CN111406552A - 一种清热益气中药石斛生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药生产领域，具体涉及一种清热益气中药石斛生产装置，包括大棚、支架、培养台、培养容器组件和清洗组件，大棚设置于地面上部，大棚内设置支架、培养台和培养容器组件以及清洗组件，支架上部设置培养台，培养台上部设置培养容器组件，培养容器组件并排设置，培养容器组件之间设置间隙，支架一侧端部设置清洗组件，清洗组件倾斜设置于支架一侧；本发明结构合理，石斛种苗生产效率高，生产过程中可以直接取出石斛种苗，对石斛种苗根系损伤小，石斛种苗清洗干净，避免了培养基质污染根系。

Description

一种清热益气中药石斛生产装置
技术领域
本发明涉及中药生产领域，具体涉及一种清热益气中药石斛生产装置。
背景技术
石斛是兰科植物之一，具有益胃生津，滋阴清热的功效，石斛人工种植中，种苗的繁育是关系到石斛后期产量的中药因素，现有的石斛种苗繁育多采用组织培养的方式，种苗繁育生长过程是在玻璃瓶中进行的，玻璃瓶在培养石斛期间需要用塑料膜将玻璃瓶口密封，而在取出石斛种苗时因为瓶口较小很难掏出石斛苗，需要专业人员操作稍有不慎会弄断石斛种苗根系，弄伤石斛，而取出石斛种苗后还需要对种苗根部进行冲洗，如果冲洗不彻底其根部残存的培养基营养成分很容易发菌产生烂根现象，而现有的多是工人手握石斛苗对着水龙头朝着根部冲洗根部，很容易造成根部损坏冲洗效率也很低。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种清热益气中药石斛生产装置。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种清热益气中药石斛生产装置，包括大棚、支架、培养台、培养容器组件和清洗组件，大棚设置于地面上部，大棚内设置支架、培养台和培养容器组件以及清洗组件，支架上部设置培养台，培养台上部设置培养容器组件，培养容器组件并排设置，培养容器组件之间设置间隙，支架一侧端部设置清洗组件，清洗组件倾斜设置于支架一侧；
培养容器组件包括底盘、中盘和上盖，底盘上部可拆卸设置中盘，中盘上部可拆卸设置上盖，中盘为正方形，底盘、中盘和上盖再扣合时为密封状态；
底盘为正方体箱状结构，底盘上部呈开口状，底盘纵向截面呈“凵”状；底盘内设置底盘腔；
底盘边缘固定挡沿，挡沿距离底盘上端距离d为20-25mm，挡沿宽度为100-150mm，挡沿中部开设挡沿水槽，挡沿水槽凹入至挡沿内，挡沿水槽截面呈“∪”状，挡沿水槽内预先注入密封水层一；
中盘包括中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四、中盘室、中盘挡沿和压紧组件，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四首尾相垂直固定连接，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四形成中盘室，中盘室为正方形，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四外围固定中盘挡沿，中盘挡沿中部设置中挡沿水槽，中挡沿水槽凹入至中盘挡沿内，中挡沿水槽截面呈“∪”状，中挡沿水槽内预先注入密封水层二，中盘室两侧对应设置压紧组件；
中盘挡沿底部固定挡沿隔板，挡沿隔板底部抵近至挡沿水槽内，密封水层一没过挡沿隔板中上部，挡沿隔板底部截面为弧形状，位于中盘挡沿底部左右两侧的挡沿隔板高度大于位于中盘挡沿底部前后两侧的挡沿隔板的高度；
压紧组件包括弹簧、夹板、夹持棒、限位杆、固定板和螺母，弹簧一端与中盘板一内侧壁相固定连接，弹簧另一端与夹板侧壁相固定连接，夹板一端均匀固定加持棒，加持棒为pp塑料圆杆，pp塑料圆杆端部涂覆硅胶层，弹簧上部固定限位杆，限位杆横向水平设置与弹簧相平行，限位杆端部设置螺纹部，夹板上部固定设置固定板，限位杆穿过固定板，螺母匹配设置于限位杆端部；上盖为盖状，上盖底部边缘匹配设置于中挡沿水槽内；清洗组件包括清洗箱、药水清洗室组件、清水清洗室组件和吹干室，清洗箱设置于支架一侧，清洗箱从上至下依次设置药水清洗室组件、清水清洗室组件和吹干室。
所述底盘底部设置旋转支座；旋转支座包括旋转台、旋转轴、轴承和旋转槽，旋转台为圆形平台状，旋转台底部中间位置固定旋转轴，旋转轴为圆柱状，旋转槽为中空圆柱状，轴承固定于旋转槽内，旋转轴底部外壁固定于轴承内壁。
所述上盖中部设置盖口，盖口为圆孔状，盖口内匹配设置塞子，塞子为木质结构，塞子呈“T”状。
所述清洗箱包括侧板一、侧板二、侧板三、侧板四和底板，侧板一、侧板二、侧板三、侧板四首尾相垂直固定连接，侧板一、侧板二、侧板三、侧板四垂直固定于底板边缘，侧板一和侧板三为相互平行的三角板状结构，侧板二固定于侧板一和侧板三的一端，侧板四固定于侧板一和侧板三的另一端，侧板二高度小于侧板四高度。
所述侧板一和侧板三之间的距离与中盘的宽度一致，侧板一上设置滑槽一，侧板三上设置滑槽二，滑槽一和滑槽二截面为矩形状，滑槽一和滑槽二的宽度与挡沿隔板宽度一致，挡沿隔板可匹配设置于滑槽一和滑槽二内。
所述药水清洗室组件包括隔板一、药水清洗腔、喷药管、喷药嘴、排药管、储药槽和水泵，隔板一倾斜固定于侧板一、侧板二和底板之间，隔板一的上端面与侧板一、侧板三的上端面相平齐，隔板一与侧板一、侧板三、侧板四和底板之间形成药水清洗腔，隔板一倾斜固定于底板上，隔板一与水平线的夹角α为140-145度，药水清洗腔上部平行固定喷药管，喷药管上端面低于药水清洗腔上端面，喷药管上部均匀贯通开设喷药嘴，喷药管与水泵相连接，水泵的入水管与储药槽相连接，储药槽设置于培养台下部，排药管出口端设置于储药槽内，排药管入口端与药水清洗腔底部相连接。
所述水泵的入水管端部固定滤网。
所述清水清洗室组件包括隔板二、喷水腔、喷水管、喷水嘴和排水管，隔板二倾斜固定于侧板一、侧板三之间，隔板二与底板之间的夹角β为138-143之间，侧板一、隔板二、侧板三、隔板一以及底板之间形成喷水腔，喷水腔上部均匀固定设置喷水管，喷水管上端面低于喷水腔上端面，喷水管上部均匀设置喷水嘴，喷水腔底部设置排水管，底板位于喷水腔的位置处设置集污槽，集污槽为漏斗状。
所述吹干室内设置吹风箱，吹风箱与鼓风机相连接， 吹风箱包括箱侧板和箱顶板，箱顶板倾斜设置，箱顶板与水平线的夹角γ为5-10度，箱顶板边缘底部固定箱顶板，箱顶板底部固定于底板上，箱顶板一侧设置漏水管，漏水管贯通底板，箱侧板前部与箱顶板之间形成出风口一，箱侧板两侧与箱顶板两侧之间形成出风口二，出风口一和出风口二上设置遮挡滤网。
与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明结构合理，石斛种苗生产效率高，生产过程中可以直接取出石斛种苗，对石斛种苗根系损伤小，石斛种苗清洗干净，避免了培养基质污染根系，培养容器组件在大棚内进行种苗的培养，培养容器组件给种苗提供一个密闭稳定的环境，当种苗从培养到长成需要取出后可以直接将培养容器组件拆卸方便种苗取出，然后将种苗根部在清洗组件上进行及时的冲洗沥干即可。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1中B处结构示意图。
图3是本发明的底盘俯视结构示意图。
图4是本发明的中盘俯视结构示意图。
图5是本发明中清洗组件俯视结构示意图。
图6是图1中C处结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
请参阅图1-6所述的一种补益清热中药石斛生产装置，包括大棚1、支架2、培养台3、培养容器组件4和清洗组件5，大棚1设置于地面A上部，大棚1内设置支架2、培养台3和培养容器组件4以及清洗组件5，支架2上部设置培养台3，培养台3上部设置培养容器组件4，培养容器组件4并排设置，培养容器组件4之间设置间隙41，支架2一侧端部设置清洗组件5，清洗组件5倾斜设置于支架2一侧；在本实施方式中大棚1用于给石斛种苗的培育提供一个稳定的生产环境，支架2起到到支撑培养台3的作用，培养容器组件4用于密封培育石斛种苗，清洗组件5用于将培育好的石斛种苗进行清洗，避免石斛种苗根部残存培养基影响后期种苗的生长发育，培养容器组件4可以直接在清洗组件5上滑动下落，在这个过程中即可完成对培养容器组件4内的种苗的清洗消毒。
大棚1包括透光板11和墙体12，透光板11倾斜固定于墙体12一侧，墙体12竖直固定于地面上。在冬季透光板11便于阳光的透过给予大棚1一定的光照和温度，墙体12起到支撑透光板11又可以避免大棚内温度扩散流失。
支架2包括支腿一21和支腿二22，支腿一21和支腿二22相平行设置，支腿一21和支腿二22上部固定培养台3；培养台3为矩形平台；优选的培养台3中部设置灯槽31，灯槽31内安装发光灯管32；支腿一21和支腿二22将培养台3与地面相分离，这样可以给种苗的培养提供一个相对卫生的环境，也避免了外界的干扰。
培养容器组件4包括底盘41、中盘42和上盖43，底盘41上部可拆卸设置中盘42，中盘42上部可拆卸设置上盖43，中盘42为正方形，底盘41、中盘42和上盖43再扣合时为密封状态；底盘41用于放置培养基质供给种苗繁育提供营养，中盘42在和底盘41进行简单的对齐扣合即可进行较好的密封，中盘42可以将生长至一定高度的种苗进行固定使得其与底盘41的基质进行分离，也便于后续整体移动中盘42并对其内的石斛种苗进行清洗消毒等作业，上盖43在扣合时也能和中盘42实现较好的密封。底盘41、中盘42和上盖43为可拆分的三个部分，在需要密封时可以快速实现对培养容器组件4的整体密封，在需要将种苗进行分离拆分时则可以通过底盘41、中盘42和上盖43的依次拆分快速将培养基质和种苗进行分离，较玻璃瓶培养种苗可以大大提高了种苗的处理效率，便于工人操作。
请重点参阅图2、3，底盘41为正方体箱状结构，底盘41上部呈开口状，底盘41纵向截面呈“凵”状；底盘41内设置底盘腔410；底盘41可以预先加入培养基质，供给给种苗生长所需营养，底盘41的面积较玻璃瓶面积大，且其开口没有瓶颈，较玻璃瓶更加便于后期操作。
底盘41边缘固定挡沿411，挡沿411距离底盘上端距离d为20-25mm，这样底盘41的侧壁上部可以进一步隔挡外界与底盘41的联系，挡沿411宽度为100-150mm，挡沿411中部开设挡沿水槽4111，挡沿水槽4111凹入至挡沿411内，挡沿水槽4111截面呈“∪”状，挡沿水槽4111内预先注入密封水层一412；在中盘42与底盘41相扣合时，直接通过密封水层一412实现中盘42与底盘41的密封，当中盘42与底盘41分离时，密封状态即被打破，两者安装方便，密封效果好，且密封水层一412位于底盘41外围也不至于污染培养基质。
请重点参阅图1，底盘41底部设置旋转支座413；旋转支座413包括旋转台4131、旋转轴4132、轴承4133和旋转槽4134，旋转台4131为圆形平台状，旋转台4131底部中间位置固定旋转轴4132，旋转轴4132为圆柱状，旋转槽4134为中空圆柱状，轴承4133固定于旋转槽4134内，旋转轴4132底部外壁固定于轴承4133内壁。底盘41可在旋转支座413的作用下进行转动，这样一方面便于后期的安装或采摘作业，另一方面可以随时调节底盘41改善底盘41内不同部分接收光照的强度。
请重点参阅图2、4，中盘42包括中盘板一421、中盘板二422、中盘板三423、中盘板四424、中盘室425、中盘挡沿426和压紧组件427，中盘板一421、中盘板二422、中盘板三423、中盘板四424首尾相垂直固定连接，中盘板一421、中盘板二422、中盘板三423、中盘板四424形成中盘室425，中盘室425为正方形，中盘板一421、中盘板二422、中盘板三423、中盘板四424外围固定中盘挡沿426，中盘挡沿426中部设置中挡沿水槽4261，中挡沿水槽4261凹入至中盘挡沿426内，中挡沿水槽4261截面呈“∪”状，中挡沿水槽4261内预先注入密封水层二4262。中挡沿水槽4261和密封水层二4262用于中盘与上盖43之间的密封。中盘室425两侧对应设置压紧组件427。
中盘挡沿426底部固定挡沿隔板4263，挡沿隔板4263底部抵近至挡沿水槽4111内，密封水层一412没过挡沿隔板4263中上部，挡沿隔板4263底部截面为弧形状，位于中盘挡沿426底部左右两侧的挡沿隔板4263高度大于位于中盘挡沿426底部前后两侧的挡沿隔板4263的高度。挡沿隔板4263进一步起到密封的作用，同时挡沿隔板4263也便于后续中盘42整体在清洗组件5上滑动。
压紧组件427包括弹簧4271、夹板4272、夹持棒4273、限位杆4274、固定板4275和螺母4276，弹簧4271一端与中盘板一421内侧壁相固定连接，弹簧4271另一端与夹板4272侧壁相固定连接，夹板4272为矩形状，夹板4272一端均匀固定加持棒4273，加持棒4273为pp塑料圆杆，pp塑料圆杆端部涂覆硅胶层，弹簧4271上部固定限位杆4274，限位杆4274横向水平设置与弹簧4271相平行，限位杆4274端部设置螺纹部，夹板4272上部固定设置固定板4275，限位杆4274穿过固定板4275，螺母4276匹配设置于限位杆4274端部。在种苗生长至布满中盘室425时，通过打开螺母4276，弹簧4271在回复力的作用下夹板4272带动夹持棒4273插入至种苗丛中，在两侧夹板4272的夹持作用下，中盘室425内的种苗被夹紧，从而可以抬动中盘42即可带动种苗与底盘41内的种苗分离；
上盖43为盖状，上盖43底部边缘匹配设置于中挡沿水槽426内。上盖43与中盘42可以在扣合时实现密封。
上盖43中部设置盖口431，盖口431为圆孔状，盖口431内匹配设置塞子432，塞子432为木质结构，塞子432呈“T”状，使用时简单便捷，密封效果好。在需要对种苗进行通气时可以取出塞子432打开盖口431，实现对种苗的快速通风换气。
清洗组件5包括清洗箱51、药水清洗室组件52、清水清洗室组件53和吹干室54，清洗箱51设置于支架2一侧，清洗箱51从上至下依次设置药水清洗室组件52、清水清洗室组件53和吹干室54。中盘42通过从上至下滑动于清洗箱51上部，依次经过药水清洗室组件52、清水清洗室组件53和吹干室54，进行对种苗根部的药物消毒，清水冲洗，吹风除水步骤，提高了种苗的清洗效率，其中清洗箱51可以集中实现在清洗过程中药水的回收处理，污水的排出和对根部的集中鼓风；
请重点参阅1、5，清洗箱51包括侧板一511、侧板二512、侧板三513、侧板四514和底板515，侧板一511、侧板二512、侧板三513、侧板四514首尾相垂直固定连接，侧板一511、侧板二512、侧板三513、侧板四514垂直固定于底板515边缘，侧板一511和侧板三513为相互平行的三角板状结构，侧板二512固定于侧板一511和侧板三513的一端，侧板四514固定于侧板一511和侧板三513的另一端，侧板二512高度小于侧板四514高度。清洗箱51的倾斜设置便于中盘从培养台3端面直接向下滑动，在滑动过程中依次完成清洗步骤，而不需要额外借助外力进行滑动。
侧板一511和侧板三513之间的距离与中盘42的宽度一致，侧板一511上设置滑槽一5111，侧板三513上设置滑槽二5131，滑槽一5111和滑槽二5131截面为矩形状，滑槽一5111和滑槽二5131的宽度与挡沿隔板4263宽度一致，挡沿隔板4263可匹配设置于滑槽一5111和滑槽二5131内。挡沿隔板4263低部的弧形结构便于在滑槽一5111和滑槽二5131内滑动，从而便于中盘42从上至下稳定的滑动于清洗箱51上。
药水清洗室组件52包括隔板一521、药水清洗腔522、喷药管523、喷药嘴524、排药管525、储药槽526和水泵527，隔板一521倾斜固定于侧板一511、侧板二512和底板515之间，隔板一521的上端面与侧板一511、侧板三513的上端面相平齐，隔板一521与侧板一511、侧板三513、侧板四514和底板515之间形成药水清洗腔522，隔板一521倾斜固定于底板515上，隔板一521与水平线的夹角α为140-145度，优选的夹角α为143度，药水清洗腔522上部平行固定喷药管523，喷药管523上端面低于药水清洗腔522上端面，这样喷出的药水可以更加容易对种苗根部产生冲击，喷药管523上部均匀贯通开设喷药嘴524，喷药管523与水泵527相连接，水泵527的入水管与储药槽526相连接，储药槽526设置于培养台3下部，这样可以充分的利用空间，避免浪费空间，排药管525出口端设置于储药槽526内，排药管525入口端与药水清洗腔522底部相连接，优选的底板515位于药水清洗腔522处设置漏斗状出口5151。可选用代森锰锌溶液作为清洗用的药物，具体的选用80%、85%代森锰锌可湿性粉剂。
水泵527的入水管端部固定滤网5271。这样可以避免水泵吸入杂质。
清水清洗室组件53包括隔板二531、喷水腔532、喷水管533、喷水嘴534、排水管535，隔板二531倾斜固定于侧板一511、侧板三513之间，隔板二531与底板515之间的夹角β为138-143之间，优选的夹角β为140度，侧板一511、隔板二531、侧板三513、隔板一521以及底板515之间形成喷水腔532，喷水腔532上部均匀固定设置喷水管533，喷水管533上端面低于喷水腔532上端面，喷水管533上部均匀设置喷水嘴534，喷水腔532底部设置排水管535，底板515位于喷水腔532的位置处设置集污槽5351，集污槽5351为漏斗状，这样便于污水排出，通过清水清洗室组件53对种苗根部进行进一步的清洗，将残存的培养基质和上一步骤的药物残存物进行及时的清理。
吹干室54内设置吹风箱541，吹风箱541与鼓风机542相连接， 吹风箱541包括箱侧板5411和箱顶板5412，箱顶板5412倾斜设置，箱顶板5412与水平线的夹角γ为5-10度，优选夹角γ为9度，箱顶板5412边缘底部固定箱顶板5412，箱顶板5412底部固定于底板515上，箱顶板5412一侧设置漏水管543，漏水管543贯通底板515，优选的漏水管543上设置漏水管阀门5431，箱侧板5411前部与箱顶板5412之间形成出风口一5413，箱侧板5411两侧与箱顶板5412两侧之间形成出风口二5414，出风口一5413和出风口二5414上设置遮挡滤网5415。鼓风机542鼓入新风进入至吹风箱541内，经过吹风箱541的缓冲，新风从吹风箱541上部两侧吹出，并吹动种苗根部，加速种苗根部的水的沥干，从而不需要再单独将种苗放置室外进行吹干，同时从种苗根部掉落的水顺着倾斜的箱顶板5412下流经过漏水管543排出。
在底盘41上添加营养基质，将种子或组织体放入底盘41上，然后将中盘42的挡沿隔板4263对准挡沿水槽4111放置，密封水层一412没过挡沿隔板4263中上部；将上盖43对准中挡沿水槽4261使得密封水层二4262没过上盖43；
在培养过程中需要通风透气时打开塞子432；
在需要调节培养容器组件4内不同位置的种苗的受光情况时，转动旋转支座413；
当种苗生长至中盘室425时，打开上盖43；退去螺母4276，在弹簧4271的作用下夹板4272将种苗夹紧；将中盘42与底盘41相分离，并搬动中盘42，此时启动药水清洗室组件52、清水清洗室组件53和吹干室54开设工作；
将中盘42底部的挡沿隔板4263对准滑槽一5111和滑槽二5131放置，在自身重力作用下，中盘42向下滑动；
中盘42的种苗根部朝向在经过药水清洗室组件52、清水清洗室组件53和吹干室54时进行根部的清洗及吹风沥干，然后将中盘42搬离药水清洗室组件52，取下中盘42内的种苗即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：包括大棚、支架、培养台、培养容器组件和清洗组件，大棚设置于地面上部，大棚内设置支架、培养台和培养容器组件以及清洗组件，支架上部设置培养台，培养台上部设置培养容器组件，培养容器组件并排设置，培养容器组件之间设置间隙，支架一侧端部设置清洗组件，清洗组件倾斜设置于支架一侧；
培养容器组件包括底盘、中盘和上盖，底盘上部可拆卸设置中盘，中盘上部可拆卸设置上盖，中盘为正方形，底盘、中盘和上盖再扣合时为密封状态；
底盘为正方体箱状结构，底盘上部呈开口状，底盘纵向截面呈“凵”状；底盘内设置底盘腔；
底盘边缘固定挡沿，挡沿距离底盘上端距离d为20-25mm，挡沿宽度为100-150mm，挡沿中部开设挡沿水槽，挡沿水槽凹入至挡沿内，挡沿水槽截面呈“∪”状，挡沿水槽内预先注入密封水层一；
中盘包括中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四、中盘室、中盘挡沿和压紧组件，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四首尾相垂直固定连接，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四形成中盘室，中盘室为正方形，中盘板一、中盘板二、中盘板三、中盘板四外围固定中盘挡沿，中盘挡沿中部设置中挡沿水槽，中挡沿水槽凹入至中盘挡沿内，中挡沿水槽截面呈“∪”状，中挡沿水槽内预先注入密封水层二，中盘室两侧对应设置压紧组件；
中盘挡沿底部固定挡沿隔板，挡沿隔板底部抵近至挡沿水槽内，密封水层一没过挡沿隔板中上部，挡沿隔板底部截面为弧形状，位于中盘挡沿底部左右两侧的挡沿隔板高度大于位于中盘挡沿底部前后两侧的挡沿隔板的高度；
压紧组件包括弹簧、夹板、夹持棒、限位杆、固定板和螺母，弹簧一端与中盘板一内侧壁相固定连接，弹簧另一端与夹板侧壁相固定连接，夹板一端均匀固定加持棒，加持棒为pp塑料圆杆，pp塑料圆杆端部涂覆硅胶层，弹簧上部固定限位杆，限位杆横向水平设置与弹簧相平行，限位杆端部设置螺纹部，夹板上部固定设置固定板，限位杆穿过固定板，螺母匹配设置于限位杆端部；上盖为盖状，上盖底部边缘匹配设置于中挡沿水槽内；清洗组件包括清洗箱、药水清洗室组件、清水清洗室组件和吹干室，清洗箱设置于支架一侧，清洗箱从上至下依次设置药水清洗室组件、清水清洗室组件和吹干室。
2.根据权利要求1所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述底盘底部设置旋转支座；旋转支座包括旋转台、旋转轴、轴承和旋转槽，旋转台为圆形平台状，旋转台底部中间位置固定旋转轴，旋转轴为圆柱状，旋转槽为中空圆柱状，轴承固定于旋转槽内，旋转轴底部外壁固定于轴承内壁。
3.根据权利要求2所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述上盖中部设置盖口，盖口为圆孔状，盖口内匹配设置塞子，塞子为木质结构，塞子呈“T”状。
4.根据权利要求2所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述清洗箱包括侧板一、侧板二、侧板三、侧板四和底板，侧板一、侧板二、侧板三、侧板四首尾相垂直固定连接，侧板一、侧板二、侧板三、侧板四垂直固定于底板边缘，侧板一和侧板三为相互平行的三角板状结构，侧板二固定于侧板一和侧板三的一端，侧板四固定于侧板一和侧板三的另一端，侧板二高度小于侧板四高度。
5.根据权利要求4所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述侧板一和侧板三之间的距离与中盘的宽度一致，侧板一上设置滑槽一，侧板三上设置滑槽二，滑槽一和滑槽二截面为矩形状，滑槽一和滑槽二的宽度与挡沿隔板宽度一致，挡沿隔板可匹配设置于滑槽一和滑槽二内。
6.根据权利要求4所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述药水清洗室组件包括隔板一、药水清洗腔、喷药管、喷药嘴、排药管、储药槽和水泵，隔板一倾斜固定于侧板一、侧板二和底板之间，隔板一的上端面与侧板一、侧板三的上端面相平齐，隔板一与侧板一、侧板三、侧板四和底板之间形成药水清洗腔，隔板一倾斜固定于底板上，隔板一与水平线的夹角α为140-145度，药水清洗腔上部平行固定喷药管，喷药管上端面低于药水清洗腔上端面，喷药管上部均匀贯通开设喷药嘴，喷药管与水泵相连接，水泵的入水管与储药槽相连接，储药槽设置于培养台下部，排药管出口端设置于储药槽内，排药管入口端与药水清洗腔底部相连接。
7.根据权利要求6所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述水泵的入水管端部固定滤网。
8.根据权利要求7所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述清水清洗室组件包括隔板二、喷水腔、喷水管、喷水嘴和排水管，隔板二倾斜固定于侧板一、侧板三之间，隔板二与底板之间的夹角β为138-143之间，侧板一、隔板二、侧板三、隔板一以及底板之间形成喷水腔，喷水腔上部均匀固定设置喷水管，喷水管上端面低于喷水腔上端面，喷水管上部均匀设置喷水嘴，喷水腔底部设置排水管，底板位于喷水腔的位置处设置集污槽，集污槽为漏斗状。
9.根据权利要求7所述的清热益气中药石斛生产装置，其特征在于：所述吹干室内设置吹风箱，吹风箱与鼓风机相连接，吹风箱包括箱侧板和箱顶板，箱顶板倾斜设置，箱顶板与水平线的夹角γ为5-10度，箱顶板边缘底部固定箱顶板，箱顶板底部固定于底板上，箱顶板一侧设置漏水管，漏水管贯通底板，箱侧板前部与箱顶板之间形成出风口一，箱侧板两侧与箱顶板两侧之间形成出风口二，出风口一和出风口二上设置遮挡滤网。
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