一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷
技术领域
本发明涉及建筑涂刷技术领域,具体为一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷。
背景技术
为了使建筑外墙面获得良好的防水、防渗能力,通常对建筑外墙面涂刷防水涂料,将防水涂料均匀涂布在建筑外墙面上,当防水涂料固化后会在墙体表面形成一层高性能的防水膜,一般采用滚筒刷对建筑外墙涂刷防水涂料,现有技术中的滚筒刷,其结构简单,携带方便,操作及其简单,但是其在实际实用的过程中还存在以下不足之处:
1.现有技术中的滚筒刷,在使用过程中,刷头表面涂料附着量非常有限,因此需要时常的将刷头反复浸入到涂料液体中,如此操作会将涂料液体带出四散,因此会对周围环境造成一定的污染;
2.涂刷过程中因为反复蘸取涂料液体,因此会占用一定的涂刷时常,使操作中会有暂时停顿,降低整个涂刷操作的连贯性,对涂刷表面的均匀薄厚质量产生一定的影响,同时也会降低涂刷的效率。
为此,虽然现有专利技术中CN200820187613.0提出一种利用弹性气囊来实现涂料的自动上料来缓解上述技术问题,但是由于气囊的两端部分别通过单向阀连接到底部的待吸取涂料液以及顶部的喷料辊,但是由于气囊与喷料辊之间还设计有一定长度的传输管,因此在涂料作业结束时需要将气囊与顶部喷料辊之间的涂料液排出,方便滚筒刷的携带和涂料节省利用,而该专利技术中则不方便排液操作,因此提出一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷,以解决上述背景技术中提出的涂料作业结束时需要将气囊与顶部喷料辊之间的涂料液排出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷,包括握柄、握柄前端所设的前弯柄与前弯柄前端所设的筒刷、后直柄,所述握柄由可旋转筒柄与筒柄中间所设的收缩囊构成,所述收缩囊的前后两端分别旋转切换连通到两组阀门中的一组,第一组为第一单向阀I与第一单向阀II,第二组为第二单向阀I和第二单向阀II,每组阀门中两个单向阀的导通方向相同且两组阀门的导通方向相反,第一单向阀I与第一单向阀II的导通方向为后直柄至前弯柄走向,第二单向阀I和第二单向阀II的导通方向为前弯柄至后直柄走向,所述筒柄的顶端与底端分别通过旋转卡环与前弯柄与后直柄旋转连接;
所述筒柄的中间壁体上并且在收缩囊的外侧对称开设有两个回弹口,所述回弹口的侧面并且在筒柄的外侧固定设有弹簧触柄,所述弹簧触柄由固定连接在回弹口侧面的弹簧板条、弹簧板条内侧面上固定连接的连接块与连接块内侧面上固定连接的挤压片构成,所述挤压片与收缩囊的外侧面相贴合,所述连接块与回弹口相插配;
所述筒柄的前后两端固定设有套装结构的空心旋转卡环,所述前弯柄由前固定管、前固定管前端固定连通的弯曲结构的弯管与弯管前端固定连通的出料管构成,后直柄由前固定管与后固定管下端固定连通的进料胶管构成,其中在前固定管和后固定管的管体外壁上均设置有一环形滑槽,两个旋转卡环分别嵌入在所述环形滑槽内,前固定管和后固定管均伸入到筒柄本体内部且两个固定管,均通过三通阀连接到两组阀门中的各一个,其中前固定管通过第一三通阀连接到第一单向阀I和第二单向阀I,后固定管通过第二三通阀连接到第一单向阀II和第二单向阀II,在四个单向阀的远离固定管的端部设置有常闭挠性塞套,该塞套上设置有中心孔,在收缩囊的前后两端分别设有一类“乙”字型中间管,两个类“乙”字型中间管逆时针旋转90度后分别插接到收缩囊的前后两端,在每个所述中间管管体的端部做锥形收口处理。
所述出料管的两侧固定套接有圆盘状结构的限位片,所述筒刷固定套配在限位片之间的出料管上,所述出料管的壁体上并且在两限位片之间环向开设有均布排列的出料孔,进一步地,在筒柄本体外壁上设置有旋转标记。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过可旋转筒柄以及两组特殊设计的单向阀使得上料和涂料回收工作能够得到执行。
2.本发明在使用过程中,通过按压弹簧板条使挤压片挤压收缩囊,使收缩囊内的空间变小,压强变大,松开弹簧板条时,收缩囊变大,压强降低,进而通过收缩囊下端相连通的进料胶管将涂料液体吸入到收缩囊内,反复按压会将涂料液体从收缩囊内通过前弯柄输送到筒刷处,整个取液过程避免涂料溶液外洒,进而提高了环保性,降低了污染与损耗;
3.整个涂刷过程中,通过反复按压弹簧触柄即可完成涂料溶液的吸取与压送,提高了整个涂刷操作的连贯性,保证涂刷质量的同时,也提高了涂刷的效率。
附图说明
图1为本发明结构轴侧视图;
图2为本发明结构主视图;
图3为本发明半剖结构视图。
图中:1、握柄;2、前弯柄;3、后直柄;4、筒刷;5、弹簧触柄;6、第一单向阀I;7、第一单向阀II;101、筒柄;102、收缩囊;103、旋转卡环;104、回弹口;201、前固定管;202、弯管;203、出料管;204、限位片;205、出料孔;301、后固定管;302、进料胶管;501、弹簧板条;502、连接块;503、挤压片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种用于建筑外墙防水涂料用绿色滚筒刷,包括握柄1、握柄1前端所设的前弯柄2与前弯柄2前端所设的筒刷4、后直柄3,所述握柄1由可旋转筒柄101与筒柄101中间所设的收缩囊102构成,所述收缩囊102的前后两端分别旋转切换连通到两组阀门中的一组,第一组为第一单向阀I6与第一单向阀II7,第二组为第二单向阀I和第二单向阀II,每组阀门中两个单向阀的导通方向相同且两组阀门的导通方向相反,第一单向阀I6与第一单向阀II7的导通方向为后直柄3至前弯柄2走向,第二单向阀I和第二单向阀II的导通方向为前弯柄2至后直柄3走向,所述筒柄101的顶端与底端分别通过旋转卡环103与前弯柄2与后直柄3旋转连接;
所述筒柄101的中间壁体上并且在收缩囊102的外侧对称开设有两个回弹口104,所述回弹口104的侧面并且在筒柄101的外侧固定设有弹簧触柄5,所述弹簧触柄5由固定连接在回弹口104侧面的弹簧板条501、弹簧板条501内侧面上固定连接的连接块502与连接块502内侧面上固定连接的挤压片503构成,所述挤压片503与收缩囊102的外侧面相贴合,所述连接块502与回弹口104相插配;
所述筒柄101的前后两端固定设有套装结构的空心旋转卡环103,所述前弯柄2由前固定管201、前固定管201前端固定连通的弯曲结构的弯管202与弯管202前端固定连通的出料管203构成,后直柄3由前固定管201与后固定管301下端固定连通的进料胶管302构成,其中在前固定管201和后固定管301的管体外壁上均设置有一环形滑槽,两个旋转卡环103分别嵌入在所述环形滑槽内,前固定管201和后固定管301均伸入到筒柄101本体内部且两个固定管201,301均通过三通阀连接到两组阀门中的各一个,其中前固定管201通过第一三通阀连接到第一单向阀I6和第二单向阀I,后固定管301通过第二三通阀连接到第一单向阀II7和第二单向阀II,在四个单向阀的远离固定管201,301的端部设置有常闭挠性塞套,该塞套上设置有中心孔,在收缩囊102的前后两端分别设有一类“乙”字型中间管,两个类“乙”字型中间管逆时针旋转90度后分别插接到收缩囊102的前后两端,在每个所述中间管管体的端部做锥形收口处理。
所述出料管203的两侧固定套接有圆盘状结构的限位片204,所述筒刷4固定套配在限位片204之间的出料管203上,所述出料管203的壁体上并且在两限位片204之间环向开设有均布排列的出料孔205。
其中,握柄1的主要作用为操作者提供握持部位以及涂料液体的取送部件,前弯柄2的主要作用是为筒刷4提供支撑以及完成涂料液体从收缩囊102向筒刷4的输送,第一单向阀I 6的作用是保证收缩囊102内的涂料液体的输送方向是从收缩囊102内向前弯柄2传送,第一单向阀II 7的作用是保证收缩囊102外的涂料液体从收缩囊102下端相连的后直柄3向收缩囊102传送,第二单向阀I和第二单向阀II的设置使得在涂料液的回收上得到完美解决,并通过在筒柄101本体外壁上设置的旋转标记实现当前连接到收缩囊102两端的单向阀的切换参考。
进一步的,筒柄101的中间壁体上并且在收缩囊102的外侧对称开设有两个回弹口104,回弹口104的侧面并且在筒柄101的外侧固定设有弹簧触柄5,弹簧触柄5的主要作用是完成收缩囊102对涂料液体的吸取与压送。
进一步的,弹簧触柄5由固定连接在回弹口104侧面的弹簧板条501、弹簧板条501内侧面上固定连接的连接块502与连接块502内侧面上固定连接的挤压片503构成,挤压片503与收缩囊102的外侧面相贴合,连接块502与回弹口104相插配,此处,弹簧触柄5整体可选用弹簧钢材质,按压弹簧板条501使连接块502联动挤压片503将收缩囊102向筒柄101的中间挤压,使收缩囊102内气体排出,松开弹簧板条501时,挤压片503随之回弹到原位,收缩囊102内压强降低,与收缩囊102相连的进料胶管302将涂料液体吸送到收缩囊102内,重复按压弹簧板条501使收缩囊102内的涂料液体从收缩囊102的前端通过前固定管201、弯管202输送到出料管203处。
进一步的,出料管203的两侧固定套接有圆盘状结构的限位片204,筒刷4固定套配在限位片204之间的出料管203上,出料管203的壁体上并且在两限位片204之间环向开设有均布排列的出料孔205,其中,限位片204相对筒刷4起到一个限位作用,而出料孔205则将出料管203内所压送出的涂料液体浸入到筒刷4内,进而使筒刷4表面能渗出涂料液体。
进一步的,进料胶管302选用橡胶材质,便于收放,利于长距离取液使用。
工作时,首先握持筒柄101然后参照筒柄101本体外壁上设置的旋转标记转动筒柄101本体,该筒柄101转动带动内部的收缩囊102及收缩囊102上的中间管转动,使得收缩囊102两端的中间管分别连接到第一单向阀I6和第一单向阀II7,然后将进料胶管302的下端浸入到盛有涂料液体的容器内,然后手握筒柄101,按压弹簧板条501使连接块502连带挤压片503沿回弹口104的孔口向筒柄101的中间压迫收缩囊102,使收缩囊102回缩,将收缩囊102内气体排出,松开弹簧板条501后挤压片503随之回弹到原位,收缩囊102回复到原来大小,并且收缩囊102内压强变低,此时涂料液体从容器内经由进料胶管302、后固定管301、第二三通阀、第一单向阀II7、下中间管输送到收缩囊102内,再次按压弹簧板条501后,收缩囊102内的涂料溶液在压力作用下经由上中间管、第一三通阀、前固定管201、第一单向阀I6、弯管202被挤压到出料管203处,并由出料孔205向筒刷4渗出,筒刷4吸入出料孔205输送的涂料液体后便可进行涂刷工作,整个过程可连续进行,不耽误涂刷进程,并且涂料溶液取用过程中无洒出,对环境无污染,因此整个滚筒刷较为环保,同时也节省涂料,在涂料作业结束时需要将收缩囊102内与顶部筒刷4内及两者之间的涂料液排出时执行如下操作:首先握持筒柄101然后参照筒柄101本体外壁上设置的旋转标记转动筒柄101本体,该筒柄101转动带动内部的收缩囊102及收缩囊102上的中间管转动,使得收缩囊102两端的中间管分别连接到第二单向阀I和第二单向阀II,由于第二单向阀I和第二单向阀II的导通方向为前弯柄2至后直柄3走向,此时按压收缩囊102,产生的负压使得顶部筒刷4及弯管202内的涂料液经由第二单向阀I、前固定管201、第一三通阀、上中间管进入收缩囊102内,然后继续按压收缩囊102,使得连通原有的收缩囊102内的涂料液体依次经过下中间管第二单向阀II、第二三通阀、后固定管301、进料胶管302回流到容器内完成回收,该收缩囊102配合重力使得涂料也回收的更加彻底。
上述上料和回收涂料的两个过程关于四个单向阀与收缩囊102两端部的中间管之间旋转切换过程中,由于在四个单向阀的远离固定管201,301的端部设置有常闭挠性塞套,该塞套上设置有中心孔,在每个所述中间管管体的端部做锥形收口处理,使得在单向阀通过中心孔流入,锥形收口处理的中间管管体便于打开日常挠性闭塞中心孔的塞套,而且挠性材质设计使得被断开时挠性塞套的中心孔保持闭塞不会意外流动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。