CN111393197A - 一种复合肥料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于复合肥料的制备技术领域，尤其为一种复合肥料的制备方法，由如下重量份的原料组成：秸秆20‑30份、煤炭15‑20份、泥炭土11‑14份、谷物粉10‑15份、混合菌种粉2‑4份、有机肥料20‑30份、有机碳10‑15份、腐殖酸30‑50份、余量为载体；在原料中加入由发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖以及多糖混合制成的有机碳，使复合肥料中的有效含量高，含有氮、磷、钾、硼、锌、锰、有机碳、腐植酸等养分，更好地补充土壤与作物所需碳架结构，营养元素全面，为作物提供生长发育所需的营养元素；本发明可补充植物所需的碳营养，促进作物根系更好生长，提高作物的产量和品质，同时可有效防止作物的“碳饥饿”症状，提高作物抗寒、抗旱、抗病等抗逆能力。

Description

一种复合肥料的制备方法
技术领域
本发明属于复合肥料的制备技术领域，具体涉及一种复合肥料的制备方法。
背景技术
复合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的，复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。
化肥在农业生产中起着很重要的作用，短期内能迅速提高作物产量，带来丰厚的效益，但长期使用化学肥料会对耕地造成损害，导致土壤板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差。耕地一般使用化肥四年以上，土质就会明显下降，导致化肥施肥量逐年增多，增加了成本投入，造成恶性循环，目前市场上现有的肥料多为化肥，但化肥的吸收利用率普遍较低，从而使得残留的肥料造成土壤板结，板结的土壤若遇到大雨冲刷还会污染水源。
因此，本技术领域人员提出了一种复合肥料的制备方法，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种复合肥料的制备方法，具有制备方法工艺简单易操作的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆20-30份、煤炭15-20份、泥炭土11-14份、谷物粉10-15份、混合菌种粉2-4份、有机肥料20-30份、有机碳10-15份、腐殖酸30-50份、余量为载体。
优选地，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌混合制成。
优选地，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
优选地，煤炭为风化煤。
优选地，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过80目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至30℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
优选地，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
优选地，步骤S3中发酵条件为：温度30℃，发酵周期为48h。
优选地，步骤S5中干燥温度为30℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方法制备的复合肥料成本低、运输及使用方便，可规模化生产，生产的有机肥料中含大量植物生长所需的有机质、氮、磷、钾等矿物质以及有益活菌，还含有各类微量元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、生长激素和抗生素等多种生理活性物质，在生产和使用过程中都不会对环境造成污染，使农业生产进入良性循环中，获得可持续发展；有机复合肥料的制备方法工艺简单易操作，解决了现有技术中有机复合肥料的生产成本过高的问题，通过生物降解来获得有机质和其他有效成分，不会造成土壤硬结，避免造成土壤污染；
2、本发明中在原料中加入由发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖以及多糖混合制成的有机碳，使复合肥料中的有效含量高，含有氮、磷、钾、硼、锌、锰、有机碳、腐植酸等养分，更好地补充土壤与作物所需碳架结构，营养元素全面，为作物提供生长发育所需的营养元素；本发明可补充植物所需的碳营养，促进作物根系更好生长，提高作物的产量和品质，同时可有效防止作物的“碳饥饿”症状，提高作物抗寒、抗旱、抗病等抗逆能力。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供以下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆20份、煤炭15份、泥炭土11份、谷物粉10份、混合菌种粉2份、有机肥料20份、有机碳10份、腐殖酸30份、余量为载体。
具体的，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
具体的，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
具体的，煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
具体的，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过65目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至20℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
具体的，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
具体的，步骤S3中发酵条件为：温度30℃，发酵周期为48h。
具体的，步骤S5中干燥温度为25℃。
实施例2
本发明提供以下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆23份、煤炭16份、泥炭土12份、谷物粉11份、混合菌种粉3份、有机肥料23份、有机碳11份、腐殖酸35份、余量为载体。
具体的，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
具体的，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
具体的，煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
具体的，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过70目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至25℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
具体的，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
具体的，步骤S3中发酵条件为：温度32℃，发酵周期为48h。
具体的，步骤S5中干燥温度为28℃。
实施例3
本发明提供以下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆25份、煤炭18份、泥炭土13份、谷物粉13份、混合菌种粉3份、有机肥料25份、有机碳12份、腐殖酸40份、余量为载体。
具体的，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
具体的，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
具体的，煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
具体的，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过75目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至28℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
具体的，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
具体的，步骤S3中发酵条件为：温度34℃，发酵周期为48h。
具体的，步骤S5中干燥温度为30℃。
实施例4
本发明提供以下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆28份、煤炭18份、泥炭土13份、谷物粉14份、混合菌种粉4份、有机肥料28份、有机碳13份、腐殖酸45份、余量为载体。
具体的，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
具体的，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
具体的，煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
具体的，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过75目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至30℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
具体的，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
具体的，步骤S3中发酵条件为：温度35℃，发酵周期为48h。
具体的，步骤S5中干燥温度为35℃。
实施例5
本发明提供以下技术方案：一种复合肥料，由如下重量份的原料组成：秸秆30份、煤炭20份、泥炭土14份、谷物粉15份、混合菌种粉4份、有机肥料30份、有机碳15份、腐殖酸50份、余量为载体。
具体的，混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
具体的，有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
具体的，煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
具体的，谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
一种复合肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过80目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至30℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
具体的，步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
具体的，步骤S3中发酵条件为：温度35℃，发酵周期为48h。
具体的，步骤S5中干燥温度为35℃。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合肥料，其特征在于：由如下重量份的原料组成：秸秆20-30份、煤炭15-20份、泥炭土11-14份、谷物粉10-15份、混合菌种粉2-4份、有机肥料20-30份、有机碳10-15份、腐殖酸30-50份、余量为载体。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料，其特征在于：混合菌种粉为酵母菌、地衣芽孢菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌以及固氮菌中的任意一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料，其特征在于：有机肥料由如下重量份的原料制成：二氧化氮10份、五氧化二磷15份、氧化钾20份、硼酸1份、碳酸钠3份、氧化钙3份、氧化铁4份、二氧化锰0.5份以及氧化镁5份。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥料，其特征在于：煤炭为风化煤、褐煤、泥炭中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥料，其特征在于：谷物粉为次粉、稻壳粉以及红薯粉混合制成，有机碳为发酵工业废液、单糖、双糖、寡糖、或多糖中的一种或几种混合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将秸秆、煤炭、泥炭土、谷物粉按比例混合，粉碎后过65-80目筛网，得到混合物；
S2、将步骤S1中的混合物加入有机肥料以及有机碳，搅拌均匀后与混合物料1000重量份的水混合后高温蒸汽灭菌，降温至20-30℃后加入发酵罐；
S3、将混合菌种粉加入发酵罐进行发酵；
S4、发酵完成后的料液离心分离后与腐殖酸混合搅拌，混合均匀；
S5、将步骤S4中混合均匀的物料进入圆盘造粒机造粒，干燥得复合肥料。
7.根据权利要求6所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤S2中高温蒸汽灭菌条件为：125℃，40分钟。
8.根据权利要求6所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤S3中发酵条件为：温度30-35℃，发酵周期为48h。
9.根据权利要求6所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤S5中干燥温度为25-35℃。
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