CN111403188A - 一种连接稳定性好的片状触点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接稳定性好的片状触点,包括安装板、底座、固定柱、动触头、金属片、连接杆、绝缘块、连接轴、固定轴、旋钮、固定杆、限位板、卡槽、静触头、限位块、活动杆、弹簧、侧板、推块、开口、卡杆、导板和通孔。本发明结构简单,通过与动触头连接的金属片提高动静触头之间连接时的接触面积,避免长时间的磨损导致动静触头之间接触不良问题,提高连接时的导电性能;通过拉动活动杆移动方便提高静触头的接触压力,提高了动静触头连接的稳定性,避免造成接触不良而导致电力损耗的问题,提高了连接时的紧固性;通过旋钮带动限位板的转动方便对活动杆进行限位,即提高了连接时的稳定性,也避免动静触头之间发生松动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种片状触点,具体是一种连接稳定性好的片状触点,属于片状触点应用技术领域。
背景技术
片状触点即连接处的金属片为片状的触头,电气触头按结构和工作特点,可分为可断触头、滑动触头和固定触头三类,可断触头是开关电器中不可缺少的部分,按其结构不同,又可分为以下几种:刀形触头:其结构简单,分为面接触和线接触,广泛应用于低压开关和高压隔离开关;对接式触头:具有结构简单、动作速度快的特点,但接触面不稳定,随压力变化较大,动作时容易发生弹跳,无自洁作用,触头容易被电弧烧伤,这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中;楔入形触头:由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成,一般楔形触块作为动触头,但也有反过来将楔形触块作静触头,夹在导电座上的触片作动触头的。这种触头在动、静触头的接触中,相互磨擦,接触面得以自动清扫。
目前的片状触点广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器等开关电器的主导电接触材料,对于片状触点来说,由于片状触点在使用时需要将动触头和静触头之间相互连接接触,长时间的使用容易导致表面的磨损,降低了使用寿命,在触头接触时,不利于连接时的稳定性,降低了动静触头连接时的紧固性,在触头连接时,可能因动静触头之间的接触不良而导致导电性能降低,容易导致接触损耗。因此,针对上述问题提出一种连接稳定性好的片状触点。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接稳定性好的片状触点。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种连接稳定性好的片状触点,包括安装在安装板顶面的底座、闭合机构、移动机构和限位机构;
所述闭合机构包括固定柱、动触头和静触头,所述固定柱与底座顶面固定连接,所述固定柱与动触头转动连接,动触头中部与金属片固定连接,且动触头端部与连接杆固接,所述静触头与底座固定连接;
所述移动机构包括绝缘块和旋钮,所述绝缘块内部与连接杆活动连接,所述绝缘块侧端与连接轴固定连接,所述连接轴端部与固定轴固定连接,且固定轴与旋钮内部转动连接;
所述移动机构包括限位块和活动杆,所述限位块与底座顶面固定连接,所述限位块之间与活动杆滑动连接,所述活动杆侧端通过弹簧与侧板,所述活动杆内壁与推块固定连接,且活动杆另一端部开设有开口。
优选的,所述动触头与绝缘块内部插接,所述动触头端部的连接杆与绝缘块开设的T形空腔内部滑动连接,且绝缘块底面固接有L形结构的固定杆。
优选的,所述固定柱的数量为两个,两个固定柱都位于底座顶面一侧,且两个固定柱之间与动触头端部转动连接。
优选的,所述静触头的数量为两个,两个静触头分别位于底座两侧,且两个静触头都呈U形弯折状结构。
优选的,所述动触头中部设有两个金属片,且两个金属片和动触头侧壁都分别接触有两个静触头内壁。
优选的,所述活动杆呈U形结构,所述活动杆两端都开设有两个开口,且所述活动杆两端都位于若干个L形结构的限位块之间。
优选的,所述绝缘块底面与两个卡杆固定连接,两个卡都都与活动杆端部的开口内部插接,所述活动杆内壁与两个推块固定连接,两个推块端面都呈倾斜结构,且两个推块都接触有静触头底端。
优选的,所述旋钮与连接轴和固定轴内部转动连接,所述旋钮端部与限位板固定连接,且限位板与卡槽内部卡接。
优选的,所述安装板顶面与导板固定连接,所述导板呈U形结构,所述导板内部与固定杆插接,且固定杆端部开设有卡槽。
优选的,所述底座的面积小于安装板的面积,所述底座顶面与侧板固定连接,且安装板四周都开设有用于螺钉连接的通孔。
本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,操作方便,通过与动触头连接的金属片提高动静触头之间连接时的接触面积,避免长时间的磨损导致动静触头之间接触不良问题,提高连接时的导电性能;
2、本发明通过拉动活动杆移动方便提高静触头的接触压力,提高了动静触头连接的稳定性,避免造成接触不良而导致电力损耗的问题,提高了连接时的紧固性;
3、本发明通过旋钮带动限位板的转动方便对活动杆进行限位,即提高了连接时的稳定性,也避免动静触头之间发生松动的问题,有利于片状触头之间的连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图。
图中:1、安装板,2、底座,3、固定柱,4、动触头,5、金属片,6、连接杆,7、绝缘块,8、连接轴,9、固定轴,10、旋钮,11、固定杆,12、限位板,13、卡槽,14、静触头,15、限位块,16、活动杆,17、弹簧,18、侧板,19、推块,20、开口,21、卡杆,22、导板,23、通孔。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,一种连接稳定性好的片状触点,包括安装在安装板1顶面的底座2、闭合机构、移动机构和限位机构;
所述闭合机构包括固定柱3、动触头4和静触头14,所述固定柱3与底座2顶面固定连接,所述固定柱3与动触头4转动连接,动触头4中部与金属片5固定连接,且动触头4端部与连接杆6固接,所述静触头14与底座2固定连接;
所述移动机构包括绝缘块7和旋钮10,所述绝缘块7内部与连接杆6活动连接,所述绝缘块7侧端与连接轴8固定连接,所述连接轴8端部与固定轴9固定连接,且固定轴9与旋钮10内部转动连接;
所述移动机构包括限位块15和活动杆16,所述限位块15与底座2顶面固定连接,所述限位块15之间与活动杆16滑动连接,所述活动杆16侧端通过弹簧17与侧板18,所述活动杆16内壁与推块19固定连接,且活动杆16另一端部开设有开口20。
所述动触头4与绝缘块7内部插接,所述动触头4端部的连接杆6与绝缘块7开设的T形空腔内部滑动连接,且绝缘块7底面固接有L形结构的固定杆11;所述固定柱3的数量为两个,两个固定柱3都位于底座2顶面一侧,且两个固定柱3之间与动触头4端部转动连接;所述静触头14的数量为两个,两个静触头14分别位于底座2两侧,且两个静触头14都呈U形弯折状结构;所述动触头4中部设有两个金属片5,且两个金属片5和动触头4侧壁都分别接触有两个静触头14内壁;所述活动杆16呈U形结构,所述活动杆16两端都开设有两个开口20,且所述活动杆16两端都位于若干个L形结构的限位块15之间;所述绝缘块7底面与两个卡杆21固定连接,两个卡都都与活动杆16端部的开口20内部插接,所述活动杆16内壁与两个推块19固定连接,两个推块19端面都呈倾斜结构,且两个推块19都接触有静触头14底端;所述旋钮10与连接轴8和固定轴9内部转动连接,所述旋钮10端部与限位板12固定连接,且限位板12与卡槽13内部卡接;所述安装板1顶面与导板22固定连接,所述导板22呈U形结构,所述导板22内部与固定杆11插接,且固定杆11端部开设有卡槽13;所述底座2的面积小于安装板1的面积,所述底座2顶面与侧板18固定连接,且安装板1四周都开设有用于螺钉连接的通孔23。
本发明在使用时,将螺钉穿过通孔23对安装板1进行固定,通过底座2对触头进行支撑,进行闭合时,按压动触头4一端的绝缘块7和旋钮10,使动触头4端部在固定柱3上转动后,带动动触头4中部的金属片5与静触头14连接,当动触头4转动至水平位置时,使动触头4带动绝缘块7转动时,绝缘块7底面的卡杆21移动至活动杆16端部的开口20内,再拉动旋钮10,使旋钮10拉动绝缘块7横向移动,绝缘块7上的卡杆21拉动活动杆16同时移动,活动杆16在限位块15之间滑动,使侧板18上的弹簧17拉伸时,活动杆16内壁的推块19抵住静触头14的底端,使静触头14底端发生弹性变形时,提高静触头14与动触头4以及金属片5之间的接触压力,提高连接时的稳定性,拉动绝缘块7移动时,使动触头4端部的连接杆6在绝缘块7内移动,绝缘块7带动其底端的固定杆11同时移动时,固定杆11插接至导板22内部,使固定杆11穿过导板22后,通过旋转旋钮10,旋钮10在连接轴8和固定轴9上转动时,带动限位板12同时转动,限位板12的转动使限位板12卡接至固定杆11端部开设的卡槽13内部,进而对活动杆16进行限位,固定杆11和导板22的配合提高连接时的稳定性,避免动触头4和静触头14之间发生连接松动的问题,当需要断开时,先通过旋转旋钮10,使固定杆11和限位板12分离,再推动旋钮10移动,使固定杆11和导板22之间分离,最后转动绝缘块7,使动触头4和静触头14分离,方便进行操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:包括安装在安装板(1)顶面的底座(2)、闭合机构、移动机构和限位机构;
所述闭合机构包括固定柱(3)、动触头(4)和静触头(14),所述固定柱(3)与底座(2)顶面固定连接,所述固定柱(3)与动触头(4)转动连接,动触头(4)中部与金属片(5)固定连接,且动触头(4)端部与连接杆(6)固接,所述静触头(14)与底座(2)固定连接;
所述移动机构包括绝缘块(7)和旋钮(10),所述绝缘块(7)内部与连接杆(6)活动连接,所述绝缘块(7)侧端与连接轴(8)固定连接,所述连接轴(8)端部与固定轴(9)固定连接,且固定轴(9)与旋钮(10)内部转动连接;
所述移动机构包括限位块(15)和活动杆(16),所述限位块(15)与底座(2)顶面固定连接,所述限位块(15)之间与活动杆(16)滑动连接,所述活动杆(16)侧端通过弹簧(17)与侧板(18),所述活动杆(16)内壁与推块(19)固定连接,且活动杆(16)另一端部开设有开口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述动触头(4)与绝缘块(7)内部插接,所述动触头(4)端部的连接杆(6)与绝缘块(7)开设的T形空腔内部滑动连接,且绝缘块(7)底面固接有L形结构的固定杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述固定柱(3)的数量为两个,两个固定柱(3)都位于底座(2)顶面一侧,且两个固定柱(3)之间与动触头(4)端部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述静触头(14)的数量为两个,两个静触头(14)分别位于底座(2)两侧,且两个静触头(14)都呈U形弯折状结构。
5.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述动触头(4)中部设有两个金属片(5),且两个金属片(5)和动触头(4)侧壁都分别接触有两个静触头(14)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述活动杆(16)呈U形结构,所述活动杆(16)两端都开设有两个开口(20),且所述活动杆(16)两端都位于若干个L形结构的限位块(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述绝缘块(7)底面与两个卡杆(21)固定连接,两个卡都都与活动杆(16)端部的开口(20)内部插接,所述活动杆(16)内壁与两个推块(19)固定连接,两个推块(19)端面都呈倾斜结构,且两个推块(19)都接触有静触头(14)底端。
8.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述旋钮(10)与连接轴(8)和固定轴(9)内部转动连接,所述旋钮(10)端部与限位板(12)固定连接,且限位板(12)与卡槽(13)内部卡接。
9.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述安装板(1)顶面与导板(22)固定连接,所述导板(22)呈U形结构,所述导板(22)内部与固定杆(11)插接,且固定杆(11)端部开设有卡槽(13)。
10.根据权利要求1所述的一种连接稳定性好的片状触点,其特征在于:所述底座(2)的面积小于安装板(1)的面积,所述底座(2)顶面与侧板(18)固定连接,且安装板(1)四周都开设有用于螺钉连接的通孔(23)。
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