一种一体化家用洗碗装置
技术领域
本发明涉及智能家电和垃圾处理领域,具体涉及一种一体化家用洗碗装置。
背景技术
现有的洗碗机主要通过喷洗和浸泡的方式对盘碗筷子进行清洗,但是由于其一般都不具有对大量厨余物进行处理的能力,因此一般都需要将盘碗内的厨余物倒掉之后放入洗碗机进行清洗,并且目前的洗碗机由于需要将盘碗等进行局部固定,因此内部会设置具体的承接单元,因此无法对炒锅等锅具进行清洗,从而实质上并不能最大程度的减轻用户的餐后劳动。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提出一种一体化家用洗碗装置。
通过如下技术手段实现:
一种一体化家用洗碗装置,包括清洗装置、厨余物处理装置和污水处理装置。
所述清洗装置包括清洗室外壳、清洗盖、清洗篮、筷子笼、喷水盘、高压喷嘴、洗洁精喷嘴、储水箱、厨余物出口封板、污水出口封板、厨余物出口管和污水出口管;所述清洗室外壳为方槽结构,在清洗室外壳的顶部铰接有所述清洗盖,所述清洗盖一端与清洗室外壳的一侧壁铰接,另一端与清洗室外壳的另一侧壁以开启的形式卡接,在清洗室外壳内横置有所述清洗篮,所述清洗篮为多根不锈钢条构成的镂空方槽结构,在清洗篮的一内侧壁上竖直设置有所述筷子笼,在清洗盖的底壁上设置有所述喷水盘,所述喷水盘为与清洗盖平行设置的盘状结构,在喷水盘的底壁上设置有多个所述高压喷嘴,在清洗盖的底壁上还设置有所述洗洁精喷嘴,在清洗室外壳的外部设置有所述储水箱,所述储水箱用于向喷水盘中供水,所述储水箱通过管道与喷水盘连通,所述清洗盖中空设置,在清洗盖的中空结构内装设有洗洁精储存盒和喷水盘增压水泵;在清洗室外壳的底壁上分别设置有厨余物出口封板和污水出口封板,在厨余物出口封板下端连通有所述厨余物出口管,在污水出口封板下单连通有污水出口管。
所述厨余物处理装置包括离心分离部件、搅拌部件、挤压部件和暂存部件;所述离心分离部件包括分离内筒、分离外筒、分离底部开闭挡板、分离内筒驱动电机、外筒出水口、外筒出水管和内筒出料舱;所述分离内筒和分离外筒为同轴设置的筒状结构,所述分离内筒的筒壁为密布通孔结构,所述分离内筒顶端开设,并与所述厨余物出口管连通,在分离内筒的底端设置有所述分离底部开闭挡板,所述分离底部开闭挡板能够向下开启,在分离底部开闭挡板的底部中央设置有所述分离内筒驱动电机,所述分离内筒驱动电机用于驱动所述分离内筒旋转,在分离底板的下方连通有所述内筒出料舱,在内筒出料舱底部设置有出料舱出料口,在分离外筒的侧壁的最下端设置有所述外筒出水口,在外筒出水口上连通有所述外筒出水管。
所述搅拌部件包括搅拌腔外壳、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌驱动电机、搅拌腔入料口和搅拌腔出料口;所述搅拌腔入料口设置在搅拌腔外壳的顶壁上并与所述出料舱出料口连通,在搅拌腔外壳内部中央竖直设置有所述搅拌轴,在搅拌轴外表面均匀连接有多排的搅拌叶片,所述搅拌驱动电机设置在搅拌腔外壳的外顶壁上且通过联轴器与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动,所述搅拌腔出料口设置在搅拌腔外壳的底壁上;所述挤压部件包括挤压腔外壳、挤压腔入料口、挤压板、挤压伸缩杆和挤压腔出料口;所述挤压腔入料口设置在挤压腔外壳顶壁的左端,在挤压腔入料口的下方竖直设置有所述挤压板,所述挤压板在竖直平面内充满所述挤压腔外壳的内部空间,所述挤压伸缩杆一端与挤压板的背部连接另一端与挤压腔外壳的内侧壁连接,通过挤压伸缩杆的伸长和缩短实现挤压板在挤压腔外壳内部移动,在挤压腔外壳底壁的最右端设置有所述挤压腔出料口;所述暂存部件包括厨余物暂存箱和厨余物暂存套袋,所述厨余物暂存套袋套设在厨余物暂存箱的内壁上,所述厨余物暂存箱和厨余物暂存套袋具有共同的入料口,且该入料口与所述挤压腔出料口连通。
所述污水处理装置包括滤水管、滤水板、杂物富集槽和下水排水管;所述滤水管的入口与所述污水出口管连通,所述外筒出水管一端与所述外筒出水口连通,另一端与所述滤水管连通,在滤水管内设置有倾斜的所述滤水板,在滤水板前端的滤水管的底壁上连通有所述杂物富集槽,所述杂物富集槽为上小下大的槽状结构,在滤水板后端的滤水管连通有所述下水排水管,所述下水排水管与室内下水管道连通。
作为优选,所述污水处理装置还包括曝气处理装置,所述曝气处理装置包括曝气室外壳、曝气室入水口、泡沫排出口、泡沫排出管、滤泡囊、滤泡腔、滤泡腔出水口、曝气室出水口、曝气腔、曝气口、进气管、入气风机、吸附室外壳、吸附层、回水管和排气管;所述曝气室入水口设置在曝气室外壳的一侧壁的最顶端或顶壁上,并与所述滤水管的出口连通,在曝气室外壳的侧壁中部设置有所述泡沫排出口,所述泡沫排出管一端与所述泡沫排出口连通,另一端外部套设所述滤泡囊,所述滤泡囊为弹性纤维布制成的囊状结构,在泡沫排出管和滤泡囊外部包设有所述滤泡腔,在滤泡腔底壁上设置有滤泡腔出水口;所述曝气腔为中空圆盘结构设置在曝气室外壳的最底部,在曝气腔的顶壁上开设有多排所述曝气口,在曝气腔的底壁上连通有所述进气管,在进气管上设置有所述入气风机,在曝气腔上方的曝气室外壳的侧壁上设置有所述曝气室出水口,所述吸附室外壳的顶壁或侧壁的顶端设置有开口分别与所述滤泡腔出水口和曝气室出水口通过管道连通,在吸附室外壳内部横置有吸附层,在吸附室外壳的底壁上设置有所述回水管,所述回水管一端与吸附室外壳的底壁连通,另一端与所述储水箱的入水口连通,在曝气室外壳的顶壁上设置有排气管。
作为优选,所述清洗室外壳的底端向内缩小延伸。
作为优选,所述分离内筒和所述分离外筒通过轴承转动连接,在分离内筒的侧壁的外顶端以及侧壁的外底端分别与轴承内壁连接,在分离外筒侧壁的内顶端以及侧壁的内底端分别与轴承外壁连接。
作为优选,所述内筒出料舱的顶部入口为环形结构。
作为优选,每个所述搅拌叶片均为圆锥体结构。
作为优选,所述厨余物暂存箱和厨余物暂存套袋均可拆卸的与所述挤压腔出料口卡接式连接。
作为优选,所述回水管上还设置有回水水泵。
作为优选,所述滤泡囊为多层棉布制成的囊状物。
作为优选,所述吸附层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有石英砂颗粒和活性炭颗粒的混合物。
通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果:
通过设置特定结构的厨余物处理装置,可以实现无需对餐后碗盘进行预冲洗和厨余物排除步骤而直接进行碗盘的清洗,由于该处的厨余物出口封板的出口并不设置滤网,而是直接全部接收,从而也不会出现堵塞的情况,从而可以实现对包含厨余物的碗盘进行带泡高压冲洗、浸泡、再冲洗的清洗步骤,从而大大降低了用户的餐后劳动。
通过设置特定结构的离心分离部件,将进入到分离内筒的固液混合物料通过离心分离的方式实现了固液分离(90%以上的程度),从而在后续对固形物进行搅拌破碎、挤压封存的过程中可以尽量避免液体对其体积等影响。通过设置尖锥的搅拌叶片,不仅对固形物进行了搅拌,同时也对其中物料进行了一定的强化破碎,通过设置挤压部件,将固形的厨余物通过挤压压缩而减少其体积,继而通过特定的垃圾袋对厨余物进行暂存,从而实现了厨余垃圾的非人工收集。
由于通过带泡高压冲洗、浸泡、再冲洗步骤之后的清洗篮内已经基本上没有厨余物了,因此通过再次冲洗而通过污水出口封板排出的主要是带有洗洁精的水体,其相对是比较干净的,因此通过滤水板将残存于其中的微量厨余物和泡沫滤除即可排入下水管道。同时通过分离外筒排出的水体由于已经经过了分离内筒的一次过滤,再经过滤水板的二次过滤之后,排入到下水管道内的水体基本不含有颗粒物。进一步的为了节约水资源,并且由于该部分水体中含有一定的洗洁精残余成分,因此可以对该部分水体进行处理之后回用进行下一次的高压冲洗。通过设置曝气室,通过底部通入气泡、利用气泡表面张力的作用将水体中残存的颗粒物和泡沫物在水体表面形成泡沫,通过设置滤泡囊,将泡沫和粘附在泡沫外表面的杂物通过滤泡囊而除去,进而的,通过设置石英砂和活性炭混合颗粒(如全部使用活性炭则成本过高),对水体进行进一步的有害物吸附,进而可以对该特定来源的水体实现特定目的的净化,将该水体实现回用,从而大大的降低了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明一体化家用洗碗装置内视的结构示意图。
其中:101-清洗盖,102-清洗篮,103-筷子笼,104-喷水盘,105-高压喷嘴,106-洗洁精喷嘴,107-储水箱,108-厨余物出口封板,109-污水出口封板,110-厨余物出口管,111-污水出口管,201-分离内筒,202-分离外筒,203-分离底部开闭挡板,204-分离内筒驱动电机,205-外筒出水管,206-内筒出料舱,207-搅拌轴,208-搅拌叶片,209-搅拌驱动电机,210-搅拌腔入料口,211-搅拌腔出料口,212-挤压板,213-挤压伸缩杆,214-挤压腔出料口,215-厨余物暂存箱,216-厨余物暂存套袋,301-滤水管,302-滤水板,303-杂物富集槽,304-下水排水管,305-曝气室入水口,306-曝气室液面,307-泡沫排出口,308-滤泡囊,309-滤泡腔,310-滤泡腔出水口,311-曝气室出水口,312-曝气腔,313-曝气口,314-进气管,315-入气风机,316-吸附层,317-回水管,318-排气管。
具体实施方式
结合附图进行进一步说明:图1为本实施例的一体化家用洗碗装置的内视结构图,包括清洗装置、厨余物处理装置和污水处理装置。
如图1所示,所述清洗装置包括清洗室外壳、清洗盖101、清洗篮102、筷子笼103、喷水盘104、高压喷嘴105、洗洁精喷嘴106、储水箱107、厨余物出口封板108、污水出口封板109、厨余物出口管110和污水出口管111;所述清洗室外壳为方槽结构,在清洗室外壳的顶部铰接有所述清洗盖,所述清洗盖一端与清洗室外壳的一侧壁铰接,另一端与清洗室外壳的另一侧壁以开启的形式卡接,在清洗室外壳内横置有所述清洗篮,所述清洗篮为多根不锈钢条构成的镂空方槽结构,在清洗篮的一内侧壁上竖直设置有所述筷子笼,在清洗盖的底壁上设置有所述喷水盘,所述喷水盘为与清洗盖平行设置的盘状结构,在喷水盘的底壁上设置有多个所述高压喷嘴,在清洗盖的底壁上还设置有所述洗洁精喷嘴,在清洗室外壳的外部设置有所述储水箱,所述储水箱用于向喷水盘中供水,所述储水箱通过管道与喷水盘连通,所述清洗盖中空设置,在清洗盖的中空结构内装设有洗洁精储存盒和喷水盘增压水泵;在清洗室外壳的底壁上分别设置有厨余物出口封板和污水出口封板,在厨余物出口封板下端连通有所述厨余物出口管,在污水出口封板下单连通有污水出口管。
如图1所示,所述清洗室外壳的底端向内缩小延伸。为了便于物料和水体的集中释放。
在使用过程中,将盘碗筷子以及盘碗内的残存食物整体放置到清洗篮内(筷子放在筷子笼内,盘碗均口朝下放置),盖上清洗盖,启动洗碗,底部的厨余物出口封板和污水出口封板均封闭,喷水盘通过高压喷嘴朝向清洗篮内喷水,同时洗洁精喷嘴喷出洗洁精,喷水时间根据清洗室外壳的尺寸确定,保证积水没过清洗篮(如本实施例清洗室外壳为60cm*80cm*60cm的尺寸,该次喷水时间即设定为2.5min),浸泡2-10min后,开启厨余物出口封板,待清洗篮下方的厨余物和水体释放完毕后(本实施例开启时间为1min)关闭厨余物出口封板,再次朝向清洗篮喷出洗洁精,然后再次开启高压喷嘴,朝向清洗篮内喷水,将碗筷上的残余物和残余泡沫冲掉,同时开启厨余物出口封板,高压喷嘴喷水0.5~3min后,关闭厨余物出口封板,开启污水出口封板,继续高压喷嘴喷水0.5~3min后关闭高压喷嘴和污水出口封板。当碗筷较多时,可以再次开启清洗盖将锅放入进行清洗,如果碗筷较少时,可以将锅与碗筷同时放入。另外的实施例中,该清洗篮两端部设置有转动部件,在清洗锅的时候,清洗篮以旋转,从而强化锅的清洗效果。
在其它实施例中,在清洗室外壳内可以设置紫外消毒灯或红外加热器对清洗之后的盘碗筷子进行紫外消毒或加热消毒操作。
如图1所示,所述厨余物处理装置包括离心分离部件、搅拌部件、挤压部件和暂存部件;所述离心分离部件包括分离内筒201、分离外筒202、分离底部开闭挡板203、分离内筒驱动电机204、外筒出水口205、外筒出水管和内筒出料舱206;所述分离内筒和分离外筒为同轴设置的筒状结构,所述分离内筒的筒壁为密布通孔结构,所述分离内筒顶端开设,并与所述厨余物出口管连通,在分离内筒的底端设置有所述分离底部开闭挡板,所述分离底部开闭挡板能够向下开启,在分离底部开闭挡板的底部中央设置有所述分离内筒驱动电机(所述分离底部开闭挡板在外圆周方向开设有多个开口,在开启的时候同时开启向下释放物料,连接部分用于将分离内筒与驱动电机连接,也可像辐条一样通过多根不锈钢条将驱动电机的输出轴与分离内筒的侧壁最底端连接,而分离底部开闭挡板设置在不锈钢条的上部而整体开启或封闭),所述分离内筒驱动电机用于驱动所述分离内筒旋转,在分离底板的下方连通有所述内筒出料舱,在内筒出料舱底部设置有出料舱出料口,在分离外筒的侧壁的最下端设置有所述外筒出水口,在外筒出水口上连通有所述外筒出水管。
如图1所示,所述分离内筒和所述分离外筒通过轴承转动连接,在分离内筒的侧壁的外顶端以及侧壁的外底端分别与轴承内壁连接,在分离外筒侧壁的内顶端以及侧壁的内底端分别与轴承外壁连接。即轴承套设在分离内筒的顶部和底部且轴承外壁与分离外筒相接,从而实现分离内筒与分离外筒转动连接。通过分离内筒的转动,将固体物料保持在分离内筒内,将水体通过离心过滤的方式分离到分离外筒内,并通过外筒出水管排出到滤水管内。
如图1所示,所述内筒出料舱的顶部入口为环形结构。其中心部位为分离内筒驱动电机的容置区,外部为排料区。
如图1所示,所述搅拌部件包括搅拌腔外壳、搅拌轴207、搅拌叶片208、搅拌驱动电机209、搅拌腔入料口210和搅拌腔出料口211;所述搅拌腔入料口设置在搅拌腔外壳的顶壁上并与所述出料舱出料口连通,在搅拌腔外壳内部中央竖直设置有所述搅拌轴,在搅拌轴外表面均匀连接有5排的搅拌叶片(每排6个),所述搅拌驱动电机设置在搅拌腔外壳的外顶壁上且通过联轴器与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动,所述搅拌腔出料口设置在搅拌腔外壳的底壁上;所述挤压部件包括挤压腔外壳、挤压腔入料口、挤压板212、挤压伸缩杆213和挤压腔出料口214;所述挤压腔入料口设置在挤压腔外壳顶壁的左端,在挤压腔入料口的下方竖直设置有所述挤压板,所述挤压板在竖直平面内充满所述挤压腔外壳的内部空间,所述挤压伸缩杆右端与挤压板的背部连接左端与挤压腔外壳的内侧壁连接,通过挤压伸缩杆的伸长和缩短实现挤压板在挤压腔外壳内部移动,在挤压腔外壳底壁的最右端设置有所述挤压腔出料口;所述暂存部件包括厨余物暂存箱215和厨余物暂存套袋216,所述厨余物暂存套袋套设在厨余物暂存箱的内壁上,所述厨余物暂存箱和厨余物暂存套袋具有共同的入料口,且该入料口与所述挤压腔出料口连通。所述厨余物暂存箱和厨余物暂存套袋均可拆卸的与所述挤压腔出料口卡接式连接。处理一段时间后,可以将厨余物暂存箱取出,将其内设置的厨余物暂存套袋作为厨余垃圾后续处理即可。
如图1所示,每个所述搅拌叶片均为圆锥体结构。搅拌部件的设置除了用于对物料进行搅拌,实质上通过将搅拌叶片设置为圆锥体结构是为了将厨余物中的部分物料进行初级破碎(例如其中的丝状物、可能的塑料物和纸巾等),从而对后续储存提供便利。
如图1所示,本实施例的污水处理装置包括滤水管301、滤水板302、杂物富集槽303、下水排水管304和曝气处理装置;所述滤水管的入口与所述污水出口管连通,所述外筒出水管一端与所述外筒出水口连通,另一端与所述滤水管连通,在滤水管内设置有倾斜的所述滤水板(如本实施例中滤水板为左高右低倾斜),在滤水板前端(本实施例的左端)的滤水管的底壁上连通有所述杂物富集槽,所述杂物富集槽为上小下大的槽状结构,在滤水板后端的滤水管连通有所述下水排水管,所述下水排水管与室内下水管道连通。所述曝气处理装置包括曝气室外壳、曝气室入水口305、泡沫排出口307、泡沫排出管、滤泡囊308、滤泡腔309、滤泡腔出水口310、曝气室出水口311、曝气腔312、曝气口313、进气管314、入气风机315、吸附室外壳、吸附层316、回水管317和排气管318;所述曝气室入水口设置在曝气室外壳的左侧壁的最顶端,并与所述滤水管的出口连通,在曝气室外壳的侧壁中部设置有所述泡沫排出口,所述泡沫排出管右端与所述泡沫排出口连通,左端外部套设所述滤泡囊,所述滤泡囊为弹性纤维布制成的囊状结构,在泡沫排出管和滤泡囊外部包设有所述滤泡腔,在滤泡腔底壁上设置有滤泡腔出水口;所述曝气腔为中空圆盘结构设置在曝气室外壳的最底部,在曝气腔的顶壁上开设有5排所述曝气口,在曝气腔的底壁上连通有所述进气管,在进气管上设置有所述入气风机,在曝气腔上方的曝气室外壳的侧壁上设置有所述曝气室出水口,所述吸附室外壳的顶壁或侧壁的顶端设置有开口分别与所述滤泡腔出水口和曝气室出水口通过管道连通,在吸附室外壳内部横置有吸附层,本实施例中,所述吸附层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有石英砂颗粒和活性炭颗粒的混合物。在吸附室外壳的底壁上设置有所述回水管,所述回水管一端与吸附室外壳的底壁连通,另一端与所述储水箱的入水口连通,在曝气室外壳的顶壁上设置有排气管。