CN111401758A - 一种面向产品特征的管材制造资源配置方法 - Google Patents

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Abstract

一种面向产品特征的管材制造资源配置方法，该方法过程如下：先对管材产品进行特征划分，再对划分的特征进行工艺路径规划，接着根据规划的工艺路径配制资源，最后选定工艺路径，并调配相应的资源生产管材产品。本发明是一种基于产品特征配置制造资源的方法，能够应对订单的多样性定制需求，提升生产线柔性，以管材特征为牵引拉动工艺方法和物理资源的有效配置。

Description

一种面向产品特征的管材制造资源配置方法
技术领域
本发明涉及管材生产制造技术领域，特别涉及一种面向产品特征的管材制造资源配置方法。
背景技术
目前的管材领域以管材结构和加工设备为主，缺少面向产品特征的管材制造资源分类和配置的方法研究，无法从产品实现出发以整体视角提高产线的资源利用率，难以实现产品的大规模定制生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、可有效提升生产线柔性的面向产品特征的管材制造资源配置方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种面向产品特征的管材制造资源配置方法，该方法过程如下：先对管材产品进行特征划分，再对划分的特征进行工艺路径规划，接着根据规划的工艺路径配制资源，最后选定工艺路径，并调配相应的资源生产管材产品。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，该方法步骤如下：
（1）识别管材产品的特征，按照功能特征和结构特征对管材产品进行特征详细分解，得到管材产品的详细特征；
（2）以产品的详细特征为实现目标进行工艺路径规划，针对同一详细特征可以给出不同的实现路径；
（3）以工艺路径为资源配置逻辑，整合生产所需要的物理资源；
（4）按照步骤（2）给出的工艺路径，确定并使用其中一种工艺路径，并调配该工艺路径对应的物理资源，进行管材产品的生产。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，所述功能特征包括防腐蚀、压力强度、密封性、运输介质、颜色。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，所述结构特征包括长度、材质、法兰、截面尺寸、弯曲角度、孔、螺纹。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，所述工艺路径包括喷涂、连接、切割、表面处理、打磨、孔加工。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，所述物理资源包括场地、人员、焊接设备、物料、打磨设备、切割设备、环境。
与现有技术相比，本发明的优点及技术效果：
首先，本发明以产品特征为出发点，可以有效降低订单之间的差异，将小批量多品种产品在逻辑上变为大批量少品种，降低成本，提高效率；
其次，本发明采用多种工艺路径，为物理资源的配置提供了多种方案，同一个物理资源可以用于不同产品特征的生产，提高资源的利用效率；同一个产品特征可以由不同物理资源实现，降低产线或设备带来的产品交付风险。
附图说明
图1是本发明的原理示意图；
图2是本发明的步骤流程图；
图3是本发明的管材划分示意框图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-3，一种面向产品特征的管材制造资源配置方法，能够应对订单的多样性定制需求，提升生产线柔性；该方法以管材特征为牵引拉动工艺方法和物理资源的有效配置；
该方法过程如下：先对管材产品进行特征划分，再对划分的特征进行工艺路径规划，接着根据规划的工艺路径配制资源，最后选定工艺路径，并调配相应的资源生产管材产品；
该方法步骤如下：
（1）全面识别每个产品特征，按照功能特征和结构特征对产品进行特征详细分解，得到管材产品的详细特征；产品特征的分解尽可能对产品特征分解至不可再分，但是各个特征应保持唯一性，且各特征之间不应互斥；功能特征按照防腐蚀、压力强度、密封性、运输介质、颜色等维度划分；结构特征按照长度、材质、法兰、截面尺寸、弯曲角度、孔、螺纹等维度划分；
（2）以产品详细特征为实现目标进行工艺路径规划，针对同一特征可以给出不同的实现路径；工艺路径的规划针对产品详细特征的实现方法和过程，针对同一特征可以给出多个工艺路径，相互之间允许工艺等价，提供更多的产品生产方案，提高产线的柔性和灵活性；工艺路径按照喷涂、连接、切割、表面处理、打磨、孔加工等维度进行划分；
（3）以工艺路径为资源配置逻辑，整合场地、人员、焊接设备、物料、打磨设备、切割设备、环境等物理资源实现产品的生产；
（4）针对每个产品，按照前三个步骤给出的工艺路径，确定并使用一种工艺路径调配物理资源，实现产品的单件生产，满足大规模定制需求。
实际应用中，以要需要一批100根长3m、直径为12mm的的镀锌钢管为例，首先，分析需要的镀锌钢管的特征：详细特征为数量为100根，长度为3m，直径为12mm，镀锌，钢管：
然后，根据详细特征进行工艺路径规划，路径一，为先找一批长度超过3m，直径为12mm的钢管，再对钢管进行热镀锌，最后按长度要求对镀锌后的钢管进行切割，即可完成；路径二，先找一批长度超过3m，直径为12mm的钢管，再将钢管按长度要求进行切割，最后对钢管进行热镀锌；
接着，整合资源，路径一，按顺序需要一批钢管，镀锌场地，镀锌人员、切割场地，切割设备，切割人员；路径二，按顺序需要一批钢管，切割场地，切割设备，切割人员，镀锌场地，镀锌人员；
最后，根据实际情况，选择路径一或者路径二，如果路径一、路径二需要的资源都闲置，则可择一即可；如果现在镀锌场地没有闲置，或镀锌人员不在，则可选择路径二，先进行切割操作，提高效率；如果现在切割场地没有闲置，或切割人员不在，则可选择路径一，先进行镀锌操作，提高效率；具体选择根据实际情况选择，进行镀锌钢管的生产。
本发明的要点在于：
（1）产品特征的分解不限于附图中给出的层级数量，尽可能对产品特征分解至不可再分，但是各个特征应保持唯一性，且各特征之间不应互斥；
（2）工艺路径的规划针对产品详细特征的实现方法和过程，针对同一特征可以给出多个工艺路径，相互之间允许工艺等价，提供更多的产品生产方案，提高产线的柔性和灵活性。
本发明的原理在于：
首先，通过对管材产品特征的分解，实现产品需求的结构化，产品特征应体现原子性不可再分，产品特征共同构成产品的功能和结构属性，特征之间不能相互排斥；
其次，围绕产品特征的实现进行工艺路径规划，同一特征可以有多种工艺路径，一方面可以为产品生产提供多种方案，另一方面可以为物理资源提供多种配置方式，进而整体上提升产线的柔性和稳定性，提高资源利用率和产品交付能力；
最后，不同工艺路径之间可以完全等价和互为备份，调配的物理资源也可以相互重合，但在最终生产交付过程中只能执行其中一种；具体执行哪一种根据需要选择，在时间紧的情况下，选择效率高的；在利润低的情况下，选择成本低的。

Claims (6)

1.一种面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：该方法过程如下：先对管材产品进行特征划分，再对划分的特征进行工艺路径规划，接着根据规划的工艺路径配制资源，最后选定工艺路径，并调配相应的资源生产管材产品。
2.根据权利要求1所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：该方法步骤如下：
（1）识别管材产品的特征，按照功能特征和结构特征对管材产品进行特征详细分解，得到管材产品的详细特征；
（2）以产品的详细特征为实现目标进行工艺路径规划，针对同一详细特征可以给出不同的实现路径；
（3）以工艺路径为资源配置逻辑，整合生产所需要的物理资源；
（4）按照步骤（2）给出的工艺路径，确定并使用其中一种工艺路径，并调配该工艺路径对应的物理资源，进行管材产品的生产。
3.根据权利要求1所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：所述功能特征包括防腐蚀、压力强度、密封性、运输介质、颜色。
4.根据权利要求1所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：所述结构特征包括长度、材质、法兰、截面尺寸、弯曲角度、孔、螺纹。
5.根据权利要求1所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：所述工艺路径包括喷涂、连接、切割、表面处理、打磨、孔加工。
6.根据权利要求1所述的面向产品特征的管材制造资源配置方法，其特征在于：所述物理资源包括场地、人员、焊接设备、物料、打磨设备、切割设备、环境。
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