CN111408259A - 一种新型管道支撑方式 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型管道支撑方式，包括平行支撑梁，所述平行支撑梁的上端外表面设置有FRP浆液喷淋主管，所述FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁平行放置，所述FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁的外表面设置有鞍座及FRP缠绕，所述FRP浆液喷淋主管的外表面靠近后端的位置固定连接有FRP浆液喷淋支管，所述FRP浆液喷淋支管的另一端固定连接有喷嘴，该装置结构使得平行支撑梁所占空间较少，喷嘴不需要整体降低安装高度，喷淋支管不用增加弯头和下降布置，只需调整平行支撑梁两侧喷嘴的角度，既解决了玻璃钢支管加工问题，又避免了支撑梁冲刷磨损的问题，同时，解决FRP浆液喷淋主管存在断裂风险的问题。
Description
技术领域
本发明涉及管道安装技术领域，尤其是涉及一种新型管道支撑方式。
背景技术
当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。其关键性的设备是脱硫吸收塔。在脱硫吸收塔内需要设置多层石灰石浆液喷淋系统，对FRP喷淋管道的支撑主要采用碳钢支撑梁加衬防腐层结构。
FRP浆液喷淋管道通常固定在支撑梁上方，支撑梁与FRP浆液喷淋主管呈十字交叉状。通常，在脱硫吸收塔内，每层FRP浆液喷淋管道支撑梁为多个支撑梁组合成支撑梁框架结构。浆液管道上布置有喷嘴，为了避免支撑梁冲刷磨损，考虑支撑梁框架结构对空间的全覆盖，每层喷嘴需要整体降低高度。但是，下降布置的喷淋支管不仅会增加长度，而且需要增加弯头，由于喷淋支管采用玻璃钢材料制作，增加弯头致使加工难度大，质量不容易保证。
现有技术为支撑梁布置在喷淋主管下方，呈十字交叉状(如附图2所示)。浆液喷淋支管须采用下降布置方式，使喷嘴的高度位置降低，以避免冲刷到支撑梁，由于喷淋支管采用玻璃钢材料制作，增加弯头致使加工难度大，质量不容易保证。
FRP浆液喷淋主管对材料、厚度、制造质量等有较高要求。而FRP浆液喷淋管道厂家可能存在材料、厚度、制造质量等不可控因素，对运行的较大风险。容易发生断裂事故。
因此，传统的喷淋管道支撑方式缺点较多。
为此，提出一种新型管道支撑方式。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种新型管道支撑方式，该装置结构使得平行支撑梁所占空间较少，喷嘴不需要整体降低安装高度，喷淋支管不用增加弯头和下降布置，只需调整平行支撑梁两侧喷嘴的角度，既解决了玻璃钢支管加工问题，又避免了支撑梁冲刷磨损的问题，同时，解决FRP浆液喷淋主管存在断裂风险的问题。
本发明提供一种新型管道支撑方式，包括平行支撑梁，所述平行支撑梁的上端外表面设置有FRP浆液喷淋主管，所述FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁平行放置，所述FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁的外表面设置有鞍座及FRP缠绕，所述FRP浆液喷淋主管的外表面靠近后端的位置固定连接有FRP浆液喷淋支管，所述FRP浆液喷淋支管的另一端固定连接有喷嘴。
优选的，其中鞍座设置在FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁之间用于支撑固定，FRP缠绕包裹FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁将两者固定。
通过采用上述技术方案，鞍座与FRP缠绕将FRP浆液喷淋主管与平行支撑梁衔接固定，使两者成为一体。
优选的，所述FRP浆液喷淋主管与FRP浆液喷淋支管为玻璃钢材质构成。
通过采用上述技术方案，玻璃钢材质的FRP浆液喷淋主管与FRP浆液喷淋支管防腐耐磨。
优选的，所述平行支撑梁与FRP浆液喷淋主管通过FRP缠绕连为一体。
通过采用上述技术方案，一体式结构的平行支撑梁与FRP浆液喷淋主管稳定效果优异。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在该装置中添加平行支撑梁与FRP浆液喷淋主管以及鞍座及FRP缠绕，该装置结构使得平行支撑梁所占空间较少，喷嘴不需要整体降低安装高度，喷淋支管不用增加弯头和下降布置，只需调整平行支撑梁两侧喷嘴的角度，既解决了玻璃钢支管加工问题，又避免了支撑梁冲刷磨损的问题，同时，解决FRP浆液喷淋主管存在断裂风险的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为现有技术安装方式结构图。
附图标记说明：
1、平行支撑梁；2、FRP浆液喷淋主管；3、FRP浆液喷淋支管；4、喷嘴；5、鞍座及FRP缠绕；
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
如图1所示，一种新型管道支撑方式，包括平行支撑梁1，所述平行支撑梁1的上端外表面设置有FRP浆液喷淋主管2，所述FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1平行放置，所述FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1的外表面设置有鞍座及FRP缠绕5，所述FRP浆液喷淋主管2的外表面靠近后端的位置固定连接有FRP浆液喷淋支管3，所述FRP浆液喷淋支管3的另一端固定连接有喷嘴4。
具体的，如图1所示，其中鞍座设置在FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1之间用于支撑固定，FRP缠绕包裹FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1将两者固定。
通过采用上述技术方案，鞍座与FRP缠绕将FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1衔接固定，使两者成为一体。
具体的，如图1所示，所述FRP浆液喷淋主管2与FRP浆液喷淋支管3为玻璃钢材质构成。
通过采用上述技术方案，玻璃钢材质的FRP浆液喷淋主管2与FRP浆液喷淋支管3防腐耐磨。
具体的，如图1所示，所述平行支撑梁1与FRP浆液喷淋主管2通过FRP缠绕连为一体。
通过采用上述技术方案，一体式结构的平行支撑梁1与FRP浆液喷淋主管2稳定效果优异。
工作原理：
通过在该装置中添加平行支撑梁1与FRP浆液喷淋主管2以及鞍座及FRP缠绕5，该装置结构使得平行支撑梁1所占空间较少，喷嘴4不需要整体降低安装高度，喷淋支管不用增加弯头和下降布置，只需调整平行支撑梁1两侧喷嘴4的角度，既解决了玻璃钢支管加工问题，又避免了支撑梁冲刷磨损的问题，同时，解决FRP浆液喷淋主管2存在断裂风险的问题
使用方法：
该装置在使用时首先使用者将FRP浆液喷淋主管2平行放置于平行支撑梁1的上面，然后通过鞍座及FRP缠绕5将FRP浆液喷淋主管2与平行支撑梁1连接固定为一体，若需要改变喷嘴4的高度，使用者只需要在安装时旋转FRP浆液喷淋主管2改变其一侧喷嘴4的倾斜角度即可调节喷嘴4高度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种新型管道支撑方式，其特征在于，包括平行支撑梁(1)，所述平行支撑梁(1)的上端外表面设置有FRP浆液喷淋主管(2)，所述FRP浆液喷淋主管(2)与平行支撑梁(1)平行放置，所述FRP浆液喷淋主管(2)与平行支撑梁(1)的外表面设置有鞍座及FRP缠绕(5)，所述FRP浆液喷淋主管(2)的外表面靠近后端的位置固定连接有FRP浆液喷淋支管(3)，所述FRP浆液喷淋支管(3)的另一端固定连接有喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道支撑方式，其特征在于，其中鞍座设置在FRP浆液喷淋主管(2)与平行支撑梁(1)之间用于支撑固定，FRP缠绕包裹FRP浆液喷淋主管(2)与平行支撑梁(1)将两者固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道支撑方式，其特征在于，所述FRP浆液喷淋主管(2)与FRP浆液喷淋支管(3)为玻璃钢材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道支撑方式，其特征在于，所述平行支撑梁(1)与FRP浆液喷淋主管(2)通过FRP缠绕连为一体。
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