿轮可通过第四齿轮、第八传动轴、第五传动轴带动调整滑块前后移动，从而实现改变切割刀片的相对位置，可调整对板材切割的位置；采用了检测抵接块，当检测抵接块和板材前端抵接时，检测抵接块才可向后移动，此时检测滑动支架才能够通过固定连杆、滑动支架使切割刀片向右移动，实现了切割刀片可根据板材长度进行自动切割的功能，减少了人工的参与，并提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可根据板材长度切割的板材切割装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A-A”反向的结构示意图；
图3是图1的“B”的结构示意放大图；
图4是图2的“C”的结构示意放大图；
图5是图2的“D”的结构示意放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种可根据板材长度切割的板材切割装置，包括切割装置壳体11，所述切割装置壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12下侧内壁固设有可放置待切割板材的板材支撑板13，所述工作腔12内设有切割组件901，所述切割组件901包括设于所述工作腔12上侧内壁且可左右滑动的滑动支架26，设于所述滑动支架26右端且可前后滑动的调整滑块17，转动连接于所述调整滑块17且前后延伸的切割刀片轴41，设于所述调整滑块17前侧且与所述切割刀片轴41固定连接的切割刀片16，当转动的所述切割刀片16向右移动并对板材进行切割，所述工作腔12内设有检测控制组件902，所述检测控制组件902包括滑动连接于所述板材支撑板13前端的检测滑动支架37，所述检测滑动支架37上端设有检测控制组件902，所述检测控制组件902包括滑动连接于所述检测滑动支架37上端且可与板材前端抵接的检测抵接块34，转动连接于所述检测抵接块34上端的第一传动轴31，固设于所述第一传动轴31上的第一锥齿轮30，固设于所述第一传动轴31上且位于所述第一锥齿轮30下侧的第一齿轮50，当所述检测抵接块34和板材前端抵接时，所述检测抵接块34向后移动，向后移动的检测抵接块34才会通过所述检测抵接块34带动第一齿轮50、第一锥齿轮30和其他部件连接，所述工作腔12内设有用于传动的传动组件903。
根据实施例，以上对切割组件901进行详细说明，所述切割组件901还包括内嵌于所述工作腔12左侧内壁内的电机20，所述电机20右端动力连接有电机轴14，所述工作腔12左侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔12右侧内壁的第二传动轴15，所述滑动支架26和所述工作腔12左侧内壁之间连接有第一弹簧25，所述滑动支架26上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴15花键连接的第三传动轴49，位于所述滑动支架26右侧的所述第三传动轴49上固设有第二锥齿轮48，所述滑动支架26上固设有位于所述第三传动轴49前侧的转轴支架45，所述转轴支架45上转动连接有前后延伸的第四传动轴46，位于所述转轴支架45后侧的所述第四传动轴46上固设有与所述第二锥齿轮48啮合连接的第三锥齿轮47，所述转轴支架45前端转动连接有位于所述第四传动轴46左侧的第五传动轴18，所述滑动支架26右端滑动连接有位于所述带磁滑块39前侧的调整滑块17，且所述调整滑块17内螺纹部分和所述第五传动轴18带螺纹部分螺纹连接，所述调整滑块17上转动连接有前后延伸且与所述第四传动轴46花键连接的切割刀片轴41，位于所述调整滑块17前侧的所述切割刀片轴41上固设有可对板材进行切割的切割刀片16，通过所述第五传动轴18不同方向的转动，可通过调整滑块17、切割刀片轴41带动切割刀片16前后移动，调整对板材切割的前后位置。
根据实施例，以上对检测控制组件902进行详细说明，所述检测控制组件902还包括固设于所述检测滑动支架37右端的固定块51，所述检测滑动支架37上端固设有位于所述固定块51前侧的弹簧支架33，所述弹簧支架33和所述固定块51之间连接有第二弹簧52，所述检测滑动支架37和所述滑动支架26左端之间连接有固定连杆38，所述检测滑动支架37上转动连接有上下延伸的第六传动轴35，位于所述检测滑动支架37下侧的所述第六传动轴35上固设有与所述板材支撑板13前端带齿部分啮合连接的第二齿轮36，位于所述检测滑动支架37上侧的所述第六传动轴35上固设有能够与所述第一齿轮50啮合连接的第三齿轮32，所述检测滑动支架37上端固设有竖直支架27，所述竖直支架27上转动连接有左右延伸且与所述电机轴14花键连接的第七传动轴28，位于所述竖直支架27右侧的所述第七传动轴28上固设有能够与所述第一锥齿轮30啮合连接的第四锥齿轮29。
根据实施例，以上对传动组件903进行详细说明，所述传动组件903包括固设于所述电机轴14上的主带轮19，所述第二传动轴15上固设有副带轮23，所述副带轮23和所述主带轮19之间连接有皮带21，所述转轴支架45前端固设有位于所述第五传动轴18左侧的电磁铁53，所述滑动支架26右端滑动连接有带磁滑块39，所述带磁滑块39和所述电磁铁53之间连接有第三弹簧22，所述带磁滑块39上转动连接有前后延伸且与所述第五传动轴18花键连接的第八传动轴40，位于所述带磁滑块39后侧的所述第八传动轴40上固设有第四齿轮44，位于所述转轴支架45前侧的所述第四传动轴46上固设有能够与所述第四齿轮44啮合连接的第五齿轮43。
初始状态时，第四齿轮44未和第五齿轮43啮合连接，带磁滑块39位于后极限位置，检测抵接块34位于后极限位置，第一齿轮50未和第三齿轮32啮合连接，第一锥齿轮30未和第四锥齿轮29啮合连接，滑动支架26位于左极限位置。
当板材已固定在板材支撑板13上并需要进行板材切割时，启动电机20，使电机轴14转动，转动的电机轴14依次通过主带轮19、皮带21、副带轮23带动第二传动轴15转动，转动的第二传动轴15依次通过第三传动轴49、第二锥齿轮48、第三锥齿轮47带动第四传动轴46转动，转动的第四传动轴46带动第五齿轮43转动，转动的第四传动轴46通过切割刀片轴41带动切割刀片16转动，转动的电机轴14带动第四锥齿轮29转动，当检测抵接块34后端和板材前端抵接时，检测抵接块34向前移动，向前移动的检测抵接块34通过固定块51使第二弹簧52积蓄弹性势能，向前移动的检测抵接块34带动第一传动轴31向前移动，向前移动的第一传动轴31带动第一锥齿轮30和第四锥齿轮29啮合连接，向前移动的第一传动轴31带动第一齿轮50和第三齿轮32啮合连接，此时转动的第四锥齿轮29依次通过第一锥齿轮30、第一传动轴31、第一齿轮50、第三齿轮32带动第六传动轴35转动，转动的第六传动轴35带动第二齿轮36转动，从而使检测滑动支架37向右移动，向右移动的检测滑动支架37通过固定连杆38带动滑动支架26向右移动，第一弹簧25积蓄弹性势能，从而转动的切割刀片16对板材进行切割；当板材切割完成，即检测抵接块34后端不再和板材前端抵接，第二弹簧52积蓄弹性势能并通过固定块51带动检测抵接块34向后移动并复位，向后移动的检测抵接块34带动第一传动轴31向后移动并复位，向后移动的第一传动轴31带动第一锥齿轮30不再和第四锥齿轮29啮合连接，向后移动的第一传动轴31带动第一齿轮50不再和第三齿轮32啮合连接，此时检测滑动支架37不再向右移动，从而切割刀片16不再向右移动，此时可取出切割完成后的板材，第一弹簧25释放弹性势能，带动滑动支架26向左移动并复位；当需要调整切割刀片16的前后位置时，使电磁铁53通电并磁性和带磁滑块39相反，此时电磁铁53带动带磁滑块39向前移动，第三弹簧22积蓄弹性势能，向前移动的带磁滑块39通过第八传动轴40带动第四齿轮44和第五齿轮43啮合连接，此时转动的第五齿轮43依次通过第四齿轮44、第八传动轴40、第五传动轴18带动调整滑块17向后移动，且可通过改变电机20的转向，使调整滑块17向前移动，当调整完毕后，使电磁铁53断电并失去磁性，此时第三弹簧22释放弹性势能并带动带磁滑块39向后移动并复位，向后移动的带磁滑块39通过第八传动轴40带动第四齿轮44不再和第五齿轮43啮合连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可根据板材长度切割的板材切割装置，包括切割装置壳体，所述切割装置壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁固设有可放置待切割板材的板材支撑板，其特征在于：所述工作腔内设有切割组件，所述切割组件包括设于所述工作腔上侧内壁且可左右滑动的滑动支架，设于所述滑动支架右端且可前后滑动的调整滑块，转动连接于所述调整滑块且前后延伸的切割刀片轴，设于所述调整滑块前侧且与所述切割刀片轴固定连接的切割刀片；所述工作腔内设有检测控制组件，所述检测控制组件包括滑动连接于所述板材支撑板前端的检测滑动支架，所述检测滑动支架上端设有检测控制组件，所述检测控制组件包括滑动连接于所述检测滑动支架上端且可与板材前端抵接的检测抵接块，转动连接于所述检测抵接块上端的第一传动轴，固设于所述第一传动轴上的第一锥齿轮，固设于所述第一传动轴上且位于所述第一锥齿轮下侧的第一齿轮，所述工作腔内设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种可根据板材长度切割的板材切割装置，其特征在于：所述切割组件还包括内嵌于所述工作腔左侧内壁内的电机，所述电机右端动力连接有电机轴，所述工作腔左侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔右侧内壁的第二传动轴，所述滑动支架和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴花键连接的第三传动轴，位于所述滑动支架右侧的所述第三传动轴上固设有第二锥齿轮，所述滑动支架上固设有位于所述第三传动轴前侧的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有前后延伸的第四传动轴，位于所述转轴支架后侧的所述第四传动轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述转轴支架前端转动连接有位于所述第四传动轴左侧的第五传动轴，所述滑动支架右端滑动连接有位于所述带磁滑块前侧的调整滑块，且所述调整滑块内螺纹部分和所述第五传动轴带螺纹部分螺纹连接，所述调整滑块上转动连接有前后延伸且与所述第四传动轴花键连接的切割刀片轴，位于所述调整滑块前侧的所述切割刀片轴上固设有的切割刀片。
3.根据权利要求1所述的一种可根据板材长度切割的板材切割装置，其特征在于：所述检测控制组件还包括固设于所述检测滑动支架右端的固定块，所述检测滑动支架上端固设有位于所述固定块前侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述固定块之间连接有第二弹簧，所述检测滑动支架和所述滑动支架左端之间连接有固定连杆，所述检测滑动支架上转动连接有上下延伸的第六传动轴，位于所述检测滑动支架下侧的所述第六传动轴上固设有与所述板材支撑板前端带齿部分啮合连接的第二齿轮，位于所述检测滑动支架上侧的所述第六传动轴上固设有能够与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述检测滑动支架上端固设有竖直支架，所述竖直支架上转动连接有左右延伸且与所述电机轴花键连接的第七传动轴，位于所述竖直支架右侧的所述第七传动轴上固设有能够与所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种可根据板材长度切割的板材切割装置，其特征在于：所述传动组件包括固设于所述电机轴上的主带轮，所述第二传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带，所述转轴支架前端固设有位于所述第五传动轴左侧的电磁铁，所述滑动支架右端滑动连接有带磁滑块，所述带磁滑块和所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述带磁滑块上转动连接有前后延伸且与所述第五传动轴花键连接的第八传动轴，位于所述带磁滑块后侧的所述第八传动轴上固设有第四齿轮，位于所述转轴支架前侧的所述第四传动轴上固设有能够与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮。
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