CN111392917B - 一种可连续工作的污水处理用排泥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可连续工作的污水处理用排泥装置,包括用于实现药液和污水充分混合的混合箱和用于将絮状物过滤的除杂箱,所述混合箱与除杂箱之间通过定位架连接固定,所述混合箱的排料端通过导液管连通除杂箱;所述混合箱包括第一箱体,所述第一箱体左上侧的进料端设有用于传输污水的供料管,所述供料管上侧设有用于提供药液的药液罐,所述第一箱体上设有用于促使药液与污水充分混合的混料部件,本发明针对现有装置的弊端进行设计,构建了折叠的流动,可以充分对污水和药液进行混合,后期还可以利用刮料部件进行除杂操作,使得装置可以持续进行,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体是一种可连续工作的污水处理用排泥装置。
背景技术
中国淡水资源人均在世界末端,大量工业生产产生的水污染问题,使本就稀少的水资源更加紧缺,因此如何解决好生产污染和污水处理成为亟待解决的问题,目前国内大部分企业都采用环保节能的生产形式,产生的污染物净化达以后才能排放,现有专利公告号为CN110746005A的专利公布了一种污水处理装置,该装置通过对将污水与药剂混合,再通过后期将絮状物过滤来实现对污水的净化,但是该装置在实现药剂和污水混合时,只采用水平单轴搅拌,这种搅拌方式混合效果较差,且不能保证足够的混合时间。
针对上述问题,现在提供一种改进的可连续工作的污水处理用排泥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可连续工作的污水处理用排泥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可连续工作的污水处理用排泥装置,包括用于实现药液和污水充分混合的混合箱和用于将絮状物过滤的除杂箱,所述混合箱与除杂箱之间通过定位架连接固定,所述混合箱的排料端通过导液管连通除杂箱;
所述混合箱包括第一箱体,所述第一箱体左上侧的进料端设有用于传输污水的供料管,所述供料管上侧设有用于提供药液的药液罐,所述第一箱体上设有用于促使药液与污水充分混合的混料部件;
所述除杂箱包括第二箱体,所述第二箱体内部设有呈左高右低设置的过滤板,所述过滤板下端通过撑板与第二箱体内底部连接固定,所述过滤板右下侧的第二箱体中设有用于收集杂质的收集池,所述收集池右侧从第二箱体右侧的开口处伸出,所述第二箱体左下侧设有便于污水排出的第一排料管,所述第二箱体内部还设有用于辅助杂质沿着过滤板向右滑动的刮料部件。
作为本发明进一步的方案:所述混料部件包括开设在第一箱体上端中心位置的开口,开口处配合设有一个旋转筒,所述旋转筒上端处于封闭状态、下端处于开口状态,且旋转筒内部同轴设有一个驱动轴,所述驱动轴与旋转筒内壁之间通过定位杆连接固定,所述驱动轴下端穿过第一箱体与搅拌电机的输出端连接,所述旋转筒和驱动轴之间还设有用于将物料向上推动的推动叶片,所述旋转筒上端外侧设有溢出管,所述第一箱体上端设有用于将旋转筒顶部罩住的缓存罩,所述缓存罩侧面设有与导液管一端连接的排液端;
所述旋转筒外侧设有若干个活动环板,所述第一箱体内壁设有若干个固定环板,所述固定环板与活动环板呈交叉间隔分布,所述固定环板和活动环板都为圆形环状,二者之间构建了自上而下便于物料折流的流道,所述活动环板上端面设有若干个对通过流道的物料进行充分切割的混合杆。
作为本发明再进一步的方案:所述混合杆为矩形板,且矩形板表面开设有若干个分割孔。
作为本发明再进一步的方案:活动环板的外径为第一箱体内径的三分之二,固定环板内径略大于旋转筒的直径。
作为本发明再进一步的方案:所述刮料部件包括设置在第二箱体右端的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端通过连接块连接固定套,所述固定套的矩形截面滑动孔中滑动配合有滑动柱,所述滑动柱下端连接用于将过滤板表面的杂质向右侧刮走的刮料板,所述滑动柱右上侧设有侧块,侧块与固定套之间通过复位弹簧连接固定,所述刮料部件还包括用于对滑动柱顶部施加下压力以控制刮料板与过滤板离合的推动件。
作为本发明再进一步的方案:所述推动件包括设置在第二箱体上端的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端连接用于抵住滑动柱顶部的挤压板,所述推动件和第一伸缩杆电性连接控制面板,在第一伸缩杆伸长时,推动件不会对滑动柱产生挤压力,此时在复位弹簧的作用下,刮料板与过滤板分离,在第一伸缩杆缩短时,推动件对滑动柱产生挤压力,使得刮料板与过滤板表面接触,以便将过滤板上的杂质刮入收集池中。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动柱上端安装有与挤压板相抵压的引导轮,所述挤压板下端面等间距分布有若干个凸起,在引导轮沿着挤压板下端面滑动时,引导轮会间歇性对对凸起产生冲击,从而使得刮料板传递给过滤板,从而使得过滤板震动。
作为本发明再进一步的方案:所述引导轮表面设有缓冲层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明针对现有装置的弊端进行设计,构建了折叠的流动,可以充分对污水和药液进行混合,后期还可以利用刮料部件进行除杂操作,使得装置可以持续进行,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明的结构局部放大图。
其中:第二箱体1、第一箱体2、溢出管3、驱动轴4、缓存罩5、药液罐6、供料管7、旋转筒8、固定环板9、活动环板10、混合杆11、推动叶片12、搅拌电机13、第一排料管14、过滤板15、凸起16、撑板17、收集池18、第一伸缩杆19、隔音层20、第二伸缩杆21、挤压板22、引导轮23、滑动柱24、固定套25、连接块26、复位弹簧27、控制面板101。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种可连续工作的污水处理用排泥装置,包括用于实现药液和污水充分混合的混合箱和用于将絮状物过滤的除杂箱,所述混合箱与除杂箱之间通过定位架连接固定,所述混合箱的排料端通过导液管连通除杂箱;
所述混合箱包括第一箱体2,所述第一箱体2左上侧的进料端设有用于传输污水的供料管7,所述供料管7上侧设有用于提供药液的药液罐6,所述第一箱体2上设有用于促使药液与污水充分混合的混料部件;
所述除杂箱包括第二箱体1,所述第二箱体1内部设有呈左高右低设置的过滤板15,所述过滤板15下端通过撑板17与第二箱体1内底部连接固定,所述过滤板15右下侧的第二箱体1中设有用于收集杂质的收集池18,所述收集池18右侧从第二箱体1右侧的开口处伸出,所述第二箱体1左下侧设有便于污水排出的第一排料管14,所述第二箱体1内部还设有用于辅助杂质沿着过滤板15向右滑动的刮料部件;
所述刮料部件包括设置在第二箱体1右端的第一伸缩杆19,所述第一伸缩杆19的伸缩端通过连接块26连接固定套25,所述固定套25的矩形截面滑动孔中滑动配合有滑动柱24,所述滑动柱24下端连接用于将过滤板15表面的杂质向右侧刮走的刮料板,所述滑动柱24右上侧设有侧块,侧块与固定套25之间通过复位弹簧27连接固定;
所述刮料部件还包括用于对滑动柱24顶部施加下压力以控制刮料板与过滤板15离合的推动件;
所述推动件包括设置在第二箱体1上端的第二伸缩杆21,所述第二伸缩杆21的输出端连接用于抵住滑动柱24顶部的挤压板22,所述推动件和第一伸缩杆19电性连接控制面板101,在第一伸缩杆19伸长时,推动件不会对滑动柱24产生挤压力,此时在复位弹簧27的作用下,刮料板与过滤板15分离,在第一伸缩杆19缩短时,推动件对滑动柱24产生挤压力,使得刮料板与过滤板表面接触,以便将过滤板上的杂质刮入收集池18中;
所述滑动柱24上端安装有与挤压板22相抵压的引导轮23,所述挤压板22下端面等间距分布有若干个凸起16,在引导轮23沿着挤压板22下端面滑动时,引导轮23会间歇性对对凸起16产生冲击,从而使得刮料板传递给过滤板,从而使得过滤板震动,这样就可以在提高刮料效果的同时还可以提高过滤效果,所述引导轮23表面设有缓冲层。
所述混料部件包括开设在第一箱体2上端中心位置的开口,开口处配合设有一个旋转筒8,所述旋转筒8上端处于封闭状态、下端处于开口状态,且旋转筒8内部同轴设有一个驱动轴4,所述驱动轴4与旋转筒8内壁之间通过定位杆连接固定,所述驱动轴4下端穿过第一箱体2与搅拌电机13的输出端连接,所述旋转筒8和驱动轴4之间还设有用于将物料向上推动的推动叶片12,所述旋转筒8上端外侧设有溢出管3,所述第一箱体2上端设有用于将旋转筒8顶部罩住的缓存罩5,所述缓存罩5侧面设有与导液管一端连接的排液端;
所述旋转筒8外侧设有若干个活动环板10,所述第一箱体2内壁设有若干个固定环板9,所述固定环板9与活动环板10呈交叉间隔分布,所述固定环板9和活动环板10都为圆形环状,二者之间构建了自上而下便于物料折流的流道,所述活动环板10上端面设有若干个对通过流道的物料进行充分切割的混合杆11;
在实际混料时,污水和药液在供料管7中初步混合,随后污水沿着固定环板9和旋转筒8之间的间隙向下流动,然后沿着固定环板9和活动环板10之间的水平间隙水平流动,此时活动环板10表面的混合杆11会对污水和药液进行充分的切割混合,随后二者又沿着活动环板10和第一箱体2内壁之间的间隙向下流动,依次往复多次混合,期间多次改变流动方向,从而极大的保证了物料的混合效果,从而保证了对污水的处理效果。
本发明的工作原理是:本申请通过将药液和污水充分混合,随后将处理后的污水送入除杂箱进行除杂,过滤板会将絮状杂质进行过滤,在刮料部件的作用下,杂质会沿着过滤板滑动,从而完成除杂操作,这样就可以保证装置可以持续不断的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可连续工作的污水处理用排泥装置,包括用于实现药液和污水充分混合的混合箱和用于将絮状物过滤的除杂箱,所述混合箱与除杂箱之间通过定位架连接固定,所述混合箱的排料端通过导液管连通除杂箱;
其特征在于,所述混合箱包括第一箱体(2),所述第一箱体(2)左上侧的进料端设有用于传输污水的供料管(7),所述供料管(7)上侧设有用于提供药液的药液罐(6),所述第一箱体(2)上设有用于促使药液与污水充分混合的混料部件;
所述除杂箱包括第二箱体(1),所述第二箱体(1)内部设有呈左高右低设置的过滤板(15),所述过滤板(15)下端通过撑板(17)与第二箱体(1)内底部连接固定,所述过滤板(15)右下侧的第二箱体(1)中设有用于收集杂质的收集池(18),所述收集池(18)右侧从第二箱体(1)右侧的开口处伸出,所述第二箱体(1)左下侧设有便于污水排出的第一排料管(14),所述第二箱体(1)内部还设有用于辅助杂质沿着过滤板(15)向右滑动的刮料部件;
所述混料部件包括开设在第一箱体(2)上端中心位置的开口,开口处配合设有一个旋转筒(8),所述旋转筒(8)上端处于封闭状态、下端处于开口状态,且旋转筒(8)内部同轴设有一个驱动轴(4),所述驱动轴(4)与旋转筒(8)内壁之间通过定位杆连接固定,所述驱动轴(4)下端穿过第一箱体(2)与搅拌电机(13)的输出端连接,所述旋转筒(8)和驱动轴(4)之间还设有用于将物料向上推动的推动叶片(12),所述旋转筒(8)上端外侧设有溢出管(3),所述第一箱体(2)上端设有用于将旋转筒(8)顶部罩住的缓存罩(5),所述缓存罩(5)侧面设有与导液管一端连接的排液端;
所述旋转筒(8)外侧设有若干个活动环板(10),所述第一箱体(2)内壁设有若干个固定环板(9),所述固定环板(9)与活动环板(10)呈交叉间隔分布,所述固定环板(9)和活动环板(10)都为圆形环状,二者之间构建了自上而下便于物料折流的流道,所述活动环板(10)上端面设有若干个对通过流道的物料进行充分切割的混合杆(11);
所述刮料部件包括设置在第二箱体(1)右端的第一伸缩杆(19),所述第一伸缩杆(19)的伸缩端通过连接块(26)连接固定套(25),所述固定套(25)的矩形截面滑动孔中滑动配合有滑动柱(24),所述滑动柱(24)下端连接用于将过滤板(15)表面的杂质向右侧刮走的刮料板,所述滑动柱(24)右上侧设有侧块,侧块与固定套(25)之间通过复位弹簧(27)连接固定,所述刮料部件还包括用于对滑动柱(24)顶部施加下压力以控制刮料板与过滤板(15)离合的推动件。
2.根据权利要求1所述的可连续工作的污水处理用排泥装置,其特征在于,所述混合杆(11)为矩形板,且矩形板表面开设有若干个分割孔。
3.根据权利要求1所述的可连续工作的污水处理用排泥装置,其特征在于,活动环板(10)的外径为第一箱体(2)内径的三分之二,固定环板(9)内径略大于旋转筒(8)的直径。
4.根据权利要求3所述的可连续工作的污水处理用排泥装置,其特征在于,所述推动件包括设置在第二箱体(1)上端的第二伸缩杆(21),所述第二伸缩杆(21)的输出端连接用于抵住滑动柱(24)顶部的挤压板(22),所述推动件和第一伸缩杆(19)电性连接控制面板(101),在第一伸缩杆(19)伸长时,推动件不会对滑动柱(24)产生挤压力,此时在复位弹簧(27)的作用下,刮料板与过滤板(15)分离,在第一伸缩杆(19)缩短时,推动件对滑动柱(24)产生挤压力,使得刮料板与过滤板(15)表面接触,以便将过滤板(15)上的杂质刮入收集池(18)中。
5.根据权利要求4所述的可连续工作的污水处理用排泥装置,其特征在于,所述滑动柱(24)上端安装有与挤压板(22)相抵压的引导轮(23),所述挤压板(22)下端面等间距分布有若干个凸起(16),在引导轮(23)沿着挤压板(22)下端面滑动时,引导轮(23)会间歇性对凸起(16)产生冲击,从而使得刮料板传递给过滤板(15),从而使得过滤板(15)震动。
6.根据权利要求5所述的可连续工作的污水处理用排泥装置,其特征在于,所述引导轮(23)表面设有缓冲层。
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CN202010354915.8A CN111392917B (zh) | 2020-04-29 | 一种可连续工作的污水处理用排泥装置 |
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