CN111397941A - 潜水搅拌机试验检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种潜水搅拌机试验检测平台，检测水池内设有闸板A，闸板A将检测水池对称分隔，检测水池相对闸板A的池壁与闸板A之间还分别设有闸板B，闸板B与闸板A所连接的池壁平行，闸板A和闸板B相互交叉将检测水池分隔成四个水池单元，每个水池单元分别设有各自的进水管和排水口，检测水池的池壁边沿、位于每个水池单元分别设有固定座，闸板A通过龙门架A上下活动，闸板B通过龙门架B上下活动，龙门架B沿着平行于闸板A的方向水平移动。从上述结构可知，本发明的潜水搅拌机试验检测平台，可以根据潜水搅拌机生产厂商的需求，适用于潜水搅拌机的多种不同试验需求。

Description

潜水搅拌机试验检测平台

技术领域

本发明涉及一种潜水搅拌机试验检测的技术领域，具体涉及一种潜水搅拌机试验检测平台。

背景技术

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

目前很多潜水搅拌机的生产制造企业对于潜水搅拌机的出厂检测只是进行空转检测，这种检测效果相对很差。另外有较少部分的潜水搅拌机生产制造企业会有一个检测水池，然后出厂前进行下水检测，以观察潜水搅拌机的使用效果是否达标。

但是对于一些潜水搅拌机行业内的领先企业来说，它们位于潜水搅拌机行业的前端，不仅需要对出厂的大量潜水搅拌机需要进行检测，而且在研发阶段或者一些特殊使用工况下进行研发的时候，都需要专门的检测平台进行比较检测、模拟检测。而且这类企业所生产的潜水搅拌机的使用工况相差较大，所以需要提供不同的检测环境。目前少部分企业的下水检测，其检测时用于安装潜水搅拌机固定架的固定座相对较少，而且位于检测水池的同一侧。这样的检测水池对于大量潜水搅拌机进行检测的时候，不仅影响检测效率，而且检测过程中可能还会相互影响、导致检测准确率较低；而且如果需要针对不同使用情况针对模拟检测的话需要不停地排水、进水、并在水中添加相关物质以对水质进行模拟，这样不仅浪费了大量的水，而且还浪费了大量的时间；由于同时检测的潜水搅拌机之间还会相互干扰影响，导致更加无法进行比较检测。

本申请人了解到潜水搅拌机行业内的上述的技术问题后，为同时解决上述技术问题，研发了一种适用于潜水搅拌机行业前端的潜水搅拌机试验检测平台。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种潜水搅拌机试验检测平台，可以根据潜水搅拌机生产厂商的需求，适用于潜水搅拌机的多种不同试验需求；通过闸板A所设的轨道槽和立槽的作用，从而可以实现龙门架B带着闸板B沿着闸板A水平移动，同时还可以实现闸板A相对于龙门架B上下移动；通过龙门架B的结构，从而实现了闸板B沿着龙门架B上下移动的导向滑槽B和用于传动轴转动的传动槽；通过限位板的作用，固定座的设置位置和结构，不仅能够满足潜水搅拌机的多种不同检测试验目的，并能保证潜水搅拌机固定架的固定连接效果；通过排水口和进水管的位置设置，从而在满足潜水搅拌机不同检测试验的前提下、避免排水口和进水管影响潜水搅拌机的试验；通过进水管和排水口与独立水箱或总水箱的连通关系，从而可以检测水池满足潜水搅拌机的不同试验。

发明所采取的技术方案是：

潜水搅拌机试验检测平台，包括检测水池，所述检测水池内设有闸板A，所述闸板A将检测水池对称分隔，所述检测水池相对闸板A的池壁与闸板A之间还分别设有闸板B，所述闸板B与闸板A所连接的池壁平行，所述闸板A和闸板B相互交叉将检测水池分隔成四个水池单元，所述检测水池内、位于每个水池单元分别设有各自的进水管和排水口，并且所述检测水池的池壁边沿、位于每个水池单元分别设有用于固定潜水搅拌机放置架的固定座，所述检测水池的上部、对应于闸板A跨设有龙门架A，所述闸板A通过龙门架A上下活动，所述检测水池相对于闸板A的池壁与展板A之间对应于闸板B跨设有龙门架B，所述闸板B通过龙门架B上下活动，所述龙门架B沿着平行于闸板A的方向水平移动，所述龙门架A的立架A底端固定于检测水池的池壁顶部，所述龙门架B的立架B底端设有移动滚轮，所述移动滚轮与检测水池的池底接触。

本发明进一步改进方案是，所述检测水池的池壁、对应于闸板A设有匹配的导向滑槽A，所述闸板A的两端沿着导向滑槽A上下活动。

本发明更进一步改进方案是，所述龙门架A的顶部固定有卷扬机A，所述卷扬机A的提拉绳A与闸板A的顶部固定。

本发明更进一步改进方案是，所述卷扬机A设有多个，均匀分布于龙门架A的顶部。

本发明更进一步改进方案是，龙门架B的顶部固定有卷扬机B，所述卷扬机B的提拉绳B与闸板B的顶部固定。

本发明更进一步改进方案是，所述龙门架A的立架A的内侧上部固定设有限位挡板。

本发明更进一步改进方案是，所述龙门架B的两侧立杆外侧分别转动连接有相互传动连接的传送轮，所述传送轮的尺寸和转速均相等，所述传送轮通过固定于龙门架B的驱动电机提供驱动力，背向闸板A的传送轮沿着检测水池对应池壁顶部所设的轨道移动，所述闸板A面向闸板B的端面设有与轨道匹配的轨道槽，并且闸板A面向闸板B的端面、位于轨道槽的下方设有与轨道槽连通的立槽，所述检测水池的池底、对应于立槽固定有匹配的支撑立杆，所述支撑立杆的顶端与轨道槽的下部槽壁齐平，所述龙门架B面向闸板A一侧的传送轮沿着轨道槽和支撑立杆顶部移动。

本发明更进一步改进方案是，所述传送滚轮为齿轮，所述轨道顶面与传送滚轮匹配的齿条，所述轨道槽的下侧槽壁和支撑立杆顶面均设有与传送滚轮匹配的齿条。

本发明更进一步改进方案是，所述龙门架B的端面结构为“H”形结构，所述龙门架B“H”形结构的内侧槽形成闸板B的导向滑槽B，所述传送滚轮之间通过多根相互垂直的传动轴传动，所述传动轴通过轴承座与龙门架B“H”形结构的外侧槽所形成的传动槽转动连接，相邻两根传动轴均通过锥齿轮等速传动。

本发明更进一步改进方案是，所述驱动电机固定于连接架上，所述连接架固定于龙门架B背向闸板A的一侧，所述驱动电机的转子两端分别伸出驱动电机，所述转子背向闸板A的一端固定有与轨道连接的传送滚轮，所述转子面向闸板A的一端固定有与传动轴传动连接的锥齿轮。

本发明更进一步改进方案是，所述移动滚轮转动连接于龙门架B“H”形结构的中间连接筋板的底部，所述龙门架B“H”形结构的两侧边板的底部与检测水池的池底设有间隙。

本发明更进一步改进方案是，所述立槽设于闸板A的中心立轴所在位置处。

本发明更进一步改进方案是，所述检测水池对应于龙门架A固定端的池壁顶部、位于闸板A的两侧分别对称固定有固定座A，所述固定座A位于龙门架B连接端的检测水池的池壁与闸板A之间的中点位置；所述检测水池对应于龙门架B连接端的池壁顶部分别对称固定有固定座B，所述固定座B位于闸板B的两侧。

本发明更进一步改进方案是，所述固定座A和固定座B均包括顶部和底部平行所设的对称水平板，所述水平板之间通过相互垂直较差的横筋和纵筋固定连接，所述横筋和纵筋端部与水平板边沿的距离均相等。

本发明更进一步改进方案是，所述固定座A的水平板为正方形，所述固定座A的横筋和纵筋均位于固定座A的水平板的中线、形成“十”字形；所述固定座B的水平板为长方形，所述固定座B的横筋位于固定座B的水平板宽边一侧的中线，所述固定座B的纵筋沿着水平板的长边一侧均匀分布，所述固定座B的水平板的长边一侧与所在侧的检测水池的池壁平行，所述固定座A的水平板的其中一侧边沿与所在侧的检测水池的池壁平行。

本发明更进一步改进方案是，闸板A和闸板B的底面均设有橡胶层。

本发明更进一步改进方案是，所述排水口设于检测水池的池底的四角位置处，所述进水管设于检测水池对应于龙门架A固定端的池壁顶部、靠近龙门架A的一侧，并且进水管对称分布于龙门架A的两侧。

本发明更进一步改进方案是，每个水池单元的进水管和出水口分别与该水池单元对应的独立水箱相连通；每个水池单元的进水管和出水口还通过管路与检测水池的总水箱相互连通，所述总水箱与独立水箱之间通过水管连通。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，可以根据潜水搅拌机生产厂商的需求，适用于潜水搅拌机的多种不同试验需求。

第二、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，通过闸板A所设的轨道槽和立槽的作用，从而可以实现龙门架B带着闸板B沿着闸板A水平移动，同时还可以实现闸板A相对于龙门架B上下移动。

第三、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，通过龙门架B的结构，从而实现了闸板B沿着龙门架B上下移动的导向滑槽B和用于传动轴转动的传动槽。

第四、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，通过限位板的作用，固定座的设置位置和结构，不仅能够满足潜水搅拌机的多种不同检测试验目的，并能保证潜水搅拌机固定架的固定连接效果。

第五、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，通过排水口和进水管的位置设置，从而在满足潜水搅拌机不同检测试验的前提下、避免排水口和进水管影响潜水搅拌机的试验。

第六、本发明的潜水搅拌机试验检测平台，通过进水管和排水口与独立水箱或总水箱的连通关系，从而可以检测水池满足潜水搅拌机的不同试验。

附图说明：

图1为本发明的俯视局部剖视示意图。

图2为本发明的主视局部剖示意图。

图3为本发明的闸板A面向龙门架B端面的示意图。

图4为本发明的固定座B的主视放大示意图。

图5为本发明的固定座A的主视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图5可知，本发明的潜水搅拌机试验检测平台，包括检测水池1，所述检测水池1内设有闸板A3，所述闸板A3将检测水池1对称分隔，所述检测水池1相对闸板A3的池壁与闸板A3之间还分别设有闸板B5，所述闸板B5与闸板A3所连接的池壁平行，所述闸板A3和闸板B5相互交叉将检测水池1分隔成四个水池单元，所述检测水池1内、位于每个水池单元分别设有各自的进水管19和排水口20，并且所述检测水池1的池壁边沿、位于每个水池单元分别设有用于固定潜水搅拌机放置架的固定座，所述检测水池1的上部、对应于闸板A3跨设有龙门架A2，所述闸板A3通过龙门架A2上下活动，所述检测水池1相对于闸板A3的池壁与展板A3之间对应于闸板B5跨设有龙门架B4，所述闸板B5通过龙门架B4上下活动，所述龙门架B4沿着平行于闸板A3的方向水平移动，所述龙门架A3的立架A底端固定于检测水池1的池壁顶部，所述龙门架B4的立架B底端设有移动滚轮（说明书附图中未示出附图标记），所述移动滚轮与检测水池1的池底接触；所述检测水池1的池壁、对应于闸板A3设有匹配的导向滑槽A18，所述闸板A3的两端沿着导向滑槽A18上下活动；所述龙门架A2的顶部固定有卷扬机A6，所述卷扬机A6的提拉绳A25与闸板A3的顶部固定；所述卷扬机A6设有多个，均匀分布于龙门架A2的顶部；所述龙门架A2的立架A的内侧上部固定设有限位挡板27；龙门架B4的顶部固定有卷扬机B7，所述卷扬机B7的提拉绳B26与闸板B5的顶部固定；所述龙门架B4的两侧立杆外侧分别转动连接有相互传动连接的传送轮12，所述传送轮12的尺寸和转速均相等，所述传送轮12通过固定于龙门架B4的驱动电机10提供驱动力，背向闸板A3的传送轮12沿着检测水池1对应池壁顶部所设的轨道13移动，所述闸板A3面向闸板B5的端面设有与轨道13匹配的轨道槽15，并且闸板A3面向闸板B5的端面、位于轨道槽15的下方设有与轨道槽15连通的立槽16，所述检测水池1的池底、对应于立槽16固定有匹配的支撑立杆17，所述支撑立杆17的顶端与轨道槽15的下部槽壁齐平，所述龙门架B4面向闸板A3一侧的传送轮12沿着轨道槽15和支撑立杆17顶部移动；所述传送滚轮12为齿轮，所述轨道13顶面与传送滚轮12匹配的齿条，所述轨道槽15的下侧槽壁和支撑立杆17顶面均设有与传送滚轮12匹配的齿条；所述龙门架B4的端面结构为“H”形结构，所述龙门架B4“H”形结构的内侧槽形成闸板B5的导向滑槽B，所述传送滚轮12之间通过多根相互垂直的传动轴14传动，所述传动轴14通过轴承座23与龙门架B4“H”形结构的外侧槽所形成的传动槽转动连接，相邻两根传动轴14均通过锥齿轮24等速传动；所述驱动电机10固定于连接架11上，所述连接架11固定于龙门架B4背向闸板A3的一侧，所述驱动电机10的转子两端分别伸出驱动电机10，所述转子背向闸板A3的一端固定有与轨道13连接的传送滚轮12，所述转子面向闸板A3的一端固定有与传动轴14传动连接的锥齿轮24；所述移动滚轮转动连接于龙门架B4“H”形结构的中间连接筋板的底部，所述龙门架B4“H”形结构的两侧边板的底部与检测水池1的池底设有间隙；所述立槽16设于闸板A3的中心立轴所在位置处；所述检测水池1对应于龙门架A2固定端的池壁顶部、位于闸板A3的两侧分别对称固定有固定座A8，所述固定座A8位于龙门架B4连接端的检测水池1的池壁与闸板A3之间的中点位置；所述检测水池1对应于龙门架B4连接端的池壁顶部分别对称固定有固定座B9，所述固定座B9位于闸板B5的两侧；所述固定座A8和固定座B9均包括顶部和底部平行所设的对称水平板28，所述水平板28之间通过相互垂直较差的横筋29和纵筋30固定连接，所述横筋29和纵筋30端部与水平板28边沿的距离均相等；所述固定座A8的水平板28为正方形，所述固定座A8的横筋29和纵筋30均位于固定座A8的水平板28的中线、形成“十”字形；所述固定座B9的水平板28为长方形，所述固定座B9的横筋29位于固定座B9的水平板28宽边一侧的中线，所述固定座B9的纵筋30沿着水平板28的长边一侧均匀分布，所述固定座B9的水平板28的长边一侧与所在侧的检测水池1的池壁平行，所述固定座A8的水平板28的其中一侧边沿与所在侧的检测水池1的池壁平行；闸板A3和闸板B5的底面均设有橡胶层21；所述排水口20设于检测水池1的池底的四角位置处，所述进水管19设于检测水池1对应于龙门架A2固定端的池壁顶部、靠近龙门架A2的一侧，并且进水管19对称分布于龙门架A2的两侧；每个水池单元的进水管19和出水口20分别与该水池单元对应的独立水箱相连通；每个水池单元的进水管19和出水口20还通过管路与检测水池1的总水箱相互连通，所述总水箱与独立水箱之间通过水管连通。

实施例1

本发明使用时，可以先将龙门架B4移动至检测水池1的所在连接侧的池壁中部、使龙门架B4面向闸板A3的传送滚轮12位于支撑立杆17上，然后将闸板A3和闸板B5分别向下移动至闸板A3和闸板B5的底部与检测水池1的池底接触，从而将检测水池1分隔成4个大小均相同的水池单元；通过管路使各水池单元的进水管19和排水口20均与总水箱连通，然后将排水口20的阀门关闭，并分别打开各进水管19的阀门，使各水池单元内放入适量的水；接着依次将安装有待检测潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架分别安装于各水池单元的固定座A8或固定座B9中的其中一个；启动潜水搅拌机，观察各水池单元内的水流状况，并以此检测判断潜水搅拌机的搅拌效果是否达到出厂要求；当潜水搅拌机进行检测的同时，可以将待检测潜水搅拌机与另外的潜水搅拌机固定架固定安装；当当前的潜水搅拌机检测完毕之后，关闭该检测完毕的潜水搅拌机，将固定有待检测潜水搅拌机的固定架与各水池单元的剩余的固定座8或固定座B9固定，并将固定有检测完毕潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架与固定座A8或固定座B9分离后从水池单元内取出，此时水池单元的水差不多也正好静止，然后可以启动刚安装好的待检测潜水搅拌机进行检测；同时将检测完毕的潜水搅拌机与固定架分离后将合格的潜水搅拌机和不合格的潜水搅拌机进行分类；并将固定架再次安装固定待检测的潜水搅拌机备用。

实施例2

本发明使用时，可以先将龙门架B4移动至检测水池1的所在连接侧的池壁中部、使龙门架B4面向闸板A3的传送滚轮12位于支撑立杆17上，然后将闸板A3和闸板B5分别向下移动至闸板A3和闸板B5的底部与检测水池1的池底接触，从而将检测水池1分隔成4个大小均相同的水池单元；通过管路使各水池单元的进水管19和排水口20均与各自的独立水箱连通，独立水箱内的水的成分各不相同；然后将排水口20的阀门关闭，并分别打开各进水管19的阀门，使各水池单元内放入适量的水；接着依次将安装有待检测潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架分别安装于各水池单元的固定座A8或固定座B9中的其中一个；启动潜水搅拌机，观察各水池单元内的水流状况，并以此检测试验潜水搅拌机在不同成分的水中的搅拌效果。

实施例3

本发明使用时，可以先将龙门架B4移动至其中龙门架B4其中一侧的水池单元的池壁与闸板B5之间的距离达到所要模拟的实际使用情况下的水池尺寸，然后将闸板A3和闸板B5分别向下移动至闸板A3和闸板B5的底部与检测水池1的池底接触；通过管路使各水池单元的进水管19和排水口20均与各自的独立水箱连通，模拟实际使用情况的水池单元的独立水箱内的水的成分也模拟实际使用情况的水质；然后关闭该水池单元的排水口20的阀门、打开该水池单元的进水管19的阀门，并使该水池单元内放入的水量也与实际使用情况相匹配；接着依次将安装有待检测潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架分别安装于各水池单元的固定座A8；启动潜水搅拌机，观察各水池单元内的水流状况，并以此检测试验潜水搅拌机在模拟实际使用情况下的搅拌效果。

实施例4

本发明使用时，可以先将龙门架B4移动至检测水池1的所在连接侧的池壁中部、使龙门架B4面向闸板A3的传送滚轮12位于支撑立杆17上，然后将闸板A3和闸板B5分别向上移动至最大行程处，此时检测水池1为一个整体；通过管路使各水池单元的进水管19和排水口20均与总水箱连通，然后将排水口20的阀门关闭，并分别打开各进水管19的阀门，使检测水池1内能够以最快速度放入适量的水；接着依次将安装有待检测潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架分别安装于检测水池1其中一侧的固定座B9上，并根据检测试验要求，调节潜水搅拌机固定架与固定座B9上的位置；启动潜水搅拌机，观察各水池单元内的水流状况，并以此检测判断潜水搅拌机的搅拌效果；当潜水搅拌机进行检测的同时，可以将待检测潜水搅拌机与另外的潜水搅拌机固定架固定安装；当当前的潜水搅拌机检测完毕之后，关闭该检测完毕的潜水搅拌机，将固定有待检测潜水搅拌机的固定架与各水池单元的剩余的固定座B9固定，并使这次的测潜水搅拌机固定架与固定座B9的相对位置进行改变，然后将固定有检测完毕潜水搅拌机的潜水搅拌机固定架与固定座B9分离后从水池单元内取出，此时水池单元的水差不多也正好静止，然后可以启动刚安装好的待检测潜水搅拌机进行检测试验；并将固定架再次安装固定待检测的潜水搅拌机备用。从而可以根据检测试验要求观察不同的潜水搅拌机在相同位置处的搅拌效果和相同的潜水搅拌机在不同位置处的搅拌效果。

Claims (10)

1.潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：包括检测水池（1），所述检测水池（1）内设有闸板A（3），所述闸板A（3）将检测水池（1）对称分隔，所述检测水池（1）相对闸板A（3）的池壁与闸板A（3）之间还分别设有闸板B（5），所述闸板B（5）与闸板A（3）所连接的池壁平行，所述闸板A（3）和闸板B（5）相互交叉将检测水池（1）分隔成四个水池单元，所述检测水池（1）内、位于每个水池单元分别设有各自的进水管（19）和排水口（20），并且所述检测水池（1）的池壁边沿、位于每个水池单元分别设有用于固定潜水搅拌机放置架的固定座，所述检测水池（1）的上部、对应于闸板A（3）跨设有龙门架A（2），所述闸板A（3）通过龙门架A（2）上下活动，所述检测水池（1）相对于闸板A（3）的池壁与展板A（3）之间对应于闸板B（5）跨设有龙门架B（4），所述闸板B（5）通过龙门架B（4）上下活动，所述龙门架B（4）沿着平行于闸板A（3）的方向水平移动，所述龙门架A（3）的立架A底端固定于检测水池（1）的池壁顶部，所述龙门架B（4）的立架B底端设有移动滚轮，所述移动滚轮与检测水池（1）的池底接触。

2.如权利要求1所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述龙门架A（2）的顶部固定有卷扬机A（6），所述卷扬机A（6）的提拉绳A（25）与闸板A（3）的顶部固定。

3.如权利要求2所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述卷扬机A（6）设有多个，均匀分布于龙门架A（2）的顶部。

4.如权利要求1所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：龙门架B（4）的顶部固定有卷扬机B（7），所述卷扬机B（7）的提拉绳B（26）与闸板B（5）的顶部固定。

5.如权利要求1所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述龙门架B（4）的两侧立杆外侧分别转动连接有相互传动连接的传送轮（12），所述传送轮（12）的尺寸和转速均相等，所述传送轮（12）通过固定于龙门架B（4）的驱动电机（10）提供驱动力，背向闸板A（3）的传送轮（12）沿着检测水池（1）对应池壁顶部所设的轨道（13）移动，所述闸板A（3）面向闸板B（5）的端面设有与轨道（13）匹配的轨道槽（15），并且闸板A（3）面向闸板B（5）的端面、位于轨道槽（15）的下方设有与轨道槽（15）连通的立槽（16），所述检测水池（1）的池底、对应于立槽（16）固定有匹配的支撑立杆（17），所述支撑立杆（17）的顶端与轨道槽（15）的下部槽壁齐平，所述龙门架B（4）面向闸板A（3）一侧的传送轮（12）沿着轨道槽（15）和支撑立杆（17）顶部移动。

6.如权利要求5所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述传送滚轮（12）为齿轮，所述轨道（13）顶面与传送滚轮（12）匹配的齿条，所述轨道槽（15）的下侧槽壁和支撑立杆（17）顶面均设有与传送滚轮（12）匹配的齿条。

7.如权利要求5所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述龙门架B（4）的端面结构为“H”形结构，所述龙门架B（4）“H”形结构的内侧槽形成闸板B（5）的导向滑槽B，所述传送滚轮（12）之间通过多根相互垂直的传动轴（14）传动，所述传动轴（14）通过轴承座（23）与龙门架B（4）“H”形结构的外侧槽所形成的传动槽转动连接，相邻两根传动轴（14）均通过锥齿轮（24）等速传动。

8.如权利要求1所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述检测水池（1）对应于龙门架A（2）固定端的池壁顶部、位于闸板A（3）的两侧分别对称固定有固定座A（8），所述固定座A（8）位于龙门架B（4）连接端的检测水池（1）的池壁与闸板A（3）之间的中点位置；所述检测水池（1）对应于龙门架B（4）连接端的池壁顶部分别对称固定有固定座B（9），所述固定座B（9）位于闸板B（5）的两侧。

9.如权利要求8所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述固定座A（8）和固定座B（9）均包括顶部和底部平行所设的对称水平板（28），所述水平板（28）之间通过相互垂直较差的横筋（29）和纵筋（30）固定连接，所述横筋（29）和纵筋（30）端部与水平板（28）边沿的距离均相等。

10.如权利要求1所述的潜水搅拌机试验检测平台，其特征在于：所述排水口（20）设于检测水池（1）的池底的四角位置处，所述进水管（19）设于检测水池（1）对应于龙门架A（2）固定端的池壁顶部、靠近龙门架A（2）的一侧，并且进水管（19）对称分布于龙门架A（2）的两侧。

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