CN111395607B - 一种幕墙收口结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙收口结构，其技术要点包括基座、插槽、插块和连接杆件，收口结构还包括卡槽、卡块、按块、连块、限位槽、限位块和抵块，插槽的顶壁上设置有容槽，卡块滑移设置在容槽内，卡槽设置在插块的周壁上且与卡块插接；插槽侧壁上设置有让位槽，按块滑移设置在让位槽中，让位槽与按块之间设置有支撑弹簧；容槽的侧壁上设置有推槽，抵块滑移设置在推槽槽壁上，推槽与抵块之间设置有推动弹簧；推槽与让位槽之间设置有通槽，连块设置在抵块与按块之间，连块与抵块固定连接，按块上设置有用于对连块进行固定和释放的回弹释放件；限位块设置在抵块上，限位槽设置在卡块上。本发明可以实现幕墙板块与建筑主体之间的便捷牢固安装。

Description

一种幕墙收口结构

技术领域

本发明涉及幕墙领域，更具体地说，它涉及一种幕墙收口结构。

背景技术

幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

幕墙在安装施工时需要采用到脚手架，脚手架必须和建筑主体结构可靠地连接，因此幕墙上必须预留下一些开口（即收口）供脚手架和建筑主体结构连接，直到最后整幅幕墙安装完毕拆除脚手架时，才边拆除边封闭幕墙开口。

但是，由于收口四周已用幕墙板块封闭，安装空间狭小，如何将封闭用的幕墙板块牢固地安装到收口处的建筑主体上，且与柱墙板平整度一致，便成为了幕墙施工中的难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种幕墙收口结构，可以实现幕墙板块与建筑主体之间的便捷牢固安装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种幕墙收口结构，包括基座、插槽、插块和连接杆件，所述基座与收口一一对应且设置在建筑主体上，所述连接杆件设置在幕墙板块上且连接杆件、幕墙板块与基座一一对应，所述插槽凹陷设置在基座远离建筑主体一侧的竖直侧壁上，所述插块设置在连接杆件远离幕墙板块的一端且与插槽插接 ，所述收口结构还包括卡槽、卡块、按块、连块、限位槽、限位块和抵块，所述插槽的水平顶壁上凹陷设置有容槽，所述卡块沿竖直方向滑移设置在容槽内，所述卡槽凹陷设置在插块的周壁上且与卡块插接；所述插槽与槽口相对的竖直侧壁上凹陷设置有让位槽，所述按块沿水平方向滑移设置在让位槽中，所述让位槽与槽口相对的侧壁上与按块之间设置有支撑弹簧；所述容槽背离插槽槽口的竖直侧壁上凹陷设置有推槽，所述抵块沿水平方向滑移设置在推槽槽壁上，所述推槽与容槽相对的侧壁与抵块之间设置有推动弹簧；所述推槽与让位槽之间设置有通槽，所述连块位于通槽内且设置在抵块与按块之间，所述连块与抵块固定连接，所述按块上设置有用于对连块进行固定和释放的回弹释放件；所述限位块设置在抵块远离推动弹簧的一端，所述限位槽凹陷设置在卡块的侧壁上且与限位块插接；

当所述插块和插槽未插接时，所述限位块与限位槽插接，所述卡块位于容槽内，所述按块远离支撑弹簧的一端伸出让位槽，所述支撑弹簧处于自然状态，所述推动弹簧处于压缩状态，所述按块伸出让位槽的长度等于限位块与限位槽的插接长度；当所述插块与插槽插接时，所述插块与插槽相对于槽口的侧壁抵接，所述卡槽与容槽相对，所述卡槽与卡块插接，所述抵块的底壁与卡块的顶壁抵接。

通过采取上述技术方案，将基座固定在收口处的建筑主体上，然后将连接杆件远离插块的一端固定在幕墙板块上，然后将插块插入基座上的插槽中；在插块与插槽的插接过程中，随着插块的移动，插块逐渐抵在按块上并推动按块向让位槽内滑移，此时在连块的作用下，按块带动抵块朝向推动弹簧移动，进而限位块逐渐离开限位槽，卡块失去限位槽和限位块的限位作用后，卡块在自身重力作用下向下滑落到卡槽中，从而卡槽和卡块初步插接；然后操作回弹释放件，即可在按块上接触对连块的固定作用，此时在推动弹簧的弹力作用力下，抵块朝向容槽移动，从而抵块的下表面可以与卡块的上表面抵接，使得卡块稳定地与卡槽卡接，实现插块和插槽的稳固连接，进而本发明可以实现幕墙板块与建筑主体之间的便捷牢固安装。

本发明的进一步设置为，所述插槽和让位槽为圆槽，所述卡槽为沿插块周向延伸的弧槽，所述插块为圆柱块，所述按块包括转块和基板，所述基板与支撑弹簧固定连接且沿水平方向滑移设置在让位槽中，所述转块为圆柱块且与基板远离支撑弹簧的一端转动连接，所述回弹释放件包括卡弧槽、释放走槽、联动槽和联动块，所述卡弧槽凹陷设置在转块与通槽相对的周壁上且沿转块周向延伸，所述释放走槽沿转块轴向凹陷设置在转块与通槽相对的周壁上，所述释放走槽远离插槽的一端与卡弧槽相通，所述连块远离抵块的一端与卡弧槽和释放走槽滑移连接，所述联动块凸出设置在插块远离连接杆件的一端，所述联动槽设置在转块远离基板的一侧，所述联动块和联动槽插接且沿转块的周向限位。

通过采取上述技术方案，在插块和插槽的插接过程中，连块位于卡弧槽中，受到卡弧槽沿转块轴向侧壁的限位作用，按块可以通过连块带动抵块移动；而当卡块与卡槽顺利插接后，通过在收口处转动幕墙板块，即可通过连接杆件带动插块移动；同时，由于此时联动块和联动槽插接，因此受到联动块和联动槽沿转块周向的限位作用，插块可以带动转块在基板上转动，从而将连块相对转动至释放走槽的位置，此时连块失去在转块轴向上的限位，推动弹簧即可推动抵块移动；而且连块滑入释放走槽内后，连块与释放走槽沿转块周向的侧壁抵接，在抵块的限位作用和连块的传动作用下，转块不能随意转动，使得插块和插槽稳定地固定在一起。

本发明的进一步设置为，所述连接杆件包括固定支杆、调节螺套和弹性箍环，所述固定支杆有两个且分别固定设置在幕墙板块和插块上，所述调节螺套螺纹连接在两个固定支杆的相对侧外周壁上，所述弹性箍环套有且分别套设在调节螺套外周壁两侧或两个固定支杆上，所述弹性箍环处于拉伸状态。

通过采取上述技术方案，调节螺套转动的时候，调节螺套与固定支杆之间发生螺纹进给，可以相对调节连接杆件的整体长度，从而调节幕墙板块相对于建筑主体的距离，使得幕墙板块与主墙板保持平整；同时，在连接杆件长度确定后，弹性箍环可以由调节螺套滑到固定支杆上，从而弹性箍环套进在固定支杆上的同时抵在调节螺套的端壁上，可以限制至调节螺套的继续转动，保持连接杆件的稳定长度。

本发明的进一步设置为，所述容槽包括收槽和缓冲槽，所述缓冲槽位于收槽的底端；当所述卡块收在容槽内时，所述卡块位于收槽中。

通过采取上述技术方案，缓冲槽相对增长卡块的掉落时间，从而在插块将按块推入让位槽内后，卡块未掉出容槽前，保证容槽与卡槽恰好相对，从而使得卡块可以顺利插入卡槽内。

本发明的进一步设置为，所述容槽的顶端侧壁上设置有第一辅助弹簧，所述卡块的顶端设置有第二辅助弹簧，所述第一辅助弹簧和第二辅助弹簧设置有穿环；当所述卡槽与卡块插接时，所述第一辅助弹簧和第二辅助弹簧处于自然状态，所述限位块穿设过穿环。

通过采取上述技术方案，使得卡块可以在自身重力、第一辅助弹簧和第二辅助弹簧的弹力共同作用下下落，从而卡块与卡槽顺利插接，抵块顺利抵在卡块的上表面，而穿环的设置则为限位块提供放置空间。

本发明的进一步设置为，所述弹性箍环的外周壁上设置有柔性嵌层。

通过采取上述技术方案，在弹性箍环的勒紧作用下，柔性嵌层发生柔性形变而卡嵌在固定支杆的螺纹内，从而进一步提高弹性箍环对调节螺套的固定稳定性。

本发明的进一步设置为，所述柔性嵌层的外周壁上涂覆有固化胶。

通过采取上述技术方案，在弹性箍环滑至固定支杆上后，涂覆固化胶，使得固化胶在固定支杆和调节螺套间固化，从而可以将调节螺套和固定支杆相对固定在一起，进一步提高连接杆件的整体长度稳定性。

本发明的进一步设置为，所述插块上设置有沿插块长度方向延伸的定标线，所述插槽槽口处设置有配合标；当所述定标线与配合标对齐时，所述联动块与联动槽相对插接。

通过采取上述技术方案，利用配合标和定标线的相对，可以快速确定联动块和联动槽是否插接，提高工作效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过一插一转两个动作，插入的动作可将插块插入插槽内的同时，使得卡块与卡槽初步插接，转动的动作可将抵块抵在卡块的上表面，使得卡块与卡块稳固插接，从而可以将插块稳定地固定在插槽中，从而本发明可以实现幕墙板块与建筑主体之间的便捷牢固安装；

2.本发明容槽的结构设置中，缓冲槽可以相对增长卡块的掉落时间，从而在插块将按块推入让位槽内后，卡块未掉出容槽前，保证容槽与卡槽恰好相对，从而使得卡块可以顺利插入卡槽内。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为用以体现本发明中插块和插槽处于插接状态时基块结构的剖视图。

图3为用以体现本发明中插块和插槽处于未插接状态时基块结构的剖视图。

图4为用以体现本发明中回弹释放件结构的爆炸图。

图5为图2中A处的放大图。

附图标记：1、基座；11、插槽；111、定标线；112、配合标；12、插块；121、卡槽；3、幕墙板块；31、主墙板；4、建筑主体；5、连接杆件；51、固定支杆；52、调节螺套；53、弹性箍环；531、柔性嵌层；532、固化胶；7、卡块；71、容槽；711、收槽；712、缓冲槽；713、第一辅助弹簧；714、第二辅助弹簧；715、穿环；8、连块；81、按块；811、转块；812、基板；813、让位槽；814、通槽；815、支撑弹簧；82、抵块；821、推槽；822、推动弹簧；83、限位槽；84、限位块；9、回弹释放件；91、卡弧槽；92、释放走槽；93、联动槽；94、联动块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种幕墙收口结构，如图1和图2所示，包括基座1、插槽11、插块12和连接杆件5，在本实施例中，在主墙板31上有四个圆形的收口，用来封闭收口的幕墙板块3为圆形板，幕墙板块3的周壁与收口侧壁之间存在7mm的间隙；基座1有四个焊接在建筑主体4上，连接杆件5的一端焊接在幕墙板块3上，连接杆件5、幕墙板块3和基座1一一对应；插槽11凹陷设置在基座1远离建筑主体4一侧的竖直侧壁上，插块12固定设置在连接杆件5远离幕墙板块3的一端且与插槽11插接 。

如图2和图3所示，在本实施例中，收口结构还包括卡槽121、卡块7、按块81、连块8、限位槽83、限位块84和抵块82，插槽11的水平顶壁上凹陷设置有容槽71，卡块7则沿竖直方向滑移设置在容槽71内，卡槽121凹陷设置在插块12的周壁上且与卡块7插接；插槽11与槽口相对的竖直侧壁上凹陷设置有让位槽813，按块81沿水平方向滑移设置在让位槽813中，让位槽813与槽口相对的侧壁上与按块81之间固定设置有支撑弹簧815；容槽71背离插槽11槽口的竖直侧壁上凹陷设置有推槽821，抵块82沿水平方向滑移设置在推槽821槽壁上，推槽821与容槽71相对的侧壁与抵块82之间设置有推动弹簧822；推槽821与让位槽813之间连通设置有通槽814，连块8位于通槽814内且设置在抵块82与按块81之间，连块8与抵块82固定连接，按块81上设置有用于对连块8进行固定和释放的回弹释放件9；限位块84设置在抵块82远离推动弹簧822的一端，限位槽83凹陷设置在卡块7的侧壁上且与限位块84插接。

如图2和图3所示，在插块12和插槽11未插接的时候，基座1内的状态如下：首先，卡块7收在容槽71内，同时，限位块84与限位槽83插接以将卡块7固定在容槽71内；而按块81远离支撑弹簧815的一端则伸出让位槽813，并且按块81伸出让位槽813的长度等于限位块84与限位槽83的插接长度，此时的支撑弹簧815也处于自然状态，而推动弹簧822处于压缩状态。

如图2和图3所示，工作时，首先根据收口的位置，将基座1焊接到建筑主体4的对应位置，在主墙板31施工结束后，首先调节好连接杆件5的长度，使得幕墙板块3在收口处架好后与主墙板31保持平整；然后透过收口将插块12插入插槽11，直至插块12抵到插槽11相对于槽口的槽壁；此过程中，插块12将按块81压入让位槽813中，连块8带动抵块82远离容槽71移动，从而限位块84与限位槽83分离，卡块7底端掉出容槽71而与容槽71相对的卡槽121插接；然后操作回弹释放件9，解除连块8与按块81的固定作用，然后在推动弹簧822的弹力作用下，抵块82远离推动弹簧822的一端伸入容槽71中且抵块82的下表面与卡块7的上表面抵接，从而卡块7被稳定地固定在卡槽121内，幕墙板块3得以被固定在建筑主体4上，最后对幕墙板块3与收口之间的空隙进行胶封。而且在本实施例中，容槽71包括收槽711和缓冲槽712，缓冲槽712位于收槽711的底端；限位块84和限位槽83插接的时候，卡块7被收在收槽711中，因此缓冲槽712可以相对增加卡块7的掉出容槽71的时间，使得卡槽121和容槽71有充分的时间相对齐，卡块7顺利插入卡槽121内。

如图2和图3所示，为了使得卡块7与卡槽121插接后，容槽71内有充分的空间供抵块82插入，容槽71的顶端侧壁上设置有第一辅助弹簧713，卡块7的顶端设置有第二辅助弹簧714，第一辅助弹簧713和第二辅助弹簧714设置有穿环715；卡块7位于容槽71内的时候，第一辅助弹簧713和第二辅助弹簧714处于压缩状态，因此限位块84与限位槽83分离后，卡块7在自身重力、第一辅助弹簧713和第二辅助弹簧714的弹力共同作用下插入卡槽121中，此时第一辅助弹簧713和第二辅助弹簧714处于自然状态，穿环715与限位块84相对，在抵块82插入容槽71内的时候，限位块84可以穿过穿环715。

如图2和图4所示，在本实施例中，插槽11为圆槽，插块12为圆柱块，插块12可以在插槽11内贴合转动；而且让位槽813也为圆槽，按块81为圆柱块且包括转块811和基板812，基板812与支撑弹簧815固定连接且沿水平方向滑移设置在让位槽813中，转块811则与基板812远离支撑弹簧815的一端转动连接，且转块811可以在让位槽813内贴合转动；同时，卡槽121为沿插块12周向延伸的弧槽；回弹释放件9即包括卡弧槽91、释放走槽92、联动槽93和联动块94，卡弧槽91凹陷设置在转块811与通槽814相对的周壁上且沿转块811周向延伸，释放走槽92沿转块811轴向凹陷设置在转块811与通槽814相对的周壁上，释放走槽92远离插槽11的一端与卡弧槽91相通，联动块94为矩形块且凸出设置在插块12远离连接杆件5的一端，联动槽93为矩形槽设置在转块811远离基板812的一侧；而且在本实施例中，插块12上设置有沿插块12长度方向延伸的定标线111，插槽11槽口处设置有配合标112。将插块12插接到插槽11内的的时候，首先对齐配合标112和定标先，然后再对插块12进行移动，此过程中连块8位于卡弧槽91中且与卡弧槽91滑移连接，但是由于受到卡弧槽91沿转块811轴向侧壁的限位作用，连块8可以带动抵块82移动；当卡块7与卡槽121插接后，联动块94与联动槽93插接且沿转块811的周向形成限位，此时在收口处转动幕墙板块3，在连接杆件5、插块12、联动块94和联动槽93的作用下，转块811发生转动，因此连块8由卡弧槽91滑移至释放走槽92中，同时卡块7可以在卡槽121内滑移一定距离，此时连块8在转块811的轴向上不再受到限位，推动弹簧822即可推动抵块82进入到容槽71中。

如图2和图5所示，连接杆件5包括固定支杆51、调节螺套52和弹性箍环53，固定支杆51有两个且分别固定设置在幕墙板块3和插块12上，调节螺套52螺纹连接在两个固定支杆51的相对侧外周壁上，弹性箍环53套有且分别套设在调节螺套52外周壁两侧或两个固定支杆51上，弹性箍环53的外周壁上设置有柔性嵌层531，而且柔性嵌层531的外周壁上涂覆有固化胶532。在调节幕墙板块3与建筑主体4之间的距离的时候，弹性箍环53套在调节螺套52外周壁上且处于拉伸状态，转动调节螺套52，使得固定支杆51与调节螺套52发生螺纹转动来调节连接杆件5的整体长度，然后将弹性箍环53滑到固定支杆51上，此时弹性箍环53也处于拉伸状态，柔性嵌层531抵紧在固定支杆51的螺纹上，最后在柔性嵌层531位于固定支杆51与调节螺套52之间的侧壁上涂覆固化胶532，对固定支杆51与调节螺套52进行相对固定即可。

工作过程：

工作时，首先根据收口的位置，将基座1焊接到建筑主体4的对应位置，在主墙板31施工结束后，首先转动调节螺套52以调节连接杆件5的长度，再使得幕墙板块3在收口处安装好后与主墙板31保持平整；然后透过收口将插块12插入插槽11，直至插块12抵到插槽11相对于槽口的槽槽，此时卡块7底端掉出容槽71而与容槽71相对的卡槽121插接；在收口处转动幕墙板块3，将连块8由卡弧槽91滑移至释放走槽92中以解除连块8与按块81的固定作用，此时推动弹簧822即可推动抵块82进入到容槽71中，抵块82远离推动弹簧822的一端伸入容槽71中且抵块82的下表面与卡块7的上表面抵接，从而卡块7被稳定地固定在卡槽121内，幕墙板块3得以被固定在建筑主体4上，最后对幕墙板块3与收口之间的空隙进行胶封。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种幕墙收口结构，包括基座(1)、插槽(11)、插块(12)和连接杆件(5)，所述基座(1)与收口一一对应且设置在建筑主体(4)上，所述连接杆件(5)设置在幕墙板块(3)上且连接杆件(5)、幕墙板块(3)与基座(1)一一对应，所述插槽(11)凹陷设置在基座(1)远离建筑主体(4)一侧的竖直侧壁上，所述插块(12)设置在连接杆件(5)远离幕墙板块(3)的一端且与插槽(11)插接 ，其特征在于：所述收口结构还包括卡槽(121)、卡块(7)、按块(81)、连块(8)、限位槽(83)、限位块(84)和抵块(82)，所述插槽(11)的水平顶壁上凹陷设置有容槽(71)，所述卡块(7)沿竖直方向滑移设置在容槽(71)内，所述卡槽(121)凹陷设置在插块(12)的周壁上且与卡块(7)插接；所述插槽(11)与槽口相对的竖直侧壁上凹陷设置有让位槽(813)，所述按块(81)沿水平方向滑移设置在让位槽(813)中，所述让位槽(813)与槽口相对的侧壁上与按块(81)之间设置有支撑弹簧(815)；所述容槽(71)背离插槽(11)槽口的竖直侧壁上凹陷设置有推槽(821)，所述抵块(82)沿水平方向滑移设置在推槽(821)槽壁上，所述推槽(821)与容槽(71)相对的侧壁与抵块(82)之间设置有推动弹簧(822)；所述推槽(821)与让位槽(813)之间设置有通槽(814)，所述连块(8)位于通槽(814)内且设置在抵块(82)与按块(81)之间，所述连块(8)与抵块(82)固定连接，所述按块(81)上设置有用于对连块(8)进行固定和释放的回弹释放件(9)；所述限位块(84)设置在抵块(82)远离推动弹簧(822)的一端，所述限位槽(83)凹陷设置在卡块(7)的侧壁上且与限位块(84)插接；

当所述插块(12)和插槽(11)未插接时，所述限位块(84)与限位槽(83)插接，所述卡块(7)位于容槽(71)内，所述按块(81)远离支撑弹簧(815)的一端伸出让位槽(813)，所述支撑弹簧(815)处于自然状态，所述推动弹簧(822)处于压缩状态，所述按块(81)伸出让位槽(813)的长度等于限位块(84)与限位槽(83)的插接长度；

当所述插块(12)与插槽(11)插接时，所述插块(12)与插槽(11)相对于槽口的侧壁抵接，所述卡槽(121)与容槽(71)相对，所述卡槽(121)与卡块(7)插接，所述抵块(82)的底壁与卡块(7)的顶壁抵接；

所述插槽(11)和让位槽(813)为圆槽，所述卡槽(121)为沿插块(12)周向延伸的弧槽，所述插块(12)为圆柱块，所述按块(81)包括转块(811)和基板(812)，所述基板(812)与支撑弹簧(815)固定连接且沿水平方向滑移设置在让位槽(813)中，所述转块(811)为圆柱块且与基板(812)远离支撑弹簧(815)的一端转动连接，所述回弹释放件(9)包括卡弧槽(91)、释放走槽(92)、联动槽(93)和联动块(94)，所述卡弧槽(91)凹陷设置在转块(811)与通槽(814)相对的周壁上且沿转块(811)周向延伸，所述释放走槽(92)沿转块(811)轴向凹陷设置在转块(811)与通槽(814)相对的周壁上，所述释放走槽(92)远离插槽(11)的一端与卡弧槽(91)相通，所述连块(8)远离抵块(82)的一端与卡弧槽(91)和释放走槽(92)滑移连接，所述联动块(94)凸出设置在插块(12)远离连接杆件(5)的一端，所述联动槽(93)设置在转块(811)远离基板(812)的一侧，所述联动块(94)和联动槽(93)插接且沿转块(811)的周向限位。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述连接杆件(5)包括固定支杆(51)、调节螺套(52)和弹性箍环(53)，所述固定支杆(51)有两个且分别固定设置在幕墙板块(3)和插块(12)上，所述调节螺套(52)螺纹连接在两个固定支杆(51)的相对侧外周壁上，所述弹性箍环(53)设有两个且分别套设在调节螺套(52)外周壁两侧或两个固定支杆(51)上，所述弹性箍环(53)处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述容槽(71)包括收槽(711)和缓冲槽(712)，所述缓冲槽(712)位于收槽(711)的底端；当所述卡块(7)收在容槽(71)内时，所述卡块(7)位于收槽(711)中。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述容槽(71)的顶端侧壁上设置有第一辅助弹簧(713)，所述卡块(7)的顶端设置有第二辅助弹簧(714)，所述第一辅助弹簧(713)和第二辅助弹簧(714)设置有穿环(715)；当所述卡槽(121)与卡块(7)插接时，所述第一辅助弹簧(713)和第二辅助弹簧(714)处于自然状态，所述限位块(84)穿设过穿环(715)。

5.根据权利要求2所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述弹性箍环(53)的外周壁上设置有柔性嵌层(531)。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述柔性嵌层(531)的外周壁上涂覆有固化胶(532)。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙收口结构，其特征在于：所述插块(12)上设置有沿插块(12)长度方向延伸的定标线(111)，所述插槽(11)槽口处设置有配合标(112)；当所述定标线(111)与配合标(112)对齐时，所述联动块(94)与联动槽(93)相对插接。

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