CN111397273A - 双系统冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双系统冰箱,包括自上而下设置的冷藏室和冷冻室,所述冷藏室的一侧设有冷藏蒸发器,所述冷冻室的一侧设有冷冻蒸发器;还包括与所述冷藏蒸发器和冷冻蒸发器配合的循环化霜装置,所述循环化霜装置包括串联连接的第一散热片、第一管路、第二散热片以及第二管路,所述第二管路上设有循环泵,所述第一散热片与所述冷藏蒸发器热接触,所述第二散热片与所述冷冻蒸发器热接触,双系统冰箱处于化霜状态,所述循环泵带动循环液在第一散热片内、第一管路内、第二散热片内以及第二管路内进行闭环循环。通过设置循环化霜装置,在尽量少消耗电能的基础上,将冷冻蒸发器上的霜化掉,更加节能。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,尤其涉及一种双系统冰箱。
背景技术
现有技术中,冰箱泛指单门、双门双温、三门三温、柜式多门等电冰箱,一般具有独立的冷冻室和冷藏室的外门,以便根据不同的储藏温度而分开储存。这种冷藏冷冻箱的制冷原理分为直冷式和风冷式。直冷式的制冷系统常用电磁阀控制制冷剂的流向,分别向各冷藏(冻)室的蒸发器供给致冷剂,使各空间冷却到所需温度。风冷式的冷藏冷冻需要设置相应的风道为各个空间送风。
由于风冷冰箱具有高效、无霜的优点,现阶段越来越多的用户开始使用风冷冰箱。现有的风冷冰箱均是通过风扇出风进行制冷。现有风冷冰箱中的水分凝结在蒸发器,为了保证蒸发器能正常工作,需要有加热丝对蒸发器进行化霜,化霜水需要通过排水口排出到箱体外。整个化霜的过程可以实现自动控制,尤其需要应用在智能冰箱上。
现有风冷冰箱,尤其是双系统冰箱,冷藏冷冻分别设有一个蒸发器,化霜过程,依然是用加热丝电加热化霜,因为电加热丝位于蒸发器底部,当加热丝工作时,热量会从蒸发器空隙处四处传播,导致热量无法集中,而且会从风道的出风口传播到冰箱间室中。化霜过程会引起冰箱冷冻室温度的显著上升,而且需要消耗电能。而蒸发器上所结的霜,原本就是冷量的储存,用电加热丝将其融化,是对能源的双重浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更加节能的双系统冰箱。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式提供一种双系统冰箱,包括自上而下设置的冷藏室和冷冻室,所述冷藏室的一侧设有冷藏蒸发器,所述冷冻室的一侧设有冷冻蒸发器;还包括与所述冷藏蒸发器和冷冻蒸发器配合的循环化霜装置,所述循环化霜装置包括串联连接的第一散热片、第一管路、第二散热片以及第二管路,所述第二管路上设有循环泵,所述第一散热片与所述冷藏蒸发器热接触,所述第二散热片与所述冷冻蒸发器热接触,双系统冰箱处于化霜状态,所述循环泵带动循环液在第一散热片内、第一管路内、第二散热片内以及第二管路内进行闭环循环。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一管路上设有电磁阀,所述双系统冰箱还包括连接所述电磁阀和所述循环泵的控制器,开始化霜时,所述控制器先开启所述电磁阀再开启所述循环泵;结束化霜时,所述控制器先关闭所述电磁阀再关闭所述循环泵。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述冷藏蒸发器的底部设有第一储水槽,所述冷冻蒸发器的底部设有第二储水槽,所述第一储水槽的底部连通有第一排水管,所述第二储水槽的底部连通第二排水管,所述第一排水管的出口与所述第二排水管连通。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述循环液构造为防冻液或者水。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一散热片与所述冷藏蒸发器的形状配合并且面贴合于所述冷藏蒸发器的后部,所述第二散热片与所述冷冻蒸发器的形状配合并且面贴合于所述冷冻蒸发器的后部。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一管路的进口连接于所述第一散热片的底部,所述第一管路的出口连接于所述第二散热片的顶部;所述第二管路的进口连接于所述第二散热片的底部,所述第二管路的出口连接于所述第一散热片的顶部。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一管路包括依次连接的第一水平延伸段、竖向段以及第二水平延伸段,所述第一水平延伸段连接于所述第一散热片背向所述冷藏蒸发器的一侧,所述第二水平延伸段连接于所述第二散热片背向所述冷冻蒸发器的一侧,所述竖向段埋设于所述冷藏室和冷冻室后部的发泡层内。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一管路至少部分埋设于冷藏室和冷冻室后部的发泡层内,所述发泡层内设有连通第一管路且位于所述电磁阀上游的储水腔,所述储水腔内设有加热器。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一散热片和第二散热片均构造为双层结构,两层之间形成容水腔。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一散热片和第二散热片上均分布有散热管路,所述散热管路呈网状密集分布于所述第一散热片和第二散热片上。
与现有技术相比,本发明通过设置循环化霜装置,在不消耗电能的基础上,将霜化掉,而且在化霜的过程中,化霜所产生的冷量,同样可以加以利用,即把原本无用处的冰霜的冷加以利用,利用其对冰箱进行再次制冷,增加能源的利用率。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的双系统冰箱的示意图;
图2为图1中的双系统冰箱设置加热器的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
应该理解,本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
参考图1到图2所示,本发明的优选实施方式提供一种双系统冰箱,包括自上而下设置的冷藏室10和冷冻室20,冷藏室10的一侧设有冷藏蒸发器11,冷藏蒸发器11用于给冷藏室10提供冷量。冷冻室20的一侧设有冷冻蒸发器21,冷冻蒸发器21用于给冷冻室20提供冷量。
冷藏蒸发器11和冷冻蒸发器21分别设置于冷藏室10后部和冷冻室20后部,冷藏蒸发器11和冷冻蒸发器21相对于压缩机可以串联或者并联设置,因冷藏室10和冷冻室20通过各自的蒸发器实现控温,因此温度更加精确。其中,双系统冰箱还包括与冷藏蒸发器11和冷冻蒸发器21配合的循环化霜装置,循环化霜装置包括串联连接的第一散热片301、第一管路31、第二散热片302以及第二管路32,所述第二管路32上设有循环泵33,第一散热片301与冷藏蒸发器11热接触,第二散热片302与冷冻蒸发器21热接触,双系统冰箱处于化霜状态,循环泵33带动循环液在第一散热片301内、第一管路31内、第二散热片302内以及第二管路32内进行闭环循环。
因为冷藏室10的温度通常都是在4度左右,温度较冷冻室20高。当需要进行化霜时,由于冷藏室10温度是在4度左右,所以冷藏室10不会有冰霜存在,在需要化霜时,冷藏室10和冷冻室20的散热片中间的循环泵33开启,此时散热片内的液体会进行循环流动,当从第一散热片301流到第二散热片302内时,由于温度较高会将冷冻蒸发器21上的冰霜融化掉,同时,冷冻蒸发器21上的冰霜会对第二散热片302中的液体进行降温冷却,然后经过循环泵33,进入到第一散热片301,对冷藏室10进行降温。因为冷藏室10温度大约在4度左右,所以会使第一散热片301内刚刚冷却的液体的温度再次上升,再次经过第一管路31,然后流到第二散热片302内,进行对冷冻蒸发器21的再次化霜,如此循环直至化霜结束。
这样,在不消耗电能的基础上,将霜化掉,而且在化霜的过程中,化霜所产生的冷量,同样可以加以利用,即把原本无用处的冰霜的冷加以利用,利用其对冰箱进行再次制冷,增加能源的利用率。因为散热片是直接接触冷冻蒸发器并对霜进行融化,即直接接触的化霜,比电加热丝隔空传到霜的加热效率更高。而且因为是直接接触化霜,所以不会引起高温的四处传播,更不会引起冷冻室温度的明显上升。
另外,冷藏蒸发器11的底部设有第一储水槽12,用于收集来自冷藏蒸发器11的化霜水或冷凝水,也可以进一步收集来自冷藏室10的冷凝水,冷冻蒸发器21的底部设有第二储水槽22,用于收集来自冷冻蒸发器21的化霜水。其中,第一储水槽12的底部连通有第一排水管13,第二储水槽22的底部连通第二排水管14,第一排水管13的出口与第二排水管14连通,如此可以通过一个排出口排出。
进一步的,循环化霜装置还包括设置于第一管路31上的电磁阀35,双系统冰箱还包括连接电磁阀35和循环泵33的控制器,开始化霜时,控制器先开启电磁阀35再开启循环泵33;结束化霜时,控制器先关闭电磁阀35再关闭循环泵33。这样可以在第二散热片302中的循环液的量达到预设值时再启动循环泵33,从而节约能源;而且在化霜结束时保证第二散热片302中不留存循环液,即循环液被循环泵33全部输送到第一散热片301内,以备下次化霜用,从而防止双系统冰箱在制冷状态时,因冷冻室温度过低而使第二散热片302中的循环液结冰。化霜时,第一散热片301中的循环液和第二散热片302中的循环液经过循环泵33多次循环反复,直到冷冻蒸发器21上的传感器检测到温度达到零度以上,化霜结束。其中循环液可以构造为防冻液或者水,优选为低温防冻液,防止在低温情况下结冰。
第一管路31包括依次连接的第一水平延伸段311、竖向段312以及第二水平延伸段313,第一水平延伸段313连接于第一散热片301背向冷藏蒸发器11的一侧,第二水平延伸313段连接于第二散热片302背向冷冻蒸发器21的一侧,竖向段312埋设于冷藏室10和冷冻室20后部的发泡层内,也就是保证第一管路31的大部分位于发泡层内,防止冷冻室20的低温影响。优选的电磁阀35连接于竖向段312,从而防止电磁阀35处于冷冻室20低温的状态下减少使用寿命。另外,第二管路32可以设置于冷藏室10和冷冻室20的后部,与第一管路31的设置位置前后间隔开来,便于水路的排布。
为实现冷冻蒸发器21的化霜均匀并且低温化霜水与冷藏蒸发器11的热交换更加均匀,第二散热片302与冷冻蒸发器21的形状配合并且面贴合于冷冻蒸发器21的后部,能够实现冷冻蒸发器21更大面积的覆盖,化霜时能更大面积的与冷冻蒸发器21接触,实现直接接触的换热,从而提升化霜效率。同样的,第一散热片301与冷藏蒸发器11的形状配合并且面贴合于冷藏蒸发器11的后部,能够实现冷藏蒸发器11更大面积覆盖,从而也能更大面积的与冷藏蒸发器11接触,实现直接接触的换热,水温上升而冷藏蒸发器11的温度下降,更加节约能源。另外,第一管路31的进口连接于第一散热片301的底部,第一管路31的出口连接于第二散热片302的顶部;第二管路32的进口连接于第二散热片302的底部,第二管路32的出口连接于第一散热片301的顶部,从而延长水的流动路径,提升换热效率。
优选的,第一散热片301和第二散热片302均构造为双层结构,两层之间形成容水腔,也可以是第一散热片301和第二散热片302上均分布有散热管路,散热管路呈网状密集分布于第一散热片301和第二散热片302上。如此可以增加散热片内的容水量,以进一步提升换热效率。
进一步的,为了提升化霜效率,可以设置加热器38来使从第一散热片301中流出的水进一步升温。具体的,第一管路31至少部分埋设于冷藏室10和冷冻室20后部的发泡层内,发泡层内设有连通第一管路31且位于电磁阀35上游的储水腔36,加热器38可以设置于储水腔36内。
本发明通过设置循环化霜装置,在尽量少消耗电能的基础上,将冷冻蒸发器上的霜化掉,而且在化霜的过程中,化霜所产生的冷量,同样可以加以利用,即把原本无用处的冰霜的冷加以利用,利用其对冰箱的冷藏室进行再次制冷,增加能源的利用率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双系统冰箱,包括自上而下设置的冷藏室和冷冻室,所述冷藏室的一侧设有冷藏蒸发器,所述冷冻室的一侧设有冷冻蒸发器;
其特征在于,还包括与所述冷藏蒸发器和冷冻蒸发器配合的循环化霜装置,所述循环化霜装置包括串联连接的第一散热片、第一管路、第二散热片以及第二管路,所述第二管路上设有循环泵,所述第一散热片与所述冷藏蒸发器热接触,所述第二散热片与所述冷冻蒸发器热接触,双系统冰箱处于化霜状态,所述循环泵带动循环液在第一散热片内、第一管路内、第二散热片内以及第二管路内进行闭环循环。
2.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一管路上设有电磁阀,所述双系统冰箱还包括连接所述电磁阀和所述循环泵的控制器,开始化霜时,所述控制器先开启所述电磁阀再开启所述循环泵;结束化霜时,所述控制器先关闭所述电磁阀再关闭所述循环泵。
3.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述冷藏蒸发器的底部设有第一储水槽,所述冷冻蒸发器的底部设有第二储水槽,所述第一储水槽的底部连通有第一排水管,所述第二储水槽的底部连通第二排水管,所述第一排水管的出口与所述第二排水管连通。
4.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述循环液构造为防冻液或者水。
5.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一散热片与所述冷藏蒸发器的形状配合并且面贴合于所述冷藏蒸发器的后部,所述第二散热片与所述冷冻蒸发器的形状配合并且面贴合于所述冷冻蒸发器的后部。
6.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一管路的进口连接于所述第一散热片的底部,所述第一管路的出口连接于所述第二散热片的顶部;所述第二管路的进口连接于所述第二散热片的底部,所述第二管路的出口连接于所述第一散热片的顶部。
7.如权利要求5所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一管路包括依次连接的第一水平延伸段、竖向段以及第二水平延伸段,所述第一水平延伸段连接于所述第一散热片背向所述冷藏蒸发器的一侧,所述第二水平延伸段连接于所述第二散热片背向所述冷冻蒸发器的一侧,所述竖向段埋设于所述冷藏室和冷冻室后部的发泡层内。
8.如权利要求2所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一管路至少部分埋设于冷藏室和冷冻室后部的发泡层内,所述发泡层内设有连通第一管路且位于所述电磁阀上游的储水腔,所述储水腔内设有加热器。
9.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一散热片和第二散热片均构造为双层结构,两层之间形成容水腔。
10.如权利要求1所述的双系统冰箱,其特征在于,所述第一散热片和第二散热片上均分布有散热管路,所述散热管路呈网状密集分布于所述第一散热片和第二散热片上。
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