CN111395983B - 一种用于隧道施工的除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于隧道施工的除尘方法，除尘装置包括底座，所述底座为分离式结构，由左底座板和右底座板组成，两者之间通伸缩柱固定连接，且右底座板朝向左底座板的一面开设有用于收纳伸缩柱的收纳凹槽；本发明还提出一种用于软岩隧道围岩干法钻孔的除尘方法，包括以下步骤：S1、推动该除尘设备到达工作地点，到达位置后，拆卸掉螺纹紧固环15内部的螺栓和螺母。该用于软岩隧道围岩干法钻孔的除尘设备，采用进气风机将气流输送并由出气管底部的出气孔吹出，对工作时产生的灰尘进行持续吹动，避免工作人员吸入带有灰尘的空气，同时设置了多个雾化喷头，对空气进行降尘处理，从而使该除尘设备具有保护工作人员健康和除尘的效果。

Description

一种用于隧道施工的除尘方法

技术领域

本发明涉及隧道钻孔技术领域，具体为一种用于隧道施工的除尘方法。

背景技术

随着我国公路建设的越来越发达，公路的修建的重心慢慢转移到了山区公路的建设，在山区施工中遇到的不良地质条件也越来越多，软弱、破碎围岩隧道占的比例较大。在隧道施工时，钻孔是必不可少的一项工作，施工中的钻孔种类多且数量大，产生粉尘较多。特别是在隧道内壁钻孔时，扬起的粉尘非常严重干扰施工人员的视线和健康，对施工工期和安全都造成影响。

而且在施工过程中，会出现一些软岩地质，软岩是指在工程力作用下能产生显著变形的工程岩体。研究软岩不仅要重视软岩的强度特性，而且还应重视软岩所承受的工程力的大小，从软岩的强度和工程力的对立统一关系中分析、把握软岩的相对性实质。

在软岩钻孔的过程中，大多采用干法钻孔，干法钻孔时不需要注入水，从而加大了灰尘的飞扬，而在施工过程中，大部分工人都佩戴口罩，但是口罩更换得非常频繁，影响了施工的工期，同时也增加了开支和消耗，因此我们提出一种除尘装置来保护工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于隧道施工的除尘方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于隧道施工的除尘方法，采用如下除尘装置：包括底座，所述底座为分离式结构，由左底座板和右底座板组成，两者之间通伸缩柱固定连接，且右底座板朝向左底座板的一面开设有用于收纳伸缩柱的收纳凹槽，所述左底座板和右底座板的上表面均插接有延伸至左底座板和右底座板的下表面的调节滚动组件，所述左底座板和右底座板的下表面固定连接调节支撑腿，所述左底座板和右底座板的上表面分别固定连接有相互平行的左垂直板和右垂直板，所述左垂直板和右垂直板的相对面均插接有同一个出气管，所述出气管的下表面开设多个出气孔，且出气管与左垂直板和右垂直板的连接处均设置有直线轴承，所述右垂直板左侧安装有多个雾化喷头，所述右垂直板的右侧安装有为雾化喷头提供带压水源的供水组件；

所述伸缩柱是由两个相互插接的内套管和外套管组成，且外套管的左端与左底座板的右侧固定连接、内套管的右端与右底座板的左侧固定连接，所述右底座板的右侧安装有推杆，且推杆的顶端套设有橡胶防滑套；

所述调节滚动组件包括开设在左底座板和右底座板上表面的通孔，所述通孔的内部插接有调节柱，所述调节柱的底端安装有万向轮，所述调节柱的正面开设有多个定位螺纹孔，左底座板和右底座板的正面和背面分别螺纹连接有一个延伸至定位螺纹孔内部的定位螺栓；

所述调节支撑腿是由安装在左底座板和右底座板下表面的螺杆和与螺杆表面螺纹连接的内螺纹底筒组成，所述调节支撑腿的总体数量为四个，所述左底座板和右底座板相互靠近的边沿处安装有螺纹紧固环，且左底座板和右底座板利用螺纹紧固环、螺栓和螺母可相对固定；

所述左垂直板的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内底壁固定连接有透明塑料挡垫，所述透明塑料挡垫远离收纳槽的一端固定连接有定位条，所述定位条的表面开设有定位圆孔，所述左垂直板的右侧面嵌设有LED照明灯；

所述右垂直板的上表面安装有垂直放置的内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆直径小于定位圆孔直径、螺帽直径大于定位圆孔直径的定位螺纹栓；

所述供水组件包括安装在右底座板上表面的增压水箱，所述增压水箱的右侧安装有进水管，且进水管的入口处设置有密封盖，多个所述雾化喷头的入水管延伸至增压水箱的内部，且距离增压水箱内底壁距离2厘米,所述所述增压水箱的侧面安装有多个与推杆固定连接的连接柱，所述增压水箱的正面嵌设有液位显示条，且液位显示条的材质为透明亚克力。

所述增压水箱的上表面安装有为增压水箱内部注气的气筒，所述气筒的输出管与增压水箱的内部连通，所述输出管的表面设置有单向阀，所述单向阀用于限制气筒的内部气体单向进入增压水箱的内部。

所述左底座板的上表面分别安装有蓄电池和为出气管提供气源的进气风机，所述蓄电池与进气风机耦合，所述进气风机的进气端设置有过滤网，所述过滤网的网孔数目为140-160目，所述进气风机的出气端通过连接管与出气管连通。

除尘方法，包括以下步骤：

S1、推动该除尘设备到达工作地点，到达位置后，拆卸掉螺纹紧固环15内部的螺栓和螺母；

S2、拉动左底座板和右底座板分离，然后再转动调节支撑腿与地面接触，辅助万向轮进行支撑，进行钻孔工作时；

S3、工作人员进入底座上且位于左垂直板和右垂直板之间的空间进行干法钻孔作业；

S4、工作前，通过气筒将空气注入到增压水箱的内部，气压带动增压水箱内部的水，由雾化喷头喷出，形成降尘水雾，同时接通进气风机的电源，带动外部气体经过过滤网过滤后进入出气管的内部，由出气管下表面的出气孔进行持续的吹动空气，防止工作人员吸入带有灰尘的空气；

S5、从收纳槽的内部取出定位条，并使定位条与右垂直板上方的内螺纹筒和定位螺纹栓固定，使透明塑料挡垫形成一个位于工作人员头部上方的挡灰防护层，防止隧道上方因震动产生的落灰，从而进行全方位的除尘和挡尘。

有益效果

本发明提供了一种用于隧道施工的除尘方法以及除尘方法，具备以下有益效果：

1．该用于软岩隧道围岩干法钻孔的除尘设备，采用分离式的左底座板和右底座板设计，使该底座的整体长度便于调节，便于工作人员进入底座上且位于左垂直板和右垂直板之间的空间，进行钻孔作业，采用进气风机将气流输送并由出气管底部的出气孔吹出，对工作时产生的灰尘进行持续吹动，避免工作人员吸入带有灰尘的空气，同时设置了多个雾化喷头，对空气进行降尘处理，从而使该除尘设备具有保护工作人员健康和除尘的效果。

2．该用于软岩隧道围岩干法钻孔的除尘设备，采用定位条、定位圆孔、内螺纹筒和定位螺纹栓来固定透明塑料挡垫，使其形成一个位于工作人员头部上方的挡灰防护层，防止隧道上方因震动产生的落灰，通过设置收纳槽，便于透明塑料挡垫的收纳，从而使该除尘设备具有全方位挡灰和除尘的效果。

附图说明

图1为本发明中除尘装置正视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的底座正视（右底座板正剖）结构示意图；

图4为本发明的左垂直板侧剖结构示意图。

图中：1左底座板、2右底座板、3伸缩柱、4调节支撑腿、5左垂直板、6右垂直板、7出气管、8直线轴承、9雾化喷头、10推杆、11调节柱、12万向轮、13定位螺纹孔、14定位螺栓、15螺纹紧固环、16收纳槽、17透明塑料挡垫、18定位条、19定位圆孔、20 LED照明灯、21内螺纹筒、22定位螺纹栓、23增压水箱、24进水管、25气筒、26输出管、27单向阀、28蓄电池、29进气风机、30连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于隧道施工的除尘装置，包括底座，底座为分离式结构，由左底座板1和右底座板2组成，两者之间通伸缩柱3固定连接，且右底座板2朝向左底座板1的一面开设有用于收纳伸缩柱3的收纳凹槽，伸缩柱3是由两个相互插接的内套管和外套管组成，且外套管的左端与左底座板1的右侧固定连接、内套管的右端与右底座板2的左侧固定连接，右底座板2的右侧安装有推杆10，且推杆10的顶端套设有橡胶防滑套。

左底座板1和右底座板2的上表面均插接有延伸至左底座板1和右底座板2的下表面的调节滚动组件，调节滚动组件包括开设在左底座板1和右底座板2上表面的通孔，通孔的内部插接有调节柱11，调节柱11的底端安装有万向轮12，调节柱11的正面开设有多个定位螺纹孔13，左底座板1和右底座板2的正面和背面分别螺纹连接有一个延伸至定位螺纹孔13内部的定位螺栓14。

左底座板1和右底座板2的下表面固定连接调节支撑腿4，调节支撑腿4是由安装在左底座板1和右底座板2下表面的螺杆和与螺杆表面螺纹连接的内螺纹底筒组成，调节支撑腿4的总体数量为四个，左底座板1和右底座板2相互靠近的边沿处安装有螺纹紧固环15，且左底座板1和右底座板2利用螺纹紧固环15、螺栓和螺母可相对固定。

左底座板1和右底座板2的上表面分别固定连接有相互平行的左垂直板5和右垂直板6左垂直板5的上表面开设有收纳槽16，收纳槽16的内底壁固定连接有透明塑料挡垫17，透明塑料挡垫17远离收纳槽16的一端固定连接有定位条18，定位条18的表面开设有定位圆孔19，左垂直板5的右侧面嵌设有LED照明灯20，右垂直板6的上表面安装有垂直放置的内螺纹筒21，内螺纹筒21的内部螺纹连接有螺杆直径小于定位圆孔19直径、螺帽直径大于定位圆孔19直径的定位螺纹栓22。

左垂直板5和右垂直板6的相对面均插接有同一个出气管7，出气管7的下表面开设多个出气孔，且出气管7与左垂直板5和右垂直板6的连接处均设置有直线轴承8，左底座板1的上表面分别安装有蓄电池28和为出气管7提供气源的进气风机29，蓄电池28与进气风机29耦合，进气风机29的进气端设置有过滤网，过滤网的网孔数目为140-160目，进气风机29的出气端通过连接管30与出气管7连通。

右垂直板6左侧安装有多个雾化喷头9，右垂直板6的右侧安装有为雾化喷头9提供带压水源的供水组件，供水组件包括安装在右底座板2上表面的增压水箱23，增压水箱23的右侧安装有进水管24，且进水管24的入口处设置有密封盖，多个雾化喷头9的入水管延伸至增压水箱23的内部，且距离增压水箱23内底壁距离2厘米,增压水箱23的侧面安装有多个与推杆10固定连接的连接柱，增压水箱23的正面嵌设有液位显示条，且液位显示条的材质为透明亚克力。

增压水箱23的上表面安装有为增压水箱23内部注气的气筒25，气筒25的输出管26与增压水箱23的内部连通，输出管26的表面设置有单向阀27，单向阀27用于限制气筒25的内部气体单向进入增压水箱23的内部。

本发明还提出一种用于软岩隧道围岩干法钻孔的除尘方法，包括以下步骤：

S1、推动该除尘设备到达工作地点，到达位置后，拆卸掉螺纹紧固环15内部的螺栓和螺母；

S2、拉动左底座板1和右底座板2分离，然后再转动调节支撑腿4与地面接触，辅助万向轮12进行支撑，进行钻孔工作时；

S3、工作人员进入底座上且位于左垂直板5和右垂直板6之间的空间进行干法钻孔作业；

S4、工作前，通过气筒25将空气注入到增压水箱23的内部，气压带动增压水箱23内部的水，由雾化喷头9喷出，形成降尘水雾，同时接通进气风机29的电源，带动外部气体经过过滤网过滤后进入出气管7的内部，由出气管7下表面的出气孔进行持续的吹动空气，防止工作人员吸入带有灰尘的空气；

S5、从收纳槽16的内部取出定位条18，并使定位条18与右垂直板6上方的内螺纹筒21和定位螺纹栓22固定，使透明塑料挡垫17形成一个位于工作人员头部上方的挡灰防护层，防止隧道上方因震动产生的落灰，从而进行全方位的除尘和挡尘。

工作原理：当该除尘设备用于软岩隧道围岩干法钻孔时，首先该尘设备在移动时，仅仅依靠万向轮12与地面接触，进行位移，且左底座板1和右底座板2利用螺纹紧固环15、螺栓和螺母进行固定，推动该除尘设备到达工作地点，到达位置后，拆卸掉螺纹紧固环15内部的螺栓和螺母，拉动左底座板1和右底座板2分离，然后再转动调节支撑腿4与地面接触，辅助万向轮12进行支撑，进行钻孔工作时，工作人员进入底座上且位于左垂直板5和右垂直板6之间的空间进行干法钻孔作业，工作前，我们通过气筒25将空气注入到增压水箱23的内部，气压带动增压水箱23内部的水，由雾化喷头9喷出，形成降尘水雾，同时接通进气风机29的电源，带动外部气体经过过滤网过滤后进入出气管7的内部，由出气管7下表面的出气孔进行持续的吹动空气，防止工作人员吸入带有灰尘的空气，于此同时，还可以从收纳槽16的内部取出定位条18，并使定位条18与右垂直板6上方的内螺纹筒21和定位螺纹栓22固定，使透明塑料挡垫17形成一个位于工作人员头部上方的挡灰防护层，防止隧道上方因震动产生的落灰，从而进行全方位的除尘和挡尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于隧道施工的除尘方法，其特征在于：采用如下的除尘装置：包括底座，所述底座为分离式结构，由左底座板（1）和右底座板（2）组成，两者之间通过伸缩柱（3）固定连接，且右底座板（2）朝向左底座板（1）的一面开设有用于收纳伸缩柱（3）的收纳凹槽，所述左底座板（1）和右底座板（2）的上表面均插接有延伸至左底座板（1）和右底座板（2）的下表面的调节滚动组件，所述左底座板（1）和右底座板（2）的下表面固定连接调节支撑腿（4），所述左底座板（1）和右底座板（2）的上表面分别固定连接有相互平行的左垂直板（5）和右垂直板（6），所述左垂直板（5）和右垂直板（6）的相对面均插接有同一个出气管（7），所述出气管（7）的下表面开设多个出气孔，且出气管（7）与左垂直板（5）和右垂直板（6）的连接处均设置有直线轴承（8），所述右垂直板（6）左侧安装有多个雾化喷头（9），所述右垂直板（6）的右侧安装有为雾化喷头（9）提供带压水源的供水组件；

所述伸缩柱（3）是由两个相互插接的内套管和外套管组成，且外套管的左端与左底座板（1）的右侧固定连接、内套管的右端与右底座板（2）的左侧固定连接，所述右底座板（2）的右侧安装有推杆（10），且推杆（10）的顶端套设有橡胶防滑套；

所述调节滚动组件包括开设在左底座板（1）和右底座板（2）上表面的通孔，所述通孔的内部插接有调节柱（11），所述调节柱（11）的底端安装有万向轮（12），所述调节柱（11）的正面开设有多个定位螺纹孔（13），左底座板（1）和右底座板（2）的正面和背面分别螺纹连接有一个延伸至定位螺纹孔（13）内部的定位螺栓（14）；

所述调节支撑腿（4）是由安装在左底座板（1）和右底座板（2）下表面的螺杆和与螺杆表面螺纹连接的内螺纹底筒组成，所述调节支撑腿（4）的总体数量为四个，所述左底座板（1）和右底座板（2）相互靠近的边沿处安装有螺纹紧固环（15），且左底座板（1）和右底座板（2）利用螺纹紧固环（15）、螺栓和螺母可相对固定；

所述左垂直板（5）的上表面开设有收纳槽（16），所述收纳槽（16）的内底壁固定连接有透明塑料挡垫（17），所述透明塑料挡垫（17）远离收纳槽（16）的一端固定连接有定位条（18），所述定位条（18）的表面开设有定位圆孔（19），所述左垂直板（5）的右侧面嵌设有LED照明灯（20）；

所述右垂直板（6）的上表面安装有垂直放置的内螺纹筒（21），所述内螺纹筒（21）的内部螺纹连接有螺杆直径小于定位圆孔（19）直径、螺帽直径大于定位圆孔（19）直径的定位螺纹栓（22）；

所述供水组件包括安装在右底座板（2）上表面的增压水箱（23），所述增压水箱（23）的右侧安装有进水管（24），且进水管（24）的入口处设置有密封盖，多个所述雾化喷头（9）的入水管延伸至增压水箱（23）的内部，且距离增压水箱（23）内底壁2厘米,所述增压水箱（23）的侧面安装有多个与推杆（10）固定连接的连接柱，所述增压水箱（23）的正面嵌设有液位显示条，且液位显示条的材质为透明亚克力；

所述增压水箱（23）的上表面安装有为增压水箱（23）内部注气的气筒（25），所述气筒（25）的输出管（26）与增压水箱（23）的内部连通，所述输出管（26）的表面设置有单向阀（27），所述单向阀（27）用于限制气筒（25）的内部气体单向进入增压水箱（23）的内部；

所述左底座板（1）的上表面分别安装有蓄电池（28）和为出气管（7）提供气源的进气风机（29），所述蓄电池（28）与进气风机（29）耦合，所述进气风机（29）的进气端设置有过滤网，所述过滤网的网孔数目为140-160目，所述进气风机（29）的出气端通过连接管（30）与出气管（7）连通；

除尘方法包括以下步骤：

S1、推动该除尘装置到达工作地点，到达位置后，拆卸掉螺纹紧固环（15）内部的螺栓和螺母；

S2、拉动左底座板（1）和右底座板（2）分离，然后再转动调节支撑腿（4）与地面接触，辅助万向轮（12）进行支撑，进行钻孔工作；

S3、工作人员进入底座上且位于左垂直板（5）和右垂直板（6）之间的空间进行干法钻孔作业；

S4、工作前，通过气筒（25）将空气注入到增压水箱（23）的内部，气压带动增压水箱（23）内部的水，由雾化喷头（9）喷出，形成降尘水雾，同时接通进气风机（29）的电源，带动外部气体经过过滤网过滤后进入出气管（7）的内部，由出气管（7）下表面的出气孔进行持续的吹动空气，防止工作人员吸入带有灰尘的空气；

S5、从收纳槽（16）的内部取出定位条（18），并使定位条（18）与右垂直板（6）上方的内螺纹筒（21）和定位螺纹栓（22）固定，使透明塑料挡垫（17）形成一个位于工作人员头部上方的挡灰防护层，防止隧道上方因震动产生的落灰，从而进行全方位的除尘和挡尘。

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