CN111408617A - 一种土壤修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土壤修复装置，包括减振底板、支撑脚、粉碎腔、中和腔、输送催化腔、回收槽和药剂箱，粉碎腔位于装置的左侧上方，粉碎腔设有入料口，中和腔上侧内壁左右各设有喷药龙头，喷药龙头通过输药管连接药剂箱，药剂箱通过回收管连接回收槽，回收管一端设置在中和腔底部的落料口处，中和腔底部落料口两侧设有倾斜板，输送催化腔顶部设有透过薄膜，透过薄膜底部设有光催化剂层，输送催化腔内壁上设有紫光灯，输送催化腔底部安装有支撑脚，支撑脚固定安装在减振底板上。本实用设计合理操作简单，可以通过药剂与污染土壤中和并可以使用紫光灯和光催化剂层进一步清除土壤中的污染物，同时设有光伏发电装置更环保。

Description

一种土壤修复装置

技术领域

本发明涉及土壤修复的装置的技术领域，具体是一种土壤修复装置。

背景技术

随中着工农业的迅速发展，土壤中重金属含量逐年增加，其造成的污染也日益严重。防治土壤污染，保护有限的土壤资源，已成为突出的全球性问题。在污染土壤修复中，药剂与土壤的混合匀化是一个很重要的环节，对于药剂和污染土壤的混合匀化的均匀度有较高要求。而且在土壤的破碎方面依然不够充分，使得土壤与稳定化药剂的融合不够充分，

给修复效果带来影响，普通的喷洒药剂和土壤混合往往不能够彻底清除土壤中的有害成分，需要配合其他设施，野外使用土壤修复装置土壤修复装置进行作业，用电等不方便，此因此需要提供一种新型土壤修复装置在提高修复效率的前提下高效处理受污染的土壤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种土壤修复装置，包括减振底板、支撑脚、粉碎腔、中和腔、输送催化腔、回收槽和药剂箱，所述粉碎腔位于所述装置的左侧上方，所述粉碎腔设有入料口，所述粉碎腔左侧外壁安装有第二电机，所述第二电机输出端连接粉碎轴，所述粉碎轴上安装有粉碎叶，所述粉碎腔下方设有倾斜板，所述中和腔顶部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴外侧套接有轴套，所述主轴外侧安装有万向轴，所述万向轴末端连接有搅拌杆，所述搅拌杆由斜板和挡块组成，所述中和腔上侧内壁左右各设有喷药龙头，所述喷药龙头连接输药管，所述输药管连接有第三水泵，所述第三水泵通过输药管连接药剂箱，所述药剂箱通过回收管连接回收槽，所述药剂箱和回收槽连接的回收管上设有第二水泵，所述回收槽通过回收管连接第一水泵，所述回收管一端设置在中和腔底部的落料口处，所述回收管置于中和腔的端口设有过滤网，所述中和腔底部落料口两侧设有倾斜板，所述输送催化腔左侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接转轴，所述输送催化腔顶部设有透过薄膜，所述透过薄膜底部设有光催化剂层，所述输送催化腔内壁上设有紫光灯，所述输送催化腔底部安装有支撑脚，所述支撑脚固定安装在减振底板上。

作为本发明进一步的方案：所述的减震底座主要是由固定架和滑动板构成，所述的固定架内底部固定连接有U形卡箍，U形卡箍上固定连接有减震钢板，减震钢板末端连接有减震滚轴，减震滚轴与所述的滑动板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上安装有光伏发电装置。

作为本发明再进一步的方案：所述光伏发电装置下侧设有减振装置。

作为本发明再进一步的方案：所述中和腔底部的倾斜板上安装有超声波换能器。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴上套设有电加热套筒。

作为本发明再进一步的方案：所述电加热套筒上设有输送叶片，所述输送叶片为螺旋输送叶。

作为本发明再进一步的方案：所述中和腔底部落料口内安装有电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述输送叶片上均匀设有凸起，所述凸起上涂有光催化剂。

作为本发明再进一步的方案：所述输送催化腔底部设有磁性下料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明土壤修复装置可以对土壤进行粉碎后与药剂浸泡搅拌充分中和，经过中和后的土壤经过输送催化腔内的电加热套筒加热烘干并进一步搅拌，输送催化腔内紫光灯和光催化剂层进一步清除土壤中的污染物，经过输送催化腔的处理后土壤顺着磁性下料板被收集，磁性下料板27可以吸附土壤中的铁磁性金属，本发明可以高效快速的对污染土壤进行处理，同时本发明设有超声波换能器可以辅助清洗，更方便，对使用的药剂进行回收再利用节省药剂，本发明还设有光伏发电装置在野外进行作业时，可以使用清洁的光伏能源且更环保。

附图说明

图1为土壤修复装置的结构示意图。

图2为土壤修复装置中输送催化腔的截面图。

图3为土壤修复装置中减振底板的结构示意图。

图4为实施例2土壤修复装置的结构示意图。

图5为实施例2土壤修复装置中减振装置的结构示意图。

图中：1-减振底板；2-支撑脚；3-第一电机；4-超声波换能器；5-入料进口；6-粉碎叶；7-粉碎轴；8-第二电机；9-入料口；10-喷药龙头；11-第三电机；12-搅拌轴；13-轴套；14-万向轴；15-搅拌杆；16-电磁阀；17-回收管；18-第一水泵；19-回收槽；20-第二水泵；21-药剂箱；22-第三水泵；23-输药管；24-光催化剂层；25-电加热套筒；26-输送叶片；27-磁性下料板；28-输送催化腔；29-透光薄膜；30-紫光灯；31-固定架；32-滑动板；33-滑动杆；34-固定柱；35- U形卡箍；36-减震钢板；37-减震滚轴；38-光伏发电装置；39-减振装置；40-橡胶垫；41-减振弹簧；42-支撑杆；43-粉碎腔；44-中和腔；45-转轴；46-光伏板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种土壤修复装置，包括减振底板1、支撑脚2、粉碎腔43、中和腔44、输送催化腔28、回收槽19和药剂箱21，所述粉碎腔43位于所述装置的左侧上方，所述粉碎腔43设有入料口9，所述粉碎腔43左侧外壁安装有第二电机8，所述第二电机8输出端连接粉碎轴7，所述粉碎轴7上安装有粉碎叶6，所述粉碎腔43下方设有倾斜板，所述倾斜板一端设有入料进口5，将土壤从入料口9投入在粉碎腔43内进行粉碎后土壤顺着倾斜板从入料进口5进入中和腔44，所述中和腔44顶部设有第三电机11，所述第三电机11的输出端连接搅拌轴12，所述搅拌轴12外侧套接有轴套13，所述主轴12外侧安装有万向轴14，所述万向轴14末端连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15由斜板和挡块组成，所述中和腔44上侧内壁左右各设有喷药龙头10，所述喷药龙头10连接输药管23，所述输药管23连接有第三水泵22，所述第三水泵22通过输药管23连接药剂箱21，所述药剂箱21通过回收管17连接回收槽19，所述药剂箱21和回收槽19连接的回收管17上设有第二水泵20，所述回收槽19通过回收管17连接第一水泵18，所述回收管17一端设置在中和腔44底部的落料口处，所述回收管17置于中和腔44的端口中的部分设有过滤网，所述中和腔44底部落料口两侧设有倾斜板，所述中和腔44底部的倾斜板上安装有超声波换能器4，所述中和腔44底部落料口内安装有电磁阀16，当粉碎后的土壤进入中和腔44内，第三水泵22将药剂箱21内的药剂通过喷药龙头10输送到中和腔44内，第三电机11带动搅拌轴12对中和腔44内的土壤和药剂进行充分搅拌中和，中和完成后中和腔44内的药剂下渗到中和腔44底部的落料口被第一水泵18从回收管17进行回收，回收后的药剂进去回收槽19内，回收药剂中含有的土壤在回收槽19内沉淀收集，经过处理后的回收药剂通过第二电机20再次输送到药剂箱21内，节约药剂提高药剂的利用率，通过电磁阀16的控制中和腔44的落料口的闭合将经过中和后的土壤送入输送催化腔28，所述输送催化腔28左侧外壁安装有第一电机3，所述第一电机3输出端连接转轴45，所述转轴45上套设有电加热套筒25，所述电加热套筒25上设有输送叶片26，所述输送叶片26为螺旋输送叶，所述输送叶片26上均匀设有凸起，所述凸起上涂有光催化剂，使得土壤中的有机污染物与光催化剂涂层接触面积增大，所述输送催化腔28顶部设有透过薄膜29，所述透过薄膜29底部设有光催化剂层23，所述输送催化腔28内壁上设有紫光灯30，中和后的土壤进入输送催化腔28内，在第一电机1的带动转轴45进行搅拌，转轴45上的电加热套筒25对土壤进行高温加热，清除中和后的水分，同时在输送催化腔28内紫光灯30和光催化剂层23的作用下进一步清除土壤中的污染物，经过输送催化腔28的处理后土壤顺着磁性下料板27被收集，所述磁性下料板27设置在输送催化腔28底部，所述磁性下料板27可以吸附土壤中的铁磁性金属，所述输送催化腔28底部安装有支撑脚2，所述支撑脚2固定安装在减振底板1上，所述减振底板1主要是由固定架31和滑动板32构成，所述的滑动板32两端与所述的固定架31滑动连接，且所述的滑动板32顶部与所述装置支撑脚2底部固定连接，所述的固定架31内对称设置有固定柱34，固定柱34为顶部开口的中空结构，固定柱34内滑动连接有滑动杆33，所述的滑动杆33顶部与所述的滑动板32滑动连接，且所述的滑动杆33表面套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定柱34和所述的滑动板32连接，所述的固定架31内底部固定连接有U形卡箍35，U形卡箍35上固定连接有减震钢板36，减震钢板36末端连接有减震滚轴37，减震滚轴37与所述的滑动板32连接，所述装置支撑脚2在运行过程中产生的震动使得滑动板32向下移动，滑动板32在向下移动过程中减震钢板36与所述的减震滚轴37配合使用降低了所述装置支的震动，且滑动杆33表面的弹簧进一步提高了所述装置的减震效果，滑动板32向下移动过程中，固定柱34降低了滑动板32的下降幅度，避免了滑动板32下降幅度过大导致减震钢板36失效的情况发生，大大提高了所述装置的减震性能和减震效果，提高了所述装置的使用寿命。

实施例2

如图4和图5所示，一种土壤修复装置，在实施例1的基础上，所述的减震底座1主左侧安装有光伏发电装置38，所述光伏发电装置38连接光伏板46，所述光伏板46设在所述装置顶部和减振底座1上，所述土壤修复装置多数在野外工作，采光效果好，使用光伏发电装置38产生清洁能源部污染环境，节省能源，所述光伏发电装置38下方通过固定杆连接在减振底座1上，所述固定杆上安装有减振装置39，所述减振装置39包括橡胶垫40、减振弹簧41和支撑杆42，所述减振装置39可以提高光伏发电装置38的减震效果，提高设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种土壤修复装置，包括减振底板（1）、支撑脚（2）、粉碎腔（43）、中和腔（44）、输送催化腔（28）、回收槽（19）和药剂箱（21），其特征在于，所述粉碎腔（43）位于所述装置的左侧上方。

2.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述粉碎腔（43）设有入料口（9），所述粉碎腔（43）左侧外壁安装有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端连接粉碎轴（7），所述粉碎轴（7）上安装有粉碎叶（6），所述粉碎腔（43）下方设有倾斜板，所述中和腔（44）顶部设有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出端连接搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）外侧套接有轴套（13），所述主轴（12）外侧安装有万向轴（14），所述万向轴（14）末端连接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）由斜板和挡块组成，所述中和腔（44）上侧内壁左右各设有喷药龙头（10），所述喷药龙头（10）连接输药管（23），所述输药管（23）连接有第三水泵（22），所述第三水泵（22）通过输药管（23）连接药剂箱（21），所述药剂箱（21）通过回收管（17）连接回收槽（19），所述药剂箱（21）和回收槽（19）连接的回收管（17）上设有第二水泵（20），所述回收槽（19）通过回收管（17）连接第一水泵（18），所述回收管（17）一端设置在中和腔（44）底部的落料口处，所述回收管（17）置于中和腔（44）的端口设有过滤网，所述中和腔（44）底部落料口两侧设有倾斜板，所述输送催化腔（28）左侧外壁安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端连接转轴（45），所述输送催化腔（28）顶部设有透过薄膜（29），所述透过薄膜（29）底部设有光催化剂层（23），所述输送催化腔（28）内壁上设有紫光灯（30），所述输送催化腔（28）底部安装有支撑脚（2），所述支撑脚（2）固定安装在减振底板（1）上，所述的减震底座（1）主要是由固定架（31）和滑动板（32）构成，所述的固定架（31）内底部固定连接有U形卡箍（35），U形卡箍（35）上固定连接有减震钢板（36），减震钢板（36）末端连接有减震滚轴（37），减震滚轴（37）与所述的滑动板（32）连接，所述底座（1）上安装有光伏发电装置（38），所述光伏发电装置（38）下侧设有减振装置（39），所述中和腔（44）底部的倾斜板上安装有超声波换能器（4），所述转轴（45）上套设有电加热套筒（25），所述电加热套筒（25）上设有输送叶片（26），所述输送叶片（26）为螺旋输送叶，所述中和腔（44）底部落料口内安装有电磁阀（16），所述输送叶片（26）上均匀设有凸起，所述凸起上涂有光催化剂。

3.根据权利要求2所述的土壤修复装置，其特征在于，所述输送催化腔（28）底部设有磁性下料板（27）。

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