CN111392249A - 一种密封胶包装方法和密封胶包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封胶包装结构，涉及密封胶包装技术领域，解决了现有技术中密封胶包装结构使用不便的问题，其技术要点是：包括贮胶筒，贮胶筒的一端设有出胶口，贮胶筒在远离出胶口的一端设有上盖，贮胶筒内还设有用于挤压密封胶的第一活塞，贮胶筒在靠近出胶口的一端设有用于打开和关闭出胶口通道的注胶开关，第一活塞上设有能够贮存弹性势能且能够对贮胶筒内密封胶自动施压的贮压单元，贮压单元设在贮胶筒内，且贮压单元与上盖连接；本发明能够在加压时贮存压力能，使得施胶时自动挤出密封胶，现对于现有技术，本发明操作简单，操作便捷性高。

Description

一种密封胶包装方法和密封胶包装结构

技术领域

本发明涉及密封胶包装技术领域，尤其涉及一种密封胶包装方法和密封胶包装结构。

背景技术

现有技术中的密封胶包装筒大多为一个整体结构，不便于密封胶的保存，另外密封胶包装筒在开始使用后，挤出口经常会流出密封胶，造成浪费。

中国专利公开号“CN208307496U”公开了一种电子导热密封胶包装筒，包括胶筒外壳本体，胶筒外壳本体的上端连接有限位板，限位板上开凿有通槽，通槽内滑动连接有杆体，通槽内壁上开凿有一对的弹簧槽，弹簧槽内设有滚珠，滚珠与弹簧槽之间连接有压缩弹簧，杆体上开凿有多个均匀分布的凹槽，且凹槽与滚珠匹配，杆体的上端固定连接有手柄，杆体的下端设有活塞，胶筒外壳本体下端设有喷嘴，喷嘴内壁上固定连接有一对固定块，一对固定块间滑动连接有启闭球，启闭球上设有通孔，启闭球靠近喷嘴侧壁的一端固定连接有旋转把手，可以实现使用时可精确控制密封胶的使用量，密封性好，密封胶不易泄露。但是，该装置无法自动加压出胶，使用时，需要一边压一边涂胶，使用不方便，因此，我们提出了一种密封胶包装方法和密封胶包装结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种密封胶包装方法和密封胶包装结构，包括贮胶筒，贮胶筒的一端设有出胶口，贮胶筒在远离出胶口的一端设有上盖，贮胶筒内还设有用于挤压密封胶的第一活塞，贮胶筒在靠近出胶口的一端设有用于打开和关闭出胶口通道的注胶开关，第一活塞上设有能够贮存弹性势能且能够对贮胶筒内密封胶自动施压的贮压单元，贮压单元设在贮胶筒内，且贮压单元与上盖连接，以解决现有技术中密封胶包装结构使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密封胶包装结构，包括贮胶筒，贮胶筒的一端设有出胶口，贮胶筒在远离出胶口的一端设有上盖，贮胶筒内还设有用于挤压密封胶的第一活塞，贮胶筒在靠近出胶口的一端设有用于打开和关闭出胶口通道的注胶开关，第一活塞上设有能够贮存弹性势能且能够对贮胶筒内密封胶自动施压的贮压单元，贮压单元设在贮胶筒内，且贮压单元与上盖连接。

作为本发明进一步的方案，贮压单元固定连接在第一活塞上远离出胶口的一面，贮压单元包括伸缩管、第二活塞、第一弹簧和调压杆，伸缩管为两端设有开口的筒体，伸缩管固定连接在第一活塞上，且伸缩管在远离第一活塞的一端设有防止第二活塞从伸缩管内脱离的第一环形挡边，第二活塞的一端设在伸缩管内，第二活塞的另一端与调压杆连接，调压杆能够在第二活塞上转动，第一弹簧设在伸缩管内，且第一弹簧的两端分别与第一活塞和第二活塞接触连接，调压杆为螺纹杆，上盖的中心处设有螺纹孔，调压杆与上盖通过螺纹配合。

作为本发明进一步的方案，第二活塞的一端设有压杆，压杆设在伸缩管内，压杆上设有第二环形挡边，第二活塞在远离压杆的一面设有连接杆，连接杆在远离第二活塞的一端设有环形的限位凸起；调压杆与连接杆连接的一端设有第一盲孔，第一盲孔内壁设有环形的限位凹槽，限位凸起设在限位凹槽内。

作为本发明进一步的方案，注胶开关包括启闭柱、第二弹簧和弹簧挡板，启闭柱设在贮胶筒靠近出胶口的一端的内部，且启闭柱能够沿自身轴线滑动，启闭柱穿过贮胶筒内的注胶通道，启闭柱的一端设有限位挡边，启闭柱在远离限位挡边的一端设有按压板，启闭柱在靠近按压板的一端设有注胶孔，第二弹簧设在贮胶筒的内部且第二弹簧的一端与限位挡边接触连接，第二弹簧的另一端与弹簧挡板接触连接，弹簧挡板固定连接到贮胶筒上，且弹簧挡板与启闭柱的轴线垂直。

作为本发明进一步的方案，出胶口上还设有密封盖。

一种密封胶包装方法，所述密封胶采用上述密封胶包装结构包装，包括以下步骤:

S1、将第一活塞、贮压单元与上盖连接，组装成贮压单元，将注胶开关安装到贮胶筒上，组装成贮胶单元；

S2、向贮胶单元内注入密封胶，将贮压单元中的第一活塞插入贮胶筒内，并将贮胶筒与上盖固定连接；

S3、密封出胶口上，然后贴上标签纸，并喷涂标签码。

进一步的，S2中，向贮胶单元内注入密封胶时，打开注胶开关排放贮胶单元内的空气。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明能够在加压时贮存压力能，使得施胶时自动挤出密封胶，现对于现有技术，本发明操作简单，操作便捷性高。

附图说明

图1为密封胶包装结构的结构示意图。

图2为密封胶包装结构中第二活塞的结构示意图。

图3为密封胶包装结构中启闭柱的结构示意图。

附图标记：1-贮胶筒，11-出胶口，2-上盖，3-第一活塞，4-贮压单元，41-伸缩管，42-第二活塞，43-第一弹簧，44-调压杆，45-压杆，46-连接杆，5-注胶开关，51-启闭柱，52-第二弹簧，53-弹簧挡板，54-限位挡边，55-按压板，56-注胶孔，6-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1所示，一种密封胶包装结构，包括贮胶筒1，贮胶筒1的一端设有出胶口11，贮胶筒1在远离出胶口11的一端设有上盖2，贮胶筒1内还设有用于挤压密封胶的第一活塞3，贮胶筒1在靠近出胶口11的一端设有用于打开和关闭出胶口11通道的注胶开关5，第一活塞3上设有能够贮存弹性势能且能够对贮胶筒1内密封胶自动施压的贮压单元4，贮压单元4设在贮胶筒1内，且贮压单元4与上盖2连接；

贮胶筒1为两端设有开口的筒体，出胶口11为尖头状，上盖2通过焊接的方式固定连接在贮胶筒1上；

贮压单元4固定连接在第一活塞3上远离出胶口11的一面，贮压单元4包括伸缩管41、第二活塞42、第一弹簧43和调压杆44，伸缩管41为两端设有开口的筒体，伸缩管41通过焊接的方式固定连接在第一活塞3上，且伸缩管41在远离第一活塞3的一端设有防止第二活塞42从伸缩管41内脱离的第一环形挡边，如图2所示，第二活塞42为板状，第二活塞42的一端设有压杆45，压杆45设在伸缩管41内，压杆45上设有第二环形挡边，第一弹簧43设在伸缩管41内，且第一弹簧43的两端分别与第一活塞3和压杆45接触连接，第二活塞42在远离压杆45的一面设有连接杆46，连接杆46在远离第二活塞42的一端设有环形的限位凸起，调压杆44为螺纹杆，调压杆44与连接杆46连接的一端设有第一盲孔，第一盲孔内壁设有环形的限位凹槽，限位凸起与限位凹槽配合，使得连接杆46与调压杆44连接，上盖2的中心处设有螺纹孔，调压杆44与上盖2通过螺纹配合，当调压杆44转动时，调压杆44推动第二活塞42向贮胶筒1内移动，由于第一活塞3内存在密封胶，第一活塞3无法移动，第二活塞42压缩第一弹簧43，第一弹簧43内贮存有弹性势能，当注胶开关5打开时，第一弹簧43压迫第一活塞3向内移动，密封胶从出胶口11处被挤出；

注胶开关5包括启闭柱51、第二弹簧52和弹簧挡板53，如图3所示，启闭柱51为方形柱，启闭柱51设在贮胶筒1靠近出胶口11的一端的内部，且启闭柱51能够沿自身轴线滑动，启闭柱51穿过贮胶筒1内的注胶通道，启闭柱51的一端设有限位挡边54，用于防止启闭柱51从贮胶筒1内脱离，启闭柱51在远离限位挡边54的一端设有按压板55，启闭柱51在靠近按压板55的一端设有注胶孔56，第二弹簧52设在贮胶筒1的内部且第二弹簧52的一端与限位挡边54接触连接，第二弹簧52的另一端与弹簧挡板53接触连接，弹簧挡板53固定连接到贮胶筒1上，且弹簧挡板53与启闭柱51的轴线垂直；当按压按压板55时，启闭柱51在贮胶筒1内移动，启闭柱51压缩第二弹簧52，注胶孔56移动到出胶口11内的注胶通道内，注胶孔56连通贮胶筒1的内部与出胶口11，贮胶筒1内的密封胶从注胶孔56处流入出胶口11内，松开按压板55时，启闭柱51在第二弹簧52的作用下恢复原位，启闭柱51将贮胶筒1内的注胶通道堵住；

优选的，出胶口11上还设有密封盖6，密封盖6为橡胶套，密封盖6用于防止出胶口11内的密封胶流出。

实施例2

一种基于实施例1所述封胶包装结构的密封胶包装方法，包括以下步骤：

S1、将第二活塞42与伸缩管41连接，并在第二活塞42内放入第一弹簧43，固定连接第一活塞3与伸缩管41，再将调压杆44穿入上盖2上，组装成贮压单元，将启闭柱51插入贮胶筒1内，将按压板55固定到启闭柱51上，将第二弹簧52放入贮胶筒1内，再将弹簧挡板53固定到贮胶筒1上，组装成贮胶单元；

S2、向贮胶单元内注入密封胶，向贮胶单元内注入密封胶时，打开注胶开关5，用于排放空气，将贮压单元中的第一活塞3插入贮胶筒1内，并将贮胶筒1与上盖2固定连接；

S3、将密封盖6套设在出胶口11上，然后贴上标签纸，并喷涂标签码。

综上所述，本发明的工作原理是：

施胶时，转动调压杆44，调压杆44向贮胶筒1内移动，由于注胶开关5处于关闭状态，贮胶筒1内的密封胶无法流出，第一活塞3在贮胶筒1内无法移动，调压杆44带动第二活塞42压缩第一弹簧43，第一弹簧43内贮存弹性势能，然后按压启闭柱51，启闭柱51在贮胶筒1内移动，启闭柱51压缩第二弹簧52，注胶孔56移动到出胶口11内的注胶通道内，注胶孔56连通贮胶筒1的内部与出胶口11，贮胶筒1内的密封胶从注胶孔56处流入出胶口11内，完成注胶工作；当施胶完成后，松开按压板55时，启闭柱51在第二弹簧52的作用下恢复原位，启闭柱51将贮胶筒1内的注胶通道堵住。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封胶包装结构，包括贮胶筒(1)，贮胶筒(1)的一端设有出胶口(11)，贮胶筒(1)在远离出胶口(11)的一端设有上盖(2)，贮胶筒(1)内还设有用于挤压密封胶的第一活塞(3)，其特征在于，贮胶筒(1)在靠近出胶口(11)的一端设有用于打开和关闭出胶口(11)通道的注胶开关(5)，第一活塞(3)上设有能够贮存弹性势能且能够对贮胶筒(1)内密封胶自动施压的贮压单元(4)，贮压单元(4)设在贮胶筒(1)内，且贮压单元(4)与上盖(2)连接。

2.根据权利要求1所述的密封胶包装结构，其特征在于，贮压单元(4)固定连接在第一活塞(3)上远离出胶口(11)的一面，贮压单元(4)包括伸缩管(41)、第二活塞(42)、第一弹簧(43)和调压杆(44)，伸缩管(41)为两端设有开口的筒体，伸缩管(41)固定连接在第一活塞(3)上，且伸缩管(41)在远离第一活塞(3)的一端设有防止第二活塞(42)从伸缩管(41)内脱离的第一环形挡边，第二活塞(42)的一端设在伸缩管(41)内，第二活塞(42)的另一端与调压杆(44)连接，调压杆(44)能够在第二活塞(42)上转动，第一弹簧(43)设在伸缩管(41)内，且第一弹簧(43)的两端分别与第一活塞(3)和第二活塞(42)接触连接，调压杆(44)为螺纹杆，上盖(2)的中心处设有螺纹孔，调压杆(44)与上盖(2)通过螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的密封胶包装结构，其特征在于，第二活塞(42)的一端设有压杆(45)，压杆(45)设在伸缩管(41)内，压杆(45)上设有第二环形挡边，第二活塞(42)在远离压杆(45)的一面设有连接杆(46)，连接杆(46)在远离第二活塞(42)的一端设有环形的限位凸起；调压杆(44)与连接杆(46)连接的一端设有第一盲孔，第一盲孔内壁设有环形的限位凹槽，限位凸起设在限位凹槽内。

4.根据权利要求1所述的密封胶包装结构，其特征在于，注胶开关(5)包括启闭柱(51)、第二弹簧(52)和弹簧挡板(53)，启闭柱(51)设在贮胶筒(1)靠近出胶口(11)的一端的内部，且启闭柱(51)能够沿自身轴线滑动，启闭柱(51)穿过贮胶筒(1)内的注胶通道，启闭柱(51)的一端设有限位挡边(54)，启闭柱(51)在远离限位挡边(54)的一端设有按压板(55)，启闭柱(51)在靠近按压板(55)的一端设有注胶孔(56)，第二弹簧(52)设在贮胶筒(1)的内部且第二弹簧(52)的一端与限位挡边(54)接触连接，第二弹簧(52)的另一端与弹簧挡板(53)接触连接，弹簧挡板(53)固定连接到贮胶筒(1)上，且弹簧挡板(53)与启闭柱(51)的轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的密封胶包装结构，其特征在于，出胶口(11)上还设有密封盖(6)。

6.一种密封胶包装方法，其特征在于，所述密封胶采用权利要求1-5任意一项所述的密封胶包装结构包装，包括以下步骤：

S1、将第一活塞(3)、贮压单元(4)与上盖(2)连接，组装成贮压单元，将注胶开关(5)安装到贮胶筒(1)上，组装成贮胶单元；

S2、向贮胶单元内注入密封胶，将贮压单元中的第一活塞(3)插入贮胶筒(1)内，并将贮胶筒(1)与上盖(2)固定连接；

S3、密封出胶口上，然后贴上标签纸，并喷涂标签码。

7.根据权利要求6所述的密封胶包装方法，其特征在于，S2中，向贮胶单元内注入密封胶时，打开注胶开关(5)排放贮胶单元内的空气。

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