CN111397208A - 一种速热型空气源热泵热水器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种速热型空气源热泵热水器,属于换热器领域。其包括主机;冷凝器,主机与冷凝器连接,用于向冷凝器内提供冷媒,并对冷凝器内的水进行加热;空气供给组件,空气供给组件与冷凝器连接,用于向冷凝器内提供空气,并对冷凝器内的水进行扰动;供水组件,供水组件与冷凝器连接,用于给冷凝器供水;控制器,控制器分别与主机、冷凝器、空气供给组件以及供水组件电连接,用于控制主机、冷凝器、空气供给组件以及供水组件的开启或者关闭。该装置能够快速对冷凝器内的冷水进行加热,且换热效率高。

Description

一种速热型空气源热泵热水器
技术领域
本申请涉及换热器领域,尤其涉及一种速热型空气源热泵热水器。
背景技术
热泵热水器是一种充分利用空气中热能的高效节能热水器,是继锅炉热水器、电热水器、燃气热水器和太阳能热水器之后的新一代热水器。通常,热泵热水器由压缩机、冷凝器、节流阀、冷凝器、水箱以及连接管路和控制系统组成;其工作原理是利用逆卡诺循环原理,通过冷凝器获取空气中的低温热源以蒸发传热工质,传热工质经压缩机压缩后压力和温度上升,传热工质经过冷凝器冷凝成液态,并将热量传递给水箱中的水,从而对其进行加热。
然而,现有的热泵热水器中的冷凝器多采用的是沉浸式盘管冷凝器,沉浸式盘管冷凝器在水箱中加热水的方式是通过冷凝管外壁面和流体的自然对流进行换热,该种换热方式的速率较低,实际使用过程中存在着不能快速出热水的问题。
发明内容
本申请的目的之一在于提供一种速热型空气源热泵热水器,旨在改善现有的热泵热水器对水箱进行加热的速率较低的问题。
本申请的技术方案是:
一种速热型空气源热泵热水器,包括:
主机;
冷凝器,所述主机与所述冷凝器连接,用于向所述冷凝器内提供冷媒,并对所述冷凝器内的水进行加热;
空气供给组件,所述空气供给组件与所述冷凝器连接,用于向所述冷凝器内提供空气,并对所述冷凝器内的水进行扰动;
供水组件,所述供水组件与所述冷凝器连接,用于给所述冷凝器供水;
控制器,所述控制器分别与所述主机、所述冷凝器、所述空气供给组件以及所述供水组件电连接,用于控制所述主机、所述冷凝器、所述空气供给组件以及所述供水组件的开启或者关闭。
作为本申请的一种技术方案,所述冷凝器包括壳体,所述壳体的上端开设有冷媒进口,下端开设有冷媒出口;所述壳体内部设有冷凝盘管,所述冷凝盘管的上端通过所述冷媒进口与所述主机连接,所述冷凝盘管的下端通过所述冷媒出口与所述主机连接;所述壳体内部设有微孔鼓泡器,所述微孔鼓泡器的上端与所述空气供给组件连接;所述壳体内壁上分别设有液位传感器和温度传感器,所述控制器分别与所述液位传感器、所述温度传感器电连接;所述液位传感器用于检测所述冷凝器内部液体的水位,并将检测的液位信息发送给所述控制器;所述温度传感器用于检测所述冷凝器内部液体的温度,并将检测的温度信息发送给所述控制器。
作为本申请的一种技术方案,所述主机与所述壳体之间分别连接有冷媒进气管和冷媒出气管,所述冷媒进气管的一端连接于所述冷媒进口,另一端连接于所述主机;所述冷媒出气管的一端连接于所述冷媒出口,另一端连接于所述主机。
作为本申请的一种技术方案,所述冷媒出气管上安装有循环泵,所述控制器与所述循环泵电连接,用于控制所述循环泵的开启或者关闭。
作为本申请的一种技术方案,所述微孔鼓泡器倾斜地设置在所述壳体内,且开设有多个倾斜向上的微孔,所述微孔的孔径为3~10μm,相邻的所述微孔之间的孔间距为5~10cm。
作为本申请的一种技术方案,所述冷凝盘管为螺旋状结构,且内径为10~30mm。
作为本申请的一种技术方案,所述空气供给组件包括吸气管、空气干燥器以及输气管;所述吸气管连接于所述壳体内的微孔鼓泡器的进气端,且所述吸气管上安装有空气泵,所述空气泵与所述控制器电连接,所述空气泵用于将所述吸气管中的空气输入所述微孔鼓泡器中;所述输气管的一端连接于所述壳体顶部的排气口,另一端连接于所述吸气管上,且所述输气管上分别安装有单向泄压阀和空气干燥器,所述单向泄压阀处于所述空气干燥器和所述壳体顶部的排气口之间。
作为本申请的一种技术方案,所述供水组件包括冷水进水管和热水出水管;所述冷水进水管的一端连接于所述冷凝器的底端,且所述冷水进水管上依次安装有供水泵和Y形过滤器,所述控制器与所述供水泵电连接,用于控制所述供水泵的开启或者关闭;所述热水出水管的一端连接于所述冷凝器的上端。
作为本申请的一种技术方案,所述壳体的外表面上安装有保温层,所述保温层的保温材质包括聚酯氨材质或橡塑保温棉材质。
作为本申请的一种技术方案,所述壳体的底部开设有排污口。
本申请的有益效果:
本申请的速热型空气源热泵热水器中,自来水在供水泵的作用下经过Y形过滤器过滤掉水中的杂质,流入冷水进口,在冷凝器的壳体中通过冷凝盘管内的冷媒所释放的热量进行加热,由于浮力的作用,热水会向上运动,冷水相对向下运动,冷凝器的壳体水位高的热水从热水出口流出,进入用户热水管。同时,冷凝盘管为螺旋型盘管,其上端与冷媒进口连通,下端与冷媒出口连通,冷媒采用的是氟介质或二氧化碳;因此,冷媒在气泵的作用下由主机进入到冷媒出气管,再通过壳体上的冷媒进口进入到冷凝盘管上端,经过与冷凝盘管内壁面的对流换热,对冷凝器壳体内部的冷水进行加热;当冷媒放热变成液体,温度降低后,从冷凝盘管下端的冷媒出口流出到冷媒进气管中,并在气泵作用下再次回流到主机中进行二次循环利用;因此,其能够快速地对冷凝器中的冷水进行加热,提高加热效率。与此同时,控制器通过液位传感器和温度传感器来分别控制主机、水泵以及气泵的开关;当壳体中的液位传感器测得壳体内部的液位高于壳体高度的2/3时,将信号传送给控制器,控制器将指令发送给主机,主机开始工作,通过将冷媒输送进入壳体内部对冷水进行加热;当温度传感器测得壳体内的水的平均温度达到设定温度时,将测得的信号发送给控制器,控制器将指令发送给主机,主机停止工作,从而停止对壳体内部的水进行加热;当液位传感器测得液位高于热水出口一定高度时,将测得的信号发送给控制器,控制器将指令发送给供水泵,则可以控制供水泵停止工作,进而其不再向壳体内部供水。此外,在壳体壁面和冷凝盘管之间倾斜地设有微孔鼓泡器,微孔鼓泡器的进气口在上端,空气在空气泵的作用下由吸气管输送到微孔鼓泡器的盘管上端流入,充满微孔鼓泡器的盘管后在压力的作用下从微孔鼓泡器的微孔中溢出,从而在壳体的水中形成气泡流;当微孔鼓泡器的气泵开始工作时,气泡从其内部溢出;由于浮力的作用,壳体中不同温度的水会有分层现象,壳体中的热水在上层,冷水在下层,气泡在浮力的作用下上升,使得壳体中不仅存在浮力驱动的自然对流,还有由于气泡上升运动引起的流体运动,气泡的扰动改变了壳体中原有自然对流的流场和温度场,使冷凝器壁面的对流换热系数增大,从而能够有效地提高换热效率,进而能够快速地对壳体内部的水进行加热,提高其加热效率。并且,在壳体的外围保温层的保温材料采用的是聚酯氨保温材料或橡塑保温棉,其能够降低壳体与外界的热交换量,从而使得壳体内部的热量不容易散发出去,进而能够进一步地提高热水器的加热效率,使得其能够快速地对其内部的水进行加热。同时,壳体顶部设有排气口,空气从水中溢出后温度升高,体积增大,导致壳体内气压增大,这时单向泄压阀开启,多余的空气从排气口流出,经过空气干燥器过滤水分,导入空气泵形成循环通路,从而能够将空气进行反复利用,进而使得整个装置结构简单,且使用便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的速热型空气源热泵热水器的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的冷凝器结构示意图。
图标:1-速热型空气源热泵热水器;2-主机;3-冷凝器;4-空气供给组件;5-供水组件;6-控制器;7-壳体;8-冷媒进口;9-冷媒出口;10-冷凝盘管;11-微孔鼓泡器;12-液位传感器;13-温度传感器;14-冷媒进气管;15-冷媒出气管;16-循环泵;17-吸气管;18-空气干燥器;19-输气管;20-空气泵;21-排气口;22-单向泄压阀;23-冷水进水管;24-热水出水管;25-供水泵;26-Y形过滤器;27-保温层;28-排污口;29-空气进气口;30-冷水进口;31-热水出口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1,配合参照图2,本申请提供一种速热型空气源热泵热水器1,包括主机2、控制器6、冷凝器3、供水组件5以及空气供给组件4;其中,主机2与冷凝器3连接,其用于向冷凝器3内提供冷媒,通过冷媒对冷凝器3内的水进行加热;同时,供水组件5与冷凝器3连接,用于给冷凝器3提供冷水;并且,空气供给组件4与冷凝器3连接,其主要用于向冷凝器3内提供空气,从而对冷凝器3内的水流进行扰动;控制器6则分别与主机2、冷凝器3、空气供给组件4以及供水组件5电连接,用于分别控制主机2、冷凝器3、空气供给组件4以及供水组件5的开启或者关闭。
具体地,在本实施例中,主机2可以采用空调外机。
请参照图2,冷凝器3包括壳体7,壳体7的外表面上包裹有保温层27,该保温层27的保温材质可以采用聚酯氨材质或橡塑保温棉材质;在其他的实施例中,该保温层27的保温材质也可以采用其他的材质。其能够降低壳体7与外界的热交换量,从而使得壳体7内部的热量不容易散发出去,进而能够进一步地提高热水器的加热效率,使得其能够快速地对其内部的水进行加热。
具体地,在本实施例中,壳体7整体呈内部中空的柱状结构,在壳体7侧壁靠近顶部的位置处开设有冷媒进口8,冷媒出口9与冷媒出气管15的一端连通,在壳体7侧壁靠近底部的位置处开设有冷媒出口9,冷媒出口9与冷媒进气管14的一端连通。同时,壳体7上处于冷媒进口8与冷媒出口9之间开设有空气进气口29,该空气进气口29与输气管19的一端相连通;并且,在冷媒出口9的下方还开设有与冷水进水管23相连通的冷水进口30。此外,在壳体7的顶部上开设有排气口21,该排气口21与空气供给组件4相连通;在壳体7的底部上开设有排污口28,用于将壳体7中的废水排出;并且,在壳体7靠近上端的位置处还开设有热水出口31,其与热水出水管24相连通,用于将壳体7中加热之后的热水输送到热水出水管24中。
进一步地,在本实施例中,供水组件5主要包括冷水进水管23和热水出水管24;其中,冷水进水管23的一端连接于供水箱,另一端连接于壳体7上的冷水进口30,同时,冷水进水管23上依次安装有供水泵25和Y形过滤器26,供水泵25将供水箱中的水抽到冷水进水管23内,并流经Y形过滤器26,经过Y形过滤器26的过滤之后通过冷水进口30流入到壳体7中进行加热。同时,控制器6与供水泵25电连接,用于控制供水泵25的开启或者关闭;热水出水管24的一端连接于壳体7的热水进口。自来水在供水泵25的作用下经过Y形过滤器26过滤掉水中的杂质,流入冷水进口30,在冷凝器3的壳体7中通过冷凝盘管10内的冷媒所释放的热量进行加热,由于浮力的作用,热水会向上运动,冷水相对向下运动,冷凝器3的壳体7中水位高的热水从热水出口31流出,进入用户热水管。
同时,空气供给组件4包括吸气管17、空气干燥器18以及输气管19;吸气管17的一端连接于壳体7上的空气进气口29,微孔鼓泡器11上端的进气端则连接于空气进气口29,且吸气管17上安装有空气泵20,空气泵20与控制器6电连接,空气泵20用于将吸气管17中的空气输入微孔鼓泡器11中;输气管19的一端连接于壳体7顶部的排气口21,另一端连接于吸气管17上,且输气管19上分别安装有单向泄压阀22和空气干燥器18,单向泄压阀22处于空气干燥器18和壳体7顶部的排气口21之间。空气从水中溢出后温度升高,体积增大,导致壳体7内气压增大,这时单向泄压阀22开启,多余的空气从排气口21流出,经过空气干燥器18过滤水分,导入空气泵20形成循环通路,从而能够将空气进行反复利用,进而使得整个装置结构简单,且使用便捷。
进一步地,在本实施例中,主机2与壳体7之间分别连接有冷媒进气管14和冷媒出气管15;其中,冷媒进气管14的一端连接于壳体7上的冷媒进口8,另一端连接于主机2;冷媒出气管15的一端连接于冷媒出口9,另一端连接于主机2。同时,冷媒出气管15上安装有循环泵16,控制器6与循环泵16电连接,用于控制循环泵16的开启或者关闭。冷媒在气泵的作用下由主机2进入到冷媒出气管15,再通过壳体7上的冷媒进口8进入到冷凝盘管10上端,经过与冷凝盘管10内壁面的对流换热,对冷凝器3壳体7内部的冷水进行加热;当冷媒放热变成液体,温度降低后,从冷凝盘管10下端的冷媒出口9流出到冷媒进气管14中,并在气泵的作用下再次回流到主机2中进行二次循环利用;因此,其能够快速地对冷凝器3中的冷水进行加热,提高加热效率。
请参照图2,壳体7内部具有倾斜设置的冷凝盘管10,冷凝盘管10的上端通过冷媒进口8与冷媒出气管15连接,冷凝盘管10的下端通过冷媒出口9与冷媒进气管14连接。同时,壳体7内部具有倾斜设置的微孔鼓泡器11,微孔鼓泡器11的上端与空气进气口29连接;并且,壳体7内壁上分别设有液位传感器12和温度传感器13,控制器6分别与液位传感器12、温度传感器13电连接;液位传感器12用于检测壳体7内部液体的水位,并将检测的液位信息发送给控制器6;温度传感器13用于检测壳体7内部液体的温度,并将检测的温度信息发送给控制器6。
需要说明的是,在本实施例中,控制器6、液位传感器12、温度传感器13、循环泵16、空气泵20以及供水泵25采用的是现有技术中的现有结构。
需要说明的是,在本实施例中,冷凝盘管10为螺旋状结构,采用的材质为合金或铜,其具有一定高度,且内径为10~30mm;其上端与冷媒进口8连通,下端与冷媒出口9连通。因此,冷媒在气泵的作用下由主机2进入到冷媒出气管15,再通过壳体7上的冷媒进口8进入到冷凝盘管10上端,经过与冷凝盘管10内壁面的对流换热,对冷凝器3壳体7内部的冷水进行加热;当冷媒放热变成液体,温度降低后,从冷凝盘管10下端的冷媒出口9流出到冷媒进气管14中,并在气泵作用下再次回流到主机2中进行二次循环利用;因此,其能够快速地对冷凝器3中的冷水进行加热,提高加热效率。
需要说明的是,在本实施例中,冷媒采用的是氟介质或二氧化碳。
需要说明的是,在本实施例中,微孔鼓泡器11倾斜地设置在壳体7内,其具有一定的高度,微孔鼓泡器11侧面部分的盘管结构近似螺旋线结构,底面部分的盘管结构近似涡状线结构;微孔鼓泡器11侧面部分的盘管内侧设有微孔,微孔向斜上方开孔;微孔鼓泡器11底面部分的盘管上侧开设有微孔,微孔向上开孔。同时,微孔鼓泡器11的盘管直径为5~10mm,微孔鼓泡器11的盘管上的微孔平均孔径为3~10μm,平均孔间距为5~10cm。
需要说明的是,在本实施例中,该速热型空气源热泵热水器1在控制器6的控制下可以具有保温模式和加热模式,该两种模式通过控制器6对温度传感器13进行控制实现,采用的是现在技术中的结构,在壳体7内壁不同高度位置处安装多个温度传感器13,控制器6分别与多个温度传感器13、微孔鼓泡器11中的气泵电连接,相邻的温度传感器13将测得的温度差信息发送给控制器6,控制器6根据给温度差信息来控制微孔鼓泡器11的气泵实现变速或者匀速工作模式。在保温模式下,当温度传感器13之间的温差大于一定温度时,微孔鼓泡器11的气泵变速工作,气泡以脉冲形式溢出;在加热模式下,当温度传感器13之间的温差低于一定温度时,微孔鼓泡器11的气泵连续工作,气泡以连续模式溢出,微孔鼓泡器11能够产生较多的气泡,气泡扰动使得边界层被破坏,降低了流动阻力,从而强化传热。
需要说明的是,流体在流动过程中,由于阻力的存在,会在壳体7内的换热壁面附近形成一定厚度的边界层。在换热壁面附近的区域,导热是流体热量传递的主要方式。由于边界层的存在,使得总体的换热效果不佳。因此,微孔鼓泡器11能够产生较多的气泡,气泡扰动使得边界层被破坏,降低了流动阻力,从而强化传热。
同时,由于浮力的作用,壳体7中不同温度的水会有分层现象,壳体7中的热水在上层,冷水在下层,气泡在浮力的作用下上升,使得壳体7中不仅存在浮力驱动的自然对流,还有由于气泡上升运动引起的流体运动,气泡的扰动改变了原有自然对流的流场和温度场,使冷凝器3内壁面的对流换热系数增大,从而能够有效地提高冷凝器3的加热能力。
该速热型空气源热泵热水器1的工作原理为:
当壳体7中的液位传感器12测得壳体7内部的液位高于壳体7高度的2/3时,将信号传送给控制器6,控制器6将指令发送给主机2,主机2开始工作,通过将冷媒输送进入壳体7内部对冷水进行加热;当温度传感器13测得壳体7内的水的平均温度达到设定温度时,将测得的信号发送给控制器6,控制器6将指令发送给主机2,主机2停止工作,从而停止对壳体7内部的水进行加热;当液位传感器12测得液位高于热水出口31一定高度时,将测得的信号发送给控制器6,控制器6将指令发送给供水泵25,则可以控制供水泵25停止工作,进而其不再向壳体7内部供水。
综上可知,本申请的速热型空气源热泵热水器1中,在壳体7壁面和冷凝盘管10之间倾斜地设有微孔鼓泡器11,微孔鼓泡器11的进气口在上端,空气在空气泵20的作用下由吸气管17输送到微孔鼓泡器11的盘管上端流入,充满微孔鼓泡器11的盘管后在压力的作用下从微孔鼓泡器11的微孔中溢出,从而在壳体7的水中形成气泡流;当微孔鼓泡器11的气泵开始工作时,气泡从其内部溢出;由于浮力的作用,壳体7中不同温度的水会有分层现象,壳体7中的热水在上层,冷水在下层,气泡在浮力的作用下上升,使得壳体7中不仅存在浮力驱动的自然对流,还有由于气泡上升运动引起的流体运动,气泡的扰动改变了壳体7中原有自然对流的流场和温度场,使冷凝器3壁面的对流换热系数增大,从而能够有效地提高换热效率,进而能够快速地对壳体7内部的水进行加热,提高其加热效率。并且,在壳体7的外围保温层27的保温材料采用的是聚酯氨保温材料或橡塑保温棉,其能够降低壳体7与外界的热交换量,从而使得壳体7内部的热量不容易散发出去,进而能够进一步地提高热水器的加热效率,使得其能够快速地对其内部的水进行加热。同时,壳体7顶部设有排气口21,空气从水中溢出后温度升高,体积增大,导致壳体7内气压增大,这时单向泄压阀22开启,多余的空气从排气口21流出,经过空气干燥器18过滤水分,导入空气泵20形成循环通路,从而能够将空气进行反复利用,进而使得整个装置结构简单,且使用便捷。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,包括:
主机;
冷凝器,所述主机与所述冷凝器连接,用于向所述冷凝器内提供冷媒,并对所述冷凝器内的水进行加热;
空气供给组件,所述空气供给组件与所述冷凝器连接,用于向所述冷凝器内提供空气,并对所述冷凝器内的水进行扰动;
供水组件,所述供水组件与所述冷凝器连接,用于给所述冷凝器供水;
控制器,所述控制器分别与所述主机、所述冷凝器、所述空气供给组件以及所述供水组件电连接,用于控制所述主机、所述冷凝器、所述空气供给组件以及所述供水组件的开启或者关闭。
2.根据权利要求1所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述冷凝器包括壳体,所述壳体的上端开设有冷媒进口,下端开设有冷媒出口;所述壳体内部设有冷凝盘管,所述冷凝盘管的上端通过所述冷媒进口与所述主机连接,所述冷凝盘管的下端通过所述冷媒出口与所述主机连接;所述壳体内部设有微孔鼓泡器,所述微孔鼓泡器的上端与所述空气供给组件连接;所述壳体内壁上分别设有液位传感器和温度传感器,所述控制器分别与所述液位传感器、所述温度传感器电连接;所述液位传感器用于检测所述冷凝器内部液体的水位,并将检测的液位信息发送给所述控制器;所述温度传感器用于检测所述冷凝器内部液体的温度,并将检测的温度信息发送给所述控制器。
3.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述主机与所述壳体之间分别连接有冷媒进气管和冷媒出气管,所述冷媒进气管的一端连接于所述冷媒进口,另一端连接于所述主机;所述冷媒出气管的一端连接于所述冷媒出口,另一端连接于所述主机。
4.根据权利要求3所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述冷媒出气管上安装有循环泵,所述控制器与所述循环泵电连接,用于控制所述循环泵的开启或者关闭。
5.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述微孔鼓泡器倾斜地设置在所述壳体内,且开设有多个倾斜向上的微孔,所述微孔的孔径为3~10μm,相邻的所述微孔之间的孔间距为5~10cm。
6.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述冷凝盘管为螺旋状结构,且内径为10~30mm。
7.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述空气供给组件包括吸气管、空气干燥器以及输气管;所述吸气管连接于所述壳体内的微孔鼓泡器的进气端,且所述吸气管上安装有空气泵,所述空气泵与所述控制器电连接,所述空气泵用于将所述吸气管中的空气输入所述微孔鼓泡器中;所述输气管的一端连接于所述壳体顶部的排气口,另一端连接于所述吸气管上,且所述输气管上分别安装有单向泄压阀和空气干燥器,所述单向泄压阀处于所述空气干燥器和所述壳体顶部的排气口之间。
8.根据权利要求1所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述供水组件包括冷水进水管和热水出水管;所述冷水进水管的一端连接于所述冷凝器的底端,且所述冷水进水管上依次安装有供水泵和Y形过滤器,所述控制器与所述供水泵电连接,用于控制所述供水泵的开启或者关闭;所述热水出水管的一端连接于所述冷凝器的上端。
9.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述壳体的外表面上安装有保温层,所述保温层的保温材质包括聚酯氨材质或橡塑保温棉材质。
10.根据权利要求2所述的速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述壳体的底部开设有排污口。
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