CN111400840A - 一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置，涉及汽车制造技术领域，所述方法包括：获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格；获取采用目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；查找偏差量表格，获得第一折弯角度和第一厚度变化对应的第一偏差值；按照折弯线对应的位置，将第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；对折弯线位置处的第一部分展开数据，沿垂直于折弯线的方向分别延伸或收缩第一部分偏差值和第二部分偏差值的长度，得到第三部分数据和第四部分数据，合并得到第二展开数据。本发明实现快速核算，避免复杂展开方法出现的问题。

Description

一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置

技术领域

本发明属于汽车制造技术领域，尤其是涉及一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置。

背景技术

为了满足汽车轻量化的需要，某些零部件的板厚需要减薄，或者为了强度要求，某些零部件的板厚需要增厚，如果重新做零件展开数据，不但耗时耗力，且劳动强度大，工作量大，周期长，操作繁琐，容易出现错误，例如，复杂零部件的此种展开数据需要3个小时以上，具体步骤：(1)选定内表面；(2)延长坡口尺寸；(3)确定偏移系数进行偏移；(4)某些投影线需投影在偏移层上；(5)数据展开到XY平面；(6)进行折弯线标注；(7)提取边界，不能满足车型快速开发的需求。

面对轻量化要求，板厚减薄有原始展开数据，此种情况如何快速有效的对原数据进行修改，且满足精度要求变得尤为重要，需要一种材质减薄展开数据快速核算方法。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置，从而解决现有技术中针对零件板厚变化的展开数据的计算方法复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种板材厚度变化的展开数据确定方法，包括：

获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

可选地，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

可选地，在获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格的步骤之前，所述方法还包括：

根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

可选地，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

可选地，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

本发明还提供了一种板材厚度变化的展开数据确定装置，包括：

第一获取模块，用于获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

第二获取模块，用于获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

第三获取模块，用于在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

划分模块，用于按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

变更模块，用于对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

合并模块，用于合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

可选地，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

可选地，在所述第一获取模块之前，所述装置还包括：

计算模块，用于根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

生成模块，用于根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

可选地，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

可选地，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果：

上述方案中，所述板材厚度变化的展开方法，通过获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，其中，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值，实现对板材厚度变化的展开数据的快速核算，不但大大提高工作效率，且避免了复杂展开步骤容易出现的各种问题；而且，通过获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据，以及，通过所述偏差量表格，获得第一偏差值，用以确定沿垂直于折弯线处需要延伸或收缩的长度，从而得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据，快速获得板厚变化后的展开数据，保证精度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定方法的步骤图；

图2为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定方法中的零件数据图；

图3为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定方法中的展开数据图；

图4为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定方法中的减薄模型图；

图5为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定方法的过程图；

图6为本发明实施例的板材厚度变化的展开数据确定装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点化加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明实施例针对现有技术中针对零件板厚变化的展开数据的计算方法复杂的问题，提供一种板材厚度变化的展开数据确定方法和装置。

如图1所示，本发明的一实施例提供了一种板材厚度变化的展开数据确定方法，包括：

步骤S11，获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

步骤S12，获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

步骤S13，在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

步骤S14，按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

步骤S15，对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

步骤S16，合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

本发明的该实施例中，所述的板材厚度变化的展开数据确定方法以如图2所示的零件数据图和如图3所示的展开数据图进行说明，图中包括零件展开时需要用到的定位孔1、切割孔2和折弯线3，其中，还包括展开后长度B，可理解为上述步骤中的第一展开数据。由于轻量化要求，相应的材质需要减薄，首先需要构建材质减薄模型，进行公式推导，再进行数据核算，最后完成材质减薄原数据的更改，满足精度要求，这里以板材厚度减薄为例，根据下表的板厚变化展开料核算表格，获取目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值。

需要说明的是，如图4所示，偏差值的计算方法如下：

目标板材的板厚为T1时，展开量为B1；目标板材的板厚为B2时，展开量为B2，展开量偏差为ΔB，根据公式：

B1＝L1+b×2π×(r+T1/2)/360+L2；

B2＝L1+b×2π×(r+T2/2)/360+L2；

以及b＝180-a，

可推导出展开量偏差ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，其中，a折弯角度，b为圆弧段对应角度，r为折弯内径，T1/2为目标板材板厚变更前偏移层，T2/2为目标板材板厚变更后偏移层，L1为上直线长度，L2为下直线长度。

本发明一可选的实施例中，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

本发明的该实施例中，当目标板材的厚度加厚时，根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T2-T1)/360，所述目标板材在厚度从T1加厚至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值。

本发明一可选的实施例中，在获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格的步骤之前，所述方法还包括：

根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

本发明的该实施例，为展开量偏差ΔB的计算方法，上文有具体推导工程，在此不再赘述说明。

本发明的该实施例中，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

进一步地，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

本发明的该实施例中，如图5所示，以材质减薄为例，所述的板材厚度变化的展开数据确定方法的具体过程如下：

(1)确认原零件的展开数据和折弯线；

(2)在原数据折弯线处进行拆解，从折弯线处分解为两部分；

(3)根据原零件的展开数据在偏差量表格中，确定偏差值ΔB，从两部分的拆解处，分别向下和向上缩短ΔB/2，其缩短的偏移方向与折弯线的方向垂直；

(4)将更改后的两部分数据合并，确定材质减薄后的新数据。

还需要说明的是，如果零件出现多次折弯，每次折弯的展开数据都可以按此方法确定。

本发明的方案可降低劳动强度，缩短工作时间，提高工作效率，保证产品精度，而且，可快速对展开数据进行核算，用时不超过3分钟，不但大大提升了展开数据时间，避免了复杂展开步骤容易出现的各种问题。

如图6所示，本发明的一实施例还提供了一种板材厚度变化的展开数据确定装置，包括：

第一获取模块61，用于获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

第二获取模块62，用于获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

第三获取模块63，用于在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

划分模块64，用于按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

变更模块，用于对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

合并模块65，用于合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

具体地，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

进一步地，在所述第一获取模块61之前，所述装置还包括：

计算模块，用于根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

生成模块，用于根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

具体地，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

更进一步地，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

本发明的该实施例中，所述的板厚变化的展开数据确定装置可快速获得板厚变化后的展开数据，保证精度，提高工作效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材厚度变化的展开数据确定方法，其特征在于，包括：

获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

2.根据权利要求1所述的板材厚度变化的展开数据确定方法，其特征在于，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的板材厚度变化的展开数据确定方法，其特征在于，在获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格的步骤之前，所述方法还包括：

根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

4.根据权利要求1所述的板材厚度变化的展开数据确定方法，其特征在于，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

5.根据权利要求1所述的板材厚度变化的展开数据确定方法，其特征在于，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

6.一种板材厚度变化的展开数据确定装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取预先生成的目标板材的厚度变化的偏差量表格，所述偏差量表格存储有目标板材在发生不同折弯角度和厚度变化情况下的展开量的偏差值；

第二获取模块，用于获取采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度和第一厚度下的第一展开数据；

第三获取模块，用于在需要计算采用所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的展开数据时，查找所述偏差量表格，获得所述第一折弯角度和第一厚度变化所对应的第一偏差值，并将所述第一偏差值拆分为第一部分偏差值和第二部分偏差值；

划分模块，用于按照折弯线所对应的位置，将所述第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化前的第一展开数据划分为第一部分展开数据和第二部分展开数据；

变更模块，用于对所述折弯线位置处的所述第一部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第一部分偏差值的长度，得到第三部分数据；以及，对所述折弯线位置处的所述第二部分展开数据，沿垂直于所述折弯线的方向延伸或收缩所述第二部分偏差值的长度，得到第四部分数据；

合并模块，用于合并所述第三部分数据和第四部分数据，得到所述目标板材的第一零件在第一折弯角度下发生第一厚度变化后的第二展开数据。

7.根据权利要求6所述的板材厚度变化的展开数据确定装置，其特征在于，所述目标板材的厚度变化包括：厚度减薄和厚度加厚中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的板材厚度变化的展开数据确定装置，其特征在于，在所述第一获取模块之前，所述装置还包括：

计算模块，用于根据公式ΔB＝(180-a)×π×(T1-T2)/360，计算所述目标板材在厚度从T1变化至T2，且折弯角度为a的情况下的展开量的偏差值；

生成模块，用于根据计算得到的不同T1、T2和a的组合下的偏差值，生成所述偏差量表格；

其中，T1表示所述目标板材在发生厚度变化前的厚度；T2表示所述目标板材在发生厚度变化后的厚度；a表示所述目标板材的折弯角度。

9.根据权利要求6所述的板材厚度变化的展开数据确定装置，其特征在于，所述第一部分偏差值与所述第二部分偏差值的大小相等，且等于所述第一偏差值的一半。

10.根据权利要求6所述的板材厚度变化的展开数据确定装置，其特征在于，在所述第一偏差值为正数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行收缩；在所述第一偏差值为负数时，沿垂直于所述折弯线的方向进行延伸。

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