CN111389798B - 用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置 - Google Patents

用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,包括外壳以及由外壳限定的清洗腔体。外壳的顶面设置有储液箱,储液箱具有至少三个箱体。清洗腔体中设置有用于对玻璃壳的内外表面进行清洗的喷淋机构,与储液箱内部的箱体连通,并可进行切换连通。外壳的至少一个侧壁上设置有出风口,与外壳上设置的加热装置连通,用于向清洗腔体通入加热后的保护气体。清洗腔体的底部还设置有从底部向顶部伸展的、用于支撑玻璃壳的支撑机构,支撑机构被设置成可在竖直方向上进行高度调节,并可改变支撑半径以适应不同的尺寸的玻璃壳。利用本发明的自动清洗装置可实现对不同玻璃壳的适应并实现全方位、角度的无死角清洗。

Description

用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置
技术领域
本发明涉及光电倍增管技术领域,具体而言涉及一种用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,适于进行多个不同的大尺寸光电倍增管异形玻璃壳进行更加多角度的清洗。
背景技术
大尺寸MCP型微通道板型光电倍增管,例如北方夜视技术股份有限公司的20英寸MCP-PMT,其玻壳通常为异形玻璃球壳(椭球形或者其他异形现状),通常其玻璃球体口径小,体积大,重量大,在使用过程中需要对其进行清洗,但是现在对于人工清洗其操作困难,无法将异形玻璃球壳各个死角位置清洗干净,且安全性低。人工清洗耗时长清洗效率低,无法满足连续化生产需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种适于进行多个不同的大尺寸光电倍增管异形玻璃壳进行更加多角度的清洗的自动清洗装置。
为实现上述目的,本发明的第一方面提出一种用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,包括一外壳以及由外壳限定的清洗腔体,其中:
所述外壳的顶面设置有储液箱,所述储液箱具有至少三个箱体,分别为洗涤剂储存箱、自来水储存箱和超纯水存储箱;
所述清洗腔体中设置有用于对玻璃壳的内外表面进行清洗的喷淋机构,与所述储液箱内部的箱体连通,并可进行切换连通;
所述外壳的至少一个侧壁上设置有出风口,与外壳上设置的加热装置连通,用于向清洗腔体通入加热后的保护气体;
所述清洗腔体的底部还设置有从底部向顶部伸展的、用于支撑玻璃壳的支撑机构,所述支撑机构被设置成可在竖直方向上进行高度调节,并可改变支撑半径以适应不同的尺寸的玻璃壳。
进一步地,所述外壳的正面活动铰接安装有透明材质的门板。
进一步地,所述加热装置设置在与门板垂直的侧壁上,所述加热装置的输出端与出风口连接,所述加热装置的输入端连接氮气供应装置。
进一步地,所述喷淋机构包括上管、下管、内喷管和外喷管,所述上管分别通过第一电磁阀与对应的箱体连通,实现清洗液的输送;所述下管的入口与上管之间通过第二电磁阀连通,所述下管的出口一分为二,其中第一路连通到内喷管,至少一个内喷管固定在清洗腔体的底端,使得内喷管可从底部进入玻璃壳内部进行清洗;下管出口的第二路连通到外喷管,多个外喷管与清洗腔体的顶部固定并向下延伸,从外部对玻璃壳进行清洗,其中所述内喷管和外喷管的管壁设置有至少一个喷口。
进一步地,所述喷淋机构还设置有L型支撑杆,多个外喷管通过各自配套的L型支撑杆的支撑,形成合围,环抱待清洗的玻璃壳。
进一步地,所述支撑机构包括固定环、支撑架、步进电机、第一驱动电机、第一螺杆、下杆以及上杆,其中:
多个支撑架均匀地分布在固定环的外侧,固定环包括外环和内环,外环和内环之间由多个连接杆连接,;
支撑架的底端固定在外壳内部的底面上,所述固定环与支撑架滑动连接;
所述固定环的外侧还设置有齿条,步进电机固定连接在外壳内部底端,其输出端固定安装有齿轮,与所述的齿条啮合连接;
所述固定环的底端一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置第一螺杆,第一螺杆的外侧螺纹连接下杆,所述下杆的底端与所述外环和内环之间的连接杆滑动连接,所述下杆的上端内部滑动连接所述的上杆。
进一步地,所述下杆的内部安装一第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置第二螺杆,所述第二螺杆与上杆螺纹连接,所述上杆的顶端固定有用于支撑住玻璃壳的支撑片。
进一步地,所述支撑片的一侧为圆弧形。
进一步地,所述支撑片的圆弧型侧面上固定有防滑垫片。
进一步地,所述固定环外侧的上方设置有滑槽,所述支撑架的上端的一侧与固定环的滑槽位置对应设置有滑杆,所述固定环与支撑架通过滑槽与滑杆的配合形成滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明通过在外壳的内部安装的喷淋机构,能有效对大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的内外表面进行清理,使得清理更为干净,且省力,且通过加热装置对氮气加热能一体化完成清洗和烘干,以此大大提高了效率;
同时,在进行清洗过程中,可通过步进电机带动固定环转动,进而带动异形玻璃壳转动使得清理时能有效对玻璃壳的各个角度进行清理,使得清理更加全面,避免了清理死角,且通过能有效调节下杆的位置和上杆的高度有效适应了各种不同的玻璃壳,大大提高了装置的适用性。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例,其中:
图1为本发明的自动清洗装置的结构示意图。
图2为本发明的自动清洗装置的内部结构一侧示意图。
图3为本发明的自动清洗装置的内部的另一侧示意图。
图4为本发明的喷淋机构的结构示意图。
图5为本发明的支撑机构的结构示意图。
图6为本发明的支撑机构的结构局部放大示意图。
图7为本发明的固定环和支撑架的结构连接示意图。
图8为本发明的上杆和下杆的结构连接示意图。
图中各附图标记含义如下:
1、外壳;11、门板;12、储液箱;21、出风口;22、加热装置;3、喷淋机构;31、上管;32、下管;33、内喷管;34、外喷管;4、支撑机构;41、固定环;42、支撑架;43、步进电机;44、第一驱动电机;45、第一螺杆;46、下杆;47、上杆;48、第二驱动电机;49、第二螺杆。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本发明的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本发明公开的一些方面可以单独使用,或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-图8所示示例的用于多种大尺寸光电倍增管异形玻璃壳自动清洗装置,包括外壳1和由外壳1所限定出的清洗腔体,清洗腔体位于外壳1所形成的内部腔体中。外壳1采用耐腐蚀、耐温材料制作,例如具有耐腐涂层的金属壳体。
外壳1的正面活动铰接安装有门板11,门板11可选为透明玻璃或者有机玻璃门板。
外壳1的顶面设置有储液箱12,储液箱12内部有三个箱体,箱体的形状可以根据存储的清洗液的容量进行设计,例如方形、环形或者其他有利的形状。三个箱体分别为洗涤剂储存箱、自来水储存箱和超纯水存储箱。
在另外的实施例中,储液箱12还可以根据清洗的实际需要来设计设置更多的箱体,以容纳更多容量的清洗液或者更多种类的清洗液。
作为可选的例子,每个储液的箱体还可以设置可从外部导入的接口,以利于从外部对箱体内存储的清洗液的补充。在一些例子中,对清洗液的补充还可以采用连供的方式实现。
可选帝,每个箱体的下方设置倾斜角度,在倾斜位置的底部形成清洗液的出口,以利于与下述将要详细描述的喷淋装置的上管的进液。
如图1-3所示,外壳1的一侧还安装有加热装置22,加热装置设置在与门板垂直的侧壁上。可选地,加热装置包括高发热效率的加热器件,例如一个或者多个金属丝,或者陶瓷发热元件(如陶瓷发热棒、发热片等),或者他们的组合,实现对经过的氮气的加热。本发明的实施例中,以电阻丝为例进行说明。通过施加外部的电源,并控制电阻丝的发热功率,实现需要的加热效率。同时,采用上述丝状、片状或者棒状结构的加热体,为气体流出足够的通道,利于气体的输送和加热。
外壳的至少一个侧壁上设置有出风口21,如图的示例中,出风口21具有圆形或者其他合适形状的截面,将加热后的氮气(N2)导入到清洗腔体内。前述加热装置22的输出端与出风口21连接,加热装置22的输入端连接氮气供应装置。如此,通过外部供应加热后的氮气到清洗腔体中,用以风干玻璃壳。
如图2、3、5、6所示,清洗腔体的底部还设置有从底部向顶部伸展的、用于支撑玻璃壳的支撑机构4,支撑机构被设置成可在竖直方向上进行高度调节,并可改变支撑半径以适应不同的尺寸的玻璃壳。
可选的示例中,所述喷淋机构3包括上管31、下管32、内喷管33和外喷管34,上管31分别通过第一电磁阀与对应的箱体连通,实现清洗液的输送。下管32的入口与上管31之间通过第二电磁阀连通。
如图3、4,下管32的出口一分为二,其中第一路连通到内喷管33,至少一个内喷管固定在清洗腔体的底端,使得内喷管可从底部进入玻璃壳内部进行清洗。
下管32的出口的第二路连通到外喷管34,多个外喷管34与清洗腔体的顶部固定并向下延伸,从而从外部对玻璃壳进行清洗。
结合图3、4,内喷管和外喷管的管壁设置有至少一个喷口,通过喷口向玻璃壳喷淋清洗液进行清洗。
在一些例子中,喷淋机构3还设置有L型支撑杆,多个外喷管34通过各自配套的L型支撑杆的支撑,形成合围,环抱待清洗的玻璃壳。
如此当光电倍增管的玻璃壳装配到支撑机构4上之后,可通过外喷管的管壁侧面设置喷口,对玻璃管的外部实现多角度、多位置的喷淋清洗。同时,通过从玻璃壳的底部的细口深入的内喷管对玻璃壳的内壁进行清洗。
结合图5-7所示,支撑机构4旨在实现对不同尺寸的光电倍增管的玻璃壳的支撑,结合图5、6,可通过在半径方向的移动实现对不同尺寸的玻璃壳的支撑。
同时,利用高度调整和外圈的转动,可利用外部和内部的喷淋实现全角度、方位的清洗,避免清洗死角。
作为示例的支撑机构4包括固定环41、支撑架42、步进电机43、第一驱动电机44、第一螺杆45、下杆46以及上杆47。多个支撑架42均匀地分布在固定环的外侧,用于提供基础支撑。
固定环41包括外环和内环,外环和内环之间由多个连接杆(例如方形连接杆)连接。
支撑架42的底端固定在外壳1内部的底面上。固定环41与支撑架32滑动连接。
其中,如图5、6,固定环41的外侧还设置有齿条(即外齿圈),步进电机43固定连接在外壳内部底端,其输出端固定安装有齿轮,与齿条啮合连接,实现传动,从而驱动外圈旋转。
其中,固定环41的底端一侧设置有第一驱动电机44,第一驱动电机的输出端设置第一螺杆45,第一螺杆的外侧螺纹连接下杆46,下杆的底端与固定环41的环和内环之间的连接杆滑动连接,其中,下杆46的上端内部滑动连接所述的上杆47。
优选地,结合图8,下杆46的内部安装一第二驱动电机48,第二驱动电机的输出端设置第二螺杆49,第二螺杆与上杆之间螺纹连接,如此,可驱动上杆进行上下高度调节。其中,上杆的顶端固定有用于支撑住玻璃壳的支撑片。优选地,支撑片的一侧为圆弧形,从而利于进行合抱和支撑玻璃壳。
尤其是,支撑片的圆弧型侧面上固定有防滑垫片,以增加与玻璃壳的摩擦,防止在喷淋清洗和转动过程中发送玻璃壳的移位等意外或者不利影响。
结合图7所示,固定环41的外侧的上方设置有滑槽,支撑架42的上端的一侧与固定环的滑槽位置对应的位置设置有滑杆,如此,固定环与支撑架通过滑槽与滑杆的配合形成滑动连接,并形成运动的导向。
结合图1-8所示的示例,在利用本发明的自动清洗装置进行玻璃壳的清洗时,根据需要清理的玻璃壳的大小,通过第一驱动电机44和第二驱动电机48带动第一螺杆45和第二螺杆49,进而调节上杆47的位置和支撑片的高度,以适应不同大小的形状的玻璃壳。
然后将玻璃壳瓶口朝下套在内喷管33的外侧并放置在上杆47上,通过支撑片的圆弧型侧面支撑。然后,按照清洗程序启动对应的第一电磁阀和第二电磁阀,使得从内喷管33和外喷管34处依次喷淋洗涤剂、自来水和超纯水,以此进行洗涤和漂洗。
在清洗的过程中,尤其是可通过步进电机43带动固定环41旋转并带动玻璃壳转动,使得能对玻璃壳内部的各个角度均进行全方位清理。
清洗完毕后,通过加热装置和外部的氮气输送,利用加热的氮气对清洗腔体内的玻璃壳进行烘干处理。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,包括一外壳以及由外壳限定的清洗腔体,其中:
所述外壳的顶面设置有储液箱,所述储液箱具有至少三个箱体,分别为洗涤剂储存箱、自来水储存箱和超纯水存储箱;
所述清洗腔体中设置有用于对玻璃壳的内外表面进行清洗的喷淋机构,与所述储液箱内部的箱体连通,并可进行切换连通;
所述外壳的至少一个侧壁上设置有出风口,与外壳上设置的加热装置连通,用于向清洗腔体通入加热后的保护气体;
所述清洗腔体的底部还设置有从底部向顶部伸展的、用于支撑玻璃壳的支撑机构,所述支撑机构被设置成可在竖直方向上进行高度调节,并可改变支撑半径以适应不同的尺寸的玻璃壳;
其中,所述支撑机构包括固定环、支撑架、步进电机、第一驱动电机、第一螺杆、下杆以及上杆:
多个支撑架均匀地分布在固定环的外侧,固定环包括外环和内环,外环和内环之间由多个连接杆连接;
支撑架的底端固定在外壳内部的底面上,所述固定环与支撑架滑动连接;
所述固定环的外侧还设置有齿条,步进电机固定连接在外壳内部底端,其输出端固定安装有齿轮,与所述的齿条啮合连接;
所述固定环的底端一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置第一螺杆,第一螺杆的外侧螺纹连接下杆,所述下杆的底端与所述外环和内环之间的连接杆滑动连接,所述下杆的上端内部滑动连接所述的上杆。
2.根据权利要求1所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述外壳的正面活动铰接安装有透明材质的门板。
3.根据权利要求1所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述加热装置设置在与门板垂直的侧壁上,所述加热装置的输出端与出风口连接,所述加热装置的输入端连接氮气供应装置。
4.根据权利要求1所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述喷淋机构包括上管、下管、内喷管和外喷管,所述上管分别通过第一电磁阀与对应的箱体连通,实现清洗液的输送;所述下管的入口与上管之间通过第二电磁阀连通,所述下管的出口一分为二,其中第一路连通到内喷管,至少一个内喷管固定在清洗腔体的底端,使得内喷管可从底部进入玻璃壳内部进行清洗;下管出口的第二路连通到外喷管,多个外喷管与清洗腔体的顶部固定并向下延伸,从外部对玻璃壳进行清洗,其中所述内喷管和外喷管的管壁设置有至少一个喷口。
5.根据权利要求4所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述喷淋机构还设置有L型支撑杆,多个外喷管通过各自配套的L型支撑杆的支撑,形成合围,环抱待清洗的玻璃壳。
6.根据权利要求1所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述下杆的内部安装一第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置第二螺杆,所述第二螺杆与上杆螺纹连接,所述上杆的顶端固定有用于支撑住玻璃壳的支撑片。
7.根据权利要求6所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述支撑片的一侧为圆弧形。
8.根据权利要求7所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述支撑片的圆弧型侧面上固定有防滑垫片。
9.根据权利要求7或8所述的用于大尺寸光电倍增管异形玻璃壳的自动清洗装置,其特征在于,所述固定环外侧的上方设置有滑槽,所述支撑架的上端的一侧与固定环的滑槽位置对应设置有滑杆,所述固定环与支撑架通过滑槽与滑杆的配合形成滑动连接。
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