CN111396873A - 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 - Google Patents
一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111396873A CN111396873A CN202010335059.1A CN202010335059A CN111396873A CN 111396873 A CN111396873 A CN 111396873A CN 202010335059 A CN202010335059 A CN 202010335059A CN 111396873 A CN111396873 A CN 111396873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- combustion
- gas
- porous medium
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 title claims description 45
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 122
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 109
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 7
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/66—Preheating the combustion air or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法,包括多孔介质蓄热预混管道、内助燃空气管道、外燃气管道、外助燃空气管道、第一套筒、内助燃空气旋流调节拉杆、第二套筒、外燃气旋流调节拉杆、若干内助燃空气轴向旋流叶片及若干外燃气轴向旋流叶片;多孔介质蓄热预混管道、内助燃空气管道、外燃气管道及外助燃空气管道由内到外依次分布,多孔介质蓄热预混管道的出口内填充有陶瓷泡沫型多孔介质,多孔介质蓄热预混管道的入口同轴连通有中心燃气管道及中心助燃空气管道,该燃烧器及使用方法能够达到生物质气高效、低污染燃烧的目的。
Description
技术领域
本发明属于燃烧设备技术领域,涉及一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法。
背景技术
能源是关系国计民生的基础产业,随着我国经济发展进入新常态,能源消费增速逐渐减缓,能源利用效率和发展质量问题日益突出,能源结构多元化发展,建设清洁低碳,安全高效的现代能源体系,是能源发展改革的重大历史使命。因此,节约能源,扩大能源可利用范围,对我国经济建设极其重要。低热值燃料如生物质气的应用可在提高能源综合利用效率的同时,解决生活生产垃圾及废弃物的处理问题,有利于环境净化及控制污染物排放,是近年来能源产业的研究热点。
低热值燃气,通常指发热量小于6.28MJ/m3的气体燃料,生物质热解过程中主要产生CO、CH4、C2H2等可燃气体,其热值一般约为4~6MJ/m3,属于一种常规低热值燃气。传统直接燃烧方式下低热值燃气难以点燃和控制,燃烧过程中可能出现回火、吹熄等现象,无法稳定控制其燃烧,若将其作为废气直接排空,不仅造成能源的严重浪费,进一步会造成环境污染并导致温室效应,因此有必要开发一种清洁高效的新型生物质气燃气燃烧器,提高其利用效率,扩大能源利用范围。
近年来,燃烧领域的学者们不断探索与研究,开发了一系列气体燃料的高效清洁燃烧技术如脉动、催化、富氧、高温预热、多孔介质燃烧技术,在此基础上产生了一些不同类型的燃气燃烧器如高速、富氧、高温空气燃烧、辐射管燃烧器等。多孔介质燃烧技术作为一种新型燃烧方式,可兼顾高效燃烧与低污染物排放,受到各国燃烧领域学者们的青睐。由于多孔介质特有的物理结构,多孔介质燃烧技术具有燃烧速率、燃烧强度高,燃烧区域宽且热负荷分布均匀,燃烧效率高且污染物排放低,设备体积小且结构紧凑等优点,多孔介质燃烧技术为低热值生物质气的燃烧利用提供了一种新思路,但是现有文献中,没有公开类似的燃烧器。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法,该燃烧器及使用方法能够达到生物质气高效、低污染燃烧的目的。
为达到上述目的,本发明所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器包括多孔介质蓄热预混管道、内助燃空气管道、外燃气管道、外助燃空气管道、第一套筒、内助燃空气旋流调节拉杆、第二套筒、外燃气旋流调节拉杆、若干内助燃空气轴向旋流叶片及若干外燃气轴向旋流叶片;
多孔介质蓄热预混管道、内助燃空气管道、外燃气管道及外助燃空气管道由内到外依次分布,多孔介质蓄热预混管道的出口内填充有陶瓷泡沫型多孔介质,多孔介质蓄热预混管道的入口同轴连通有中心燃气管道及中心助燃空气管道;
各内助燃空气轴向旋流叶片沿周向设置于内助燃空气管道与多孔介质蓄热预混管道之间的环形通道内,第一套筒的一端与各内助燃空气轴向旋流叶片相连接,第一套筒的另一端与内助燃空气旋流调节拉杆的一端相连接,内助燃空气旋流调节拉杆的另一端穿出内助燃空气管道与多孔介质蓄热预混管道之间的环形通道;
各外燃气轴向旋流叶片位于内助燃空气管道与外燃气管道之间的环形通道内,第二套筒的一端与各外燃气轴向旋流叶片相连接,第二套筒的另一端与外燃气旋流调节拉杆的一端相连接,外燃气旋流调节拉杆的另一端穿出内助燃空气管道与外燃气管道之间的环形通道。
第一套筒与内助燃空气旋流调节拉杆之间通过第一耳板相连接;
第二套筒与外燃气旋流调节拉杆之间通过第二耳板相连接。
第一套筒、第二套筒及多孔介质蓄热预混管道同轴布置。
陶瓷泡沫型多孔介质的材质为氧化铝、碳化硅或氧化锆。
本发明所述蓄热预混生物质气燃气燃烧器的使用方法包括以下步骤:
通过中心燃气管道及中心助燃空气管道分别将预热后的直流生物质气与助燃空气送入多孔介质蓄热预混管道的入口处进行初步预混合,然后经多孔介质蓄热预混管道出口处的陶瓷泡沫型多孔介质充分混合,其中,预混气体在陶瓷泡沫型多孔介质内部的孔隙中产生混合扰动,燃烧后通过多孔介质骨架导热及强烈的热辐射,形成热量回流,预热上游的预混气体,并扩大燃烧反应区,减少预混气体不完全燃烧的热损失,同时吸收部分燃烧热量而蓄热,以强化多孔介质蓄热预混管道内部的辐射换热,降低燃烧初期的着火热,外燃气管道为轴向旋流进气,生物质气通过外燃气轴向旋流叶片产生旋转,以提高生物质气的湍流强度,其中,旋流强度通过外燃气旋流调节拉杆调节外燃气轴向旋流叶片的前后位置来调节;其余助燃空气通过内助燃空气管道与外助燃空气管道分级送入,内助燃空气及外助燃空气分别为轴向、切向旋流进风的双调风结构,该双调风结构在燃烧器喷口形成稳定的回流区,回流高温烟气加热上游生物质气,其中,内助燃空气及外助燃空气的旋流强度分别由内助燃空气轴向旋流叶片的位置和外助燃空气切向旋流叶片的开度调节。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法在具体操作时,采用多孔介质蓄热预混燃烧方式与燃料分级及空气分级双调风旋流燃烧方式有机结合,耦合多种高效低污染燃烧方式。具体的,用于初期燃烧并形成火焰核心的低热值生物质气燃气与助燃空气通过中心燃气管道与中心助燃空气管道分别送入多孔介质蓄热预混管道内充分混合,多孔介质蓄热预混管道内填充有陶瓷泡沫型多孔介质,预混气体在多孔介质内的燃烧过程中,由于多孔介质特殊的物理结构,预混气体在多孔介质内部孔隙中产生强烈的混合扰动,初期燃烧后通过多孔介质骨架导热及强烈的热辐射,形成热量回流,以预热上游预混气体,并迅速扩大燃烧反应区,减少预混气体不完全燃烧热损失,多孔介质由于其本身比热容较高,吸收部分燃烧热量而蓄热,从而强化内部辐射换热,降低燃烧初期的着火热,因此在多孔介质蓄热预混管道的喷口处形成稳定的火焰核心;外燃气管道为轴向旋流进气,以提高燃气的湍动度,有利于生物质气与高温烟气的混合及燃烧;其余助燃空气通过内、外助燃空气管道分级送入,内助燃空气管道及外助燃空气管道分别为轴向、切向旋流进风的双调风结构,该结构可在燃烧器喷口形成稳定的回流区,回流高温烟气加热上游生物质气,以提高燃烧效率;另外,多孔介质良好的热交换特性,使燃烧区域温度梯度较平缓,燃烧区域的平均温度相对较低,同时分级送风可使燃烧初期空气过量系数降低,燃烧器喷口形成还原性气氛,较低的燃烧温度与还原性气氛的共同作用下抑制NOx的生成,达到生物质气高效低污染燃烧的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的截面图。
其中,1为多孔介质蓄热预混管道、2为中心燃气管道、3为中心助燃空气管道、4为内助燃空气管道、5为外燃气管道、6为外助燃空气管道、7为内助燃空气轴向旋流叶片、8为外燃气轴向旋流叶片、9为外助燃空气切向旋流叶片、10为内助燃空气旋流调节拉杆、11为外燃气旋流调节拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1及图2,本发明所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器包括多孔介质蓄热预混管道1、内助燃空气管道4、外燃气管道5、外助燃空气管道6、第一套筒、内助燃空气旋流调节拉杆10、第二套筒、外燃气旋流调节拉杆11、若干内助燃空气轴向旋流叶片7及若干外燃气轴向旋流叶片8;多孔介质蓄热预混管道1、内助燃空气管道4、外燃气管道5及外助燃空气管道6由内到外依次分布,多孔介质蓄热预混管道1的出口内填充有陶瓷泡沫型多孔介质,多孔介质蓄热预混管道1的入口同轴连通有中心燃气管道2及中心助燃空气管道3;各内助燃空气轴向旋流叶片7沿周向设置于内助燃空气管道4与多孔介质蓄热预混管道1之间的环形通道内,第一套筒的一端与各内助燃空气轴向旋流叶片7相连接,第一套筒的另一端与内助燃空气旋流调节拉杆10的一端相连接,内助燃空气旋流调节拉杆10的另一端穿出内助燃空气管道4与多孔介质蓄热预混管道1之间的环形通道;各外燃气轴向旋流叶片8位于内助燃空气管道4与外燃气管道5之间的环形通道内,第二套筒的一端与各外燃气轴向旋流叶片8相连接,第二套筒的另一端与外燃气旋流调节拉杆11的一端相连接,外燃气旋流调节拉杆11的另一端穿出内助燃空气管道4与外燃气管道5之间的环形通道。
第一套筒与内助燃空气旋流调节拉杆10之间通过第一耳板相连接;第二套筒与外燃气旋流调节拉杆11之间通过第二耳板相连接;第一套筒、第二套筒及多孔介质蓄热预混管道1同轴布置;陶瓷泡沫型多孔介质的材质为氧化铝、碳化硅或氧化锆。
本发明所述蓄热预混生物质气燃气燃烧器的使用方法包括以下步骤:
通过中心燃气管道2及中心助燃空气管道3分别将预热后的直流生物质气与助燃空气送入多孔介质蓄热预混管道1的入口处进行初步预混合,然后经多孔介质蓄热预混管道1出口处的陶瓷泡沫型多孔介质充分混合,其中,预混气体在陶瓷泡沫型多孔介质内部的孔隙中产生强烈的混合扰动,燃烧后通过多孔介质骨架导热及强烈的热辐射,形成热量回流,预热上游的预混气体,并迅速扩大燃烧反应区,减少预混气体不完全燃烧的热损失,陶瓷泡沫型多孔介质由于其自身比热容较高,吸收部分燃烧热量而蓄热,强化了多孔介质蓄热预混管道1内部的辐射换热,降低了燃烧初期的着火热,有利于在燃烧器喷口处形成稳定的火焰核心;外燃气管道5为轴向旋流进气,生物质气通过外燃气轴向旋流叶片8产生旋转,以提高生物质气的湍流强度,有利于生物质气与高温烟气的混合及燃烧,旋流强度可通过外燃气旋流调节拉杆11调节外燃气轴向旋流叶片8的前后位置来调节;其余助燃空气通过内助燃空气管道4与外助燃空气管道6分级送入,内助燃空气及外助燃空气分别为轴向、切向旋流进风的双调风结构,该双调风结构可在燃烧器喷口形成稳定的回流区,回流高温烟气加热上游生物质气,以提高燃烧效率,旋流强度分别由内助燃空气轴向旋流叶片7的位置和外助燃空气切向旋流叶片9的开度调节;陶瓷泡沫型多孔介质良好的热交换特性使得燃烧区域温度梯度较平缓,燃烧区域的平均温度相对较低,同时分级送风可使燃烧初期空气过量系数降低,燃烧器喷口形成并维持还原性气氛,二者共同作用可降低NOx的生成;通过陶瓷泡沫型多孔介质的蓄热预混燃烧方式与燃料分级、空气分级双调风旋流燃烧方式有机结合,达到生物质气高效低污染的目的。
本发明针对传统燃烧方式下低热值生物质气难以燃烧、污染物排放高的缺点,该燃烧器能够达到生物质气高效低污染燃烧的目的,多孔介质蓄热预混管道1内部的陶瓷泡沫型多孔介质为低热值生物质气的初期混合扰动并为燃烧提供良好的条件,陶瓷泡沫型多孔介质良好的传热特性能够达到蓄热的目的,大幅提高辐射传热的强度,燃料分级、空气分级双调风旋流燃烧的方式可在燃烧器喷口形成并维持稳定的回流区及还原性气氛,有利于高温烟气的回流并抑制NOx的生成,本发明对实现低热值生物质气的稳定高效低污染燃烧,扩大能源利用范围具有重要意义。
Claims (6)
1.一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器,其特征在于,包括多孔介质蓄热预混管道(1)、内助燃空气管道(4)、外燃气管道(5)、外助燃空气管道(6)、第一套筒、内助燃空气旋流调节拉杆(10)、第二套筒、外燃气旋流调节拉杆(11)、若干内助燃空气轴向旋流叶片(7)及若干外燃气轴向旋流叶片(8);
多孔介质蓄热预混管道(1)、内助燃空气管道(4)、外燃气管道(5)及外助燃空气管道(6)由内到外依次分布,多孔介质蓄热预混管道(1)的出口内填充有陶瓷泡沫型多孔介质,多孔介质蓄热预混管道(1)的入口同轴连通有中心燃气管道(2)及中心助燃空气管道(3);
各内助燃空气轴向旋流叶片(7)沿周向设置于内助燃空气管道(4)与多孔介质蓄热预混管道(1)之间的环形通道内,第一套筒的一端与各内助燃空气轴向旋流叶片(7)相连接,第一套筒的另一端与内助燃空气旋流调节拉杆(10)的一端相连接,内助燃空气旋流调节拉杆(10)的另一端穿出内助燃空气管道(4)与多孔介质蓄热预混管道(1)之间的环形通道;
各外燃气轴向旋流叶片(8)位于内助燃空气管道(4)与外燃气管道(5)之间的环形通道内,第二套筒的一端与各外燃气轴向旋流叶片(8)相连接,第二套筒的另一端与外燃气旋流调节拉杆(11)的一端相连接,外燃气旋流调节拉杆(11)的另一端穿出内助燃空气管道(4)与外燃气管道(5)之间的环形通道。
2.根据权利要求1所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器,其特征在于,第一套筒与内助燃空气旋流调节拉杆(10)之间通过第一耳板相连接。
3.根据权利要求2所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器,其特征在于,第二套筒与外燃气旋流调节拉杆(11)之间通过第二耳板相连接。
4.根据权利要求1所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器,其特征在于,第一套筒、第二套筒及多孔介质蓄热预混管道(1)同轴布置。
5.根据权利要求1所述的蓄热预混生物质气燃气燃烧器,其特征在于,陶瓷泡沫型多孔介质的材质为氧化铝、碳化硅或氧化锆。
6.一种权利要求1所述蓄热预混生物质气燃气燃烧器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过中心燃气管道(2)及中心助燃空气管道(3)分别将预热后的直流生物质气与助燃空气送入多孔介质蓄热预混管道(1)的入口处进行初步预混合,然后经多孔介质蓄热预混管道(1)出口处的陶瓷泡沫型多孔介质充分混合,其中,预混气体在陶瓷泡沫型多孔介质内部的孔隙中产生混合扰动,燃烧后通过多孔介质骨架导热及强烈的热辐射,形成热量回流,预热上游的预混气体,并扩大燃烧反应区,减少预混气体不完全燃烧的热损失,同时吸收部分燃烧热量而蓄热,以强化多孔介质蓄热预混管道(1)内部的辐射换热,降低燃烧初期的着火热,外燃气管道(5)为轴向旋流进气,生物质气通过外燃气轴向旋流叶片(8)产生旋转,以提高生物质气的湍流强度,其中,旋流强度通过外燃气旋流调节拉杆(11)调节外燃气轴向旋流叶片(8)的前后位置来调节;其余助燃空气通过内助燃空气管道(4)与外助燃空气管道(6)分级送入,内助燃空气及外助燃空气分别为轴向、切向旋流进风的双调风结构,该双调风结构在燃烧器喷口形成稳定的回流区,回流高温烟气加热上游生物质气,其中,内助燃空气及外助燃空气的旋流强度分别由内助燃空气轴向旋流叶片(7)的位置和外助燃空气切向旋流叶片(9)的开度调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010335059.1A CN111396873A (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010335059.1A CN111396873A (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111396873A true CN111396873A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71433476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010335059.1A Pending CN111396873A (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111396873A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113834064A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-24 | 中国矿业大学 | 一种氨气燃烧器 |
CN113883500A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 北京石油化工学院 | 燃烧器 |
CN115574199A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-01-06 | 山西凯嘉煤层气发电有限公司 | 一种瓦斯发电机组的燃气装置 |
CN116241887A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-09 | 南京工程学院 | 一种无轴式富氢气体燃烧器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6908298B1 (en) * | 2001-10-30 | 2005-06-21 | Owen W. Dykema | Air-fuel injection system for stable combustion |
CN102287819A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-21 | 中国计量学院 | 一种燃用低热值气体燃料的多孔介质燃烧器 |
CN110030553A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 北京和荣工程技术有限公司 | 一种硫磺回收尾气焚烧环保超净型燃烧器 |
CN110848693A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-28 | 西安交通大学 | 一种带有均流防磨扭曲叶片的煤、气两用燃烧器 |
CN212108384U (zh) * | 2020-04-24 | 2020-12-08 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器 |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202010335059.1A patent/CN111396873A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6908298B1 (en) * | 2001-10-30 | 2005-06-21 | Owen W. Dykema | Air-fuel injection system for stable combustion |
CN102287819A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-21 | 中国计量学院 | 一种燃用低热值气体燃料的多孔介质燃烧器 |
CN110030553A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 北京和荣工程技术有限公司 | 一种硫磺回收尾气焚烧环保超净型燃烧器 |
CN110848693A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-28 | 西安交通大学 | 一种带有均流防磨扭曲叶片的煤、气两用燃烧器 |
CN212108384U (zh) * | 2020-04-24 | 2020-12-08 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113883500A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 北京石油化工学院 | 燃烧器 |
CN113883500B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-09-22 | 北京石油化工学院 | 燃烧器 |
CN113834064A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-24 | 中国矿业大学 | 一种氨气燃烧器 |
CN113834064B (zh) * | 2021-10-12 | 2024-05-24 | 中国矿业大学 | 一种氨气燃烧器 |
CN115574199A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-01-06 | 山西凯嘉煤层气发电有限公司 | 一种瓦斯发电机组的燃气装置 |
CN116241887A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-09 | 南京工程学院 | 一种无轴式富氢气体燃烧器 |
CN116241887B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-10-27 | 南京工程学院 | 一种无轴式富氢气体燃烧器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111396873A (zh) | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器及使用方法 | |
CN100394107C (zh) | 可控烟气自身再循环量型低污染燃烧器 | |
CN100538177C (zh) | 双通道引射节能燃烧器 | |
CN2484481Y (zh) | 渐变型多孔介质燃烧器 | |
CN102777898B (zh) | 一种生物液体燃料专用气化燃烧器及燃烧方法 | |
WO2015103831A1 (zh) | 一种节油/气点火稳燃低氮旋流煤粉燃烧器 | |
CN204420998U (zh) | 一种自预热及煤粉分段燃烧的低NOx燃烧装置 | |
CN202101276U (zh) | 燃气轮机柔和燃烧室 | |
CN212108384U (zh) | 一种蓄热预混生物质气燃气燃烧器 | |
CN212057277U (zh) | 一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器 | |
CN112728558A (zh) | 一种集成沼气燃烧的污泥无害化低氮燃烧系统及方法 | |
CN114893767B (zh) | 一种带有折流结构的掺氨旋流燃烧器 | |
CN110762832A (zh) | 一种基于多孔介质燃烧低热值气体的家用采暖热水炉 | |
CN203010604U (zh) | 抗腐蚀双燃料燃烧器 | |
CN111396872A (zh) | 一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器及使用方法 | |
CN212537812U (zh) | 一种空气分级耦合烟气再循环的生物质低氮燃烧器 | |
CN101713538A (zh) | 低压力低浓度瓦斯气体的燃烧方法及装置 | |
CN211854004U (zh) | 燃多种低热值煤气燃烧装置 | |
CN114659103A (zh) | 一种适用于深度调峰的烟气再循环富氧燃烧器 | |
CN209960475U (zh) | 一种燃用半焦的组合式燃烧装置 | |
CN114353064A (zh) | 低氮焦炉煤气天然气两用燃烧器 | |
CN210291864U (zh) | 一种二次风轴向叶片角度可调的工业煤粉锅炉燃烧器 | |
CN102032570A (zh) | 一种制氢转化炉顶烧高温预热空气扁平焰燃烧器 | |
CN205939156U (zh) | 一种用于垃圾热解的多孔介质燃烧装置 | |
CN110793027A (zh) | 一种预混单元及燃烧器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |