CN111389650A - 一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒 - Google Patents
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Abstract
一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒；本装置包括主体箱，主体箱左端壁固定连接有传动箱，主体箱下端壁固定连接有握杆，主体箱内设有开口向上的沾漆腔，沾漆腔下侧设有向左延伸至传动箱内的油漆腔，油漆腔上端面连通设有向左开口的油漆导入腔，通过将油漆储存在油漆墙内并通过转动蓄力握把蓄力为油漆的输送提供动力，从而不再需要频繁蘸漆，叶轮只有滚筒转动时才会转动避免了油漆和动力的浪费，通过棉质滚筒套转动将油漆沾至滚筒上从而保证滚筒表面的漆量始终不变，从而便于使用者均匀刷漆，通过调节滚筒与棉质滚筒套之间的距离可以控制沾至滚筒上的漆量，从而实现对刷漆漆面厚度的调节。
Description
技术领域
本发明涉及油漆相关技术领域，具体地说是一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒。
背景技术
越来越多的人选择自己刷墙漆来美化房屋，传统的滚筒通过蘸漆后在墙面上滚动以进行刷漆，其中重复蘸漆效率较低且存在油漆滴落的可能，同时随着滚筒的滚动，滚筒上的油漆减少，导致刷出的墙面在开始时墙漆较厚，结束时墙漆较薄，从而导致非专业操作者很难将墙漆刷均匀，同样的，想要刷出不同厚度的漆面也较难控制。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，能够克服上述缺陷。
本发明是一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，包括主体箱，所述主体箱左端壁固定连接有传动箱，所述主体箱下端壁固定连接有握杆，所述主体箱内设有开口向上的沾漆腔，所述沾漆腔下侧设有向左延伸至所述传动箱内的油漆腔，所述油漆腔上端面连通设有向左开口的油漆导入腔，所述传动箱左端壁铰接有与所述油漆导入腔对于的盖板，所述油漆腔下侧设有棘轮腔，所述油漆腔下侧连通设有位于所述棘轮腔右侧的叶轮腔，所述叶轮腔右端壁固定连接有向上延伸至所述沾漆腔内的连通管，所述棘轮腔下侧设有向右延伸至所述叶轮腔下侧的下侧带轮腔，所述第一转轴内转动配合连接有向上延伸贯穿所述下侧带轮腔至所述棘轮腔内且向下延伸至外界的握杆，所述握杆上固定连接有位于所述握杆下侧的蓄力把手，所述传动箱内设有位于所述油漆腔上侧的上侧带轮腔，所述上侧带轮腔右侧连通设有开口向右的转轴通腔，所述上侧带轮腔左侧设有离心轮腔，所述离心轮腔下侧连通设有推板腔，所述离心轮腔上侧设有位于所述上侧带轮腔左侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上侧设有套筒腔。
在上述技术方案基础上，所述棘轮腔包括棘轮，所述棘轮位于所述棘轮腔内且与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴上端面与所述棘轮腔上端壁之间固定连接有螺旋弹簧，所述下侧带轮腔内设有与所述第一转轴固定连接的单向轴承，所述棘轮腔左侧连通设有棘齿腔，所述棘齿腔下侧连通设有滑动块腔，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块右端面与所述滑动块腔右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述滑动块内转动配合连接有向上延伸至所述棘齿腔内的第二转轴，所述棘齿腔内设有与所述第二转轴固定连接且能够与所述棘轮抵接的棘齿。
在上述技术方案基础上，所述叶轮腔包括第三转轴，所述叶轮腔与所述第三转轴下端壁转动配合连接，所述第三转轴向上延伸至所述叶轮腔内且向下延伸至所述下侧带轮腔内，所述第三转轴与所述单向轴承之间动力配合连接有位于所述下侧带轮腔内的第一传动带，所述叶轮腔内设有与所述第三转轴固定连接的叶轮，所述沾漆腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述上侧带轮腔至所述离心轮腔内且向右延伸至所述沾漆腔内的第四转轴，所述沾漆腔内设有与所述第四转轴右端面固定连接的油漆进给柱，所述油漆进给柱内设有开口向右的油漆进给腔，所述连通管与所述油漆进给腔转动配合连接，所述油漆进给腔外侧连通设有多个周向分布且开口向外的通孔，所述油漆进给柱外端壁固定连接有棉质滚轮套，所述连通管内设有一端与所述叶轮腔连通且另一端与所述油漆进给腔连通的油漆通腔。
在上述技术方案基础上，所述上侧带轮腔包括第五转轴，所述第五转轴与所述上侧带轮腔左端壁转动配合连接且位于所述第四转轴上侧，所述第五转轴向左延伸至所述套筒腔内且向右延伸贯穿所述转轴通腔至外界，所述上侧带轮腔左端壁内转动配合连接有位于所述第五转轴上侧且向右延伸至所述上侧带轮腔内的第六转轴，所述第六转轴，所述第五转轴以及所述第四转轴之间动力配合连接有位于所述上侧带轮腔内的第二传动带，所述第五转轴上固定连接有位于所述传动箱右侧的滚轮。
在上述技术方案基础上，所述套筒腔包括升降块，所述升降块位于所述套筒腔内且与所述第五转轴转动配合连接，所述升降块下端面固定连接有套筒，所述套筒腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述套筒腔内且向下延伸至所述锥齿轮腔内的的第七转轴，所述第七转轴与所述套筒螺纹配合连接，所述锥齿轮腔内设有与所述第七转轴固定连接的第一锥齿轮，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至外界的第八转轴，所述锥齿轮腔内设有与所述第八转轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第八转轴上固定连接有位于所述传动箱左侧的调节把手。
在上述技术方案基础上，所述离心轮腔包括离心轮，所述离心轮位于所述离心轮腔内且与所述第四转轴固定连接，所述离心轮内以所述第四转轴为中心周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔内端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一锥齿轮内滑动配合连接有能够与所述离心轮抵接的推板，所述推板下端面与所述推板腔下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述推板下端面与所述滑动块右端面之间固定连接有拉绳。
本发明的有益效果是：通过将油漆储存在油漆墙内并通过转动蓄力握把蓄力为油漆的输送提供动力，从而不再需要频繁蘸漆，叶轮只有滚筒转动时才会转动避免了油漆和动力的浪费，通过棉质滚筒套转动将油漆沾至滚筒上从而保证滚筒表面的漆量始终不变，从而便于使用者均匀刷漆，通过调节滚筒与棉质滚筒套之间的距离可以控制沾至滚筒上的漆量，从而实现对刷漆漆面厚度的调节。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-4所示，本发明装置的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，包括主体箱10，所述主体箱10左端壁固定连接有传动箱11，所述主体箱10下端壁固定连接有握杆31，所述主体箱10内设有开口向上的沾漆腔22，所述沾漆腔22下侧设有向左延伸至所述传动箱11内的油漆腔12，所述油漆腔12上端面连通设有向左开口的油漆导入腔13，所述传动箱11左端壁铰接有与所述油漆导入腔13对于的盖板14，所述油漆腔12下侧设有棘轮腔62，所述油漆腔12下侧连通设有位于所述棘轮腔62右侧的叶轮腔27，所述叶轮腔27右端壁固定连接有向上延伸至所述沾漆腔22内的连通管23，所述棘轮腔62下侧设有向右延伸至所述叶轮腔27下侧的下侧带轮腔30，所述第一转轴32内转动配合连接有向上延伸贯穿所述下侧带轮腔30至所述棘轮腔62内且向下延伸至外界的握杆31，所述握杆31上固定连接有位于所述握杆31下侧的蓄力把手33，所述传动箱11内设有位于所述油漆腔12上侧的上侧带轮腔43，所述上侧带轮腔43右侧连通设有开口向右的转轴通腔44，所述上侧带轮腔43左侧设有离心轮腔49，所述离心轮腔49下侧连通设有推板腔51，所述离心轮腔49上侧设有位于所述上侧带轮腔43左侧的锥齿轮腔40，所述锥齿轮腔40上侧设有套筒腔35。
另外，在一个实施例中，所述棘轮腔62包括棘轮63，所述棘轮63位于所述棘轮腔62内且与所述第一转轴32固定连接，所述第一转轴32上端面与所述棘轮腔62上端壁之间固定连接有螺旋弹簧64，所述下侧带轮腔30内设有与所述第一转轴32固定连接的单向轴承61，所述棘轮腔62左侧连通设有棘齿腔57，所述棘齿腔57下侧连通设有滑动块腔59，所述滑动块腔59内滑动配合连接有滑动块58，所述滑动块58右端面与所述滑动块腔59右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧60，所述滑动块58内转动配合连接有向上延伸至所述棘齿腔57内的第二转轴66，所述棘齿腔57内设有与所述第二转轴66固定连接且能够与所述棘轮63抵接的棘齿65；使用者握住所述握杆31转动所述蓄力把手33，从而带动所述第一转轴32克服所述螺旋弹簧64的弹力正转，所述第一转轴32正转带动所述单向轴承61和所述棘轮63正转，所述单向轴承61正转不传动，所述棘轮63正转不受到限制，使用者松开所述蓄力把手33后，当所述棘齿65与所述棘轮63抵接时，所述棘轮63被所述棘齿65限制无法反转，从而使所述第一转轴32无法反转，当所述棘齿65向左运动至脱离所述棘轮63时，所述棘轮63不再受到限制，所述第一转轴32在所述螺旋弹簧64弹力作用下反转，从而带动所述单向轴承61反转。
另外，在一个实施例中，所述叶轮腔27包括第三转轴28，所述叶轮腔27与所述第三转轴28下端壁转动配合连接，所述第三转轴28向上延伸至所述叶轮腔27内且向下延伸至所述下侧带轮腔30内，所述第三转轴28与所述单向轴承61之间动力配合连接有位于所述下侧带轮腔30内的第一传动带29，所述叶轮腔27内设有与所述第三转轴28固定连接的叶轮26，所述沾漆腔22左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述上侧带轮腔43至所述离心轮腔49内且向右延伸至所述沾漆腔22内的第四转轴54，所述沾漆腔22内设有与所述第四转轴54右端面固定连接的油漆进给柱20，所述油漆进给柱20内设有开口向右的油漆进给腔18，所述连通管23与所述油漆进给腔18转动配合连接，所述油漆进给腔18外侧连通设有多个周向分布且开口向外的通孔21，所述油漆进给柱20外端壁固定连接有棉质滚轮套17，所述连通管23内设有一端与所述叶轮腔27连通且另一端与所述油漆进给腔18连通的油漆通腔24；所述单向轴承61反转时通过所述第一传动带29带动所述第三转轴28转动，从而带动所述叶轮26转动，所述叶轮26转动将所述油漆腔12内的油漆向所述油漆通腔24和所述油漆进给腔18内输送，油漆进入所述油漆进给腔18后通过所述通孔21进入所述棉质滚轮套17内。
另外，在一个实施例中，所述上侧带轮腔43包括第五转轴45，所述第五转轴45与所述上侧带轮腔43左端壁转动配合连接且位于所述第四转轴54上侧，所述第五转轴45向左延伸至所述套筒腔35内且向右延伸贯穿所述转轴通腔44至外界，所述上侧带轮腔43左端壁内转动配合连接有位于所述第五转轴45上侧且向右延伸至所述上侧带轮腔43内的第六转轴15，所述第六转轴15，所述第五转轴45以及所述第四转轴54之间动力配合连接有位于所述上侧带轮腔43内的第二传动带42，所述第五转轴45上固定连接有位于所述传动箱11右侧的滚轮16；所述滚轮16转动带动所述第五转轴45转动，从而通过所述第二传动带42带动所述第四转轴54转动，所述第四转轴54转动带动所述油漆进给柱20和所述棉质滚轮套17转动，从而通过将所述棉质滚轮套17表面的油漆沾至所述滚轮16表面以保证所述滚轮16滚动过程中表面的漆量保持不变，从而实现均匀刷漆。
另外，在一个实施例中，所述套筒腔35包括升降块46，所述升降块46位于所述套筒腔35内且与所述第五转轴45转动配合连接，所述升降块46下端面固定连接有套筒34，所述套筒腔35下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述套筒腔35内且向下延伸至所述锥齿轮腔40内的的第七转轴36，所述第七转轴36与所述套筒34螺纹配合连接，所述锥齿轮腔40内设有与所述第七转轴36固定连接的第一锥齿轮41，所述锥齿轮腔40左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔40内且向左延伸至外界的第八转轴38，所述锥齿轮腔40内设有与所述第八转轴38固定连接且与所述第一锥齿轮41啮合的第二锥齿轮39，所述第八转轴38上固定连接有位于所述传动箱11左侧的调节把手37；转动所述调节把手37带动所述第八转轴38转动，从而通过所述第二锥齿轮39带动所述第一锥齿轮41转动，从而带动所述第七转轴36转动，所述第七转轴36转动带动所述套筒34向上或向下运动，从而通过所述升降块46带动所述第五转轴45和所述滚轮16向上或向下运动，从而通过调节所述滚轮16与所述棉质滚轮套17之间的距离来控制通过所述棉质滚轮套17沾到所述滚轮16上的漆量，从而实现对刷漆时漆面厚度的调节。
另外，在一个实施例中，所述离心轮腔49包括离心轮47，所述离心轮47位于所述离心轮腔49内且与所述第四转轴54固定连接，所述离心轮47内以所述第四转轴54为中心周向设有多个开口向外的离心块腔48，所述离心块腔48内滑动配合连接有离心块56，所述离心块56内端面与所述离心块腔48内端壁之间固定连接有拉伸弹簧55，所述第一锥齿轮41内滑动配合连接有能够与所述离心轮47抵接的推板50，所述推板50下端面与所述推板腔51下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧53，所述推板50下端面与所述滑动块58右端面之间固定连接有拉绳52；所述第二压缩弹簧53弹力大于所述第一压缩弹簧60，在所述拉绳52拉力作用下使得初始状态下所述第二压缩弹簧53处于放松状态且所述第一压缩弹簧60处于压缩状态，此时所述棘齿65与所述棘轮63抵接，当所述第四转轴54转动时，带动所述离心轮47转动，从而使所述离心块56在离心力作用下克服所述拉伸弹簧55的拉力向外运动，从而推动所述推板50克服所述第二压缩弹簧53的推力向下运动，所述滑动块58失去所述拉绳52的拉力后在所述第一压缩弹簧60推力作用下向左运动，从而带动所述棘齿65向左运动至脱离所述棘轮63，从而使只有当所述滚轮16转动时所述叶轮26才会转动将油漆向所述油漆进给腔18内输送，避免了所述棉质滚轮套17表面油漆过多导致滴落的可能。
下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒：开始工作时，打开盖板14，通过油漆导入腔13向油漆腔12内倒入待刷油漆，关闭盖板14，握住握杆31正转蓄力把手33，带动第一转轴32克服螺旋弹簧64的弹力正转，从而为叶轮26的转动蓄力，开始涂刷，滚轮16滚动通过第五转轴45带动第四转轴54转动，第四转轴54转动带动棘齿65向左运动离开棘轮63的同时带动棉质滚轮套17转动，棘齿65离开棘轮63后不再限制棘轮63转动，第一转轴32在螺旋弹簧64弹力作用下反转，从而通过带动叶轮26转动将油漆腔12内的油漆输送至棉质滚轮套17内，同时棉质滚轮套17与滚轮16转动使棉质滚轮套17表面的油漆沾至滚轮16表面，从而使滚轮16在滚动过程中表面漆量保持不变，从而实现均匀刷漆，滚轮16停止滚动后棘轮63再次被限制转动，叶轮26停止转动，从而实现滚轮16转动自动送漆且滚轮16停转送漆停止，避免棉质滚轮套17上的油漆过多导致滴落，当中途送漆动力不足时，再次转动蓄力把手33即可重新蓄力；当需要调节涂刷的漆面厚度时，转动调节把手37从而控制滚轮16向上或向下运动，从而通过调节滚轮16与棉质滚轮套17之间的距离来控制通过棉质滚轮套17沾到滚轮16上的油漆量，从而实现对滚轮16涂刷时漆面厚度的调节。
本发明的有益效果是：通过将油漆储存在油漆墙内并通过转动蓄力握把蓄力为油漆的输送提供动力，从而不再需要频繁蘸漆，叶轮只有滚筒转动时才会转动避免了油漆和动力的浪费，通过棉质滚筒套转动将油漆沾至滚筒上从而保证滚筒表面的漆量始终不变，从而便于使用者均匀刷漆，通过调节滚筒与棉质滚筒套之间的距离可以控制沾至滚筒上的漆量，从而实现对刷漆漆面厚度的调节。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱左端壁固定连接有传动箱，所述主体箱下端壁固定连接有握杆，所述主体箱内设有开口向上的沾漆腔，所述沾漆腔下侧设有向左延伸至所述传动箱内的油漆腔，所述油漆腔上端面连通设有向左开口的油漆导入腔，所述传动箱左端壁铰接有与所述油漆导入腔对于的盖板，所述油漆腔下侧设有棘轮腔，所述油漆腔下侧连通设有位于所述棘轮腔右侧的叶轮腔，所述叶轮腔右端壁固定连接有向上延伸至所述沾漆腔内的连通管，所述棘轮腔下侧设有向右延伸至所述叶轮腔下侧的下侧带轮腔，所述第一转轴内转动配合连接有向上延伸贯穿所述下侧带轮腔至所述棘轮腔内且向下延伸至外界的握杆，所述握杆上固定连接有位于所述握杆下侧的蓄力把手，所述传动箱内设有位于所述油漆腔上侧的上侧带轮腔，所述上侧带轮腔右侧连通设有开口向右的转轴通腔，所述上侧带轮腔左侧设有离心轮腔，所述离心轮腔下侧连通设有推板腔，所述离心轮腔上侧设有位于所述上侧带轮腔左侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上侧设有套筒腔。
2.根据权利要求1所述的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，其特征在于：所述棘轮腔包括棘轮，所述棘轮位于所述棘轮腔内且与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴上端面与所述棘轮腔上端壁之间固定连接有螺旋弹簧，所述下侧带轮腔内设有与所述第一转轴固定连接的单向轴承，所述棘轮腔左侧连通设有棘齿腔，所述棘齿腔下侧连通设有滑动块腔，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块右端面与所述滑动块腔右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述滑动块内转动配合连接有向上延伸至所述棘齿腔内的第二转轴，所述棘齿腔内设有与所述第二转轴固定连接且能够与所述棘轮抵接的棘齿。
3.根据权利要求1所述的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，其特征在于：所述叶轮腔包括第三转轴，所述叶轮腔与所述第三转轴下端壁转动配合连接，所述第三转轴向上延伸至所述叶轮腔内且向下延伸至所述下侧带轮腔内，所述第三转轴与所述单向轴承之间动力配合连接有位于所述下侧带轮腔内的第一传动带，所述叶轮腔内设有与所述第三转轴固定连接的叶轮，所述沾漆腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述上侧带轮腔至所述离心轮腔内且向右延伸至所述沾漆腔内的第四转轴，所述沾漆腔内设有与所述第四转轴右端面固定连接的油漆进给柱，所述油漆进给柱内设有开口向右的油漆进给腔，所述连通管与所述油漆进给腔转动配合连接，所述油漆进给腔外侧连通设有多个周向分布且开口向外的通孔，所述油漆进给柱外端壁固定连接有棉质滚轮套，所述连通管内设有一端与所述叶轮腔连通且另一端与所述油漆进给腔连通的油漆通腔。
4.根据权利要求1所述的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，其特征在于：所述上侧带轮腔包括第五转轴，所述第五转轴与所述上侧带轮腔左端壁转动配合连接且位于所述第四转轴上侧，所述第五转轴向左延伸至所述套筒腔内且向右延伸贯穿所述转轴通腔至外界，所述上侧带轮腔左端壁内转动配合连接有位于所述第五转轴上侧且向右延伸至所述上侧带轮腔内的第六转轴，所述第六转轴，所述第五转轴以及所述第四转轴之间动力配合连接有位于所述上侧带轮腔内的第二传动带，所述第五转轴上固定连接有位于所述传动箱右侧的滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，其特征在于：所述套筒腔包括升降块，所述升降块位于所述套筒腔内且与所述第五转轴转动配合连接，所述升降块下端面固定连接有套筒，所述套筒腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述套筒腔内且向下延伸至所述锥齿轮腔内的的第七转轴，所述第七转轴与所述套筒螺纹配合连接，所述锥齿轮腔内设有与所述第七转轴固定连接的第一锥齿轮，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至外界的第八转轴，所述锥齿轮腔内设有与所述第八转轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第八转轴上固定连接有位于所述传动箱左侧的调节把手。
6.根据权利要求1所述的一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒，其特征在于：所述离心轮腔包括离心轮，所述离心轮位于所述离心轮腔内且与所述第四转轴固定连接，所述离心轮内以所述第四转轴为中心周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔内端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一锥齿轮内滑动配合连接有能够与所述离心轮抵接的推板，所述推板下端面与所述推板腔下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述推板下端面与所述滑动块右端面之间固定连接有拉绳。
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|---|---|---|---|---|
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| US457432A (en) * | 1891-08-11 | Hand-stamp | ||
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2020
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